تُستخدم عملية لحام إعادة الانصهار لتوصيل الأجزاء بلوحة الدوائر المطبوعة (PCB). تُسخّن هذه الطريقة معجون اللحام حتى يذوب. يُثبّت المعجون المُذاب الأجزاء في مكانها. تختار العديد من الشركات عملية لحام إعادة الانصهار للوحات الدوائر المطبوعة (PCBs). تُناسب هذه العملية الأجزاء الصغيرة وتُعطي نتائج دقيقة. كما أنها جيدة للأتمتة. تتكون عملية لحام إعادة الانصهار من عدة خطوات. أولًا، تُوضع معجون اللحام. ثانيًا، تُركّب المكونات. ثم تُسخّن اللوحة مُسبقًا. بعد ذلك، تُنقع. ثانيًا، تُعاد انصهار اللحام. وأخيرًا، تُبرّد اللوحة. يجب الانتباه للعيوب والتقنيات الجديدة. قد تحدث مشاكل مثل تآكل الصفائح أو رفعها.
فيما يلي بعض العيوب الشائعة التي قد تراها في عملية اللحام بالصهر:
نوع العيب | الوصف |
|---|---|
تحول المكون | لا تتوافق الأسلاك والوسادات لأن الأجزاء تتحرك أثناء التسخين. |
تومبستونينج | يرتفع أحد طرفي الشريحة بينما يبقى الطرف الآخر ملحومًا. يحدث هذا نتيجة التسخين غير المتساوي. |
اللحام المتخطي | لا يوجد لحام على الوسادة أو السلك. قد يؤدي ذلك إلى فتح الدوائر الكهربائية. |
وسادة مرفوعة | تخرج وسادات النحاس من لوحة الدوائر المطبوعة بسبب الحرارة الزائدة أو الضغط. |
ثقب النفخ/الثقب الدبوسي | ثقوب صغيرة في وصلات اللحام بسبب الغاز المحبوس. هذه الثقوب تُضعف الوصلة. |
التلوث/البقايا الكيميائية | يمكن للمواد الكيميائية المتبقية أن تتسبب في تلف المعدن وتسبب مشاكل في الدائرة. |
وصلة لحام مكسورة | تتشقق مفاصل اللحام بسبب تغيرات الحرارة أو الاهتزاز. |
كسر الأسلاك | تنكسر الأسلاك عند مفاصل اللحام بسبب الانحناء أو الصدمات. |
فقدان الحرارة | لا تسخن وصلات اللحام بشكل كافٍ لأن الحرارة تخرج بسرعة، مما يمنع اللحام بشكل صحيح. |
عملية اللحام بالانصهار في تجميع لوحة الدوائر المطبوعة
ما هي عملية اللحام بالانصهار؟
تُستخدم عملية لحام إعادة الصهر لربط الأجزاء بلوحة الدوائر المطبوعة. أولًا، تُوضع عجينة اللحام على الوسادات. تُثبّت العجينة الأجزاء في مكانها قبل التسخين. بعد ذلك، تُركّب الأجزاء على اللوحة، وتتأكد من تطابقها مع الوسادات. ثم تُسخّن لوحة الدوائر المطبوعة في فرن إعادة الصهر. تذوب عجينة اللحام وتُربط الوسادات بالأجزاء. بعد التبريد، تُفحص اللوحة بحثًا عن أي مشاكل. تُساعد هذه العملية على صنع وصلات لحام قوية وجيدة.
الخطوات الرئيسية في عملية اللحام بالصهر:
قم بوضع معجون اللحام على منصات PCB باستخدام الاستنسل.
ضع الأجزاء على اللوحة وقم بترتيبها.
قم بتسخين لوحة الدوائر المطبوعة في فرن إعادة التدفق لإذابة معجون اللحام وربط الأجزاء.
قم بفحص اللوحة بحثًا عن أي مشاكل وتأكد من أنها بحالة جيدة.
