Pri delu z optično komunikacijsko opremo imate posebne težave. Zelo hitro pošiljanje podatkov pomeni, da morate biti previdni pri vsakem delu načrtovanja tiskanih vezij. Optične module in elektronske dele morate povezati, pri čemer morate upoštevati hitre podatke.
Najpomembneje je biti natančen in zagotoviti, da stvari delujejo dobro.
Z boljšim pregledom lahko odkrijete majhne napake, preden se spremenijo v velike težave.
Delo s fotonskimi tehnologijami vam pomaga doseči hitrejše in stabilnejše povezave.
Ključni izdelki
Pri načrtovanju tiskanih vezij se osredotočite na ohranjanje čistih visokohitrostnih signalov. To pomaga preprečiti težave, kot so odboji signalov in presluh . Zagotavlja pravilen in brezhiben prenos podatkov.
Za dobre signale uporabite nadzorovano impedanco in pravilno zlaganje plasti. Ujemanje impedance sledi prepreči odboj signala in napake.
Za preprečevanje pregrevanja uporabite dobro toplotno upravljanje. Dobra porazdelitev toplote zagotavlja pravilno delovanje optičnih modulov. Prav tako jim pomaga, da dlje živijo.
Za močnejše in hitrejše signale izberite dielektrične materiale z nizkimi izgubami . Ti materiali zmanjšujejo izgubo energije in pomagajo pri boljšem delovanju visokih frekvenc.
Pogosto testirajte in preverjajte kakovost, da zagotovite dobro delovanje. Redni pregledi in upoštevanje pravil zagotavljajo odlično delovanje optičnih komunikacijskih sistemov.
Zahteve za načrtovanje tiskanih vezij
Celovitost signala visoke hitrosti
Pri delu z optično komunikacijsko opremo morate paziti na celovitost visokohitrostnih signalov. Visokohitrostni signali se premikajo zelo hitro, včasih hitreje od 10 GHz. Že majhne napake pri zasnovi tiskanih vezij lahko pri teh hitrostih povzročijo velike težave. Poskrbeti morate, da signali pridejo na pravo mesto hkrati in ohranijo svojo obliko. Če tega ne storite, lahko pride do odbojev, presluha ali elektromagnetnih motenj (EMI).
Zasnova visokohitrostnih tiskanih vezij zahteva skrbno usmerjanje, da se signali ne izgubijo.
Neusklajenost impedance lahko povzroči odboj signalov in napake.
Preslušavanje lahko v vaše podatke vnese dodatne signale in jih poslabša.
Spremembe napajanja lahko prav tako porušijo integriteto signala.
Za preprečevanje prekinitev poti uporabite manjše mikroprehode in tehnologijo visoko gostotnih medsebojnih povezav (HDI). Poskusite ohraniti kratke dolžine sledilnih priključkov. Diferencialna signalizacija in tesno povezani pari pomagajo zaščititi signale pred zunanjim šumom. Če teh stvari ne nadzorujete, lahko opazite, da signali postanejo šibkejši, imajo manjšo pasovno širino in več napak.
Nadzorovana impedanca in zlaganje plasti
Nadzorovana impedanca je zelo pomembna za načrtovanje visokohitrostnih tiskanih vezij. Impedanco sledi morate uskladiti z deli, ki jih povezujejo. Če tega ne storite, se lahko signali odbijejo in povzročijo napake. Zlaganje plasti je način, kako razporedite plasti znotraj tiskanega vezja. Dobro zlaganje pomaga nadzorovati impedanco in zmanjšuje šum.
Za zasnovo tiskanega vezja uporabite prave materiale in širine sledi.
Ozemljitvene in napajalne ravnine postavite blizu signalnih plasti.
Če je mogoče, naj bodo visokohitrostni signali na notranjih plasteh.
Razporeditev tiskanih vezij morate načrtovati že zgodaj, ko začnete z načrtovanjem. To vam pomaga preprečiti težave, preden se pojavijo. Dober nadzor impedance ohranja vaše visokohitrostne signale čiste in dobro delujoče.
Presluh, EMI in zaščita
Presluh in elektromagnetne motnje lahko škodujejo vaši visokohitrostni zasnovi tiskanega vezja. Do presluha pride, ko signali iz ene sledi preskakujejo na drugo. Elektromagnetne motnje so šumi elektronskih delov, ki se lahko premikajo po zraku ali tiskanem vezju. Za varnost signalov morate uporabiti zaščito.
