맞춤형 모바일 PCB를 주문할 때는 각 단계를 꼼꼼히 따라야 합니다. 잘 만들어진 설계 파일은 오류와 지연을 방지하는 데 도움이 됩니다. 적합한 제조업체를 선택하는 것이 중요하므로 품질, 기술 및 고객 지원을 확인하십시오. 아래 표는 제조업체를 선택할 때 확인해야 할 사항을 보여줍니다.
요인 | 기술설명 |
|---|---|
품질 표준 및 인증 | 안전한 맞춤형 회로 기판을 찾으려면 ISO 9001 및 UL 인증을 확인하십시오. |
제조 역량 및 기술 | HDI와 같이 고객 맞춤형 요구사항에 가장 적합한 기술을 선택하세요. |
경험과 전문성 | 모바일 맞춤형 PCB 설계에 정통한 제조업체를 선택하십시오. |
고객 서비스 및 지원 | 훌륭한 지원 덕분에 질문하고 변경 사항을 적용하는 것이 쉬워집니다. |
위치 및 배송 옵션 | 가까운 곳에서 주문 제작 보드를 더 빨리 받아보실 수 있습니다. |
가격 및 리드타임 | 맞춤 제작 프로젝트의 가격과 소요 기간을 확인해 보세요. |
패널화 및 제조 용이성을 고려한 설계와 같은 명확한 프로세스를 활용하면 맞춤 주문 제작이 더욱 빠르고 원활하게 진행됩니다. 이러한 방식은 품질을 향상시키고 비용을 절감할 수 있습니다.
주요 요점
디자인 파일을 신중하게 준비하세요. 거버(Gerber) 파일을 사용하고 파일이 선명한지 확인하세요. 이렇게 하면 오류를 방지할 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 제조업체를 선택하세요. 품질 인증서를 보유하고 있는지 확인하고, 풍부한 경험을 갖추고 있는지 살펴보세요. 또한 고객 지원이 우수한지 확인하는 것도 중요합니다.
PCB 제작에 필요한 모든 정보를 제조업체에 알려주세요. 원하는 레이어 수와 필요한 재료를 명시하세요. 이렇게 하면 기판 제작 지연을 방지할 수 있습니다.
견적서를 꼼꼼히 살펴보세요. 모든 가격이 정확한지 확인하고, 주문하기 전에 일정 또한 정확한지 점검하세요.
제품이 도착하는 즉시 보드를 확인하십시오. 문제가 없는지 살펴보시고, 주문한 제품과 비교하여 이상이 없는지 확인하세요.
맞춤형 모바일 PCB 주문을 시작하세요
Gerber 파일 업로드
먼저, 주문을 시작하기 전에 설계 파일을 준비하세요. 대부분의 PCB 제조업체 웹사이트에서는 거버(Gerber) 파일을 업로드하도록 요구합니다. 이 파일에는 맞춤형 PCB의 레이어, 라인 및 홀이 표시됩니다. 다른 파일 형식도 사용할 수 있습니다. 아래 표는 사용할 수 있는 가장 일반적인 파일 형식을 나열합니다.
허용 파일 형식 |
|---|
거버 |
.pcb |
.pcbdoc |
.캠 |
.brd |
ODB++ |
IPC-2581 |
파일을 업로드하기 전에 확인하세요. 모든 레이어가 잘 보이고 레이블이 지정되어 있는지 확인하십시오. 이렇게 하면 PCB 제조업체가 사용자 정의 디자인을 쉽게 파악하고 오류를 방지할 수 있습니다. 잘못된 파일 형식을 사용하면 주문이 지연되거나 오류가 발생할 수 있습니다.
팁: 파일을 업로드하기 전에 항상 파일 이름과 레이어를 확인하세요. 이 작은 단계 하나로 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
PCB 요구사항을 명시하십시오.
파일을 업로드한 후에는 맞춤형 PCB에 대한 정보를 PCB 제조업체에 알려야 합니다. 재료, 레이어 수, 두께 및 마감에 대한 세부 정보를 제공해야 합니다. 이러한 선택 사항은 맞춤형 PCB의 작동 방식과 가격에 영향을 미칩니다. 아래 표는 제조업체에 알려야 할 주요 정보를 보여줍니다.
