Upoštevati morate nekaj pomembnih pravil za načrtovanje tiskanih vezij. Ta pravila vam pomagajo izdelati vezja, ki dobro delujejo. Prav tako olajšajo izdelavo vaših plošč. Če upoštevate ta pravila, se lahko izognete številnim napakam. Mnogi oblikovalci uporabljajo standardi IPC da bi jim pomagali. Tukaj je nekaj primerov:
Standardna | Opis |
|---|---|
Govori o mehanskih in električnih delih za vse zasnove tiskanih vezij. | |
IPC-6012 | Osredotoča se na to, kako močne in enostavne so za izdelavo toge tiskane vezja. |
IPC-7351 | Daje nasvete za oblikovanje vzorcev zemljišč in kam namestiti dele. |
Uporabite ta pravila kot kontrolni seznam. Pomagajo vam vsakič izdelati boljše tiskane vezje.
Ključni izdelki
Uporabite standarde IPC, da bo vaša zasnova tiskanega vezja dobro delovala in izpolnjevala pravila. Preden namestimo dele, nastavite jasno mrežo in obris plošče. To omogoča lažje usmerjanje in vam pomaga preprečiti napake. Dobro načrtujte svojo zloženost, da bodo signali ostali močni in da se bo toplota nadzorovala. Najprej položite pomembne dele in podobne dele imejte skupaj. To zmanjša šum in olajša testiranje. Uporabite dobre nalepke in dokumente, ki vam bodo pomagali pri hitrejšem sestavljanju in odpravljanju težav.
Bistvena pravila za načrtovanje tiskanih vezij
Ko začnete nov projekt tiskanega vezja, morate upoštevati nekaj Osnovna pravila načrtovanja tiskanih vezijTa pravila vam pomagajo preprečiti napake in olajšajo izdelavo plošče. Mnogi oblikovalci pri svojem delu uporabljajo standarde IPC. Tukaj je tabela, ki prikazuje nekatere najpomembnejše standarde:
Standard IPC | Opis |
|---|---|
IPC-2221 | Določa pravila za načrtovanje tiskanih vezij, vključno z materiali, upravljanjem toplote in kakovostjo. |
IPC-2222 | Podaja podrobnosti za visokonapetostne plošče, kot sta razmik in izolacija. |
IPC-6012 | Osredotoča se na zanesljivost in zmogljivost togih tiskanih vezij. |
IPC-A-600 | Navaja, kaj naredi tiskano vezje sprejemljivo po izdelavi. |
IPC-7351 | Zajema načrtovanje vzorcev za dele za površinsko montažo. |
IPC-4101 | Pojasnjuje, katere materiale lahko uporabite za tiskana vezja. |
IPC-2615 | Govori o fleksibilnosti vezij in proizvodnjo. |
IPC-6013 | Nanaša se na načrtovanje visokofrekvenčnih tiskanih vezij. |
Te standarde uporabite kot kontrolni seznam. Pomagajo vam zagotoviti, da bo vaša tabla dobro delovala in prestala pregled.
Nastavitev mreže in obris plošče
Preden postavite kakršne koli dele, morate nastaviti mrežo. Mreža vam pomaga poravnati komponente in sledi. Večina programske opreme za načrtovanje vam omogoča izbiro velikosti mreže. Pogosta izbira je 0.1 palca ali 2.54 mm. Ta velikost se ujema s številnimi standardnimi deli. Če uporabite dobro mrežo, bo vaša plošča videti urejena in jo bo lažje usmerjati.
Nato morate narisati obris plošče. Obris prikazuje obliko in velikost vaše tiskane vezja. Obris naj bo jasen in preprost. Izogibajte se nenavadnim oblikam, razen če jih potrebujete za svoj projekt. Jasen obris pomaga proizvajalcu pravilno izrezati vašo ploščo. Prav tako vam pomaga, da ploščo namestite v ohišje.
Nasvet: Vedno preverite obris plošče s svojo mehanično ekipo ali uporabite 3D-pregledovalnik v programski opremi za načrtovanje. Ta korak vam pomaga zgodaj odkriti napake.