Tehnika zaščite | Opis |
|---|---|
Kovinska ohišja ali pločevinke | Pokrijte celotne dele tiskanih vezij ali občutljive komponente, da zmanjšate elektromagnetne motnje. |
Ozemljitveni trakovi | Široki bakreni trakovi okoli hrupnih območij pomagajo ustaviti elektromagnetno sevanje. |
Visokohitrostne sledi naj bodo daleč narazen in za blokiranje šuma uporabite ozemljitvene ploskve. Zaščita pomaga zaščititi vašo tiskano vezje pred zunanjimi signali. To je zelo pomembno za optično komunikacijsko opremo.
Upravljanje temperature pri načrtovanju tiskanih vezij
Visokohitrostni optični moduli se lahko segrejejo. Dobro toplotno upravljanje pri zasnovi tiskanih vezij zagotavlja dobro delovanje vaše opreme. Če ne nadzorujete toplote, lahko pride do nižje kakovosti signala, več napak ali celo okvare naprav.
Vroče dele postavite narazen, da porazdelite toploto.
Za odvajanje toplote od delov uporabite bakrene ravnine.
Dodajte termične blazinice in polnilo, da se toplota lažje prenese na ploščo ali hladilnik.
Za prenos toplote na druge plasti uporabite termične prehode pod vročimi deli.
Za zelo vroče točke poskusite vdelane bakrene kovance ali parne komore.
Če ne obvladujete toplote, se lahko pojavijo težave, kot so šibkejši signali, več napak, hitrejša obraba ali celo popolna odpoved.
Nasvet: Preden končate, vedno preverite zasnovo tiskanega vezja glede vročih točk. Dobro upravljanje temperature pomaga, da vaša visokohitrostna optična oprema zdrži dlje.
Izbira materiala za optične tiskane vezja
Dielektriki z nizkimi izgubami
Za optično tiskano vezje morate izbrati najboljše materiale . Dielektriki z nizkimi izgubami pomagajo, da signali ostanejo močni in jasni. Ti materiali preprečujejo, da bi se energija pretvorila v toploto. Ko uporabljate dielektrike z nizkimi izgubami, vaša visokofrekvenčna tiskana vezje pošilja podatke hitreje in z manj napakami. Tukaj je nekaj pogostih dielektričnih materialov z nizkimi izgubami, ki se uporabljajo pri izdelavi golih plošč za optično opremo:
Fluorirani polimeri, kot sta PTFE in PFCB
Poliimidi (PI)
Polifenilenski etri (PPE)
Polibenzoksazoli (PBO)
Borov nitrid (BN)
N4000-13
Želite materiale z nizkim faktorjem disipacije in nizko dielektrično konstanto. Te stvari pomagajo vaši tiskani veziji ohranjati močne signale, tudi pri visokih hitrostih. V spodnji tabeli si oglejte, zakaj so te stvari pomembne:
Nepremičnine | Opis |
|---|---|
Odvajanje Factor | Prikazuje, koliko energije se pretvori v toploto. Nižja vrednost je boljša za optične signale. |
Dielektrična konstanta | Pove, kako dobro material zadržuje električno energijo. Nižja vrednost pomeni večjo hitrost. |
Visokofrekvenčni laminati
Visokofrekostni laminati so pomembni pri izdelavi golih plošč za optično komunikacijo. Te laminate potrebujete za hiter in varen prenos signalov. Za to so primerni materiali, kot sta PTFE in keramično polnjeni laminati. Uporabite lahko tudi Rogers RO3003 ali Isola I-Speed. Ti laminati imajo nizko dielektrično konstanto in nizek faktor disipacije. To pomeni, da bo vaša plošča izgubila manj signala in bolje ohranila integriteto signala. Tem materialom lahko zaupate, da bodo vaši optični podatki hitro in varno prehajali.
Dielektrična konstanta vpliva na hitrost gibanja signalov.
Faktor disipacije kaže, koliko signala se pretvori v toploto.
Dobri laminati pomagajo vaši tiskani veziji slediti potrebam optičnega omrežja.
