Preverjanje DRC

Preverjanje pravil načrtovanja (DRC) je ključni korak pri nadzoru kakovosti tiskanih vezij. Ko prejmemo novo naročilo od stranke, bomo z avtomatiziranim orodjem preverili, ali postavitev nima nobenih specifičnih napak pri namestitvi, usmerjanju ali drugih odpravljivih napakah v postavitvi.

Ta DRC pregled bo preveril seznam mrež in postavitev glede na omejitve in pravila zasnove tiskanega vezja. Preveri razporeditev komponent na plošči in celovitost usmerjanja sledi glede prekrivajočih se komponent, nesledljivih pinov, napačne razporeditve plasti in omejitev, ki jih je treba KJE nastaviti za usmerjanje širine sledi in razmike. Izvedemo tudi pregled pravil izdelave, da zagotovimo, da je zasnova tiskanega vezja izvedljiva. Če odkrijemo kakršne koli napake, se bomo obrnili na stranko.

Električno preskušanje

Naročila prototipovZa naročila manjših količin in prototipov ponujamo Flying-Probe E-Test. Vaša tiskana vezja (PCB) se preverijo z napravo, imenovano Flying-Probe E-Tester. Flying-Probe testerji, ki jih uporabljamo, imajo malo omejitev glede dostopa, ne potrebujejo testnih vpenjalnih napeljav in lahko testirajo plošče s praktično neomejenim številom vezij. Tester bo preveril kratke stike in odprta vezja ter se prepričal, da so vezja na tiskanem vezju, ki smo ga izdelali, enaka vezjem v vaši zasnovi. Po končanem testiranju bo stopnja napak vaših plošč manjša od 1 %.

Proizvodna naročilaZa testiranje proizvodnih naročil uporabljamo testne naprave. Tester z žeblji je tradicionalna elektronska testna naprava, ki ima številne zatiče, vstavljene v luknje v epoksi fenolno stekleni laminirani plošči (G-10), ki so poravnane z orodnimi zatiči, da se stikajo s testnimi točkami na tiskanem vezju.

Pripomoček vsebuje vrsto majhnih, vzmetno obremenjenih pogo zatičev; vsak pogo zatič se stikuje z enim vozliščem v vezju preizkušene naprave (DUT). S pritiskom DUT ob ležišče žebljev je mogoče hitro in hkrati vzpostaviti zanesljiv stik s stotinami ali celo tisoči posameznih testnih točk znotraj vezja DUT.

Tester bo preveril kratke stike, odprte žice in kontakte ter se prepričal, da so vezja na tiskanem vezju, ki smo ga izdelali, enaka vezjem v vaši zasnovi. Po končanem testiranju bo stopnja napak na vaših ploščah manjša od 0.1 %.

AOI (Avtomatiziran optični pregled)

Za preverjanje notranjih plasti večplastnega tiskanega vezja uporabljamo AOI. AOI vizualno skenira površino tiskanega vezja. Ploščo osvetljuje več svetlobnih virov in jo opazuje skener ali več visokoločljivostnih visokoločljivostnih naprav. AOI spremlja vsa področja plošče.

AOI za pregled golih tiskanih vezij bo zaznal te značilnosti:

* Kršitve širine črte

* Kršitve razmikov

* Presežek bakra

* Manjkajoče blazinice: manjka funkcija, ki bi morala biti na plošči

* Kratki stiki

* Izrezane sledi ali blazinice

* Prelom luknje (preboj): ali je izvrtana luknja (prelaz) zunaj svoje pristajalne površine?

Ta pregled je veliko bolj zanesljiv in ponovljiv kot ročni vizualni pregled.

ISO9001: 2008

Imamo certifikat ISO 9001:2008. Naš sistem nadzora kakovosti na kratko opišemo kot tak:?

* Naša politika kakovosti je formalna izjava našega vodstva, tesno povezana z našim poslovnim in trženjskim načrtom ter potrebami naših strank. Našo politiko kakovosti razumejo in upoštevajo vsi zaposleni na vseh ravneh. Naši zaposleni si bodo prizadevali za doseganje merljivih ciljev.

* Vsi podatki o nadzoru kakovosti so zabeleženi. Zapisi bodo prikazovali, kako in kje so bili surovine in izdelki predelani, kar omogoča sledenje virov. Naš sistem nadzora kakovosti se redno pregleduje in ocenjuje glede skladnosti in učinkovitosti.

*Naš sistem nadzora kakovosti beleži zahteve strank in ustvarja sistem za komunikacijo s strankami glede informacij o izdelkih, povpraševanj ter pogodb in naročil, s čimer redno vzdržujemo kakovost.Z notranjimi revizijami in sestanki preverjamo delovanje našega sistema nadzora kakovosti. Ugotavljamo, ali sistem kakovosti deluje in katere izboljšave so možne. Ukvarjali se bomo s preteklimi in potencialnimi težavami. Naš sistem vodi evidenco teh dejavnosti in posledičnih odločitev ter spremlja njihovo učinkovitost.

* Dokumentirali smo postopke za obravnavanje dejanskih in potencialnih neskladnosti (težave, ki vključujejo dobavitelje, ali notranje težave strank). Naš sistem zagotavlja, da so vsi izdelki, ki se štejejo za »SLABE«, v karanteni in da nihče ne more uporabljati slabega izdelka, dokler ne ugotovimo, kaj storiti z njim. Poiskali in odpravili bomo temeljni vzrok težave (težav) ter vodili evidence, ki jih bomo uporabili kot orodje za izboljšanje našega sistema.

UL CERTIFIKAT

Naši izdelki so skladni z varnostnim certifikatom UL 94V-0. Vsi naši tiskani vezji imajo stopnjo požarne odpornosti 94V-0 in izpolnjujejo vse zahteve UL. Stopnja požarne odpornosti po standardu UL 94 določa odpornost polimernega dela proti ognju. Tipične stopnje požarne odpornosti za materiale tiskanih vezjev so 94V-1 ali boljše. Nižja kot je številka, višja je stopnja požarne odpornosti (npr. 94V-0 ima višjo stopnjo požarne odpornosti kot 94V-1).

Certificirani smo s strani UL, logotip našega podjetja pa je mogoče najti na seznamu pooblaščenih proizvajalcev tiskanih vezij s strani UL. Za pridobitev pooblastila v tej kategoriji mora proizvajalec tiskanih vezij opraviti neodvisne preglede proizvodnega procesa in materialov s strani UL.

RoHS

Direktivo o omejevanju nevarnih snovi oziroma RoHS je Evropska unija sprejela februarja 2003. Direktiva RoHS je začela veljati 1. julija 2006 in jo je treba uveljaviti ter postati zakonodaja v vsaki državi članici. Ta direktiva omejuje uporabo šestih nevarnih materialov pri izdelavi različnih vrst elektronske in električne opreme.

Od 1. julija 2006 električna in elektronska oprema, ki se daje na evropski trg, ne sme vsebovati svinca, živega srebra, kadmija, šestvalentnega kroma niti zaviralcev gorenja polibromid bifenil ali polibromid difenil eter.

Vse obdelave brez svinca: HAL brez svinca, imerzijska srebrna barva, ENIG in OSP, vse izpolnjujejo zahteve RoHS.