Načrtovanje zlaganja in plastenja
Preden začnete z usmerjanjem, morate načrtovati razporeditev plasti. Razporeditev je vrstni red plasti na vaši tiskani vezi. Dobro načrtovanje razporeditve pomaga pri celovitost signala in nadzor toplote. Tukaj je tabela, ki prikazuje, kako nalaganje vpliva na vašo desko:
Vidik | Vpliv na integriteto signala in upravljanje temperature |
|---|---|
Struktura plasti | Vpliva na kakovost signala in zmanjšuje motnje |
Poti s kontrolirano impedanco | Ohranja čiste signale v visokohitrostnih izvedbah |
Upravljanje toplote | Pomaga vaši plošči bolje obvladovati vročino |
Ko načrtujete svojo zbirko, sledite tem korakom:
Zlaganje naj bo uravnoteženo. S tem se izognete stresu med proizvodnjo.
Ozemljitvene ravnine postavite blizu plasti visokohitrostnih signalov. Ta nastavitev zagotavlja signalom varno pot in zmanjšuje šum.
Najprej usmerite visokohitrostne signale. Postavite jih na zunanje plasti ali blizu referenčnih ravnin.
Za preverjanje zasnove uporabite simulacijska orodja. Preizkusite prototipe, da zgodaj odkrijete težave, kot je presluh.
Upoštevajte proizvodne omejitve. Debelina materiala in širina sledi se lahko med proizvodnjo spreminjata.
Dobra razporeditev slojev vam pomaga tudi preprečiti pogoste težave. Na primer, slabo načrtovanje slojev lahko povzroči izgubo signala ali kopičenje toplote. Te težave lahko odpravite z uporabo trdnih ozemljitvenih ravnin in skrbno razporeditvijo slojev.
Številna orodja za načrtovanje, kot sta Altium Designer in OrCAD, vam pomagajo slediti tem pravilom načrtovanja tiskanih vezij. Preden pošljete ploščo v tovarno, preverijo vašo strukturo in označijo napake.
Opomba: Če boste sledili tem korakom, boste postavili trdno osnovo za celotno zasnovo. Dobra postavitev mreže, obris plošče in načrtovanje zlaganja olajšajo vse nadaljnje korake.
Postavitev komponent
Postavitev obveznih komponent na prvo mesto
Začnite z namestitvijo najpomembnejših delov na tiskano vezje. To so konektorji, glavni čipi in napajalniki. Konektorje namestite blizu roba, da jih boste lahko dosegli. Poskusite glavni čip postaviti na sredino plošče. To vam bo pomagalo lažje usmerjati signale. Nato dodajte druge dele, kot so upori in kondenzatorji, blizu glavnih komponent.
Tukaj je tabela, ki prikazuje, na kaj morate biti pozorni pri nameščanju obveznih komponent:
Kritični dejavnik | Opis |
|---|---|
Združevanje komponent | Vezja z istim VCC in GND naj bodo skupaj. |
Tipi funkcij | Analogne, digitalne in napajalne dele postavite na njihova mesta. |
Upravljanje toplote | Vroče dele postavite poleg hladilnikov ali odprtih mest. |
Napetost in tok | Bodite previdni pri delih pod visoko napetostjo in visokim tokom. |
Vrstni red umestitve | Začnite s konektorji, nato glavnimi čipi in šele nato drugimi deli. |
Toplotno upravljanje | Uporabite termične odprtine in pustite pretok zraka za hlajenje. |
Združevanje in orientacija
Dele združite glede na njihovo funkcijo. Na primer, vse analogne dele imejte skupaj. Prav tako imejte skupaj vse digitalne dele. To zmanjša šum in olajša testiranje. Prepričajte se, da so podobni deli obrnjeni v isto smer. Če vsi upori kažejo v isto smer, jih lahko med sestavljanjem hitreje preverite.
Nasvet: Združevanje in uporaba iste smeri za dele olajša sestavljanje in testiranje. Uporaba standardnih vmesnikov in močnih pritrdilnih elementov prav tako zmanjšuje število napak pri sestavljanju.