Združljivost z optičnimi komponentami
Prepričajte se, da materiali vaših tiskanih vezij dobro delujejo z optičnimi komponentami. Mnogi optični sistemi uporabljajo silicij, ker je prozoren pri 1550 nm, kar ustreza večini optičnih vlakenskih omrežij. Včasih morate na silicij povezati posebne polprevodnike, da dodate vire svetlobe ali detektorje. To lahko oteži izdelavo golih plošč. Upoštevati morate tudi moč in toploto. Visokozmogljivi optični moduli potrebujejo materiale, ki lahko prenesejo toploto. Nizkozmogljivi moduli potrebujejo materiale, ki so dovolj občutljivi na šibke signale.
Združljivost materialov zagotavlja stabilno optično poravnavo.
Dobra mehanska stabilnost pomaga, da vaši optični moduli trajajo dlje.
Upravljanje temperature je pomembno, ker se optični deli lahko segrejejo.
Prava lepila in zalivke ščitijo vašo tiskano vezje pred vplivi okolja.
Nasvet: Preden začnete z izdelavo tiskanega vezja, vedno preverite, ali se materiali vaše tiskane plošče ujemajo z optičnimi komponentami. To vam pomaga preprečiti težave in ohraniti vašo optično opremo dolgo časa brezhibno delovanje.
Zahteve za proizvodnjo tiskanih vezij
Precizna izdelava in tolerance
Pri izdelavi tiskanih vezij za optično komunikacijsko opremo morate biti zelo previdni. Visokohitrostni signali potrebujejo pravilne poti in povezave. Že majhne napake lahko povzročijo velike težave s signali in delovanjem. Za vsak korak izdelave tiskanega vezja morate upoštevati stroga pravila .
Tukaj je tabela, ki prikazuje standardne tolerance, ki jih morate upoštevati med izdelavo tiskanih vezij:
Vrsta tolerance | Tehnični podatki |
|---|---|
Izvrtane luknje | ± 0.05 mm |
Širina sledi in razmik | ±0.05 mm do ±0.1 mm |
Dimenzije plošče | ±0.1 mm do ±0.2 mm |
Tolerance spajkalne maske | Poravnava z blazinicami je ključnega pomena |
Tolerance preko | Strožje tolerance za mikroprehode |
Prepričati se morate, da so izvrtane luknje in prehodi na pravem mestu. Če malo zgrešite, se lahko signali poslabšajo. Prav tako morate nadzorovati širino in razmik sledi. Če tega ne storite, se lahko signali izgubijo ali pomešajo. Plošča mora biti prave debeline, sicer morda ne bo ustrezala ali delovala.
Natančnost pri izdelavi tiskanih vezij vam pomaga:
Plasti naj bodo poravnane znotraj ±0.05 mm. To preprečuje, da bi prehodi bili izklopljeni, in ohranja močne signale.
Izvrtajte luknje na pravem mestu znotraj ±0.075 mm. To zagotavlja dobro delovanje visokohitrostnih tiskanih vezij.
Širino in razmik sledi nadzorujte znotraj ±10 %. To vam omogoča izdelavo gostih tiskanih vezij brez izgube signalov.
Debelino plošče naj bo znotraj ±0.1 mm. To zagotavlja, da bo vaša tiskana vezja delovala z optičnimi moduli in drugimi deli.
Ta pravila morate upoštevati vsakič, ko izdelujete tiskano vezje. Če jih ne upoštevate, lahko izgubite signale, imate šibke plošče ali pa vaša optična oprema odpove.
Optični pregled in registracija slojev
Pri izdelavi tiskanih vezij za optično komunikacijsko opremo potrebujete posebna orodja za pregled. Pregled vam pomaga odkriti majhne težave, preden se poslabšajo. Preveriti morate vsako plast tiskanega vezja, ne le zunanjosti. Težave se lahko skrivajo v notranjosti in škodujejo delovanju tiskanega vezja.
Optična orodja za pregled vam pomagajo odkriti drobne težave v bakrenih sledovih, prehodih in spajkalnih maskah. Zgodaj lahko odkrijete stvari, kot so slaba poravnava, kratki stiki ali odprte točke. Preveriti morate tudi, ali so vse plasti pravilno poravnane. Če niso, lahko pride do prekinjenih povezav ali šibkih signalov.
Plasti morajo biti zelo tesno poravnane. Na to, kako dobro se plasti poravnajo, lahko vpliva veliko stvari:
Film se lahko raztegne zaradi vročine ali vlažnega zraka.