لماذا استخدام اللحام بالانصهار للوحات الدوائر المطبوعة؟
اخترتَ عملية لحام إعادة التدفق للوحات الدوائر المطبوعة لأنها تُناسب القطع الصغيرة والحساسة. تُتيح لك هذه الطريقة التحكم في الحرارة بشكل أفضل، مما يحمي القطع. يُعدّ لحام إعادة التدفق الأنسب لـ تقنية التركيب على السطح (SMT)، وهو يُستخدم بكثرة في تجميع لوحات الدوائر المطبوعة الجديدة. عند النظر إلى اللحام بالصهر واللحام الموجي، ستلاحظ اختلافات كبيرة:
البعد | إنحسر لحام | موجة لحام |
|---|---|---|
مبدأ العمل | يتم وضع الأجزاء على لوحة الدوائر المطبوعة ويتم تسخين معجون اللحام في فرن إعادة التدفق. | تنتقل لوحات الدوائر المطبوعة مع الأجزاء إلى آلة لحام الموجة حيث يتم استخدام موجات اللحام. |
سيناريوهات الاستخدام | تستخدم في الغالب لتجميع SMT. | تُستخدم بشكل أساسي في التجميع عبر الفتحة (THT). |
احتياجات اللحام | يعطي لحامًا أفضل مع التحكم في الحرارة. | يولد قدرًا كبيرًا من الحرارة، مما قد يؤذي الأجزاء الحساسة. |
تعقيد اللحام | تحتاج إلى آلات وضوابط أكثر تعقيدًا. | إعداد أسهل، فقط قم بتغيير إعدادات اللحام. |
المزايا | ممتاز لـ SMT، صدمة حرارية أقل، ويحتاج إلى عدد أقل من العمال. | يوفر الوقت، ويكلف أقل، ويصنع وصلات لحام قوية. |
الفوائد الرئيسية
عندما تستخدم عملية اللحام بالصهر، تحصل على العديد من الأشياء الجيدة:
يمكنك الحصول على وصلات لحام أنيقة ومتساوية لأن الحرارة والتبريد يتم التحكم فيهما.
يمكنك إنشاء عدد كبير من لوحات الدوائر المطبوعة في وقت واحد، وبالتالي ستعمل بشكل أسرع وأفضل.
الآلات هي التي تقوم بالعمل، لذلك يرتكب الأشخاص أخطاء أقل وتصلح أخطاء أقل.
يؤدي اللحام بالارتداد الجيد إلى إنشاء وصلات ناعمة قوية للكهرباء وأجزاء التثبيت.
من خلال تغيير الحرارة واستخدام النيتروجين، يمكنك الحصول على مشاكل أقل وألواح أفضل.
هذه الأشياء الجيدة تجعل عملية اللحام بالصهر هي الخيار الأفضل لتجميع لوحة الدوائر المطبوعة الجديدة.
مراحل عملية اللحام بالانصهار
تتكون عملية لحام إعادة التدفق من عدة خطوات. كل خطوة تساعد على بناء وصلات قوية على لوحة الدوائر المطبوعة. باتباع كل خطوة، يمكنك تجنب المشاكل وتحسين عملية التجميع.
تطبيق لصق جندى
أولاً، ضع معجون اللحام على لوحة الدوائر المطبوعة. يحتوي المعجون على قطع معدنية دقيقة ومواد صهر. يُثبّت أجهزة التركيب السطحي والأجزاء الأخرى قبل التسخين. استخدم استنسلًا لوضع المعجون على الوسادات التي تريدها فقط. يؤثر نوع معجون اللحام الذي تختاره على سير العمل وجودة النتيجة. إليك جدول يوضح بعض منتجات معجون اللحام ووظائفها:
المنتج | الوصف | أشابة | توزيع حجم الجسيمات | اللزوجة (ملي باسكال/ثانية) | درجة حرارة الانصهار | الجرف الحياة |
|---|---|---|---|---|---|---|
لينكالوي Sn42Bi57Ag1 | معجون لحام منخفض الانصهار لتجميعات LED | Sn42Bi57Ag1 | النوع 3، 4 | - | 138 درجة مئوية | 6 أشهر عند 5 درجة مئوية |
لينكالوي SP-SAC105 | معجون لحام خالٍ من الرصاص مصمم لتقنية التركيب السطحي (SMT) | SAC105 | النوع 3، 4، 5 | 200 | 223 درجة مئوية | 6 أشهر عند 5 درجة مئوية |
لينكالوي SP-PSA525 | معجون لحام عالي الرصاص مصمم لعمليات توزيع القالب بدون انسداد | الرصاص 92.5 والقصدير 5 والفضة 2.5 | النوع 3، 4، 5 | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 287 درجة مئوية | 6 أشهر عند 5 درجة مئوية |
لينكالوي SP-SAC305 | معجون لحام خالٍ من الرصاص مصمم لتقنية التركيب السطحي (SMT) | SAC305 | النوع 3، 4 | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 217 درجة مئوية | 6 أشهر عند 5 درجة مئوية |
لينكالوي SP-SAC307 | معجون لحام خالٍ من الرصاص مصمم لتقنية التركيب السطحي (SMT) | SAC307 | النوع 3، 4، 5 | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 220 درجة مئوية | 6 أشهر عند 5 درجة مئوية |
يمكنك أيضًا اختيار أنواع مختلفة من التدفق لمعجون اللحام الخاص بك:
تستخدم المواد المضافة القائمة على الراتينج الراتينج الطبيعي وتحتاج إلى منظفات خاصة.
