장치 핀의 작은 구멍과 슬롯에 구멍이 생기는 것을 방지하려면 어떻게 해야 하나요?
플러그인 소자용 PCB 보드는 소자를 삽입하기 위해 구멍을 뚫어야 합니다. PCB 드릴링은 PCB 판 제작 과정으로, 매우 중요한 단계입니다. 주로 보드 구멍의 경우, 정렬을 위해 구멍을 뚫고, 구조에 펀칭을 통해 위치를 조정하며, 플러그인 소자의 경우 핀 구멍을 뚫는 등의 작업이 필요합니다. 다층 보드 드릴링은 일회성 작업이 아닙니다. 일부 구멍은 보드에 매립되고, 일부 구멍은 보드 위에 펀칭되기 때문에 두 번의 드릴링이 필요합니다.
1. USB 장치 핀 타원형 슬롯과 USB 유형 장치 셸 핀은 일반적으로 타원형 핀이며 일부 USB 장치 핀은 비교적 작기 때문에 슬롯 구멍의 설계가 생산 공정 용량보다 작습니다.
업계 최소형 드릴링 머신 슬롯 나이프의 직경은 0.6mm에 불과하기 때문에 슬롯 홀 설계가 0.45mm 미만이면 제작이 불가능합니다. 예를 들어, 장치 핀 홀 설계가 0.3mm일 경우, 0.6mm 슬로팅 나이프를 사용하여 구멍을 뚫은 후 구리 도금을 하면 완제품의 구멍 직경이 0.45mm가 됩니다. 완제품의 구멍 직경이 핀 홀 직경보다 0.15mm 크면 허용 오차를 초과하여 장치 납땜이 불안정해집니다. 따라서 핀 슬롯 홀을 0.45mm보다 크게 설계하는 것이 좋습니다.
2. 배선 부품의 핀홀과 일부 플러그인 부품의 핀은 매우 작습니다. 설계된 플러그인 홀이 0.5mm 미만인 경우, 제조 과정에서 핀홀이 비아로 잘못 처리될 수 있습니다. 특히 Altium Designer 소프트웨어로 설계된 파일의 경우, 거버 출력 시 모든 비아에 창이 생기기 때문에 작은 장치 핀홀을 비아로 혼동하기 쉽습니다.
핀의 플러그인 구멍이 비아로 잘못 취급될 경우, 문제는 개구부에 대한 보상 없이 장치를 꽂을 수 없거나, 창이 비아와 함께 취소된다는 것입니다. 패드는 오일 커버로 제작되어 용접이 불가능합니다.
3. PCB 밀링 슬롯의 연면거리를 방지하기 위한 고전압 절연. 전원 공급 장치 보드는 일반적으로 슬롯을 절연하도록 설계됩니다. 제조 시 가장 작은 밀링 커터 직경은 0.8mm입니다. 0.8mm 미만의 밀링 슬롯은 생산이 용이하지 않고 비용이 매우 높습니다.
보드의 모든 비금속 슬롯은 0.8mm보다 크게 설계하는 것이 좋습니다. 비금속 홈은 구리 도금이 필요하지 않으며, 밀링 홈을 선택하면 비용을 절감할 수 있습니다. 드릴링 홈은 비용이 많이 들고 효율이 낮습니다. 따라서 설계 단계에서 비금속 홈을 0.8mm 이상으로 설계하는 것이 좋습니다.
설계 엔지니어는 종종 기판 공장 생산, 회로 기판 드릴링 보정이 얼마인지 묻습니다. 보정 허용 오차에 따라 달라지며, 특히 장착 구멍(위치 지정 구멍)과 플러그인 구멍의 경우 보정이 제대로 이루어지지 않거나 설계에 맞지 않으면 사용된 회로 기판의 전체 생산 및 설치에 영향을 미칩니다.
일반 회로기판 구멍은 구리 구멍과 구리 구멍이 없는 구멍 두 가지로 나뉜다. 구리 구멍은 주로 납땜과 도관 구멍에 사용되고, 구리 구멍이 없는 구멍은 주로 장착 및 위치 지정 용도로 사용된다.
금속화 드릴링의 경우, 먼저 PCB에 구리가 없는 구멍을 뚫은 후 구멍 벽에 구리 호일 층을 도금해야 합니다. 그런 다음 주석 분무 공정으로 0.1-0.15mm를 만들어야 하는 경우, 즉 드릴링 도구로 0.2-0.25mm를 사용해야 하는 경우, 각 공장의 구체적인 크기는 생산 공정 및 기계 및 장비에 따라 다릅니다. OSP의 경우 금도금 공정으로 0.05-0.1mm 정도 만들어야 합니다. OSP의 경우 금도금 공정으로 0.05-0.1mm 정도 만들어야 합니다. OSP의 경우 금도금 공정으로 0.05-0.1mm 정도 만들어야 합니다. 구체적인 크기는 각 공장의 생산 공정 및 기계 장비에 따라 다릅니다.
비금속 구멍, 즉 구리 구멍이 없는 경우 보상 값은 약 0.05mm입니다. 예를 들어 0.1mm 구멍에는 0.15mm 드릴링 도구를 사용해야 합니다. 물론 일반적으로 구리 구멍이 없는 것은 비교적 큰 구멍이므로 실제 크기에 따라 보상 수정을 해야 합니다.
설계 엔지니어는 일반적으로 설계 과정에서 기판 공장의 보정 크기를 고려할 필요가 없습니다. 일반 제조업체는 생산 과정에서 완성된 구멍 크기에 대한 구멍 정보를 기본적으로 설계에 적용합니다. 회로 기판 제조업체는 해당 정보를 바탕으로 공차를 보정하도록 자동으로 설계를 진행합니다. 설계 엔지니어가 원하는 구멍 크기를 생산합니다.
