Cerneala pentru mască de lipire PCB, conform metodei de întărire, cerneala pentru mască de lipire are cerneală fotosensibilă pentru developare, există cerneluri termorezistente cu întărire termică, există și cerneluri UV întărite cu lumină UV. și cerneală pentru mască de lipire pentru plăci dure PCB, cerneală pentru mască de lipire pentru plăci moi FPC și cerneală pentru mască de lipire pentru substrat de aluminiu, cerneala pentru substrat de aluminiu poate fi utilizată și pe plăci ceramice.
Căile de acces sunt în general împărțite în trei categorii: căi de acces oarbe, căi de acces îngropate și găuri de trecere. „Căile de acces oarbe” sunt situate pe suprafețele superioare și inferioare ale plăcilor de circuite imprimate. Au o anumită adâncime și sunt utilizate pentru a conecta circuitul de suprafață și circuitul interior. „Gaura de trecere” trece prin întreaga placă de circuit, de la stratul superior la stratul interior și apoi la stratul inferior.
Căi de acces în procesarea măștilor de lipire PCB. Procesele comune cu căi de acces includ: prin ulei de acoperire, prin ulei de bujie, prin deschiderea ferestrei, blocarea cu rășină, umplerea cu galvanizare etc., fiecare dintre cele cinci procese are propriile caracteristici, fiecare având propria funcție și scenariul de aplicare corespunzător.
Cinci metode de procesare și scenarii de aplicare
1. Prin intermediul uleiului de acoperire
Uleiul de acoperire a via se referă la procesul de acoperire a pad-ului via cu cerneală, fără a lăsa staniu pe pad. Majoritatea plăcilor de circuit utilizează acest proces. Nu se recomandă ca deschiderea proiectată să fie mai mare de 0.5 mm. Dacă deschiderea este prea mare, cerneala se va acumula în gaură, ceea ce poate cauza probleme de calitate. La convertirea fișierului de proiectare într-un fișier de fotolitografie Gerber, deschiderea via trebuie anulată, altfel via va fi deschisă în loc să fie acoperită cu vopsea.
2. Prin fereastră
Fereastra de tip via înseamnă că pad-ul via nu este acoperit cu ulei, iar cuprul este expus. După tratamentul de suprafață, se efectuează pulverizare prin imersie cu aur sau staniu. Funcția deschiderii via este că atunci când componenta este lipită în undă, pulverizarea de staniu pe peretele interior al găurii va crește capacitatea de conducție a curentului acesteia. De asemenea, nu este nevoie să anulați deschiderea via la conversia fișierului Gerber.
3. Obturarea cu ulei a canalelor de scurgere
Uleiul de obturare a via se referă la obturarea peretelui găurii de via cu cerneală. În timpul producției, se folosește folie de aluminiu pentru a umple gaura de via cu cerneală pentru masca de lipire. Din nou, scopul uleiului de obturare a via este de a preveni pătrunderea staniului în suprafața componentei din gaura de via în timpul lipirii în undă și provocarea unui scurtcircuit. La conversia fișierului de proiectare în format Gerber, deschiderea via trebuie, de asemenea, anulată.
4. Astupare cu rășină
Gaura de dopare cu rășină înseamnă că peretele găurii de conectare este umplut cu rășină, iar apoi pad-ul este placat plat. Este potrivit pentru orice tip de via cu o fereastră pe o parte. Scopul astupării găurilor cu rășină este, din perspectiva procesului, de exemplu, să se găurească găuri oarbe îngropate înainte de presare. Dacă gaura nu este astupată cu rășină, adezivul PP presat va curge în gaură, rezultând o lipsă de adeziv de laminare și explozia plăcii. Se spune că există via-uri găurite pe pad. Dacă gaura nu este umplută cu rășină și nu se galvanizează, zona mică de sudare va duce la o sudare slabă.
5. Umplutură cu pastă de cupru
Umplerea cu pastă de cupru înseamnă umplerea peretelui orificiului de cale de acces cu pastă de cupru și apoi aplatizarea plăcuței. Este potrivită pentru orice tip de cale de acces cu o fereastră pe o parte. Scopul obturării cu pastă de cupru este de a aplica curentului prea mare al căii de acces în disc. Costul obturării cu pastă de cupru este mult mai mare decât cel al obturării cu rășină. Dacă deschiderea căii de acces este anulată în fișierul de proiectare, aceasta poate fi anulată.
Proiectarea fișierului de mască de lipire pentru via-uri
1. Altium prin uleiul de capac și deschiderea ferestrei
Setarea deschiderii via sau a capacului de ulei în software-ul Altium După cum se arată în figură: Marcajul cu săgeată reprezintă capacul de ulei, debifați Deschideți fereastra. Pentru a seta o singură via, faceți dublu clic pe via și bifați cele două opțiuni, așa cum se arată în imagine. Îndepărtați capacul de ulei fără a deschide fereastra. Puteți utiliza Găsire similară pentru a selecta toate via-urile. Apoi executați F11. Puteți deschide inspectorul PCB. Apoi bifați caseta așa cum se arată în imagine.
2. TĂBUȘE prin intermediul uleiului de capac și al deschiderii ferestrei
Setați deschiderea sau acoperirea via în software-ul PADS, așa cum se arată în figură: Faceți clic pe fișierul mască de lipire atunci când convertiți fișierul Gerber, faceți clic pe „Layer” în fereastră și bifați opțiunea via pentru a deschide fereastra. Dacă nu fixați gaura, înseamnă că acoperiți uleiul.
3. Vesel prin uleiul de capac și deschiderea ferestrei
Se fixează prin deschidere sau prin acoperire cu ulei Software-ul Allegro , așa cum se arată în figură: Conversie în fișier Gerber, adăugați VIA CLASS la stratul măștii de lipire, deschideți fereastra via, adăugați TOP la stratul superior și BOTTOM la stratul inferior. Fișierul are o deschidere, fără a adăuga VIA CLASS, uleiul este acoperit.
În concluzie, procesarea corectă a via-urilor și proiectarea fișierului măștii de lipire joacă un rol esențial în asigurarea funcționalității, calității și fiabilității PCB-urilor. Selectarea metodei adecvate de procesare a via-urilor - fie că este vorba de ulei de acoperire, fereastră via, umplere cu ulei, umplere cu rășină sau umplere cu pastă de cupru - depinde de aplicația și cerințele specifice ale PCB-ului. În plus, configurarea precisă a fișierului măștii de lipire în software de proiectare precum Altium, PADS sau Allegro este esențială pentru a evita problemele de fabricație și a obține performanțe optime. Prin înțelegerea și aplicarea acestor tehnici, proiectanții și producătorii de PCB-uri pot asigura o producție robustă și fiabilă de plăci de circuite.
