يعتقد معظم المهندسين أن إضافة طبقات إلى لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) تقتصر على حشر المزيد من المسارات في مساحة أقل. هذا خطأ. فالانتقال من لوحات ثنائية الطبقات إلى لوحات رباعية الطبقات يُغير سلوك الدائرة الكهربائية بالكامل. إذ تحصل على طبقات مُخصصة تعمل كدروع. وهذا أهم بكثير من فرق السعر البسيط بين النماذج الأولية.

ما هو التكوين القياسي للوحة الدوائر المطبوعة ذات الأربع طبقات؟

إليك أمرٌ لا يخبرك به أحدٌ مُسبقاً: ترتيب الطبقات في لوحة ذات أربع طبقات ليس عشوائياً. لا يمكنك ببساطة تكديس صفائح النحاس كيفما تشاء وتتوقع أداءً جيداً.

يتبع البناء القياسي نمط الساندويتش التالي: 

طبقة الإشارة العلوية ← طبقة ما قبل التشريب ← مستوى الأرض ← النواة ← مستوى الطاقة ← طبقة ما قبل التشريب ← طبقة الإشارة السفلية.

الطبقة الأولى العلوية

 طبقة الإشارة الأساسية. توجد المكونات هنا. وتمر المسارات هنا. هنا تتم معظم عمليات التوجيه لأنك تحتاج إلى الوصول إلى نقاط توصيل المكونات.

الطبقة الداخلية الثالثة

 الطبقة الأرضية. تتصل هذه الصفيحة النحاسية بالكامل بالأرضي (GND). لماذا تخصيص طبقة كاملة للأرضي؟ لأن الإشارات عالية التردد تحتاج إلى مسار عودة قوي أسفلها مباشرةً. عندما تنتقل الإشارة على الطبقة 1، يتدفق تيار العودة أسفلها مباشرةً على الطبقة 2. وهذا يُنشئ منطقة حلقة صغيرة، مما يمنع مشاكل التداخل الكهرومغناطيسي قبل حدوثها.

 ربما تكون قد رأيت تصاميم حاول فيها المهندسون استخدام شبكة أرضية بدلاً من مستوى مستوٍ. كارثة! تسببت مشاكل سلامة الإشارة في تكليفهم بثلاث مراجعات للوحة.

الطبقة الداخلية الثالثة

طبقة الطاقة. عادةً ما تتصل بخط VCC الرئيسي، سواء كان 3.3 فولت أو 5 فولت أو 12 فولت، حسب تصميمك. توزع هذه الطبقة الطاقة على اللوحة بأقل مقاومة ممكنة. ستحصل على جهد ثابت عند كل دائرة متكاملة دون الحاجة إلى مسارات طاقة سميكة تُهدر مساحة التوصيل. بعض التصاميم تقسم هذه الطبقة بين جهود متعددة، مثل 3.3 فولت و5 فولت. تعمل هذه الطبقة بكفاءة إذا حافظت على مسافة مناسبة بين نقاط التقسيم.

الطبقة الرابعة السفلية

 طبقة الإشارة الثانوية. يتم التوجيه هنا عندما تمتلئ الطبقة الأولى أو عندما تحتاج إلى تجاوز منافذ تفرع BGA. تحتوي الطبقة السفلية أيضًا على الموصلات ونقاط الاختبار.

يُشكّل اللب الطبقة الوسطى. وهو عبارة عن مادة أساسية صلبة من نوع FR-4، بسماكة 1.0 مم في لوح قياسي بسماكة 1.6 مم. أما طبقات ما قبل التشريب فهي بمثابة المادة اللاصقة. تعمل هذه الصفائح شبه المعالجة من الألياف الزجاجية على ربط جميع المكونات معًا أثناء عملية الترقق، حيث يحوّلها الضغط والحرارة إلى مادة عازلة صلبة.

يروج بعض المصنّعين الآن لترتيب الإشارة-الأرضي-الطاقة-الإشارة كبديل. من الناحية التقنية، هذا الترتيب فعال. لكن الترتيب القياسي للإشارة-الأرضي-الطاقة-الإشارة يُحقق أداءً أفضل في تصميمات الإشارات المختلطة، لأن طبقتي الإشارة تقعان بجوار مستويات مرجعية مباشرة، مما يُحسّن من كفاءة الدوائر الكهرومغناطيسية.