요인 | 기술설명 |
|---|---|
레이어 수 | 레이어 수가 늘어나면 사용되는 재료와 공정이 달라지고, 이는 결국 가격에 영향을 미칩니다. |
자료 유형 | 선택하는 재질에 따라 보드의 강도와 가격이 달라집니다. |
유연성 요구 사항 | 강성, 연성 또는 강성-연성 유형은 맞춤형 PCB의 사용 방식과 비용에 영향을 미칩니다. |
운영 환경 | 맞춤형 PCB를 어디에 사용하는지에 따라 필요한 재료와 비용이 결정됩니다. |
자세한 내용을 명확하게 제공하지 않으면 문제가 발생할 수 있습니다. 아래 표는 세부 정보를 추가하지 않았을 때 발생할 수 있는 상황을 설명합니다.
결과 | 설명 |
|---|---|
생산 지연 | 세부 정보가 누락되면 사람들이 혼란스러워하고 보드 제작 속도가 느려질 수 있습니다. |
잘못된 재료 선택 | PCB 제조업체가 고객 맞춤형 PCB에 부적절한 재료를 사용할 수도 있습니다. |
성과 목표 달성 실패 | 명확한 지침을 제공하지 않으면 맞춤형 PCB가 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. |
주문을 완료하기 전에 맞춤형 PCB 요구 사항을 반드시 확인하십시오. 이 단계를 통해 프로젝트에 적합한 보드를 얻을 수 있습니다.
설계 검증 및 견적
제조업체 설계 검토
파일을 업로드하고 PCB 제조업체에 필요한 사항을 알려주면, 제조업체에서 설계를 검토합니다. 이 단계를 통해 맞춤형 모바일 PCB를 제작하기 전에 문제를 발견할 수 있습니다. 제조업체는 오류, 누락된 레이어 또는 보드가 제대로 작동하지 않게 할 수 있는 요소를 확인합니다. 이 과정에서 업계 표준이라는 규칙을 준수합니다. 주요 표준은 아래 표에 나와 있습니다.
IPC 표준 | 기술설명 |
|---|---|
IPC-6011 | 인쇄 회로 기판의 일반 성능 사양 |
IPC-6012D | Rigid 인쇄 기판에 대한 자격 및 성능 사양 |
IPC-6013D | 연성/경연성 인쇄 회로 기판의 자격 및 성능 사양 |
IPC-A-600 | 인쇄 회로 기판의 수용성 |
IPC-A-610 | 전자 조립품의 수용성 |
IPC-2221 | 인쇄 기판 설계의 일반 표준 |
IPC-2222 | 경질 유기 인쇄 보드의 단면 표준 |
IPC-1710 | 인쇄판 제조업체 자격 프로필 |
IPC-9151 | 인쇄 회로 기판 제조 공정, 역량, 품질 및 상대적 신뢰성 벤치마크 |
PCB 제조업체는 UL 테스트, 전기 스트레스 테스트, 특수 보드에 대한 신뢰성 테스트와 같은 다양한 테스트를 사용할 수 있습니다. 빠른 검사를 위한 AOI, 전기 테스트를 위한 ICT, 최종 검사를 위한 기능 테스트도 있습니다. 각 테스트는 서로 다른 용도로 사용되며 다양한 방식으로 도움을 줍니다.
참고: 에이 좋은 디자인 검사 오류를 조기에 발견하여 시간과 비용을 절약하는 데 도움이 될 수 있습니다.
견적서를 받고 검토하세요
디자인 검토를 통과하면 견적서를 받게 됩니다. 이 견적서에는 주문의 각 부분에 대한 비용이 명시되어 있습니다. 대부분의 견적서에는 다음과 같은 내용이 포함됩니다.
구성 요소 | 기술설명 |
|---|---|
재료 명세서(BOM) | PCB 제작에 필요한 모든 구성 요소의 상세 목록입니다. 부품 번호, 수량 및 설명이 포함되어 있습니다. |
거버 파일 | PCB 레이아웃(부품 배치, 배선, 보드 크기 등)을 명시하는 설계 파일입니다. |
제조 사양 | 납땜 방식, 기판 층수, PCB 크기 등 조립 공정에 대한 세부 정보. |
비용 분석 | 인건비, 부품비, 설치비 및 추가 서비스 비용을 포함한 투명한 비용 내역입니다. |
많은 제조업체들이 온라인 계산기를 제공합니다. 이러한 계산기를 사용하여 디자인, 크기, 레이어 수, 필요한 보드 개수 등을 입력하면 예상 비용을 추정할 수 있습니다. 더 자세한 정보를 입력할수록 더 정확한 예측을 얻을 수 있습니다.
