Návrh pre vyrobiteľnosť (DFM) sa stal nevyhnutnou zručnosťou pre návrhárov dosiek plošných spojov
Návrh pre vyrobiteľnosť (DFM) integruje CAE (počítačom podporované inžinierstvo), CAD (počítačom podporovaný návrh), CAPP (počítačom podporované plánovanie procesov) a CAM (počítačom podporovaná výroba) s analýzou vyrobiteľnosti, čím zabezpečuje, že výrobné faktory sú zohľadnené už vo fáze návrhu. Z hľadiska zamerania: Návrh pre vyrobiteľnosť zahŕňa: Počas výrobného procesu sa vykonáva štruktúrovaná analýza a vytvárajú sa vývojové diagramy; je potrebné kontrolovať nielen jednotlivé oddelenia, ale aj naprieč oddeleniami. Ak je to možné, mali by sa vynechať nepotrebné kroky a operácie by sa mali preskúmať. Analýza výrobných možností a obmedzení: To zahŕňa vytváranie štruktúrovaných analýz a diagramov toku údajov výrobných procesov, ktoré kontrolujú príslušné tímy. Nepotrebné operácie sa eliminujú a procesy sa preskúmajú. Zabezpečenie vyrobiteľnosti a kvality: To zahŕňa testovanie návrhov na montáž, testovateľnosť, udržiavateľnosť a celkovú kvalitu nových komponentov a ich montážnych vzťahov. Hlavný obsah implementácie DFM 1. Stanovenie špecifikácií DFM Vytvorenie komplexnej špecifikácie DFM zahŕňa · Zosúladenie s

Prehľad balenia elektronických súčiastok
Balenie čipových súčiastok je kritickým aspektom výroby polovodičových súčiastok. S rýchlym rozvojom technológií, najmä v SMT (technológia povrchovej montáže), sa v elektronickom priemysle používa množstvo foriem balenia. Niektoré typy balenia, ako sú čipové kondenzátory a rezistory, majú štandardizované veľkosti, zatiaľ čo iné, najmä súčiastky integrovaných obvodov, sa neustále vyvíjajú. Tradičné balenie pinov sa postupne nahrádza novými generáciami foriem balenia, ako sú BGA (Ball Grid Array) a Flip Chip. Bežné typy puzdier čipových rezistorov Existuje 9 bežne používaných veľkostí balenia čipových rezistorov, ktoré sú reprezentované dvoma typmi kódov veľkostí: imperiálne (palce) a metrické (milimetre). Kódy pozostávajú zo 4 číslic, kde prvé dve predstavujú dĺžku a posledné dve predstavujú šírku súčiastky. Tu je rozpis bežných puzdier čipových rezistorov: Imperiálny kód Metrický kód Dĺžka (D) Šírka (Š) Výška (t) a (mm) b (mm) 0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05

Ako použiť DFM na zníženie nákladov na výrobu DPS?