أمرٌ آخر بخصوص هذا الترتيب: التناظر مهمٌّ للتصنيع. إذا وُضِعَ النحاس كله في جانبٍ واحد، فإن اللوحة ستتشوه أثناء عملية اللحام. أما الترتيب من النوع الأول فيوازن توزيع النحاس من الأعلى إلى الأسفل، مما يمنع التقوس أثناء التجميع. 

لوحة الدوائر المطبوعة ذات الأربع طبقات مقابل لوحة الدوائر المطبوعة ذات الطبقتين: لماذا الترقية؟

تصمم لوحة ذات طبقتين. تعمل بشكل جيد على طاولة الاختبار. ثم تقوم بتصنيع 500 وحدة، وتفشل جميعها في اختبارات التوافق الكهرومغناطيسي. أليس هذا مألوفاً؟

سلامة الإشارة

 لا تتوافق الإشارات عالية السرعة مع اللوحات ثنائية الطبقات. فعند تشغيل ناقل SPI بتردد 100 ميجاهرتز أو زوج تفاضلي USB 2.0 على تصميم ثنائي الطبقات، يتعين على تيار العودة أن يسلك مسارًا أرضيًا محددًا. وعادةً ما يعني ذلك مسارًا طويلًا ومتعرجًا عبر مسارات التأريض. وهذا يُنشئ هوائيًا حلقيًا كبيرًا يُشعّ ضوضاءً ويتعرض للتداخل. 

على لوحة ذات أربع طبقات، يتدفق تيار العودة مباشرةً أسفل مسار الإشارة عبر مستوى الأرض. تتقلص مساحة الحلقة إلى حد كبير. وتظهر إشارة الإشارة بوضوح على راسم الإشارة.

حماية EMI

تعمل طبقات التأريض والطاقة الداخلية كدروع واقية، حيث تحصر المجالات الكهرومغناطيسية بين الطبقات بدلاً من السماح لها بالانتشار في الفضاء. يُنصح باختبار الدوائر المتطابقة على لوحات ثنائية الطبقات مقابل لوحات رباعية الطبقات. عادةً ما تُظهر النسخة رباعية الطبقات انبعاثات مشعة أفضل بمقدار 15-20 ديسيبل. هذا هو الفرق بين اجتياز معايير الفئة B من الجزء 15 للجنة الاتصالات الفيدرالية (FCC) وعدم اجتيازها.

كثافة

ستحصل على أربع طبقات توجيه بدلاً من اثنتين. من الواضح أن هذا يسمح لك بتقليص أبعاد اللوحة. لكن الفائدة الحقيقية تكمن في التخلص من المكونات الكثيفة مثل BGAs أو حزم QFN ذات المسافة 0.5 مم. في لوحة ثنائية الطبقات، يقتصر التوجيه على ما بين نقاط التوصيل. أما في لوحة رباعية الطبقات، فيمكنك عمل فتحات توصيل وتوصيلها بالطبقات الداخلية لتجنب تشابك الأسلاك.

 التصميم الذي يتطلب مساحة 80 مم × 60 مم في لوحة ثنائية الطبقات غالبًا ما يتناسب مع مساحة 60 مم × 45 مم في لوحة رباعية الطبقات. هذا التوفير في مساحة اللوحة يعوض التكلفة الأعلى للوحة الواحدة عند تصنيع آلاف اللوحات.

الإدارة الحرارية

النحاس موصل للحرارة أفضل بمئتي ضعف من مادة FR-4. تعمل هذه الطبقات الداخلية على توزيع الحرارة على كامل اللوحة بدلاً من تركيزها أسفل منظم الجهد أو ترانزستور MOSFET. وهذا أمر بالغ الأهمية لمزودات الطاقة التي تستهلك 3 أمبير أو أكثر. يمكنك أحيانًا الاستغناء عن المشتت الحراري باستخدام فتحات حرارية موصلة بطبقة نحاسية داخلية. لقد وفرت على نفسي 1.50 دولارًا من تكلفة مكونات تصميم مزود طاقة 12 فولت، وذلك بتصريف الحرارة إلى الطبقة الثالثة بدلاً من استخدام الألومنيوم.

ما هو فرق التكلفة؟ تكلفة النماذج الأولية تزيد من 15 إلى 30 دولارًا أمريكيًا للوحة الواحدة ذات الأربع طبقات مقارنةً بالطبقتين في معظم مصانع أشباه الموصلات الصينية. أما تكلفة الإنتاج عند طلب أكثر من 1000 قطعة فتزيد من 2 إلى 4 دولارات أمريكية للوحة الواحدة. في المقابل، تبلغ تكلفة إعادة اختبار التوافق الكهرومغناطيسي الفاشل الواحد من 3000 إلى 5000 دولار أمريكي. احسبها بنفسك.

