دور خدمات WonderfulPCB DFM في تصميم وتصنيع الأجهزة
تتضمن عملية تصميم وتصنيع أجهزة PCBA العديد من الروابط. تتكون منتجات الأجهزة العامة من عدة مراحل: تصميم الأجهزة، والذي يشمل رسم لوحة الدوائر المطبوعة، وتصنيع لوحة الدوائر المطبوعة، وشراء المكونات وفحصها، ومعالجة رقعة SMT، ومعالجة المكونات الإضافية، وحرق البرامج، والاختبار، والتقادم، وغيرها من العمليات. دعونا نشرح دور DFM في هذه الروابط. 1. يتضمن تصميم الأجهزة رسم لوحة الدوائر المطبوعة. يتمثل المحتوى الرئيسي لتصميم الأجهزة في تصميم المخطط التخطيطي لنظام التحكم الكهربائي، واختيار مكونات التحكم الكهربائية، وتصميم خزانة التحكم. يتضمن المخطط التخطيطي لنظام التحكم الكهربائي الدائرة الرئيسية ودائرة التحكم. تتضمن دائرة التحكم أسلاك الإدخال/الإخراج لـ PLC والتوصيل الدقيق للأجزاء الأوتوماتيكية واليدوية. يعتمد اختيار المكونات الكهربائية بشكل أساسي على متطلبات التحكم، بما في ذلك الأزرار والمفاتيح والمستشعرات والأجهزة الكهربائية الواقية والملامسات ومصابيح المؤشرات وصمامات الملف اللولبي.
خدمات Wonderfulpcb DFM مع DFA متاحة الآن!
خلال عملية تصنيع وتجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA)، قد يواجه مهندسو الأجهزة مشاكل عديدة: تصميم لوحات الدوائر المطبوعة قد يكون معقدًا، والمكونات المشتراة لا تتطابق مع المكونات الفعلية أثناء معالجة لوحات الدوائر المطبوعة، ودورة إنتاج المنتج طويلة، ولا يمكن ضمان الجودة... فكيف يمكننا اكتشاف مخاطر التصنيع هذه وحلها قبل الإنتاج؟ قد يعرف الأصدقاء الذين تعرفوا علينا أننا طورنا برنامج تحليل قابل للتصنيع - خدمات Wonderfulpcb DFM. في السابق، قدمنا أيضًا العديد من الوظائف وطرق الاستخدام لـ "خدمات Wonderfulpcb DFM"، والتي استخدمها أيضًا أكثر من 200,000 مهندس. بفضل ملاحظات واقتراحات غالبية المهندسين، أصبحت خدمات Wonderfulpcb DFM متاحة الآن عبر الإنترنت مع وظيفة DFA الجديدة! DFM وDFA. إذًا، ما هي وظائف DFA الجديدة لخدمات Wonderfulpcb DFM؟ قبل فهم الوظائف، دعونا نتحدث عن الميزات القديمة ونقدم بإيجاز...
أداة اللحام التفاعلية الرائعة DFM Visual BOM هي نعمة لمصانع SMT ومهندسي PCB!
في الوقت الحاضر، تغلغلت المنتجات الإلكترونية في كل جانب من جوانب حياتنا، وتشمل منتجاتها الاتصالات، والمنتجات الطبية، ومنتجات الصوت والصورة المحيطية للحاسوب، والألعاب، والأجهزة المنزلية، والمنتجات العسكرية، وغيرها. أما فيما يتعلق بلحام لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA) للمنتجات الإلكترونية، فيُستخدم اللحام اليدوي عادةً في مرحلة العينات. ويتميز اللحام اليدوي بانخفاض تكلفته وإمكانية إجرائه باستخدام مكواة لحام. فإذا لُحمت بعض لوحات العينات بواسطة الآلة، فإن قيمة العينة لا تكفي لتغطية تكلفة الآلة. ولتحسين كفاءة اللحام اليدوي ودقة لحام المكونات، أطلقت WonderfulPCB DFM أداة لحام مرئية تتفاعل مع قائمة المواد (BOM) ومخطط لوحة الدوائر المطبوعة (PCB). كما تساعد هذه الأداة مصانع SMT على فحص مواد المكونات وإحصائها والعثور على نقاط الصيانة. وتتميز أدوات اللحام التفاعلية المرئية بفعاليتها وعمليتها، مما يُمثل ميزة كبيرة لمصانع SMT.