다음은 맞춤형 모바일 PCB를 주문할 때 각 단계별 일반적인 비용을 보여주는 차트입니다.
팁: 견적서를 꼼꼼히 살펴보세요. 추가 요금이 있는지 확인하고 필요한 모든 항목이 포함되어 있는지 확인하세요.
주문 내역 확인
견적 및 일정 승인
주문하기 전에 모든 세부 사항을 꼼꼼히 확인하세요. 이 단계를 통해 실수와 지연을 방지할 수 있습니다. 견적서와 일정표를 주의 깊게 살펴보세요. 가격, 납기일, 제공되는 서비스가 원하는 내용과 일치하는지 확인하십시오. 오류를 발견하면 주문을 진행하기 전에 제조업체에 수정을 요청하세요.
주문 내역을 확인하는 데 도움이 되는 체크리스트입니다.
제조업체에 설계 파일과 전체 자재 명세서(BOM) 등 필요한 모든 정보를 제공하십시오.
디자인 파일을 다시 확인하여 오류가 있는지 살펴보세요.
자재명세서(BOM)에 모든 부품과 정확한 세부 정보가 포함되어 있는지 확인하십시오.
이러한 일반적인 문제에 대해서는 자재명세서(BOM)도 살펴보셔야 합니다.
잘못된 설명
참조 지정자가 누락되었습니다
제조 부품 번호가 잘못되었거나 누락되었습니다.
특수 부품에 대한 세부 정보가 누락되었습니다.
팁: IPC 넷리스트, 회로도 데이터베이스, 특수 부품 목록 등과 같은 추가 문서를 항상 첨부하세요. 이러한 자료는 제조업체가 고객 맞춤형 보드를 정확하게 제작하는 데 도움이 됩니다.
결제 및 서비스 완료
견적과 일정에 동의하신 후에는 결제를 진행하셔야 합니다. 대부분의 PCB 제조업체는 다양한 결제 방법을 제공합니다. 아래 표는 가장 일반적인 결제 방법을 보여줍니다.
지불 방법 | 기술설명 |
|---|---|
주문 승인 후 결제 | 제조업체가 주문을 승인한 후에 결제하시면 됩니다. |
발송 시 결제 | 주문제작 보드가 배송 준비가 완료되면 결제하시면 됩니다. |
일시불 선불금 | 보드를 제작하기 전에 전액을 지불하셔야 합니다. |
신용카드, 페이팔 또는 계좌이체를 이용하여 주문하실 수도 있습니다. 본인과 프로젝트에 가장 적합한 방법을 선택하세요.
결제 후 조립이나 테스트와 같은 추가 서비스가 필요한 경우 제조업체에 알려주세요. 모든 맞춤 제작 요구 사항을 제조업체에 정확히 알려주십시오. 결제 내역과 주문 내역을 보관해 두세요. 이렇게 하면 주문을 추적하고 문제가 발생할 경우 해결하는 데 도움이 됩니다.
시제품 및 샘플 승인
시제품 품질 검토
시제품을 받으시면 맞춤 프로젝트를 진행하기 전에 품질을 확인해야 합니다. 먼저 기판에 긁힘이나 부품 누락과 같은 눈에 보이는 결함이 있는지 살펴보세요. 또한 기판이 계획대로 작동하는지 테스트해야 합니다. 많은 제조업체가 신속 제작 서비스를 제공하므로 24시간 이내에 시제품을 받아볼 수 있지만, 일반적인 제작 방식은 최대 8주까지 소요될 수 있습니다. 빠른 납품은 문제를 조기에 발견하고 맞춤 프로젝트를 계획대로 진행하는 데 도움이 됩니다.
맞춤형 프로토타입이 업계 표준을 충족하는지 확인하려면 다음과 같은 주요 품질 지표에 집중하십시오.
최초 실행 성공률(FPY): 프로토타입이 모든 테스트를 처음 실행했을 때 통과하는지 확인합니다.
불량률: 문제가 있는 보드의 수를 세십시오.
소요 시간: 맞춤형 보드를 조립하는 데 걸리는 시간을 측정합니다.
