Kontrola DRC

Kontrola pravidiel návrhu (DRC) je kľúčovým krokom v kontrole kvality dosiek plošných spojov. Keď dostaneme novú objednávku od zákazníka, použijeme automatizovaný nástroj na overenie, či rozloženie neobsahuje žiadne špecifické chyby v umiestnení, smerovaní alebo iné riešiteľné chyby rozloženia.

Táto kontrola DRC porovnanie zoznamu údajov a rozloženia s obmedzeniami a pravidlami návrhu dosky plošných spojov. Kontroluje umiestnenie súčiastok na doske a integritu trasovania čiar, či sa neprekrývajú súčiastky, neobrysované piny, nesprávne umiestnenie vrstiev a obmedzenia, ktoré je potrebné KDE nastaviť pre trasovanie šírky čiar a medzery. Vykonávame tiež kontrolu výrobných pravidiel, aby sme sa uistili, že návrh dosky plošných spojov je vyrobiteľný. Ak zistíme nejaké chyby, budeme kontaktovať zákazníka.

Elektrické skúšky

Objednávky prototypovPre malé objemy a prototypové objednávky ponúkame Flying-Probe E-Test. Vaša doska plošných spojov (PCB) sa kontroluje pomocou zariadenia nazývaného Flying-Probe E-Tester. Testery Flying-Probe, ktoré používame, majú len málo obmedzení prístupu, nevyžadujú žiadne testovacie prípravky a dokážu testovať dosky s prakticky neobmedzeným počtom sietí. Tester skontroluje skraty a prerušené obvody a uistí sa, že siete na DPS, ktoré sme vyrobili, sú rovnaké ako siete vo vašom návrhu. Po dokončení testovania bude miera poruchovosti vašich dosiek nižšia ako 1 %.

Výrobné objednávkyNa testovanie výrobných objednávok používame testovacie prípravky. Tester s klincami je tradičný elektronický testovací prípravok, ktorý má množstvo kolíkov zasunutých do otvorov v epoxidovo-fenolickej sklenenej tkanine (G-10), ktoré sú zarovnané pomocou nástrojových kolíkov, aby sa dotýkali testovacích bodov na doske plošných spojov.

Prístroj obsahuje sústavu malých, pružinovo zaťažených pogo kolíkov; každý pogo kolík sa dotýka jedného uzla v obvode testovaného zariadenia (DUT). Pritlačením DUT k lôžku s klincami je možné rýchlo a súčasne vytvoriť spoľahlivý kontakt so stovkami alebo dokonca tisíckami jednotlivých testovacích bodov v obvode DUT.

Tester skontroluje skraty, prerušené obvody a svorky a uistí sa, že zapojenia na doske plošných spojov, ktoré sme vyrobili, sú rovnaké ako zapojenia vo vašom návrhu. Po dokončení testovania bude miera poruchovosti vašich dosiek menšia ako 0.1 %.

AOI (Automatizovaná optická kontrola)

Na kontrolu vnútorných vrstiev viacvrstvových DPS používame AOI. AOI vizuálne skenuje povrch DPS. Doska je osvetlená niekoľkými svetelnými zdrojmi a pozorovaná skenerom alebo niekoľkými vysokorozlíšnymi zariadeniami. AOI monitoruje všetky oblasti dosky.

AOI pre kontrolu holých dosiek plošných spojov zistí tieto vlastnosti:

* Porušenia šírky čiary

* Porušenia medzier

* Prebytok medi

* Chýbajúce podložky: chýba funkcia, ktorá by mala byť na doske

* Skraty

* Rezané stopy alebo podložky

* Prelomenie otvoru (prelomenie): nachádza sa vyvŕtaný otvor (prechod) mimo svojej pristávacej plochy?

Táto kontrola je oveľa spoľahlivejšia a opakovateľnejšia ako ručná vizuálna kontrola.

ISO9001: 2008

Sme certifikovaní podľa normy ISO 9001:2008. Stručne by sme chceli opísať náš systém riadenia kvality takto:?

* Naša politika kvality je formálne vyhlásenie nášho vedenia, úzko prepojené s naším obchodným a marketingovým plánom a s našimi potrebami. Naša politika kvality je pochopená a dodržiavaná na všetkých úrovniach a všetkými zamestnancami. Naši zamestnanci budú pri práci používať merateľné ciele.

* Všetky údaje o kontrole kvality sa zaznamenávajú. Záznamy ukazujú, ako a kde boli suroviny a produkty spracované, čo umožňuje vysledovať ich pôvod. Náš systém kontroly kvality je pravidelne auditovaný a hodnotený z hľadiska súladu a účinnosti.

*Náš systém kontroly kvality zaznamenáva požiadavky zákazníkov a vytvára systém na komunikáciu so zákazníkmi o informáciách o produktoch, dopytoch a zmluvách, objednávkach a pravidelne udržiava kvalitu.Prostredníctvom interných auditov a stretnutí vyhodnocujeme výkonnosť nášho systému kontroly kvality. Určujeme, či systém kvality funguje a aké zlepšenia je možné vykonať. Zaoberáme sa minulými aj potenciálnymi problémami. Náš systém vedie záznamy o týchto činnostiach a výsledných rozhodnutiach a monitoruje ich účinnosť.

* Zdokumentovali sme postupy pre riešenie skutočných a potenciálnych nezhôd (problémy týkajúce sa dodávateľov alebo interné problémy zákazníkov). Náš systém zabezpečuje, aby všetky produkty považované za „ZLÉ“ boli umiestnené do karantény a aby nikto nemohol použiť zlý produkt, kým neurčíme, čo s daným zlým produktom robiť. Budeme hľadať a riešiť hlavnú príčinu problému (problémov) a budeme viesť záznamy, ktoré budeme používať ako nástroj na zlepšenie nášho systému.

CERTIFIKÁCIA UL

Naše produkty spĺňajú bezpečnostnú certifikáciu UL 94V-0. Všetky naše dosky plošných spojov spĺňajú klasifikáciu horľavosti 94V-0 a všetky požiadavky UL. Klasifikácia horľavosti podľa UL 94 definuje odolnosť polymérnej súčiastky voči ohňu. Typické klasifikácie pre materiál dosiek plošných spojov sú 94V-1 alebo lepšie. Čím nižšie číslo, tým vyššia je klasifikácia horľavosti (napr. 94V-0 má vyššiu klasifikáciu ako 94V-1).

Sme certifikovaní UL a logo našej spoločnosti je možné vysledovať až po zoznam autorizovaných výrobcov DPS UL. Aby výrobca DPS získal autorizáciu v tejto kategórii, musí podstúpiť nezávislé kontroly výrobného procesu a materiálov zo strany UL.

RoHS

Smernica o obmedzení používania nebezpečných látok alebo RoHS bola prijatá Európskou úniou vo februári 2003. Smernica RoHS nadobudla účinnosť 1. júla 2006 a musí byť presadzovaná a stať sa zákonom v každom členskom štáte. Táto smernica obmedzuje používanie šiestich nebezpečných materiálov pri výrobe rôznych typov elektronických a elektrických zariadení.

Od 1. júla 2006 nesmú elektrické a elektronické zariadenia uvedené na európsky trh obsahovať olovo, ortuť, kadmium, šesťmocný chróm ani spomaľovače horenia polybromid bifenyl alebo polybromid difenyléter.

Všetky povrchové úpravy bez obsahu olova: bezolovnaté HAL, imerzné striebro, ENIG a OSP spĺňajú požiadavky smernice RoHS.