أهمية تخطيط المكونات لـ PCBA
١. منع حدوث قصر في دوائر القصدير المتصلة: يرتبط تباعد الأمان ارتباطًا وثيقًا بتمدد شبكة الفولاذ أثناء معالجة رقعة SMT. يمكن لعوامل مثل حجم فتحة شبكة الفولاذ، وسمكها، وشدها، وتشوهها أن تسبب انحرافات في اللحام، مما يؤدي إلى حدوث قصر في الدوائر بسبب جسور القصدير. ٢. تسهيل العمليات: يضمن التباعد المناسب كفاءة التشغيل أثناء اللحام اليدوي، واللحام الانتقائي، والتشكيل، وإعادة العمل، والفحص، والاختبار، والتجميع. يستوعب التباعد المناسب متطلبات المساحة التشغيلية. ٣. تجنب حدوث قصر في مكونات الشريحة: يؤثر تباعد المكونات على موثوقية التجميع. على سبيل المثال، إذا كانت مكونات الشريحة متقاربة جدًا، فقد يتسلق معجون اللحام سطح اللحام، مما يزيد من خطر حدوث قصر في الدوائر، خاصةً مع المكونات الرقيقة. ٤. تباعد الأمان كمتغير: تعتمد متطلبات تباعد المكونات على قدرات المعدات ومعايير تصنيع التجميع. يستخدم برنامج DFM مستويات الشدة - الأحمر والأصفر والأخضر - للإشارة إلى مستويات السلامة لمعلمات الكشف عن تباعد المكونات. عيوب تخطيط المكونات غير المعقول دراسة حالة: ماس كهربائي من عدم كفاية
أصبح التصميم من أجل القدرة على التصنيع (DFM) مهارة ضرورية لمصممي PCB
يدمج تصميم التصنيع (DFM) الهندسة بمساعدة الحاسوب (CAE) والتصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) وتخطيط العمليات بمساعدة الحاسوب (CAPP) والتصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM) مع تحليل التصنيع، مما يضمن مراعاة عوامل التصنيع في مرحلة التصميم. من ناحية التركيز: يتضمن تصميم التصنيع ما يلي: أثناء عملية الإنتاج، يتم إجراء تحليل منظم ورسم مخططات انسيابية؛ من الضروري ليس فقط أن تتحقق الأقسام المعينة ولكن أيضًا بشكل متقاطع بين الأقسام يجب إسقاط الخطوات غير الضرورية، حيثما أمكن ومراجعة العمليات. تحليل قدرات التصنيع والقيود: يتضمن ذلك إنشاء تحليلات منظمة ومخططات تدفق بيانات لعمليات الإنتاج، ومراجعتها من قبل الفرق ذات الصلة. يتم التخلص من العمليات غير الضرورية ومراجعة العمليات. ضمان التصنيع والجودة: يتضمن ذلك اختبار التصميمات من حيث قابلية التجميع وقابلية الاختبار وقابلية الصيانة والجودة الشاملة للمكونات الجديدة وعلاقاتها التجميعية. المحتويات الرئيسية لتنفيذ سوق دبي المالي 1. إنشاء مواصفات سوق دبي المالي يتضمن إنشاء مواصفات سوق دبي المالي الشاملة ما يلي: ·التوافق مع
نظرة عامة على تغليف المكونات الإلكترونية
تُعد تعبئة مكونات الشريحة جانبًا بالغ الأهمية في تصنيع أجهزة أشباه الموصلات. ومع التطور السريع للتكنولوجيا، وخاصةً في تقنية التركيب السطحي (SMT)، توجد أشكال تعبئة عديدة تُستخدم في صناعة الإلكترونيات. بعض أنواع التعبئة، مثل مكثفات الشريحة والمقاومات، لها أحجام موحدة، بينما تتطور أنواع أخرى، وخاصةً أجزاء الدائرة المتكاملة (IC)، باستمرار. يتم استبدال تعبئة المسامير التقليدية تدريجيًا بأجيال جديدة من أشكال التعبئة مثل BGA (مصفوفة