처리량: 설정된 시간 동안 처리되는 보드 수를 추적합니다.
종합 설비 효율(OEE): 조립 과정에서 기계가 얼마나 잘 작동하는지 확인하십시오.
팁: 맞춤형 프로토타입을 검토할 때 다음 사항들을 체크리스트로 만들어 두세요. 이렇게 하면 문제를 신속하게 파악하고 제조업체와 명확한 정보를 바탕으로 소통할 수 있습니다.
필요한 경우 조정을 요청하세요.
맞춤형 프로토타입에서 문제가 발견되면 제조업체에 수정을 요청해야 합니다. 잘못된 부품, 누락된 기능, 불량 납땜 등 발견한 문제점을 목록으로 작성하세요. 사진이나 메모를 활용하여 수정이 필요한 부분을 보여주세요. 원활한 소통은 여러분의 요구에 맞는 맞춤형 보드를 제작하는 데 도움이 됩니다.
조정을 요청하려면 다음 단계를 따르세요.
직접 제작한 프로토타입에서 발견한 문제점을 모두 적어 두세요.
메모와 사진을 제조업체와 공유하세요.
변화가 크다면 새로운 샘플을 요청하세요.
사소한 수정 사항은 이메일이나 제조업체 웹사이트를 통해 승인해 주세요.
참고: 빠른 피드백은 제조업체가 맞춤형 보드를 더 빨리 수정하고 프로젝트를 원활하게 진행하는 데 도움이 됩니다.
시제품을 검토하고 변경 사항을 요청함으로써, 본격적인 생산에 들어가기 전에 맞춤형 PCB가 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
인쇄회로기판 생산
사전 제작 엔지니어링
첫 번째 단계는 사전 제작 엔지니어링입니다. 이 단계는 나중에 발생할 수 있는 문제를 예방하는 데 도움이 됩니다. 엔지니어는 설계 파일의 오류를 검토하고, 파일이 회로 기판 제작에 적합한지 확인합니다. 또한 결함이나 작업 속도 저하를 유발할 수 있는 요소를 찾아냅니다. 사전 제작 엔지니어링에서 수행되는 주요 작업은 다음과 같습니다.
엔지니어는 설계가 시공하기 쉬운지 확인합니다. 시공을 어렵게 만드는 요소를 찾아냅니다.
그들은 CAM 소프트웨어를 사용하여 레이어를 확인합니다. 이 소프트웨어는 모든 부품이 정확하게 정렬되었는지 확인합니다.
팀은 출력 파일을 생성합니다. 이 파일에는 각 지층에 대한 드릴 파일과 이미지가 포함되어 있습니다.
또한 PCB 설계에 대한 검토를 받게 됩니다. 팀은 자재 명세서를 확인하고 최적의 제조 기술을 선택합니다. 팀은 장비를 설치하고 품질 검사 계획을 수립합니다. 제조업체와의 소통을 통해 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다.
팁: 회로 기판을 제작하기 전에 제조업체에 검사 절차에 대해 항상 문의하십시오. 이렇게 하면 더 나은 맞춤형 회로 기판을 얻을 수 있습니다.
PCB 제작 및 검사
사전 제작 단계를 거치면 회로 기판은 제작 및 검사 단계로 넘어갑니다. 제조업체는 우수한 재료를 사용하고 꼼꼼한 공정을 따릅니다. 또한 기계를 이용하여 공정을 제어하고 불량률을 낮춥니다. 불량률이 높으면 비용 증가와 생산 지연이 발생할 수 있으므로 품질 관리는 매우 중요합니다.
다음은 일반적인 품질 관리 단계입니다.
설계가 제작하기 쉬운지 확인하기 위한 검토
올바른 재료 선택
AOI를 사용하여 표면 문제를 찾습니다.
X선 검사는 다층 기판에 숨겨진 문제를 찾아냅니다.
회로 내 테스트를 통해 보드의 작동 방식을 확인합니다.
보드가 실제 환경에서 제대로 작동하는지 확인하기 위한 기능 테스트
보드의 내구성을 확인하기 위한 스트레스 테스트
제조업체는 ISO 9001 및 IPC-A-600과 같은 규정을 준수합니다. 이러한 규정은 회로 기판이 업계 표준을 충족하도록 보장하는 데 도움이 됩니다. 불량률이 약 6.68% 정도라면 비용 및 납기에 문제가 발생할 수 있습니다. 회로 기판을 인수하기 전에 항상 검사 보고서를 확인하십시오.