Razmik in izdelava
Sledite pravila razmika tako da pri izdelavi plošče ne boste imeli težav. Smernice IPC pravijo, da potrebujete prostor med deli in izvrtanimi luknjami. To preprečuje, da bi se deli dotikali in povzročali kratke stike. Na primer, imejte vsaj 16 MIL med luknjami. Če uporabljate manj prostora, morate upoštevati posebna pravila.
Med deli pustite dovolj prostora za spajkanje in preverjanje.
Izvrtajte luknje stran od sledi in drugih delov.
Upoštevajte pravila razmika tako za zunanje kot notranje plasti.
Ko upoštevate ta pravila za načrtovanje tiskanih vezij, je vašo ploščo lažje sestaviti in preizkusiti. Dobra razporeditev med njimi pomaga tudi pri uspešnosti preverjanja kakovosti plošče.
Pravila usmerjanja
Širina in odmik sledi
Izbrati morate pravo širino in razdaljo med sledmi za vašo ploščo. Širina sledi vpliva na to, koliko toka lahko sled prenese. Razdalja je prostor med sledmi. Oboje je pomembno za varnost in delovanje. Najmanjša razdalja je odvisna od napetosti, hitrosti signala in okolja. Na primer, nizkonapetostna vezja potrebujejo vsaj 0.1 mm (4 mil) med sledmi. Naprave za pretvorbo moči potrebujejo 0.13 mm (5.1 mil). Visokonapetostna vezja potrebujejo vsaj 1.5 mm (približno 60 mil). Če delate z visokohitrostnimi signali, naj bo razmik vsaj trikratnik širine sledi. To pomaga preprečiti presluh in težave s signalom.
Širina sledi (mil) | Priporočeni tok (A) |
|---|---|
6 | N / A |
10-12 | N / A |
Nasvet: Vedno upoštevajte standarde IPC 2221 za minimalni odmik. Prilagodite svojo zasnovo, če pričakujete visoko vlažnost ali druge težke pogoje.
Kratke, neposredne poti usmerjanja
Sledi naj bodo čim krajše in neposredne. Kratke sledi pomagajo, da signali potujejo hitreje in ostanejo močni. Dolge sledi lahko delujejo kot antene in povzročajo elektromagnetne motnje (EMI). EMI lahko škoduje delovanju vašega vezja. Kratke, neposredne poti prav tako zmanjšujejo tveganje za izgubo signala in odboje. To je zelo pomembno za visokohitrostne zasnove. Če sledi ohranjate kratke, dobite boljše rezultate in manj težav.
Izogibanje prečkanju mrež
Pazite, da se mreže ne križajo. Križanje mrež lahko oteži usmerjanje in vas prisili k uporabi več plasti ali prehodov. Temu se lahko izognete s skrbnim načrtovanjem postavitve komponent. Postavite dele tako, da se povezani signali ne križajo. Pri mešanih signalnih zasnovah naj bodo analogne in digitalne sledi ločene. To pomaga preprečiti šum in olajša usmerjanje plošče.
Med nameščanjem čim bolj zmanjšajte prečkanje mrež.
Za zmanjšanje prečkanja mrež uporabite kreativno postavitev delov.
Analogna in digitalna območja naj bodo ločena.
Upoštevanje teh pravil za načrtovanje tiskanih vezij vam bo pomagalo izdelati plošče, ki dobro delujejo in jih je enostavno sestaviti.
Upravljanje z energijo in tal
Postavitev ravnine moči
Za pravilno delovanje plošče morate dobro načrtovati napajalne ravnine. Dobra postavitev napajalnih ravnin preprečuje padce napetosti in šum. Obstaja nekaj načinov za izboljšanje zasnove:
Strategija | Opis |
|---|---|
Optimizacija širine sledi in debeline bakra | Izberite široke sledi in debel baker. To zmanjša upor in ohranja stabilno napetost. |
Načelo sosednosti | Napajalno in ozemljitveno ravnino postavite drugo poleg druge. To pomaga zmanjšati šum in nadzorovati elektromagnetne motnje. |
Vključi kondenzatorje v razsutem stanju | Dodajte kondenzatorje za ohranjanje stabilne napetosti in zmanjšanje šuma. |
Nasvet: Med napajalno in ozemljitveno ravnino uporabite tanko plast. To poveča kapacitivnost ravnine in pomaga pri ločevanju.