مواصفات التصميم الرئيسية واختيار المواد

مادة FR-4 هي المادة القياسية. هذا كل ما في الأمر. حوالي 95% من الألواح ذات الأربع طبقات تستخدمها لأن تكلفة FR-4 تبلغ عُشر تكلفة المواد المتخصصة.

ستجد مادة FR-4 مدرجة بتصنيفات Tg مختلفة: TG130، TG150، TG170. هذه هي درجة حرارة التحول الزجاجي التي تبدأ عندها المادة بالتليّن. يُعدّ تصنيف TG130-140 القياسي مناسبًا للمنتجات الاستهلاكية. أما بالنسبة لمعدات السيارات أو المعدات الصناعية التي توضع في حاويات ساخنة أو بالقرب من المحركات، فيُفضّل استخدام تصنيف TG170. تُكلّف المواد ذات تصنيف Tg العالي ما بين 15 و20% أكثر، لكنها تضمن لك موثوقية عالية عند درجة حرارة محيطة تصل إلى 130 درجة مئوية، بدلًا من 105 درجات مئوية فقط.

تُستخدم مواد روجرز في تصميمات الترددات الراديوية التي تتجاوز 1 جيجاهرتز. ويبلغ سعر مادة روجرز 4350B حوالي 8 إلى 12 ضعف سعر مادة FR-4. ويُستخدم هذا النوع من المواد عند الحاجة إلى تحكم دقيق في ثابت العزل الكهربائي لهوائيات الميكروستريب أو خطوط النقل الحساسة للممانعة. 

سماكة مجلس

يبلغ سمك اللوحة القياسي 1.6 مم. يتناسب هذا السمك مع فتحات لوحات الدوائر المطبوعة القياسية في العلب، ويوفر صلابة ميكانيكية جيدة للتجميع اليدوي. يمكنك طلب سمك 0.8 مم للأجهزة فائقة الرقة مثل الأجهزة القابلة للارتداء، أو 1.0 مم للتصاميم ذات التكلفة المنخفضة، أو 2.0 مم للوحات الطاقة عالية التيار. لكن انتبه، فاللوحات الأقل سمكًا من 1.6 مم تزيد من مرونة اللوحة أثناء التجميع، مما قد يؤدي إلى تشقق وصلات اللحام في المكونات الكبيرة.

وزن النحاس

تستخدم الطبقات الخارجية عادةً 1 غرامًا من النحاس. وهذا يكفي لتحمّل تيار يتراوح بين 3 و4 أمبير لكل مسار بعرض مناسب. أما طبقات الطاقة والأرضية الداخلية، فتستخدم عادةً 1 غرامًا أيضًا، مع أن بعض المصنّعين يستخدمون 0.5 غرامًا افتراضيًا في الطبقات الداخلية لتوفير التكاليف. انتبه لهذا الأمر في عرض السعر. 

بالنسبة للتصميمات عالية التيار التي تصل إلى 10 أمبير أو أكثر، يمكنك طلب نحاس بوزن 2 أونصة أو حتى 3 أونصة، لكن ذلك يكلف أكثر ويحد من الحد الأدنى لعرض المسار لأن النحاس السميك يصعب حفر الميزات الدقيقة فيه.

مراقبة المعاوقة

هنا تبرز مزايا اللوحات ذات الأربع طبقات. أنت بحاجة إلى مقاومة مضبوطة لتوصيلات USB، وإيثرنت، وHDMI، وذاكرة DDR. تُخرج الآلة الحاسبة عرض المسار بناءً على هندسة الطبقات. يبلغ عرض شريط التوصيل الدقيق النموذجي 50 أوم على لوحة ذات أربع طبقات بسماكة 1 أونصة من النحاس ومسافة عازلة 10 مل حوالي 12-15 مل. يتقاضى المصنّعون رسومًا إضافية تتراوح بين 50 و150 دولارًا أمريكيًا للتحكم في المقاومة لأنهم يحتاجون إلى اختبار عينات وتوثيق النتائج.

إذا كنت ترغب في مقاومة مضبوطة، فعليك تزويد مصنع أشباه الموصلات بمواصفات الطبقات. إخبارهم بأنك تحتاج إلى 50 أوم دون تحديد سمك العازل وقيمة المقاومة الكهربائية سيجعلهم في حيرة من أمرهم، وغالبًا ما تكون توقعاتهم خاطئة.