تستخدم التدفقات القابلة للذوبان في الماء مواد عضوية ويتم غسلها بالماء أو المنظفات الأخرى.
لا يترك التدفق غير النظيف أي شيء تقريبًا وهو الأفضل للأماكن النظيفة.
يساعدك اختيار معجون اللحام والمواد المالئة المناسبة على الحصول على وصلات جيدة ولحام قوي.
وضع المكونات على لوحة الدوائر المطبوعة
بعد وضع معجون اللحام، تُضاف الأجزاء إلى لوحة الدوائر المطبوعة. يجب توخي الحذر الشديد هنا. إذا وضعت قطعة في مكان خاطئ، فقد تُصاب بضعف المفاصل أو تُسبب مشاكل. تستخدم معظم المصانع آلات لـ وضع أجزاء التركيب السطحي وقطع أخرى. تتميز هذه الآلات بدقة متناهية. على سبيل المثال، يجب أن يكون نظام التركيب ضمن ±0.001 بوصة. عادةً ما يكون تفاوت XY ±0.2 مم. يجب أيضًا التأكد من أن أسلاك كل قطعة تغطي الوسادات. تنص قواعد IPC-A-610 وJ-STD-001 على ضرورة وجود نصف تداخل على الأقل، وأحيانًا يصل إلى ثلاثة أرباعه للألواح التي يجب أن تدوم طويلًا.
حتى خطأ بسيط، كتحريك قطعة بمقدار ٠٫١ مم مثلاً، قد يُسبب لحامًا سيئًا أو قصرًا في الدوائر الكهربائية. يجب عليك التحقق من اتجاه وموقع كل قطعة لضمان عمل لوحة الدوائر المطبوعة بكفاءة.
التسخين المسبق والنقع
بعد ذلك، ضع لوحة الدوائر المطبوعة في فرن إعادة التسخين للتسخين المسبق والنقع. قم بتسخين اللوحة والأجزاء تدريجيًا استعدادًا للحام. هذه الخطوة تمنع الصدمة الحرارية وتسمح للصهر بالعمل. تعتمد الحرارة المستخدمة على نوع معجون اللحام. إليك جدول يوضح النطاقات الطبيعية:
نوع اللحيم | نطاق درجة حرارة التسخين المسبق | نطاق درجة حرارة النقع |
|---|---|---|
الذي يحتوي على الرصاص | 25 ° C إلى 150 درجة مئوية | 150 ° C إلى 200 درجة مئوية |
خالية من الرصاص | حتى 180 ° C | 180 ° C إلى 220 درجة مئوية |
عادةً ما تضبط درجة التسخين المسبق بين ١٢٠ و١٦٠ درجة مئوية. تتراوح مرحلة النقع بين ١٦٠ و١٨٠ درجة مئوية. للحام الخالي من الرصاص، يمكنك استخدام التسخين المسبق بين ١٥٠ و١٩٠ درجة مئوية والنقع عند حوالي ٢١٧ درجة مئوية. إذا كنت تتحكم جيدًا في الحرارة، فسيذوب معجون اللحام بالتساوي، مما يُجنّبك المشاكل.