Praktike na tleh
Trdna ozemljitvena plošča je zelo pomembna za močno tiskano vezje. Povratnim tokovom omogoča pot z nizko upornostjo. To zmanjšuje šum in ohranja signale čiste.
Ozemljitvena ravnina naj bo en kos. Ne razdelite je.
Za povezovanje ozemljitvenih ravnin, ko se signali premikajo med plastmi, uporabite šivne prehode.
Za zmanjšanje elektromagnetnih motenj in blokiranje zunanjega hrupa naj bodo površine zanke majhne.
Vsak signal in njegovo povratno pot si predstavljajte kot zaprto zanko.
Dobra ozemljitvena plošča pomaga vaši plošči prestati teste EMI in ohranja močne signale.
Ločilni kondenzatorji
Ločilni kondenzatorji pomagajo zaščititi vaše vezje pred napetostnimi sunki in šumom. Za njihovo pravilno namestitev morate storiti naslednje:
Vsaki napajalni tirnici dodelite lastne ločilne kondenzatorje.
Za priključitev kondenzatorjev na napajalno in ozemljitveno ravnino uporabite več kot en prehod.
Kondenzatorje postavite blizu napajalne ravnine s kratkimi prehodi.
Najprej priključite pin komponente na kondenzator, nato pa na prehod.
Za filtriranje visokofrekvenčnega šuma uporabite vzporedne upore s kondenzatorji.
Včasih kondenzatorje zaporedno vežemo z vhodno/izhodnimi sledmi, da blokiramo enosmerni tok.
Ko digitalni čipi preklopijo, potrebujejo hitre sunke toka. Kratki časi vzpona pomenijo višji tok. Impedanco morate ohranjati nizko, da lahko vaša plošča hitro oddaja ta tok. To je eno najpomembnejših pravil načrtovanja tiskanih vezij za stabilna vezja.
Celovitost signala
Smernice za načrtovanje za visoke hitrosti
V visokohitrostnih vezjih morate varovati signale. Dobra integriteta signala pomaga pri dobrem delovanju vaše plošče. Tukaj je nekaj korakov, ki jih morate upoštevati:
Uskladite impedanco sledi z virom in obremenitvijo. To zmanjša odboje signala.
Za visokohitrostne sledi uporabite nadzorovano impedanco. To ohranja signale stabilne.
Skrajšajte sledi, da zmanjšate zakasnitev in šum.
Ne uporabljajte ostrih vogalov. V poteh sledi uporabite gladke krivine.
Širine sledi naj bodo enake. To pomaga ohranjati stabilno impedanco.
Prostorske sledi se ločijo, da se prepreči navzkrižno pregovarjanje.
Za signale, ki to potrebujejo, uporabite diferencialno usmerjanje parov.
Postavite zemeljske in električne ravnine pod hitre sledi.
Povratna pot naj bo kratka in neposredna za signale.
Nasvet: Ločilne kondenzatorje postavite blizu napajalnih priključkov. Uporabite različne vrednosti za blokiranje številnih vrst šuma.
Nadzorovana impedanca
Nadzorovano impedanco dosežete z usklajevanjem materiala plošče z velikostjo in lokacijo sledi. To ohranja impedanco signala v varnem območju. Večina sledi na tiskanih vezjih potrebuje impedanco med 25 in 125 ohmi. Poskusite ohraniti toleranco znotraj plus ali minus 10 %. Stalna impedanca preprečuje odboje in ohranja signale čiste. Vedno preverite pri proizvajalcu, ali vaša zasnova ustreza tem vrednostim.