قدرات التصنيع

لا قيمة لتصميمك إلا بقدر ما يمكن للمصنع إنتاجه فعلياً. إليك ما تبدو عليه إمكانيات التصنيع القياسية ذات الأربع طبقات لدى الشركات الصينية الجيدة اعتباراً من عام 2026:

الحد الأدنى للأثر

 يمكن تحقيق دقة 4 مل/4 مل في معظم المتاجر دون تكلفة إضافية. يتيح لك هذا التوصيل بين وسادات BGA بمسافة 0.5 مل. يمكنك زيادة الدقة إلى 3 مل/3 مل أو حتى 2.5 مل/2.5 مل، ولكن توقع تكاليف إضافية وفترات انتظار أطول. بالنسبة لمعظم التصاميم، تُعد دقة 5 مل/5 مل أو 6 مل/6 مل مناسبة وتُقلل التكاليف.

الحجم الأدنى للفتحة

 تصل دقة الحفر الميكانيكي إلى قطر 0.2 مم. أما الأقطار الأصغر فتتطلب حفرًا بالليزر، مما يزيد تكلفة الثقوب الموصلة ثلاثة أضعاف. تتميز الثقوب الموصلة القياسية بقطر 0.3 مم مع وسادات بسمك 0.6 مم، وهي رخيصة وموثوقة.

التشطيبات السطحية

 تُعدّ تقنية HASL الأقل تكلفة، لكنها تُخلّف سطحًا غير مستوٍ يُسبّب مشاكل للمكوّنات ذات المسافة الدقيقة التي تقلّ عن 0.5 مم. بينما تُضيف تقنية ENIG ما بين 15 و25 دولارًا أمريكيًا إلى تكاليف النموذج الأولي، لكنها تُوفّر سطحًا مستويًا مقاومًا للأكسدة، ما يضمن عمرًا افتراضيًا يزيد عن 12 شهرًا. 

يمكنك استخدام طلاء ENIG لأي شيء يحتوي على رقائق QFN أو BGA. أما طلاء OSP فهو متوسط ​​التكلفة وفترة الصلاحية، حيث يدوم لمدة 6 أشهر. ويؤدي طلاء Immersion Silver أداءً مشابهًا لطلاء ENIG بتكلفة أقل قليلاً، ولكنه يتأكسد بشكل أسرع.

ألوان قناع اللحام

 اللون الأخضر قياسي ومجاني. الأسود يُضفي مظهرًا احترافيًا، لكنه يُصعّب الفحص لعدم إمكانية رؤية المسارات تحت القناع. الأبيض مثالي للوحات LED لأنه يعكس الضوء. الأزرق والأحمر خياران جماليان يُضيفان من 10 إلى 20 دولارًا إلى تكلفة النماذج الأولية. الأسود غير اللامع رائج حاليًا للمنتجات الاستهلاكية، لكنه أغلى ثمنًا.

أعمى ودفن فياس

 تستخدم معظم التصاميم ذات الأربع طبقات فتحات قياسية تخترق الرقاقة بالكامل. تتيح الفتحات العمياء أو المدفونة تصميمات أكثر كثافة، لكنها تزيد التكلفة بشكل ملحوظ. توقع أسعارًا أعلى من 3 إلى 5 أضعاف. تجنبها إلا إذا كنت مضطرًا لاستخدام رقاقة BGA بحجم 0.4 مم.

التطبيقات الرئيسية للوحات الدوائر المطبوعة ذات الأربع طبقات

تجد لوحات الدوائر ذات الأربع طبقات في كل مكان في الأجهزة الإلكترونية الحديثة.

محول الطاقة Power Supply

 تستخدم وحدات التغذية الكهربائية ذات الوضع التبديل، التي تزيد قدرتها عن 15 واط، عادةً بنيةً رباعية الطبقات. تعمل الطبقة الأرضية على تقليل ضوضاء التبديل، بينما توزع طبقة الطاقة التيارات العالية بكفاءة عالية دون الحاجة إلى مسارات سميكة. سبق لنا تصميم مشغل LED بقدرة 80 واط على لوحة ثنائية الطبقات. وقد نجح التصميم، لكنه كان يُصدر ضوضاءً عاليةً لدرجة أنها تداخلت مع راديو AM في منشأة العميل.