참고: 꼼꼼한 검사를 통해 프로젝트에 필요한 신뢰할 수 있는 맞춤형 인쇄 회로 기판을 얻을 수 있습니다.
조립 및 테스트 (선택 사항)
부품 납땜
제조업체에 맞춤형 보드 조립을 맡길 수 있습니다. 작업자나 기계가 보드 위에 각 부품을 배치하고 납땜합니다. 납땜이 잘 되면 부품이 움직이지 않고 보드가 제대로 작동합니다. 납땜 방식에는 크게 두 가지가 있습니다. 표면 실장 기술(SMT)은 부품을 보드 표면에 직접 배치하는 방식이고, 관통형 기술(Through-hole)은 부품 리드를 구멍을 통해 끼운 후 납땜하는 방식입니다.
다음은 몇 가지 단계입니다. 납땜 공정:
기계가 기판에 부품을 장착합니다.
솔더 페이스트를 패드에 바릅니다.
기판을 특수 오븐에서 가열하여 납땜을 녹입니다.
기판에 누락되거나 잘못된 부품이 있는지 확인합니다.
팁: 제조업체에 오류 검사 기계를 사용하는지 문의해 보세요. 이러한 기계는 문제를 조기에 발견하고 회로 기판의 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
기능 테스트
납땜 작업 후에는 기판이 제대로 작동하는지 확인해야 합니다. 기능 테스트는 모든 부품이 제 기능을 하는지 확인하는 과정입니다. 특수 장비를 사용하여 회로를 테스트하고, 전압을 측정하고, 신호를 점검합니다. 이 단계를 통해 기판을 사용하기 전에 문제를 발견할 수 있습니다.
테스트 중에 발견된 몇 가지 문제점은 다음과 같습니다.
실패 유형 | 기술설명 |
|---|---|
전기적 고장 | 회로 단락, 개방 회로 또는 전압 문제로 인해 보드가 작동하지 않습니다. |
기계적 결함 | 균열, 파손된 부품 또는 제대로 정렬되지 않은 부품으로 인해 연결 부위가 손상될 수 있습니다. |
열적 고장 | 과도한 열이나 불량한 납땜 접합부는 부품이 작동을 멈추게 하는 원인이 될 수 있습니다. |
이러한 문제를 발견하면 즉시 제조업체에 알리십시오. 문제를 신속하게 해결하면 프로젝트가 예정대로 진행될 수 있습니다.
참고: 항상 테스트 결과와 보고서를 확인하세요. 꼼꼼한 확인을 통해 모바일 기기에 적합한 메인보드를 선택할 수 있습니다.
맞춤형 PCB의 배송 및 전달
배송 추적
주문을 완료하신 후에는 제조업체에서 발송되는 맞춤형 PCB의 배송 상황을 추적해야 합니다. 대부분의 회사는 추적 번호를 제공합니다. 이 번호를 배송 회사 웹사이트에서 사용하여 언제든지 PCB의 위치를 확인할 수 있습니다. DHL, UPS, FedEx와 같은 빠른 배송 옵션을 이용하면 맞춤형 PCB를 신속하게 받아볼 수 있습니다. 일반 배송은 시간이 더 오래 걸리지만 비용이 저렴합니다. 아래 표는 일반적인 배송 방법과 소요 시간을 보여줍니다.
배송 방법 | 리드타임(영업일) |
|---|---|
DHL | 3-7 |
UPS | 3-7 |
페덱스 | 4-7 |
글로벌 표준 배송 | 8-13 |
EMS | 15-30 |
주문제작 PCB가 귀국에 도착하면 세관 절차를 거쳐야 할 수도 있습니다. 일부 국가에서는 식별 번호나 특별 서류를 요구합니다. 또한 수입세나 관세를 납부해야 할 수도 있습니다. 필요한 서류는 다음과 같습니다.
요구사항 유형 | 기술설명 |
|---|---|
식별 번호 | 일부 국가에서는 세관 통관을 위해 세금 식별 번호 또는 고유 번호가 필요합니다. |
KYC 문서 | 일부 지역에서는 신분증과 주소 증명 서류를 제시해야 합니다. |
수입세 및 관세 | 인쇄회로기판이 도착하면 세금이나 수수료를 지불하시면 됩니다. |
팁: 항상 배송 서류를 준비해 두세요. 이렇게 하면 세관 통관 절차가 더 빨라지고 지연을 방지할 수 있습니다.