Zmanjšanje elektromagnetnih motenj in presluha
Elektromagnetne motnje (EMI) in presluh lahko povzročijo težave v vašem vezju. Lahko nižji elektromagnetni sevalni signal z zmanjšanjem površin zank. Hitre sledi usmerite blizu njihovih povratnih poti. Ne delite ozemljitvenih ravnin. Previdno uporabljajte prehode, da ohranite nizko induktivnost.
Lahko tudi:
Uporabite ozemljitvene ravnine, da zagotovite varno pot toka in zmanjšate površino zanke.
Sledi prostorskih signalov se ločijo za zmanjšanje presluha.
Za visokohitrostne signale uporabite diferencialne pare za odpravo šuma.
Ločilne kondenzatorje namestite blizu napajalnih priključkov integriranega vezja.
Dodajte zaščito, na primer kovinske pokrove, da blokirate elektromagnetne motnje.
Če upoštevate ta pravila za načrtovanje tiskanih vezij, bodo vaši signali ostali močni in vaša plošča zanesljiva.
Označevanje in dokumentacija
Velikost pisave za berljivost
Poskrbeti morate, da lahko vsi preberejo besedilo na vaši tiskani veziji. Dobro označevanje vam in drugim pomaga hitro najti dele. Če uporabite pravilno velikost pisave, se izognete napakam med sestavljanjem in popravilom. Standardi IPC določajo jasna pravila za besedilo s sitotiskom. Upoštevati morate te mere:
Velikost pisave | Merjenje |
|---|---|
Najmanjša višina pisave | 0.040 palca (40 mil) |
Najmanjša širina poteze | 0.006 palca (6 mil) |
Idealna višina pisave za dobro vidljivost | 0.050 do 0.060 palcev (1.27 do 1.524 mm) |
Največja višina pisave | Izogibajte se prekoračitvi 0.080 palca (2.032 mm), razen če prostor dopušča. |
Če uporabite višino pisave med 0.050 in 0.060 palca, bodo vaše nalepke dobro vidne. Poskusite ne uporabljati pisav, manjših od 0.040 palca. Majhno besedilo lahko med izdelavo zbledi ali zamegli. Veliko besedilo lahko zavzame preveč prostora in prekrije pomembne blazinice. Širina črte naj bo vsaj 0.006 palca. Tako bodo črke jasne in ostre.
Nasvet: Vedno preverite sitotisk v predogledu programske opreme za oblikovanje. To vam pomaga opaziti besedilo, ki je premajhno ali preblizu drugih elementov.
Počisti oznake komponent
Jasne oznake vam pomagajo hitreje sestaviti in popraviti ploščo. Ko uporabljate dobre oznake s sitotiskom, lahko med testiranjem hitro najdete dele. Prav tako zmanjšate možnost napak pri sestavljanju plošče. Takole jasne oznake izboljšajo vaše delo:
Opis dokazov | Vpliv na učinkovitost |
|---|---|
Jasne oznake s sitotiskom omogočajo hitro lociranje komponent med odpravljanjem napak. | Prihrani ure med diagnostiko napak. |
Premišljena zasnova sitotiska zmanjšuje napačno razlago navodil za sestavljanje. | Zagotavlja natančen prevod dizajna. |
Upoštevanje smernic lahko zmanjša napake pri sestavljanju za do 30 %. | Predvsem pri ročni montaži. |
Strateška postavitev nalepk omogoča hitro identifikacijo na ploščah z visoko gostoto. | Že na prvi pogled olajša uporabo. |
Preprosti dodatki lahko skrajšajo čas ročne montaže za 15–20 %. | Zmanjša verjetnost napak, ki zahtevajo ponovno obdelavo. |
Oznake namestite poleg njihovih delov, ne podnje. Tako jih boste po sestavljanju lažje videli. Uporabite kratka, jasna imena, kot so R1, C2 ali U3. Če upoštevate ta pravila za načrtovanje tiskanih vezij, bo vaša plošča lažja za uporabo in popravilo. Dobra dokumentacija pomaga tudi drugim, da razumejo vašo zasnovo.