Existuje mnoho aspektov nákladov na výrobu dosiek plošných spojov (PCBA). Medzi základné komponenty patria najmä materiály pre holé dosky plošných spojov (PCB), náklady na SMT spracovanie a náklady na komponenty. Okrem týchto základných komponentov má niekoľko ďalších procesov priamy vplyv na náklady na PCBA. Niektoré z týchto faktorov sa často prehliadajú, vrátane iných materiálov, testovania, práce, montáže, návrhu a optimalizácie procesu výroby dosiek plošných spojov (PCB) a optimalizácie procesu SMT záplatovania. Ovplyvnenie nákladov na holé dosky plošných spojov (PCB) Rôzne typy dosiek majú rôzne náklady v závislosti od materiálu a konštrukčných špecifikácií. Náklady na vŕtanie Počet otvorov a veľkosť priemeru otvoru priamo ovplyvňujú náklady na vŕtanie. Viac otvorov alebo väčšie priemery zvýšia náklady. Náklady na proces Požiadavky na proces dosky, ako sú špeciálne povlaky alebo zložité návrhy, vedú k rôznym výrobným ťažkostiam, čo má za následok rôzne ceny. Náklady na prácu, vodu, elektrinu a správu Tieto náklady

Návrh DFM (výrobiteľnosť) pre sieťotlač plošných spojov
Sieťotlač PCB je v priemysle známa aj ako „sieťotlač“. Sieťotlač PCB je viditeľná na bežných doskách plošných spojov, takže aké sú jej funkcie? 1. Identifikácia elektronických súčiastok Ako všetci vieme, existuje nespočetné množstvo elektronických súčiastok. Sieťotlač na doske plošných spojov sa používa na identifikáciu elektronických súčiastok umiestnených na každej podložke. 2. SMT montáž SMT montáž záplat pomocou sieťotlače. Sieťotlač PCB Sieťotlač pomáha továrni identifikovať čísla pozícií každej súčiastky počas procesu záplatovania. 3. Oprava výrobku Sieťotlač PCB Sieťotlač je tiež užitočná pri opravách výrobkov. Pomáha opravárom nájsť zodpovedajúcu pozíciu každej súčiastky. 4. Identifikácia výrobku Okrem identifikácie súčiastky môže sieťotlač PCB obsahovať aj ďalšie dôležité informácie, ako napríklad názov produktu, logo výrobcu, značky UL, kódy výrobného cyklu a ďalšie identifikačné kódy. DFM Design

Formáty súborov pre výrobu DPS
Medzi technické súbory používané pri výrobe dosiek plošných spojov patria súbory s plošnými spojmi (PCB), súbory ODB++, súbory Gerber a súbory EXCELLON. Medzi nimi sa súbory Gerber používajú na fotoplotovanie na výrobu filmov na expozíciu a sieťotlač. Súbory vo formáte EXCELLON slúžia ako programové súbory na vŕtanie a frézovanie, čo uľahčuje vŕtanie a tvarovanie otvorov. Súbory s plošnými spojmi musia byť prevedené do formátov Gerber a EXCELLON, aby sa dali použiť vo výrobe. Na druhej strane, softvér CAM na výrobu dosiek plošných spojov dokáže priamo čítať údaje zo súborov ODB++. Dátové súbory s plošnými spojmi Čo je súbor s plošnými spojmi? Súbory s plošnými spojmi sú návrhové súbory uložené zo softvéru EDA (Electronic Design Automation). Tieto súbory nemôžu priamo slúžiť ako súbory výrobných nástrojov, pretože výrobné zariadenia nedokážu rozpoznať formáty súborov s plošnými spojmi. Všetky dátové súbory s plošnými spojmi uložené zo softvéru EDA je potrebné pre výrobu previesť do formátu Gerber. Súbory Gerber sú primárnym formátom súborov používaným vo výrobných zariadeniach, hoci niektoré kontrolné nástroje môžu podporovať...
Závažnosť nedostatočného rozostupu zostavených elektronických súčiastok
SMT montáž čipov je súčasťou vývoja elektronických produktov s vysokou presnosťou a jemným rozstupom. SMT čipy musia byť komponenty s minimálnym rozstupom konštrukcie schopné zabezpečiť, aby sa kontaktné plochy PCBA nedali ľahko skratovať a aby sa zohľadnila aj udržiavateľnosť komponentov. Dôsledky nedostatočnej vzdialenosti medzi komponentmi: Jeden z pinov spodného konektora na doske plošných spojov je príliš blízko k ďalšiemu priechodnému otvoru, čo vedie ku skratu medzi pinom a priechodným otvorom a doska plošných spojov sa spáli. Vzdialenosť medzi montážnym otvorom komponentu a kontaktnou plochou je príliš malá. Samotný priechodný otvor je priamo spojený s kontaktnou plochou a medzi otvorom a kontaktnou plochou nie je žiadna spájkovacia vrstva, takže vzdialenosť nie je vhodná pre proces spájkovania vlnou alebo pre parametre zvárania, ako je rýchlosť a...