مرحلة إعادة الصهر
مرحلة إعادة التدفق هي أهم مرحلة. تُسخّن لوحة الدوائر المطبوعة حتى يذوب معجون اللحام ويصنع وصلات متينة بين الوسادات والأجزاء. يُعدّ ضبط درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية هنا. يجب الوصول إلى أقصى درجة حرارة مناسبة والحفاظ عليها للوقت المناسب. قد تُلحق الحرارة الزائدة الضرر بالأجزاء أو تُسبب تشققات. أما الحرارة غير الكافية فتؤدي إلى عدم ذوبان اللحام تمامًا، ما يُؤدي إلى ضعف الوصلات.
تؤثر درجة الحرارة القصوى ومدة الاحتفاظ بها على مدى جودة وصلات اللحام لديك.
إن الانتظار لفترة طويلة قد يؤدي إلى تحلل المواد وزيادة احتمالية الفشل.
يجب عليك مراقبة الحرارة عن كثب للحصول على مفاصل قوية وآمنة.
تبريد
بعد إعادة الصهر، يجب تبريد لوحة الدوائر المطبوعة. يُعزز التبريد صلابة وصلات اللحام. يجب التحكم في سرعة التبريد لمنع الصدمة الحرارية والحفاظ على سلامة الأجزاء. أفضل معدل تبريد هو 3-6 درجات مئوية في الثانية. إذا بردت ببطء شديد، فستتكون حبيبات كبيرة في اللحام، مما يُضعف الوصلات. أما إذا بردت بسرعة كبيرة، فقد تُثني الأجزاء أو تُكسر الوصلات.
نصيحة: الحفاظ على سرعة تبريد ثابتة يُساعدك على الحصول على وصلات لحام قوية ولوحات دوائر مطبوعة جيدة. راقب دائمًا خطوات التبريد لتجنب المشاكل.
كل خطوة في عملية لحام إعادة التدفق مهمة لضمان عمل لوحة الدوائر المطبوعة بكفاءة. بالانتباه إلى معجون اللحام، وتركيب الأجزاء، والتحكم في الحرارة، والتبريد، يمكنك الحصول على وصلات قوية وتجنب المشاكل الشائعة.
مزايا لوحات الدوائر المطبوعة
الدقة والأتمتة
يساعدك اللحام بالارتداد وضع الأجزاء بدقة شديدةتضع الآلات معجون اللحام فقط عند الحاجة. هذا مناسب للألواح ذات القطع الصغيرة. يحافظ الفرن على ثبات الحرارة، فلا تسخن القطع أو تبرد. هذا يساعد على تجنب الأخطاء ويصنع وصلات قوية. يمكنك إضافة قطع صغيرة بأسلاك رفيعة دون الحاجة إلى جسور لحام. تستخدم الأتمتة آلات التقاط ووضع لتثبيت القطع على اللوحة. تعمل هذه الآلات بسرعة ولا تُسبب الكثير من الأخطاء. تبحث آلات الفحص الخاصة عن أي مشاكل، مما يساعدك على التأكد من جودة تصنيع لوحتك.
معجون اللحام يذهب بالضبط إلى المكان الذي ينبغي أن يكون فيه للأجزاء الصغيرة
الحرارة الثابتة توقف التوتر وتقلل الأخطاء
تضع آلات الالتقاط والوضع الأجزاء في المكان الصحيح
تكتشف آلات التفتيش المشاكل مبكرًا
التوسعة
يتيح لك لحام إعادة التدفق إنتاج العديد من الألواح بسرعة. إذا كنت بحاجة إلى آلاف الألواح، فستساعدك الآلات على العمل بسرعة. يمكنك استخدام هذه العملية للدفعات الكبيرة أو لبضعة ألواح فقط. عند إنتاج المزيد من الألواح، تقل تكلفة كل لوح. إليك جدول يوضح كيف يساعدك لحام إعادة التدفق على إنتاج المزيد من الألواح:
التوسعة | مناسب لأكثر من 10,000 لوحة | يعمل على دفعات صغيرة أو أقل من 1,000 لوحة |
|---|---|---|
سرعة الإنتاج | أسرع مع الآلات | أبطأ، يتم ذلك عادة باليد |
التكلفة لكل وحدة | أقل عندما تجني الكثير | أعلى عندما تقوم ببضعة فقط |
المرونة
لحام إعادة التدفق مناسب لأنواع عديدة من تصميمات اللوحات. وهو مثالي لتقنية التركيب السطحي. يتيح لك هذا تركيب القطع مباشرةً على اللوحة. يمكنك استخدام أنواع مختلفة من العبوات دفعة واحدة. هذا يجعل إعادة التدفق مناسبًا للإلكترونيات الجديدة التي تتطلب عملًا دقيقًا. يمكنك بناء لوحات بقطع على كلا الجانبين وخلط أنواع عديدة من القطع في عملية واحدة.