الأجهزة الإلكترونية

 تتطلب أجهزة المنزل الذكية، وأجهزة توجيه الواي فاي، ومكبرات الصوت بتقنية البلوتوث، وأي جهاز آخر مزود بتقنية الاتصال اللاسلكي، تصميمًا رباعي الطبقات لاجتياز اختبارات لجنة الاتصالات الفيدرالية. ويُبرر أداء الهوائي وحده التكلفة، لأن موضع الطبقة الأرضية يؤثر بشكل مباشر على أنماط الإشعاع وكفاءته.

وحدات التحكم في السيارات

تواجه الإلكترونيات المستخدمة في السيارات بيئات تداخل كهرومغناطيسي قاسية، تشمل ضوضاء المولد، وارتفاعات مفاجئة في التيار عند تشغيل المحرك، وتداخلات في تبديل التيار عند تشغيل المحرك. وتتحمل اللوحات الإلكترونية ذات الأربع طبقات والمزودة بمستويات أرضية مناسبة هذه الظروف القاسية. كما تتطلب مواصفات درجة حرارة السيارات استخدام مادة TG170 التي تعمل بكفاءة في نطاق درجات حرارة يتراوح بين -40 درجة مئوية و+125 درجة مئوية.

التحكم الصناعي

PLCتستخدم محركات الأقراص، ومحركات الأقراص، وواجهات المستخدم الصناعية لوحات رباعية الطبقات لمقاومة التشويش. عند تركيب المعدات في مصنع بجوار محركات التردد المتغيرة وآلات اللحام، فأنت بحاجة إلى أقصى قدر ممكن من الحماية.

الصمام السائقين

تستفيد مشغلات مصابيح LED عالية الطاقة من التوزيع الحراري للطبقات النحاسية الداخلية. يمكن لمشغل LED بقدرة 50 واط على أربع طبقات توزيع الحرارة عبر الطبقة الثالثة، مما يقلل درجة حرارة النقاط الساخنة بمقدار 15-20 درجة مئوية مقارنةً بمشغل على طبقتين.

كيفية تقليل سعر لوحة الدوائر المطبوعة ذات الأربع طبقات

أسعار النماذج الأولية تثير قلق الناس. قد ترى عروض أسعار تصل إلى 180 دولارًا لخمس لوحات وتتساءل عما إذا كان الإنتاج سيُفلسك. لكن هذا لن يحدث.

الكمية

تتراوح تكلفة خمس لوحات أولية من مصنع صيني بين 100 و200 دولار أمريكي، حسب الحجم والميزات. لكن قد تصل تكلفة 100 لوحة إلى 300-400 دولار أمريكي إجمالاً. يتم استهلاك تكلفة الإعداد تدريجياً. عند الوصول إلى 1000 لوحة، ستكون التكلفة حوالي 3-6 دولارات أمريكية للوحة الواحدة بتصميم قياسي 100 مم × 100 مم. لا تتخذ قرارات الإنتاج بناءً على عروض أسعار النماذج الأولية.

عبر التكنولوجيا

 تُعدّ الثقوب الموصلة عبر الرقاقات شبه عديمة التكلفة. أما الثقوب الموصلة العمياء أو المدفونة فتزيد التكلفة من 3 إلى 5 أضعاف لأنها تتطلب دورات تغليف متعددة. لذا، ما لم تكن تصمم هاتفًا أو جهازًا قابلًا للارتداء فائق الصغر، فالتزم بالثقوب الموصلة عبر الرقاقات.

حجم اللوحة وتقسيمها إلى ألواح

تُصنّع الشركات لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) بأحجام قياسية، عادةً 18 بوصة × 24 بوصة. إذا سمحت أبعاد لوحتك بنسخ متعددة لكل لوحة مع الحد الأدنى من الهدر، ينخفض ​​السعر. تتسع لوحة 95 مم × 95 مم لأربع لوحات مع استغلال أمثل. أما لوحة 110 مم × 87 مم فتُعدّ غير عملية وتُهدر المواد. أحيانًا، يُؤدي تصغير حجم لوحتك بمقدار 5 مم إلى خفض تكلفة الوحدة بنسبة 15% بفضل تحسين كفاءة اللوحة.

مهلة

 يستغرق التوصيل القياسي من 7 إلى 10 أيام من المصانع الصينية. أما خدمة التوصيل السريع فتكلف ضعفين إلى ثلاثة أضعاف السعر. لذا، يُنصح باستخدام مدة التوصيل القياسية إلا إذا كنتَ في عجلة من أمرك لحضور معرض تجاري. 