Preverjanje pravil načrtovanja in priprava proizvodnje
Nastavitev parametrov DRC
Nastaviti morate svoje Preverjanje pravil oblikovanja (DRC) parametre pred izdelavo plošče. Parametri DRC Pomagajo vam zgodaj odkriti napake. Zagotavljajo, da vaša zasnova upošteva pravila in potrebe proizvajalca. Tukaj je tabela, ki prikazuje najpomembnejše parametre DRC in zakaj so pomembni:
Parameter DRC | Definicija | Pomembnost | Smernica |
|---|---|---|---|
Pravila o carinjenju | Minimalni prostor med sledmi, blazinicami in bakrenimi ulitki. | Kratki stiki in težave s signalom. | Uporabite IPC-2221 ali minimalne vrednosti proizvajalca (kot je 4 mil za standardne tiskane vezja). |
Pravila širine sledi | Najmanjša dovoljena širina za sledi. | Preprečuje pregrevanje in ohranja močne signale. | Za izbiro prave širine za vaš tok uporabite tabele IPC-2152. |
Pravila za prehod in vrtanje | Najmanjša velikost svedra in razmik med prehodi. | Ohranja močne in enostavne povezave. | Standardni svedri za prehod so premera vsaj 0.3 mm. |
Velikost blazinice in obročastega obroča | Bakreni obroč okoli izvrtane luknje. | Omogoča močnejše vodnike komponent. | Naj bo obročast obroč vsaj 4–5 mil. |
Pravila za spajkalne maske | Prostor okoli kontaktnih blazinic in sledi v spajkalni maski. | Ustavi spajkalne mostove in kratke stike. | Najmanjša debelina maske mora biti 4 mil ali več. |
Pravila za namestitev komponent | Razmak med deli in od robov plošče. | Preprečuje mehanske težave in olajša spajkanje. | Visoke dele držite stran od priključkov; uporabite vsaj 40 mil od roba. |
Visokonapetostna razdalja in lezenje | Prostor za visokonapetostne zasnove. | Preprečuje iskrenje in izpolnjuje varnostne predpise. | Za plazilne razdalje upoštevajte standard IEC 60950-1. |
Pravila diferencialnih parov | Ujemanje poti za pare, kot sta USB ali HDMI. | Ohranja signale čiste in zmanjšuje šum. | Ujemanje dolžin znotraj 5–10 mil in krmiljenje impedance. |
Pravila za ujemanje dolžine in časovno usklajevanje | Zagotavlja, da signali prispejo hkrati. | Ustavi napake pri merjenju časa. | Za ujemanje dolžin sledi uporabite serpentinsko usmerjanje. |
Toplotna razbremenitev in ravnovesje bakra | Pomaga odvajati toploto in ohranja baker enakomeren. | Preprečuje upogibanje in olajša spajkanje. | Uporabite termične razbremenilne blazinice in uravnotežite bakrene ulitke. |
Nastavitev teh parametrov vam pomaga preprečiti drage napake. Prav tako olajša sestavljanje plošče.
Pogoste kršitve DRC
Pri preverjanju zasnove boste morda opazili nekaj pogostih kršitev DRC. Zaradi teh težav lahko vaša plošča odpove ali jo je težko sestaviti. Tukaj je tabela, ki prikazuje najpogostejše kršitve in kako jih odpraviti:
Pogosta kršitev | Opis | Rešitev DRC |
|---|---|---|
Nezadostna razdalja med sledmi | Sledi so preblizu in lahko pride do kratkega stika. | Določite ustrezna pravila za razdaljo glede na napetost. |
Nepravilne širine sledi | Sledi so pretanke ali predebele. | Določite pravila širine sledi za desni tok. |
Nepravilno poravnani ali nepravilno dimenzionirani prehodi | Prehodi so premajhni ali niso poravnani. | Določite pravila za velikost in razmik med prehodi. |
Nezadostna razdalja za spajkalno masko | V spajkalni maski ni dovolj prostora. | Določite razmik spajkalne maske za preprečevanje spajkalnih mostov. |
Težave z bližino roba plošče | Baker je preblizu roba. | Uveljavite pravila glede robne razdalje. |
Kršitve integritete signala | Visokohitrostni signali niso dobro usmerjeni. | Uporabite pravila za diferencialne pare in nadzor impedance. |
Avtomatizirana orodja DRC vam pomagajo hitro odkriti te napake. Zgodnja odprava olajša gradnjo in zmanjša možnost zamud.