نصيحة: تتيح لك تقنية اللحام بالصهر تصميم لوحات تحتوي على الكثير من الأجزاء والمساحات الضيقة.
الموثوقية
لحام إعادة التدفق يجعل مفاصل قوية وآمنةيحافظ الفرن على درجة الحرارة المناسبة لضمان توصيلات جيدة. يمكنك اختبار لوحتك باستخدام اختبارات الصدمة الحرارية. يتحقق هذا من متانة الوصلات عند تغير درجة الحرارة. طبقة رقيقة عند المفصل تزيد من قوته. إذا كانت الطبقة سميكة جدًا، فقد ينكسر المفصل. يساعد لحام إعادة التدفق على إبقاء الطبقة رقيقة، مما يطيل عمر لوحتك.
اختبارات الصدمة الحرارية تتحقق من قوة المفاصل
الطبقات الرقيقة في المفاصل تجعلها أفضل
يؤدي التسخين والتبريد المستمر إلى إنشاء اتصالات قوية
منع العيوب في لحام إعادة الصهر
تريد أن تدوم لوحة الدوائر المطبوعة لديك طويلاً. عليك منع العيوب أثناء لحام إعادة التدفق. يشرح هذا الجزء كيفية التحكم في الحرارة، واختيار معجون اللحام، وفحص لوحاتك، واستخدام النيتروجين، وإصلاح المشاكل. تساعدك كل خطوة على بناء وصلات قوية ولوحات أفضل.
تحديد درجة الحرارة
يجب عليك مراقبة درجة الحرارة في كل خطوة. التحكم الجيد في درجة الحرارة يمنع حدوث أي عيوب ويحافظ على سلامة لوحة الدوائر المطبوعة. استخدم أدوات خاصة للتحقق من درجة حرارة اللوحة. إليك بعض النصائح:
ارفع الحرارة تدريجيًا أثناء التسخين المسبق. حافظ على معدل التسخين بين 0.5 درجة مئوية و2.0 درجة مئوية في الثانية. هذا يوقف الصدمة الحرارية ويبدأ عمل التدفق.
ثبّت مرحلة النقع عند درجة حرارة تتراوح بين ١٥٠ و١٨٠ درجة مئوية لمدة ٦٠-١٢٠ ثانية. هذا يُبقي الحرارة متساوية على لوحة الدوائر المطبوعة.
اضبط ذروة مرحلة إعادة التدفق على درجة حرارة تتراوح بين ٢٠ و٣٠ درجة مئوية فوق نقطة انصهار اللحام. حافظ على مدة زمنية تتراوح بين ٣٠ و٩٠ ثانية فوق مستوى السيولة (TAL).
برّد اللوح بمعدل ٢-٤ درجات مئوية في الثانية. هذا يُساعد على تقوية المفاصل.
استخدم أدوات حرارية جيدة للحصول على بيانات الحرارة الصحيحة.
قم بفحص أكثر من لوحة لمعرفة ما إذا كانت الأفران مختلفة.
قم بمراقبة وتغيير الملفات الشخصية بشكل متكرر للحفاظ على ثبات النتائج.
اقرأ دائمًا ورقة بيانات معجون اللحام للتعرف على احتياجات الحرارة الخاصة.
نصيحة: يساعدك التحكم الدقيق في درجة الحرارة على إيقاف العيوب والحفاظ على عمل لوحة الدوائر المطبوعة بشكل جيد.
معجون اللحام والتدفق
عليك اختيار معجون اللحام المناسب للوحة الدوائر المطبوعة (PCB). يؤثر نوع معجون اللحام على جودة اللحام وعدد العيوب. انتبه إلى السبيكة ونوع المسحوق والبنية الدقيقة. المسحوق الكروي منخفض الأكسيد يُحسّن الوصلات. طابق معجون اللحام مع حجم لوحتك ووسادة اللحام. تناسب المساحيق من النوع 3 إلى النوع 6 أحجام وسادات لحام مختلفة، وتساعد على منع التداخل.