Izrezane luknje v foliji morajo biti natančne.
Sistemi za osvetljevanje morajo ohranjati plasti ravne.
UV-označevalci morajo biti na pravem mestu za notranje plasti.
Luknje morajo biti na pravem mestu.
Sistemi za neposredno slikanje morajo dobro poravnati plasti.
Optični pregled morate uporabiti na vsakem koraku izdelave tiskanega vezja. To pomeni preverjanje notranjih plasti, zunanjih plasti in končne plošče. Za hitrejše preverjanje in odkrivanje več težav morate uporabiti tudi avtomatiziran optični pregled (AOI). AOI uporablja kamere in računalnike za hitrejše iskanje napak kot ljudje.
Nasvet: Po vsakem koraku vedno preverite rezultate pregleda. To vam pomaga zgodaj odkriti napake in jih odpraviti, preden vas bodo stale več.
Nadzor čistih prostorov in površinska obdelava
Pri izdelavi tiskanih vezij morate vzdrževati čistočo prostora. Prah, olje in druge drobne stvari lahko uničijo vašo tiskano vezje. Že majhen delček lahko povzroči kratek stik ali prekinitev povezave. Za najpomembnejše korake potrebujete čiste sobe. Čiste sobe uporabljajo posebne filtre, ki preprečujejo vdor prahu in umazanije v zrak.
Prav tako morate nadzorovati temperaturo in vlažnost. Če se ti dve spremenita, se lahko tiskano vezje upogne ali pa se folija raztegne. To lahko poruši poravnavo plasti in kakovost signala. Nositi morate rokavice in čiste obleke, da preprečite stik olja in umazanije s tiskanim vezjem.
Površinske obdelave so pomembne tudi za izdelavo tiskanih vezij za optično komunikacijsko opremo. Za visokohitrostne in visokofrekvenčne signale potrebujete posebne obdelave. Nekatere najboljše obdelave so ENIG in ENEPIG. Te obdelave vam zagotavljajo:
Boljše spajkanje.
Močnejša zaščita pred rjo.
Gladke površine za visokofrekvenčne signale.
Manjša izguba signala v hitrih tokokrogih.
Močnejši spajkani spoji, ki trajajo dlje.
Za svojo tiskano vezje morate izbrati pravo površino. ENIG in Immersion Silver sta dobra za visokofrekvenčna tiskana vezja. Pomagata ohranjati močne signale in podaljšati življenjsko dobo vaše opreme.
Opomba: Med pregledom vedno preverite površinsko obdelavo glede morebitnih težav. Dobra obdelava pomaga, da vaša tiskana vezja dobro delujejo in trajajo dlje.
Upoštevati morate stroga pravila za vzdrževanje čistoče , uporabo dobre prevleke in preverjanje morebitnih težav na vsakem koraku. To ohranja vašo tiskano vezje varno, močno in pripravljeno na hitro optično komunikacijo.
Testiranje in zagotavljanje kakovosti
Testiranje delovanja signala
Preizkusiti morate vsako tiskano vezje in modul. To zagotavlja, da vaša oprema deluje dobro. S testiranjem delovanja signala preverite, ali se podatki premikajo brez napak. Uporabljate orodja, kot so očesni diagrami in testi stopnje bitnih napak. Ti testi pokažejo, ali so vaši signali jasni in močni. Jasen očesni diagram pomeni dober čas in malo šuma. Testiranje stopnje bitnih napak odkrije napake pri pošiljanju podatkov. Popravljanje napak lahko pomaga pri večji zanesljivosti. Dobro testiranje signala pomaga, da vaš modul dobro deluje na prostem in ohranja stabilno komunikacijo.
Nasvet: Po sestavljanju modula vedno preizkusite delovanje signala. To vam bo pomagalo odkriti težave, preden modul uporabite.