Ustvarjanje proizvodnih datotek
Ko opravite vse preglede DRC, morate dobiti datoteke, pripravljene za izdelavoVečina proizvajalcev tiskanih vezij želi te vrste datotek:
Gerber datoteke: Prikažite vsako plast vaše tiskane vezja.
ODB++: Združi vse podatke za izdelavo vaše plošče.
Kosovnica (BOM): Navaja vse dele na vaši plošči.
Centroidna datoteka (Pick-and-Place): Prikazuje, kam gre vsak del in njegovo vrtenje.
IPC-2581: Vse podatke o izdelavi in montaži združi v eno datoteko.
Preden pošljete datoteke, jih vedno preverite. Za odkrivanje morebitnih zadnjih napak uporabite orodja za preverjanje zasnove in napredne metode pregledovanja, kot sta AOI ali rentgensko testiranje.
Za pripravo plošče za proizvodnjo morate slediti tem korakom:
Izvozite postavitev tiskanega vezja z uporabo pravil proizvajalca.
Za preverjanje morebitnih napak zaženite avtomatizirane DRC-je.
Opravite preverjanje električnih pravil (ERC), da se prepričate, da vse povezave delujejo.
Prepričajte se, da vaša zasnova ustreza industrijskim standardom in potrebam projekta.
Nadzor kakovosti je zelo pomembno pri izdelavi tiskanih vezij. Skrbno preverjanje in dobre datoteke vam pomagajo izdelati plošče, ki dobro delujejo in opravijo vse teste. Upoštevanje pravil za načrtovanje tiskanih vezij na vsakem koraku olajša gradnjo in uporabo vaše plošče.
Ko uporabljate pravila za načrtovanje tiskanih vezij, so vaša vezja varnejša. Prav tako jih je lažje izdelati. Naredite manj napak in prihranite denar. Orodja za avtomatizacijo vam pomagajo zgodaj odkriti težave. Dobro načrtovanje pomeni, da ne zapravljate denarja za odpravljanje napak.
Vidik | Opis |
|---|---|
Avtomatizacija | Programska oprema preveri, ali vaša zasnova sledi pravilom. |
Zgodnji pregledi | Težave opazite, preden izdelate ploščo. |
Prihranek stroškov | Za popravljanje napak ne boste porabili dodatnega denarja. |
Izbira dobrih materialov Pomaga vašim deskam, da trajajo dlje. Načrtovanje toplote in obremenitev jih naredi močnejše. Vaše deske delujejo bolje in se manj pogosto lomijo. Nenehno se učite novih načinov oblikovanja. To vam pomaga izdelati še boljše deske.
FAQ
Katero je najpomembnejše pravilo za načrtovanje tiskanih vezij?
Med sledmi in kontaktnimi ploščicami vedno pustite dovolj prostora. To pravilo vam pomaga preprečiti kratke stike in poveča varnost vaše plošče. Dober razmik pomaga tudi pri pregledu plošče.
Kako izbrati pravo širino sledi?
Preveriti morate, koliko toka lahko prenese vaša sled. Uporabite tabele IPC-2152 ali spletne kalkulatorje. Širše sledi prenašajo večji tok in ostanejo hladnejše.
Zakaj potrebujete ozemljitveno ravnino?
Ozemljitvena ravnina omogoča signalom varno pot. Zmanjšuje šum in ohranja vašo ploščo stabilno. Prav tako olajša vašo ploščo pri preizkušanju elektromagnetnih motenj (EMI).
Katere datoteke pošljete proizvajalcu tiskanih vezij?
Pošljete te datoteke:
Predmet materiala (BOM)
Datoteka za izbiro in namestitev
Vedno se posvetujte s proizvajalcem glede zahtev glede datotek.