عوامل كثيرة في طباعة معجون اللحام قد تُغير معدلات العيوب. إليك جدول يوضح أهمها:
مستوى | وصف العامل |
|---|---|
1 | شكل فتحة الاستنسل من كيفية صنعها |
2 | مطابقة معجون اللحام |
3 | تأثيرات وقت الانتظار |
4 | اختيار مادة الممسحة |
5 | إعدادات آلة الطباعة |
6 | إعدادات لحام إعادة التدفق |
يجب عليك أيضًا اختيار مادة اللحام المناسبة. تتطلب مادة اللحام المصنوعة من الراتنج تنظيفًا خاصًا. تُغسل مادة اللحام القابلة للذوبان في الماء بالماء. أما مادة اللحام غير النظيفة فلا تترك أي أثر تقريبًا. يساعدك اختيار معجون اللحام المناسب على الحصول على وصلات قوية وتقليل العيوب.
طرق التفتيش
يجب فحص لوحة الدوائر المطبوعة بعد اللحام لاكتشاف المشاكل مبكرًا. تستخدم طرقًا مختلفة للبحث عن العيوب. فيما يلي جدول يوضح أكثر الطرق شيوعًا:
طريقة الفحص | الوصف |
|---|---|
الفحص البصري | الناس يبحثون عن العيوب بالعين. |
الفحص البصري الآلي (AOI) | تعمل الكاميرات والبرمجيات على العثور على اللحام المفقود والأجزاء التالفة. |
التفتيش بالأشعة السينية | يكتشف المشاكل المخفية مثل الفراغات وجسور اللحام داخل لوحة الدوائر المطبوعة. |
الاختبار الوظيفي | التحقق من أن لوحة الدوائر المطبوعة تعمل بشكل صحيح بعد التجميع. |
تستخدم AOI كاميراتٍ للكشف عن الأجزاء المفقودة والمفاصل التالفة. تفحص الأشعة السينية داخل لوحة الدوائر المطبوعة للكشف عن الشقوق والثقوب. يتحقق الاختبار الوظيفي من عمل لوحة الدوائر المطبوعة. تستخدم هذه الطرق لاكتشاف المشاكل قبل تفاقمها.
الجو الخاضع للرقابة
يمكنك استخدام النيتروجين أثناء لحام إعادة الصهر. يُساعدك النيتروجين على تحسين مفاصلك وألواحك. إليك جدول يوضح فوائده:
بينيفت كوزميتيكس | الوصف |
|---|---|
تكوين أكسيد | يساعد النيتروجين على خفض الأكاسيد أثناء اللحام. |
تحسين قابلية البلل | يتدفق اللحام بشكل أفضل ويجعل المفاصل أقوى. |
عيوب مخفضة | تحصل على مشاكل أقل مثل اللحام السيئ والجسور. |
المرونة في اختيار التدفق | يمكنك استخدام المزيد من أنواع التدفق لأن الهواء يتم التحكم فيه. |
متطلبات ما بعد التنظيف | تقضي وقتًا أقل في التنظيف بعد اللحام. |
موثوقية محسنة | يؤدي اللحام بالنيتروجين إلى إطالة عمر لوحة الدوائر المطبوعة لديك. |
ملاحظة: يساعدك استخدام النيتروجين في اللحام بالارتداد على إنشاء وصلات قوية وخفض معدلات العيوب.
العيوب والحلول الشائعة
قد تواجه مشاكل مثل تشوه اللوحة الرئيسية، وتداخلها، وفراغاتها. يمكنك حل هذه المشاكل باتباع خطوات عملية. إليك قائمة بالحلول:
اجعل فتحات الاستنسل 80-90% من حجم الوسادة وتتناسب مع تخطيط لوحة الدوائر المطبوعة.
تحكّم بكمية معجون اللحام. استخدم قالبًا بسُمك ٠٫١-٠٫١٥ مم للأجزاء الصغيرة لمنع تراكم كمية زائدة من المعجون.