Zanesljivost in okoljsko testiranje
Preveriti morate, ali vaša tiskana vezja in modul lahko prenesejo zahtevne pogoje. Preizkusi zanesljivosti in okoljskih vplivov zagotavljajo, da vaš modul deluje v vročini, tresenju in vlažnem zraku. Pri preizkušanju uporabite pravila. Tukaj je tabela z nekaterimi pomembnimi standardi za zanesljivost tiskanih vezij in okoljske preizkuse:
Standardni tip | Opis |
|---|---|
Vojaška | MIL-STD-810 izvaja zahtevne teste za vročino, moker zrak, visoke površine, tresenje in udarce. |
JEDEC | Preveri, kako se čipi obnesejo v moker zrak in spreminjajoče se temperature. |
Avtomobilizem | AEC-Q100 testira avtomobilsko elektroniko glede toplote in kemikalij. |
Facebook Global | IEC 60068 določa svetovna pravila za testiranje elektronike v težkih pogojih. |
Te teste izvedete na vsakem modulu. S tem zagotovite, da bo vaša tiskana vezja delovala v resničnem življenju. Če vaš modul uspe, bo vaša oprema zdržala dlje.
Skladnost z industrijskimi standardi
Pri testiranju tiskanega vezja in modula morate upoštevati stroga pravila. Industrijski standardi pomagajo ohranjati vaš modul varen in močan. Uporabljate standarde za hitro komunikacijo in optični prenos. Ta pravila vam povedo, kako testirati in kakšne rezultate potrebujete. Ko upoštevate ta pravila, vaš modul deluje z drugo opremo in izpolnjuje potrebe strank. Pred odpremo preverite vsako tiskano vezje in modul glede teh pravil. Tako bo vaš sistem pripravljen na hitro komunikacijo.
Izzivi optičnih modulov PCB
Visokogostotne medsebojne povezave in miniaturizacija
Načrtovanje optičnih modulov tiskanih vezij je težavno, ker morate v majhen prostor namestiti veliko podatkovnih poti. Visoka gostota ožičenja omogoča hiter prenos več podatkov. Za ohranjanje močnih signalov morate uporabiti posebne materiale za tiskana vezja. Upoštevati morate tudi, kako enostavno je izdelati in sestaviti tiskano vezje. To pomaga zagotoviti, da tiskano vezje dobro deluje.
Tukaj je nekaj glavnih težav z visoko gostoto medsebojnih povezav:
V prihodnosti potrebujete materiale, ki lahko obdelajo več podatkov. Številni materiali za fotonska vezja so še vedno v fazi testiranja.
Spremeniti morate način izdelave tiskanih vezij, da bodo delovale z optičnimi povezavami.
Za optični modul morate zasnovati dobre vhodno/izhodne vmesnike. Ti pomagajo povezati podatkovne poti.
Miniaturizacija pomeni zmanjšanje velikosti tiskanega vezja. To omogoča, da v manj prostora spravite več delov in podatkov. Tiskano vezje mora biti zanesljivo, tudi ko je majhno. Že od samega začetka morate načrtovati, kako boste dele namestili nanj.
Integracija in vroča zamenjava
Na optični modul tiskanega vezja morate povezati veliko delov. Integracija pomeni združitev fotonskih in elektronskih delov. To vam pomaga hitreje prenašati podatke. Za varnost podatkov morate uporabiti visokohitrostno zasnovo tiskanega vezja. Načrtovati morate tudi, kako boste tiskano vezje izdelali in popravili. To olajša montažo in popravila.
Z vročo zamenjavo lahko zamenjate optični modul tiskanega vezja, ne da bi izklopili sistem. Tiskano vezje in dele morate zasnovati tako, da to zmorejo. Potrebujete močne konektorje in dobro montažo. To omogoča prenos podatkov in podaljša življenjsko dobo tiskanega vezja.
Nasvet: Preden končate, vedno preverite, ali je vaš dizajn enostaven za izdelavo in sestavljanje. To vam bo pomagalo preprečiti težave pozneje.
Zaščita in ločitev komponent
Pomembno je, da podatke na optičnem modulu zaščitite pred šumom. Zaščita preprečuje, da bi zunanji signali poškodovali vaše podatke. Na tiskanem vezju lahko uporabite kovinske pokrove ali ozemljitvene plošče. Prav tako morate hitre dele ločiti od drugih delov. To pomaga preprečiti presluh in ohraniti varnost podatkov.
Načrtovati morate postavitev za enostavno montažo in močno zasnovo. To pomaga, da tiskano vezje ostane zanesljivo. Dobra zaščita in ločitev zagotavljata dobro delovanje optičnega modula v hitrih podatkovnih sistemih.
Izziv | Primer rešitve |
|---|---|
Prepisovanje | Uporabite talne ravnine in razmike |
EMI | Dodajte kovinske ščite |
Napake pri sestavljanju | Načrt za načrtovanje montaže |
Pri načrtovanju optičnega modula morate vedno razmišljati o sestavljanju, podatkih in zanesljivosti. To vam pomaga zgraditi močne in hitre sisteme.