Dôležitosť globálneho povedomia o DFM pre návrh DPS
Analógia, že „integrované obvody sú len menšie verzie viacvrstvových dosiek plošných spojov“, nie je úplne bezpredmetná. Keďže sa procesy medzi výrobcami a montážnikmi dosiek plošných spojov čoraz viac diferencujú, návrh dosiek plošných spojov môže začať prijímať niektoré z rovnakých filozofií, ktoré používa odvetvie návrhu integrovaných obvodov na riešenie rastúcej zložitosti. Analýza vyrobiteľnosti pomocou DFM je obzvlášť dôležitá v komplexných procesoch návrhu a výroby dosiek plošných spojov. 1. Koncept návrhu orientovaný na účel Kľúčom k návrhu bez DFM je zosúladenie pravidiel a obmedzení návrhu s možnosťami dodávateľa výroby a montáže dosiek plošných spojov. Po stanovení pravidiel a obmedzení návrhu sa stávajú podmienkami kontroly, ktoré je potrebné vždy dodržiavať, aby sa zabezpečila vyrobiteľnosť návrhu. Problémy, ktoré vznikajú počas návrhu, sa najľahšie identifikujú a opravujú počas fázy návrhu. Znalosť DFM vo fáze návrhu sa môže obrovsky priniesť. Identifikácia problémov s výrobou počas počiatočného návrhu.
Vyriešte problém s prechodmi spájkovacej masky na PCB
Atrament na spájkovaciu masku pre PCB podľa metódy vytvrdzovania: atrament na spájkovaciu masku má fotocitlivý vyvíjací atrament, existujú termosetové atramenty vytvrdzujúce teplom, existujú aj UV atramenty vytvrdzované UV svetlom a atrament na spájkovaciu masku pre tvrdé dosky PCB, atrament na spájkovaciu masku pre FPC mäkké dosky a atrament na spájkovaciu masku pre hliníkový substrát. Atrament na hliníkový substrát sa môže použiť aj na keramické dosky. Priechody sa všeobecne delia do troch kategórií: slepé priechody, zapustené priechody a priechodné otvory. „Slepé priechody“ sa nachádzajú na hornom a spodnom povrchu dosiek plošných spojov. Majú určitú hĺbku a slúžia na prepojenie povrchového obvodu a vnútorného obvodu. Obvod: „Priechodný otvor“ prechádza celou doskou plošných spojov, od vrchnej vrstvy k vnútornej vrstve a potom k spodnej vrstve. Priechody pri spracovaní spájkovacej masky pre PCB. Medzi bežné procesy priechodov patria: olej na kryt priechodov, olej na zástrčku, otvor na okno, zaslepenie živicou, galvanické plnenie atď. Každý z piatich procesov má svoj vlastný.
Závažnosť nedostatočnej vzdialenosti medzi komponentmi a okrajmi dosky plošných spojov
Dôsledky nedostatočnej vzdialenosti medzi súčiastkami a okrajmi dosky; Zariadenia, ktoré sú príliš blízko k okraju, môžu rušiť prevádzku automatizovaných montážnych zariadení, ako sú napríklad vlnové alebo reflow spájkovačky. Zariadenia, ktoré sú príliš blízko k okraju, sa môžu poškodiť počas panelovania dosky na konci výrobného procesu. Toto poškodenie môže byť občasné a ťažko sa dá odhaliť a odladiť. Čím je zariadenie vyššie, tým väčší je potenciál pre rušenie montážneho zariadenia. Zariadenia, ako napríklad veľké elektrolytické kondenzátory, by mali byť umiestnené ďalej od okraja dosky ako iné zariadenia. Aby sa predišlo týmto problémom, uvádzame niekoľko všeobecných pokynov pre vzdialenosť medzi zariadením a okrajom. Všeobecný pokyn pre vzdialenosť zariadenia okolo okraja dosky plošných spojov je 2.5 mm, čo poskytne dostatok miesta pre testovacie prípravky a väčšinu montážnych operácií. V-drážky panelu: Pre dosky plošných spojov, ktoré budú mať V-drážky na dierovanie, zariadenie...