غيّر نمط إعادة التدفق. استخدم معدل تكثيف بطيء (١-٣ درجات مئوية في الثانية) أثناء التسخين المسبق لمنع ذوبان اللحام السريع.
تحقق من وضع القطع. استخدم آلات التقاط ووضع جيدة لتحديد موضع القطع بدقة.
وازن نمط إعادة التدفق. سخّن مسبقًا على درجة حرارة ١٥٠-١٨٠ درجة مئوية لمدة ٦٠-٩٠ ثانية للحفاظ على درجة حرارة متساوية.
اجعل تصميم الوسادة متماثلًا. تأكد من أن الوسادات الموجودة أسفل الأجزاء متساوية في الحجم والشكل.
تحقق من توزيع معجون اللحام على الوسادات. استخدم أدوات SPI للتأكد من توزيع المعجون بالتساوي على كلتا الوسادات.
تحسين عملية التركيب. معايرة آلات الالتقاط والوضع لوضع القطع ضمن ±0.05 مم.
اتبع الخطوات التالية إيقاف العيوب الشائعة حافظ على أداء لوحة الدوائر المطبوعة جيدًا. يُساعدك التحكم الجيد في معجون اللحام، والحرارة، والفحص، والنيتروجين على صنع وصلات قوية ولوحات أفضل.
الابتكارات في عملية اللحام بالصهر
تُغيّر التقنيات الحديثة باستمرار طريقة تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة. هناك تحسينات كبيرة في لحام إعادة التدفق. من بين هذه التقنيات الجديدة إعادة التدفق بالتفريغ، والأفران الذكية، وتصغير حجم القطع. تُساعد هذه التغييرات على تحسين التوصيلات، كما تُطيل عمر اللوحات. يُصبح استخدام القطع الأصغر المُركّبة على السطح أكثر شيوعًا.
إعادة التدفق الفراغي
يستخدم إعادة التدفق الفراغي حجرة فرن خاصة. تُخرج هذه الحجرة الهواء والغازات أثناء اللحام، مما يُساعد على تقليل الفراغات في وصلات اللحام إلى 1-2% فقط. بفضل إعادة التدفق الفراغي، تُصبح الوصلات أقوى، وتنتقل الحرارة بشكل أفضل عبر اللوحة. هذا مهم للسيارات والطائرات. تدوم لوحة الدوائر المطبوعة لديك لفترة أطول وتتحمل ضغطًا أكبر. قلة نقاط الضعف تعني أداءً أفضل.
نصيحة: يُساعدك نظام إعادة التدفق الفراغي على الحصول على توصيلات قوية وموثوقة. وهو مثالي للأجهزة المثبتة على السطح.
الأفران الذكية
تمنحك الأفران الذكية تحكمًا أكبر في اللحام. فهي تستخدم مستشعرات لمراقبة درجة الحرارة باستمرار. تُكتشف المشاكل مبكرًا باستخدام هذه الأفران. يمكنك الاطلاع على كيفية منع الأفران الذكية للعيوب في الجدول أدناه:
نوع العطل | التأثير على الجودة | نصائح الوقاية |
|---|---|---|
فشل السخان | لحام سيئ، مكونات تالفة | التحقق من السخانات واستخدام التنبيهات في الوقت الحقيقي |
انجراف معايرة الناقل | مزيد من العيوب، مثل الجسر | معايرة متكررة، وتتبع سرعة الناقل |
مشكلة الانسكاب الحراري | لحام غير متناسق، تلف لوحة الدوائر المطبوعة | راقب مناطق درجات الحرارة، وتجنب الفجوات الكبيرة في درجات الحرارة |
عدم اتساق تدفق الهواء | لحام غير موثوق به، المزيد من الأعطال | تنظيف الفلاتر وقياس انتقال الحرارة |
فشل نظام التبريد | مزيد من الضرر، وإعادة العمل باهظة الثمن | حافظ على نظافة التبريد، وراقب مناطق التبريد |
أفران ذكية حافظ على درجة حرارة ثابتة ضمن ± درجتين مئويتين. هذا يمنحك نتائج جيدة ومشاكل أقل. وفّر الوقت والمال بإصلاح المشاكل مبكرًا.