الشبكة الكروية) و Flip Chip. أنواع عبوات مقاومات الشريحة الشائعة يوجد 9 أحجام تعبئة شائعة الاستخدام لمقاومات الشريحة، ممثلة بنوعين من رموز الحجم: الإمبراطوري (بالبوصة) والمتري (بالملليمتر). تتكون الرموز من 4 أرقام، حيث يمثل الرقمان الأولان الطول، ويمثل الرقمان الأخيران عرض المكون. فيما يلي تفصيل لحزم المقاومات الرقائقية الشائعة: الكود الإمبراطوري الكود المتري الطول (L) العرض (W) الارتفاع (t) أ (مم) ب (مم) 0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05
كيفية استخدام DFM لتقليل تكاليف تصنيع PCB؟
هناك جوانب عديدة لتكلفة تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA). تشمل المكونات الأساسية بشكل رئيسي مواد لوحة الدوائر المطبوعة العارية، وتكلفة معالجة SMT، وتكلفة المكونات. بالإضافة إلى هذه المكونات الأساسية، تؤثر العديد من العمليات الأخرى بشكل مباشر على تكلفة PCBA. غالبًا ما يتم إغفال بعض هذه العوامل، بما في ذلك المواد الأخرى، والاختبار، والعمالة، والتجميع، والتصميم، وتحسين عملية PCB، وتحسين عملية SMT. التأثير على تكلفة لوحة الدوائر المطبوعة العارية (PCB): تكلفة اللوحة الجزئية: تختلف تكاليف أنواع اللوحات المختلفة، حسب مواصفات المواد والتصميم. تكلفة الحفر: يؤثر عدد الثقوب وحجم قطر الثقب بشكل مباشر على تكلفة الحفر. ستؤدي زيادة الثقوب أو الأقطار الأكبر إلى زيادة التكلفة. تكلفة العملية: تؤدي متطلبات عملية اللوحة، مثل الطلاءات المتخصصة أو التصاميم المعقدة، إلى صعوبات إنتاج مختلفة، مما يؤدي إلى تفاوت الأسعار. تكاليف العمالة والمياه والكهرباء والإدارة: هذه التكاليف
تصميم DFM (قابلية التصنيع) لطباعة الشاشة الحريرية للوحة الدوائر المطبوعة
تُعرف أيضًا طباعة الشاشة الحريرية للوحة الدوائر المطبوعة باسم "الشاشة الحريرية" في الصناعة. يمكن رؤية شاشة الحرير للوحة الدوائر المطبوعة على لوحات الدوائر المطبوعة العامة، فما هي وظائف شاشة الحرير للوحة الدوائر المطبوعة؟ 1. تحديد المكونات الإلكترونية كما نعلم جميعًا، يوجد عدد لا يحصى من المكونات الإلكترونية. تُستخدم شاشات الحرير على لوحة الدوائر المطبوعة لتحديد المكونات الإلكترونية الموضوعة على كل وسادة. 2. تجميع SMT تقوم SMT بتجميع الرقع من خلال شاشات الحرير. تساعد شاشات الحرير للوحة الدوائر المطبوعة المصنع على تحديد أرقام مواضع كل مكون أثناء عملية الترقيع. 3. إصلاح المنتج تُعد شاشات الحرير للوحة الدوائر المطبوعة مفيدة أيضًا لإصلاحات المنتجات. فهي توجه موظفي الإصلاح في تحديد الموضع المقابل لكل مكون. 4. تعريف المنتج بالإضافة إلى تعريف المكون، يمكن أن تتضمن شاشات الحرير للوحة الدوائر المطبوعة معلومات أساسية أخرى، مثل اسم المنتج وشعار الشركة المصنعة وعلامات UL ورموز دورة الإنتاج ورموز التعريف الأخرى. تصميم DFM
تنسيقات ملفات تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة
تتضمن ملفات الهندسة المستخدمة في إنتاج PCB ملفات PCB وملفات ODB++ وملفات Gerber وملفات EXCELLON. من بين هذه الملفات، تُستخدم ملفات Gerber للرسم الضوئي لإنتاج أفلام للتعرض وطباعة الشاشة. تعمل ملفات تنسيق EXCELLON كملفات برنامج الحفر والطحن، مما يسهل حفر الثقوب وتشكيلها. يجب تحويل ملفات PCB إلى تنسيقي Gerber وEXCELLON لاستخدامها في الإنتاج. من ناحية أخرى، يمكن لبرنامج CAM لتصنيع PCB قراءة بيانات ملف ODB++ مباشرة. ملفات بيانات PCB ما هو ملف PCB؟ ملفات PCB هي ملفات تصميم محفوظة من برنامج EDA (أتمتة التصميم الإلكتروني). لا يمكن أن تعمل هذه الملفات مباشرة كملفات أدوات إنتاج لأن معدات التصنيع لا يمكنها التعرف على تنسيقات ملفات PCB. يجب تحويل جميع ملفات بيانات PCB المحفوظة من برنامج EDA إلى تنسيق Gerber للإنتاج. ملفات Gerber هي تنسيق الملف الأساسي المستخدم في معدات التصنيع، على الرغم من أن بعض أدوات التفتيش قد تدعم
خطورة عدم كفاية المسافة بين المكونات الإلكترونية المجمعة
معالجة شرائح تجميع SMT تواكب تطور المنتجات الإلكترونية، وتتطلب دقة عالية، واتجاهًا دقيقًا للميل، ومكونات معالجة شرائح SMT ذات تصميم الميل الأدنى لضمان عدم قصر وسادات PCBA، مع مراعاة سهولة صيانة المكونات. عواقب عدم كفاية المسافة بين المكونات: أحد دبابيس الموصل السفلي للوحة الدوائر المطبوعة قريب جدًا من فتحة التوصيل التالية، مما يؤدي إلى قصر الدائرة بين الدبوس وفتحة التوصيل، ويؤدي إلى احتراق لوحة الدوائر المطبوعة. المسافة بين فتحة تركيب المكونات والوسادة صغيرة جدًا. فتحة التوصيل نفسها متصلة مباشرة بالوسادة، ولا توجد مقاومة لحام بين الثقب والوسادة، والتباعد غير مناسب لعملية اللحام الموجي، أو معلمات اللحام، مثل السرعة و...
أهمية الوعي العالمي بـ DFM لتصميم PCB
إن التشبيه القائل بأن "الدوائر المتكاملة مجرد نسخ مصغرة من لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات" ليس عبثًا تمامًا. فمع تزايد اختلاف العمليات بين مصنعي ومجمعي لوحات الدوائر المطبوعة، قد يبدأ تصميم لوحات الدوائر المطبوعة في تبني بعض الفلسفات نفسها التي تستخدمها صناعة تصميم الدوائر المتكاملة للتعامل مع التعقيد المتزايد. يُعد تحليل قابلية التصنيع باستخدام DFM مهمًا بشكل خاص في عمليات تصميم وتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة المعقدة. 1. مفهوم تصميم موجه نحو الغرض: يكمن سر التصميم الخالي من DFM في مطابقة قواعد وقيود التصميم مع قدرات مورد تصنيع وتجميع لوحات الدوائر المطبوعة. بمجرد وضع قواعد وقيود التصميم، تصبح شروط المراجعة التي يجب اتباعها دائمًا لضمان قابلية التصميم للتصنيع. يسهل تحديد المشكلات التي تظهر أثناء التصميم وتصحيحها خلال مرحلة التصميم. إن الوعي بـ DFM في مرحلة التصميم يمكن أن يحقق فوائد كبيرة. تحديد مشاكل التصنيع أثناء التصميم الأولي
حل مشكلة ثقب قناع اللحام في لوحة الدوائر المطبوعة