Hlavné prvky návrhu dosiek plošných spojov
Príprava návrhu dosky plošných spojov 1. Informácie, ktoré sa majú poskytnúť s hardvérom C ● Presné schémy zapojenia vrátane papierových a elektronických súborov a bezchybných sieťových tabuliek. ● Oficiálny kusovník s kódmi komponentov. Hardvérový inžinier by mal poskytnúť DÁTOVÝ LIST alebo fyzický objekt pre komponenty, ktoré nie sú v knižnici balíkov, a špecifikovať poradie, v akom sú piny definované. ● Poskytnúť všeobecné rozloženie dosky plošných spojov alebo umiestnenie dôležitých jednotiek a základných obvodov. Poskytnúť štruktúrne schémy dosky plošných spojov, ktoré by mali znázorňovať tvar dosky plošných spojov, montážne otvory, umiestnenie komponentov, zakázané oblasti a ďalšie relevantné informácie. 2. Základné požiadavky na návrh pred návrhom ● Vysokoprúdové komponenty a siete s prúdom 1 A alebo viac. ● Dôležité hodinové signály, diferenciálne signály a vysokorýchlostné digitálne signály. ● Analógové malé signály a iné ľahko rušivé signály. ● Iné špeciálne požadované signály. 3. Poznámky k špeciálnym požiadavkám ● Diferenciálne rozvodné vedenia, siete vyžadujúce tienenie, charakteristická impedancia
Definícia rôznych vrstiev dosky plošných spojov na plošných spojoch
Pre začiatočníkov existuje v doskách plošných spojov veľa „vrstiev“ a mnohí začiatočníci sa pri učení návrhu dosiek plošných spojov ľahko zmiasť rôznymi vrstvami plošných spojov. Nižšie uvádzame zhrnutie definície rôznych vrstiev v návrhu plošných spojov, aby ste začiatočníci lepšie pochopili a zvládli ich. Existuje mnoho rôznych definícií špecializovanej terminológie softvéru EDA. Nasleduje vysvetlenie možných významov týchto slov. Mechanické: Vo všeobecnosti sa vzťahuje na vrstvu rozmerového označovania doskového stroja. Zachovať vrstvu: Definuje oblasti, kde nie je možné smerovať vodiče, otvory (prechody) alebo súčiastky. Tieto obmedzenia je možné definovať nezávisle od seba. Vrchné prekrytie: definuje sieťotlačové znaky na vrchnej vrstve, čo sú čísla dielov a niektoré znaky a rámčeky sieťotlače, ktoré zvyčajne vidíme na doske plošných spojov. Spodné prekrytie: definuje spodnú vrstvu sieťotlačových znakov, čo je číslo súčiastky a niektoré znaky, ktoré bežne vidíme.
Montáž DPS má vplyv na SMT montáž!
Prečo je potrebné šablónovať dosky plošných spojov? Dosky plošných spojov sa montujú tak, aby spĺňali výrobné požiadavky. Niektoré dosky plošných spojov sú príliš malé na to, aby spĺňali požiadavky na upínanie, preto je potrebné ich na výrobu montovať spolu. Aby sa zlepšila účinnosť spájkovania SMT, stačí prejsť SMT iba raz na dokončenie spájkovania viacerých dosiek plošných spojov. Aby sa zlepšilo využitie nákladov. Niektoré dosky plošných spojov sú tvarované, takže montáž dosiek plošných spojov môže efektívnejšie využiť plochu dosky plošných spojov, znížiť odpad a zlepšiť využitie nákladov. Metóda montáže dosiek plošných spojov Doska gongu s V-výrezom je vhodná pre dosky so zariadeniami na okrajoch dosky, ktoré nie je možné montovať bez rozostupov, a prijíma formu montáže s opracovanými hranami. Pridajte opracovanie opracovaných hrán V-CUT na oboch koncoch, pričom ponechajte rozostup v strede gongu, aby sa uľahčilo zváranie súčiastok, inak by zariadenia na okraji...