التصغير لتجميع لوحات الدوائر المطبوعة
لقد غيّر تصغير القطع عملية تجميع لوحات الدوائر المطبوعة. أصبحنا نستخدم الآن وسادات صغيرة وقطعًا صغيرة تُثبّت على السطح. كما أصبحت رواسب اللحام أصغر حجمًا. في بعض الأحيان، تتكون حبة لحام واحدة فقط، مما قد يُضعف الوصلات. ولحل هذه المشكلة، تُبرّد الوصلات بسرعة أكبر، أي ما يزيد عن درجتين مئويتين في الثانية. كما تُساعد تركيبات معجون اللحام الجديدة.
تتناسب المزيد من الأجهزة المثبتة على السطح مع كل لوحة دارات مطبوعة.
تكون بقع معجون اللحام أصغر حجمًا، لذا يجب أن يكون التحكم دقيقًا.
تستخدم آلات الالتقاط والوضع مسارين للتحرك بشكل أسرع.
تكون درجات حرارة التشغيل أعلى، خاصة مع اللحام الخالي من الرصاص.
لقد تغيرت تركيبة معجون اللحام بسبب الحرارة العالية.
يمكنك بناء لوحات أكثر تعقيدًا والعمل بشكل أسرع. تساعدك هذه التغييرات على تلبية احتياجات الإلكترونيات الجديدة. كل مليمتر مهم الآن.
ملاحظة: يشهد السوق العالمي لأفران إعادة التدفق نموًا سريعًا. وهذا يُظهر أهمية هذه الأفكار الجديدة في صناعة لوحات الدوائر المطبوعة.
تستخدم تقنية اللحام بالصهر لصنع لوحات دوائر مطبوعة متينة للإلكترونيات الجديدة. تتيح لك هذه العملية التحكم في الحرارة بكفاءة عالية، مما يساعدك على الحصول على وصلات لحام متينة وتقليل المشاكل.
دقيق التحكم في درجة الحرارة يحافظ على الأجزاء آمنة من التلف.
يساعد معجون اللحام الجيد والمواد المضافة على التصاق الأجزاء بشكل أفضل.
فحص اللوحات واستخدام النيتروجين يجعلها تعمل لفترة أطول.
تساعد الأفران والآلات الذكية على منع الأخطاء.
أصبحت الإلكترونيات أصغر حجمًا وأكثر صعوبة في التصنيع. يُنصح باختيار اللحام بالصهر لحل هذه المشاكل وإطالة عمر المنتجات.
الأسئلة الشائعة
ما هو الغرض الرئيسي من اللحام بالارتداد؟
تستخدم لحام إعادة الصهر لربط الأجزاء الإلكترونية باللوحة. في هذه العملية، تُذيب عجينة اللحام لصنع اتصالات قويةيساعدك على بناء لوحات موثوقة وعالية الجودة للعديد من الأجهزة.
هل يمكنك استخدام اللحام بالارتداد لكلا جانبي PCB؟
نعم، يمكنك استخدام لحام إعادة التدفق على كلا الجانبين. قم أولاً بلحام جانب واحد، ثم اقلب اللوحة وكرر العملية. هذه الطريقة مناسبة للوحات الدوائر المطبوعة المعقدة.
كيف تمنع العيوب أثناء اللحام بالارتداد؟
يمكنك التحكم في درجة الحرارة واستخدام معجون اللحام المناسب. كما يمكنك فحص اللوحة باستخدام أدوات الفحص. تساعدك هذه الخطوات على تجنب: مشاكل شائعة مثل حفر القبور أو الجسر.
لماذا يستخدم النيتروجين في اللحام بالارتداد؟
يُستخدم النيتروجين لتقليل الأكسدة أثناء اللحام. يساعدك هذا الغاز على الحصول على وصلات أنظف وأقل عيوبًا. كما يُحسّن النيتروجين من متانة وصلات اللحام.
ما هو الفرق بين اللحام بالتدفق واللحام الموجي؟
يُستخدم لحام إعادة الصهر للأجزاء المُثبّتة على السطح. يُفضّل لحام الموجة للأجزاء ذات الثقوب. يستخدم لحام إعادة الصهر فرنًا مُسخّنًا، بينما يستخدم لحام الموجة موجة من اللحام المُذاب.