حبر قناع لحام لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) وفقًا لطريقة المعالجة، يحتوي هذا الحبر على حبر حساس للضوء، وهناك أحبار حرارية صلبة، وهناك أيضًا أحبار معالجة بالأشعة فوق البنفسجية. يستخدم حبر قناع لحام لوحة الدوائر المطبوعة الصلبة، وحبر قناع لحام لوحة FPC اللينة، وحبر قناع لحام ركيزة الألومنيوم، ويمكن أيضًا استخدام حبر ركيزة الألومنيوم على الألواح الخزفية. تنقسم الفتحات بشكل عام إلى ثلاث فئات: فتحات عمياء، وفتحات مدفونة، وفتحات مرورية. توجد الفتحات العمياء على السطحين العلوي والسفلي للوحات الدوائر المطبوعة. تتميز بعمق معين، وتُستخدم لتوصيل دائرة السطح بالدائرة الداخلية. يمر "الثقب المروري" عبر لوحة الدائرة بأكملها، من الطبقة العلوية إلى الطبقة الداخلية، ثم إلى الطبقة السفلية. تشمل الفتحات المرورية في معالجة قناع لحام لوحة الدوائر المطبوعة: زيت غطاء الفتحة، وزيت سدادة الفتحة، وفتحة النافذة، وسد الراتنج، وملء الطلاء الكهربائي، إلخ. لكل من العمليات الخمس خصائصها الخاصة.
خطورة عدم كفاية المسافة بين المكونات وحواف لوحة PCB
عواقب عدم كفاية المسافة بين حواف المكونات واللوحة؛ قد تتداخل الأجهزة القريبة جدًا من الحافة مع تشغيل معدات التجميع الآلية، مثل آلات اللحام بالموجات أو إعادة التدفق. قد تتلف الأجهزة القريبة جدًا من الحافة أثناء تركيب الألواح في نهاية عملية التصنيع. قد يكون هذا التلف متقطعًا ويصعب اكتشافه وتصحيحه. كلما ارتفع الجهاز، زاد احتمال التداخل مع معدات التجميع. يجب وضع الأجهزة مثل المكثفات الإلكتروليتية الكبيرة، على سبيل المثال، بعيدًا عن حافة اللوحة أكثر من الأجهزة الأخرى. لتجنب هذه المشاكل، إليك بعض الإرشادات العامة للخلوص بين الجهاز والحافة. الإرشادات العامة للخلوص بين الجهاز والحافة هي 2.5 مم، مما يوفر مساحة كافية لتركيبات الاختبار ومعظم عمليات التجميع. أخاديد V-grooves في اللوحة: بالنسبة للوحات PCB التي سيتم عمل أخاديد V-grooves لها للثقب، فإن الجهاز
أبرز ما يميز تصميم لوحة الدوائر المطبوعة
إعداد تصميم لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) 1. المعلومات المطلوب تقديمها مع الأجهزة: ● مخططات تخطيطية دقيقة، تتضمن ملفات ورقية وإلكترونية وجداول شبكة خالية من الأخطاء. ● قائمة مواد رسمية تحتوي على رموز المكونات. يجب على مهندس الأجهزة توفير ورقة بيانات أو عنصر مادي للمكونات غير الموجودة في مكتبة العبوات، وتحديد ترتيب تعريف الدبابيس. ● تقديم مخطط عام للوحة الدوائر المطبوعة أو موقع الوحدات والدوائر الأساسية المهمة. ● تقديم مخططات هيكلية للوحة الدوائر المطبوعة، والتي يجب أن توضح شكل اللوحة، وفتحات التركيب، ومواضع المكونات، والمناطق المحظورة، وغيرها من المعلومات ذات الصلة. 2. متطلبات التصميم الأساسية قبل التصميم: ● مكونات وشبكات التيار العالي التي تبلغ شدتها 1 أمبير أو أكثر. ● إشارات الساعة المهمة، والإشارات التفاضلية، والإشارات الرقمية عالية السرعة. ● الإشارات التناظرية الصغيرة، والإشارات الأخرى سهلة التشويش. ● إشارات خاصة أخرى مطلوبة. 3. ملاحظات الطلبات الخاصة: ● خطوط التوزيع التفاضلية، والشبكات التي تتطلب حجبًا، والممانعة المميزة.