تعقيد التصميم

 التحكم في المعاوقة، أو مسارات التوصيل الدقيقة التي تقل عن 5 مل، أو النحاس السميك الذي يزيد وزنه عن 2 أونصة، كلها عوامل تؤدي إلى زيادة في التكلفة. حافظ على تصميمك قابلاً للتصنيع وفقًا للمواصفات القياسية، وستبقى الأسعار معقولة.

أمرٌ آخر يتعلق بالتكلفة: لا تُقلل من جودة تشطيب السطح لتوفير 15 دولارًا لكل لوحة. وفّر أحد العملاء 200 دولار على 200 لوحة باستخدام تقنية HASL بدلًا من ENIG. ثم أنفق 4000 دولار لإعادة معالجة 30% من اللوحات لأن السطح غير المستوي تسبب في تلف المقاومات 0402 أثناء عملية اللحام. 

ملخص

تُكلّف لوحات الدوائر المطبوعة ذات الأربع طبقات أكثر من اللوحات ذات الطبقتين، لكنها توفر سلامة إشارة أفضل، وأداءً أفضل في مجال التوافق الكهرومغناطيسي، وكثافة توجيه أعلى. يضع التصميم القياسي طبقات الأرض والطاقة داخليًا، مع طبقات الإشارة في الأعلى والأسفل. يدعم هذا التكوين الإشارات عالية السرعة، ويجتاز اختبارات التوافق الكهرومغناطيسي، ويتيح وضع المكونات بكثافة أكبر. حمّل ملفات Gerber الخاصة بك للحصول على عروض أسعار فورية وملاحظات حول التصميم للتصنيع قبل البدء بالإنتاج.

من نحن Wonderful PCB

Wonderful PCB نتولى جميع جوانب العمل بدءًا من التصميم الصناعي والهندسة الإلكترونية وصولًا إلى تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة رباعية الطبقات. نتعاون مع شركات عالمية لتصنيع وتجميع لوحات الدوائر المطبوعة رباعية الطبقات في الصين.

الأسئلة الشائعة حول لوحات الدوائر ذات الأربع طبقات

هل يمكنني استخدام لوحة ذات 4 طبقات لتصميمات الترددات العالية؟

يمكنك دمج تردد 6 جيجاهرتز باستخدام مادة FR-4 القياسية. أما الترددات الأعلى، فتحتاج إلى مواد Rogers أو مواد أخرى منخفضة الفقد. الأهم هو التحكم في ثابت العزل الكهربائي والحفاظ على تناظر الطبقات. بالنسبة لتصميمات شبكات Wi-Fi بتردد 2.4 جيجاهرتز، أو Bluetooth، أو نطاق ISM بتردد أقل من 1 جيجاهرتز، فإن FR-4 مناسبة تمامًا. لقد قمتُ ببناء أجهزة استقبال GPS باستخدام FR-4 دون أي مشاكل.

ما هو السُمك القياسي للنواة الداخلية؟

بالنسبة للوحة نهائية بسماكة 1.6 مم، يكون سمك اللب عادةً 1.0 مم. وتضيف طبقتان من مادة ما قبل التشريب 0.3 مم لكل منهما. ويقل سمك النحاس بمقدار 0.07 مم تقريبًا. وهذا يوفر لك ما يقارب 10-12 ميل من العازل بين الطبقة الأولى والثانية، وهو مثالي لمسارات مقاومة مضبوطة 50 أوم.

كيف يمكنني تصدير ملفات Gerber للوحة دوائر مطبوعة ذات 4 طبقات؟

تحتاج إلى ملفات Gerber منفصلة لكل طبقة، بالإضافة إلى ملفات الحفر. صدّر طبقات النحاس العلوية، والطبقة الأرضية، وطبقة الطاقة، والطبقة النحاسية السفلية، وقناع اللحام العلوي، وقناع اللحام السفلي، وطباعة الشاشة الحريرية العلوية، وطباعة الشاشة الحريرية السفلية، ومخطط اللوحة. أضف ملفات حفر NC للثقوب النافذة. تحتوي معظم برامج التصميم بمساعدة الحاسوب الحديثة، مثل KiCad وAltium وEAGLE، على قوالب من 4 طبقات تُصدّر كل شيء بشكل صحيح. يحتاج المصنّع إلى معرفة أي طبقة داخلية مؤرضة وأيها مزوّدة بالطاقة. أرفق رسمًا تخطيطيًا أو ملف ملاحظات يُحدد الطبقة 2 = GND والطبقة 3 = VCC.