Jedna z príčin spájkovania súčiastok: Špecifikácie vyrobiteľného dizajnu pre otvor v disku
Čo je to diera v podložke? Diera v disku sa vzťahuje na otvor v podložke, podložka pre SMD disk, zvyčajne sa vzťahuje na SMD a BGA podložky 0603 a vyššie, zvyčajne označované ako VIP (via in pad). Otvory v podložke sa nedajú nazvať otvorom v disku, pretože otvory v podložke vyžadujú vkladanie súčiastok, ktoré sa majú spájkovať, všetky zásuvné pinové podložky majú otvory. S vývojom elektronických výrobkov smerom k ľahkým, tenkým a malým rozmerom sa aj doska plošných spojov stáva hustejšou, čo je ťažšie, takže veľkosť súčiastok sa postupne zmenšuje. Napríklad: Súčiastky BGA súčiastok sú malé, rozstup medzi pinmi sa zmenšuje. Rozstup medzi pinmi je menší, takže je ťažké vybrať puzdro z radu, takže je potrebné zmeniť perforáciu vrstvy z radu.
Nikdy nepodceňujte dosky s polovičným otvorom pre plošné spoje
Nikdy nepodceňujte dosky s polovičným otvorom na doske plošných spojov Čo je to polovičný otvor na doske plošných spojov? Polovičné priechodky sú rady otvorov vyvŕtaných pozdĺž okrajov dosky plošných spojov na výrobné účely. Keď sú otvory pokovované meďou, okraje sa orežú tak, aby otvory pozdĺž okraja boli polovičné. Okraje dosky plošných spojov vyzerajú ako pokovovaný povrch s meďou vo vnútri otvorov. Aký je účel polovičných otvorov? Modulárne dosky plošných spojov sú v podstate navrhnuté s polovičnými priechodkami, hlavne kvôli jednoduchému spájkovaniu, malej veľkosti modulu a funkčným požiadavkám. Zvyčajne sa v doske plošných spojov navrhuje polovičný otvor na jednom okraji otvoru, v tvare gongu, pričom v doske plošných spojov zostáva iba polovica otvoru, bežne známa ako polovičný otvor. Dizajn pre vyrobiteľnosť dosiek s polovičným otvorom 1. Minimálny polovičný otvor Minimálna výrobná kapacita procesu polovičného otvoru je 0.5 mm, predpokladom je, že otvor musí byť v strede profilovej čiary,
Popredné nové myslenie v priemysle – Ako sa bude vyvíjať význam DFM
Predslov: V komplexnom procese návrhu a výroby dosiek plošných spojov je analýza výroby DFM obzvlášť dôležitá. Návrh DFM pre výrobu, návrh pre vyrobiteľnosť (DFM) Úlohou DFM je zlepšiť výrobný proces produktu. Dnešný DFM je základnou technológiou paralelného inžinierstva, pretože návrh a výroba sú dva najdôležitejšie články v životnom cykle produktu. Paralelné inžinierstvo je začiatkom návrhu a malo by sa zvážiť vyrobiteľnosť a montáž produktu a ďalšie faktory. Preto je DFM najdôležitejším podporným nástrojom v paralelnom inžinierstve. Kľúčom k DFM je analyzovať spracovateľnosť návrhových informácií, vyhodnotiť racionálnosť výroby a navrhnúť zlepšenie návrhu. DFM sa kombinuje s CAX, PDM, DFX atď. a vytvára technológiu návrhu pre životný cyklus (DFLC). DFX označuje DFA (návrh pre montáž), DFD (návrh pre demontáž), DFQ (návrh pre kvalitu), DFI (návrh pre kontrolu) a DFE (návrh pre...).