Na kakovost se morate osredotočiti na vsakem koraku načrtovanja in izdelave tiskanih vezij za optično komunikacijsko opremo. Kakovost se začne z izbiro materialov . Izberete materiale, ki podpirajo visokohitrostne signale in ohranjate visoko kakovost. Za preverjanje vsake plasti in vsake sledi uporabljate napredne preglede. Kakovost pomeni, da upoštevate stroge standarde. Svoje plošče testirate, da izpolnjujejo te standarde. Kakovost preverjate z vsakim pregledom. Zagotavljate, da vaše plošče izpolnjujejo industrijske standarde. Za zgodnje odkrivanje težav uporabljate nadzor kakovosti. Kakovost ohranjate kot svoj glavni cilj. Pri delu uporabljate standarde. Kakovost preverjate v vsakem procesu. Za testiranje uporabljate standarde. Pri izbiri materialov imate v mislih kakovost. Za sestavljanje uporabljate standarde. Za vsako ploščo uporabljate preglede kakovosti. Za pregled uporabljate standarde. Kakovost uporabljate, da vaše plošče trajajo dlje. Standarde uporabljate, da vaše plošče ostanejo varne. Kakovost uporabljate, da vaši signali ostanejo močni. Standarde uporabljate, da vaše plošče delujejo z drugo opremo. Kakovost uporabljate, da so vaše plošče zanesljive. Standarde uporabljate, da zagotovite, da vaše plošče opravijo vsak test. Kakovost uporabljate, da vaše plošče delujejo v težkih pogojih. Standarde uporabljate, da vaše plošče pomagajo pri prenašanju toplote in vibracij. Kakovost uporabljate za enostavno sestavljanje plošč. Standarde uporabljate za lažje prileganje plošč optičnim modulom. Kakovost ohranjate čiste plošče. Standarde uporabljate za odpornost plošč pred rjo. Kakovost uporabljate za zaščito plošč pred prahom. Standarde uporabljate za daljšo življenjsko dobo plošč. Kakovost ohranjate trdne plošče. Standarde uporabljate za lažje prestajanje inšpekcijskih pregledov. Kakovost uporabljate za pripravo plošč na hitre prenose podatkov. Standarde uporabljate za izpolnjevanje potreb strank. Kakovost uporabljate za najboljše možne plošče. Standarde uporabljate za vodenje vsakega koraka. Kakovost uporabljate za zagotovitev delovanja plošč v visokohitrostnih optičnih omrežjih.
FAQ
Kateri materiali so najboljši za visokohitrostne optične tiskane vezja?
Izbrati morate dielektrike z nizkimi izgubami, kot sta PTFE ali laminati, polnjeni s keramiko. Ti materiali pomagajo, da signali ostanejo močni in preprečujejo napake. Omogočajo tudi hiter prenos podatkov v optičnih omrežjih.
Kako preprečite izgubo signala pri načrtovanju tiskanih vezij?
Uporabite lahko nadzorovano impedanco, kratke dolžine sledi in diferencialne pare. Pomagajo tudi zaščita in ozemljitvene ravnine. Na ta način ohranjate signale čiste in zmanjšujete šum.
Zakaj je nadzor čistih prostorov pomemben med proizvodnjo tiskanih vezij?
Nadzor čistih prostorov preprečuje vdor prahu in olja na vaše tiskano vezje. Že majhna količina umazanije lahko povzroči kratke stike ali šibke točke. Dobite boljše plošče, ki trajajo dlje.
Katere teste je treba izvesti na optičnih komunikacijskih tiskanih vezjih?
Izvesti morate teste signalov , zanesljivosti in okoljske teste. Uporabite orodja, kot so očesni diagrami in testerji stopnje bitnih napak. Ti testi pokažejo, ali vaša plošča dobro deluje v resničnem življenju.
Ali lahko za optične module uporabite običajne tiskane vezje?
Običajne tiskane vezije ne delujejo dobro v visokohitrostnih optičnih sistemih. Potrebujete posebne materiale, strožja pravila in boljši pregled. Te stvari pomagajo vaši plošči pri obdelavi hitrih podatkov in zahtevnih optičnih delov.