배송된 보드를 검사하세요
주문 제작 PCB가 도착하면 즉시 검사해야 합니다. 먼저 포장을 열고 PCB에 손상이 있는지 확인하십시오. 기판이 많은 경우 샘플링 계획을 활용하세요. 각 기판을 주문서 및 제작 도면과 대조하여 검사합니다. 다음은 따라할 수 있는 단계입니다.
모든 인쇄 회로 기판에 긁힘, 균열 또는 누락된 부품이 있는지 확인하십시오.
보드를 도면 및 요구 사항과 비교해 보세요.
품질 관리 지침으로 IPC-A-600을 활용하십시오.
프로젝트에 필요한 경우 실험 보고서를 요청하세요.
문제가 발생하면 사진과 메모를 첨부하여 제조업체에 문의하십시오.
보다 심층적인 점검을 위해 다음 단계를 사용할 수도 있습니다.
온라인 AOI 검사를 사용하여 결함을 찾아내십시오.
초도품 검사를 실시하여 부품 배치 상태를 확인하십시오.
무작위 검사를 위해 공정 중 품질 관리를 활용하십시오.
숨겨진 납땜 접합부를 확인하려면 3D X선 검사를 시도해 보세요.
IPC-610 표준을 사용하여 최종 품질 검사를 실시하십시오.
참고: 꼼꼼한 검사를 통해 문제를 조기에 발견할 수 있습니다. 이는 프로젝트를 보호하고 맞춤형 PCB가 계획대로 작동하도록 보장합니다.
배송 추적 및 인쇄 회로 기판 검사를 통해 맞춤형 PCB가 안전하게 도착하고 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
맞춤형 모바일 PCB를 주문할 때는 오류나 지연을 방지하기 위해 각 단계를 꼼꼼히 따라야 합니다. 제조업체와 자주 소통하고 업데이트나 변경 사항이 있으면 알려주세요.
문제를 신속하게 해결하기 위해 협력하십시오.
간단한 지침을 제공하고 파일을 확인하세요.
보드를 테스트하고 결과를 확인하세요.
주문 제작 모바일 PCB 공정 전반에 걸친 모든 내용을 기록하세요. 중요한 서류를 관리하기 위해 이 표를 활용하십시오.
레코드 유형 | 기술설명 |
|---|---|
적합성 인증서 | 주문하신 맞춤형 모바일 PCB가 규정을 준수하고 있음을 보여줍니다. |
품질 기록 | 이것들은 최소 10년 동안 보관하세요. |
첫 번째 기사 검사 | 첫 번째 그룹이 맞는지 확인하세요. |
미리 조치를 취하면 프로젝트를 더 빨리 완료하고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
FAQ
맞춤형 모바일 PCB를 주문하려면 어떤 파일이 필요합니까?
거버(Gerber) 파일을 업로드해야 합니다. 이 파일에는 보드의 설계도가 나와 있습니다. 일부 제조업체는 .pcb, .brd 또는 ODB++ 파일도 허용합니다. 주문을 보내기 전에 파일 형식을 꼭 확인하세요.
맞춤형 모바일 PCB를 제작하는 데 얼마나 걸립니까?
제작 기간은 주문량에 따라 다릅니다. 신속 제작 서비스는 1~3일 내에 배송 가능하며, 일반 주문은 1~3주가 소요될 수 있습니다. 배송 기간에 따라 추가 일수가 발생할 수 있으므로, 정확한 제작 일정은 제조업체에 문의하십시오.
시제품 PCB를 하나만 주문할 수 있나요?
네, 시제품 한 개만 주문하실 수 있습니다. 많은 제조업체들이 최소 주문 수량이 적습니다. 이를 통해 추가 보드를 주문하기 전에 디자인을 테스트해 볼 수 있습니다.
PCB에 결함이 있는 경우 어떻게 해야 할까요?
기판을 즉시 점검하십시오. 문제가 있는 부분은 사진을 찍어 두세요. 제조사에 자세한 내용과 사진을 첨부하여 문의하십시오. 대부분의 회사는 문제 해결을 돕거나 교체품을 보내줄 것입니다.