Ako vyriešiť problém nesúladu medzi materiálom kusovníka a podložkou
Čo je to kusovník (BOM)? Jednoduchá predstava je: zoznam elektronických súčiastok, produkt sa skladá z mnohých častí vrátane: dosiek plošných spojov, kondenzátorov, rezistorov, diód, kryštálov, induktorov, budičov, mikrokontrolérov, napájacích čipov, zvyšujúcich a znižujúcich čipov, LDO čipov, pamäťových čipov, konektorov, pinov, radov matice atď. Inžinieri na základe návrhu produktu vytvoria zoznam častí produktu nazývaný tabuľka kusovníka. Čo je to podložka (BOM)? Podložky plošných spojov sa delia na podložky s zásuvnými otvormi, SMD patch podložky a slúžia na spájkovanie súčiastok k DPS. Súčiastky sa na DPS upevňujú spájkou. Vodiče vo vnútri dosky plošných spojov spájajú podložky a zabezpečujú elektrické pripojenie súčiastok v obvode. Príčiny chýb BOM 1. Nesprávny model kusovníka. Súbory BOM sa generujú a vydávajú zo softvéru EDA. Existuje mnoho situácií, ktoré môžu viesť k chybám údajov v súboroch BOM počas celého procesu návrhu. Napríklad: úprava.
Ako zabezpečiť spoľahlivosť návrhu elektronických výrobkov?
Ako zabezpečiť spoľahlivosť návrhu elektronických výrobkov? Čo je návrh pre vyrobiteľnosť? Návrh pre výrobu, trvanlivosť, práve teraz od nastavenia, počet otvorených začiatkov, testovanie, zváženie produktu, systém môže vytvoriť sex, zlepšiť mieru úspešnosti a spoľahlivosť produktu, uľahčiť výrobu produktu a zároveň znížiť výrobné náklady. Návrh pre vyrobiteľnosť je založený na myšlienke súbežného návrhu, výrobný proces sa komplexne zohľadňuje počas fázy návrhu produktu. Požiadavky na proces, požiadavky na testovanie a racionálnosť montáže, kontrola produktu prostredníctvom nákladov na návrh, výkonu a kvality. Vo všeobecnosti návrh pre vyrobiteľnosť zahŕňa hlavne tri aspekty: návrh vyrobiteľnosti dosky plošných spojov, možnosť inštalácie dosky plošných spojov, návrh s nízkymi výrobnými nákladmi. Návrh vyrobiteľnosti dosiek plošných spojov je založený hlavne na perspektíve výroby dosiek plošných spojov, pričom sa berú do úvahy parametre výrobného procesu, čím sa zlepšuje miera úspešnosti výroby dosky a znižujú náklady na komunikáciu v procese. Napríklad, či...

Wonderful PCB Prajem vám veselé Vianoce | 2024
Wonderful PCB Prajeme vám veselé Vianoce a radostný nový rok! Nech toto sviatočné obdobie prinesie vám a vašim blízkym šťastie, prosperitu a úspech. Ďakujeme za vašu dôveru a partnerstvo v roku 2024. Tešíme sa na ďalšiu spoluprácu v nasledujúcom roku!
Ako sa vyhnúť jamkám pre malé otvory a drážky v pinoch zariadenia?
Ako sa vyhnúť jamkám pre malé otvory a drážky v pinoch zariadenia? Doska plošných spojov pre piny zásuvných zariadení musí byť vyvŕtaná, aby sa do nej mohlo vložiť zariadenie. Vŕtanie dosky plošných spojov je proces výroby dosky plošných spojov a je tiež veľmi dôležitým krokom. Hlavne pri otvoroch na doske je potrebné zarovnať otvor, dierovať na umiestnenie konštrukcie, dierovať otvory pre piny zásuvných zariadení atď. Vŕtanie viacvrstvových dosiek nie je jednorazové, niektoré otvory sú zapustené v doske a niektoré sú na vrchu dosky dierované, takže sa vŕta dvakrát. 1. Oválny slot pre piny USB zariadenia a piny typu USB zariadenia sú vo všeobecnosti oválne, niektoré piny USB zariadenia sú relatívne malé, takže konštrukcia drážky je menšia ako kapacita výrobného procesu. Pretože najmenší vŕtací stroj s drážkovacím nožom v odvetví...