تعريف PCB للطبقات المختلفة في تصميم لوحة الدائرة
بالنسبة للمبتدئين، هناك العديد من "الطبقات" في لوحات دوائر PCB، ويشعر العديد من المبتدئين بالارتباك بسهولة بسبب طبقات PCB المختلفة عند تعلم تصميم PCB. دع المهندس يلخص أدناه تعريف الطبقات المختلفة في تصميم PCB لمساعدة المبتدئين على فهمها وإتقانها بشكل أفضل. هناك العديد من التعريفات المختلفة للمصطلحات المتخصصة في برنامج EDA. فيما يلي شرح للمعاني المحتملة للكلمات. ميكانيكي: يشير بشكل عام إلى طبقة وضع العلامات الأبعادية لآلة اللوحة. طبقة الحفظ: تحدد المناطق التي لا يمكن فيها توجيه الأسلاك أو الثقوب (الفتحات) أو الأجزاء. يمكن تحديد هذه القيود بشكل مستقل عن بعضها البعض. الطبقة العلوية: تحدد أحرف الطباعة الحريرية على الطبقة العلوية، وهي أرقام الأجزاء وبعض الأحرف وإطارات الطباعة الحريرية التي نراها عادةً على PCB. الطبقة السفلية: تحدد الطبقة السفلية من أحرف الطباعة الحريرية، وهي رقم المكون وبعض الأحرف التي نراها عادةً
تجميع PCB له تأثير على تجميع SMT!
لماذا تحتاج لوحات الدوائر المطبوعة إلى الاستنسل؟ يتم تجميع لوحات الدوائر المطبوعة لتلبية متطلبات الإنتاج. بعض لوحات الدوائر المطبوعة صغيرة جدًا بحيث لا تلبي متطلبات التركيب، لذلك يجب تجميعها معًا للإنتاج. من أجل تحسين كفاءة لحام SMT. تحتاج فقط إلى المرور عبر SMT مرة واحدة لإكمال لحام لوحات الدوائر المطبوعة المتعددة. من أجل تحسين استخدام التكلفة. يتم تشكيل بعض لوحات الدوائر المطبوعة، لذلك يمكن لتجميع لوحات الدوائر المطبوعة الاستفادة من مساحة لوحة الدوائر المطبوعة بكفاءة أكبر وتقليل النفايات وتحسين استخدام التكلفة. طريقة فرض لوحة الدوائر المطبوعة لوحة الجونج ذات القطع V مناسبة للألواح ذات الأجهزة على حواف اللوحة، والتي لا يمكن تجميعها بدون تباعد، واعتماد شكل التجميع مع حواف العملية. أضف معالجة V-CUT لحافة العملية في كلا الطرفين، مع ترك مسافة في منتصف الجونج لتسهيل لحام المكونات، وإلا فإن الأجهزة الموجودة على حافة
أحد أسباب لحام المكونات: مواصفات التصميم القابلة للتصنيع للفتحة الموجودة في القرص
ما هو ثقب في الوسادة؟ يشير الثقب الموجود في القرص إلى الثقب الموجود في الوسادة، وتشير وسادة قرص SMD عادةً إلى منصات SMD وBGA من 0603 وما فوق، وعادةً ما يشار إليها باسم VIP (عبر الوسادة). لا يمكن تسمية فتحات التوصيل في الوسادة بثقب في القرص، لأن فتحات التوصيل في الوسادة تحتاج إلى إدخال المكونات المراد لحامها، وجميع منصات دبابيس التوصيل بها ثقوب. مع تطور المنتجات الإلكترونية إلى اتجاه خفيف ورقيق وصغير، يتم دفع لوحة PCB أيضًا إلى كثافة عالية يصعب تطويرها، وبالتالي يصبح حجم المكونات أصغر تدريجيًا. على سبيل المثال: مكونات BGA في العبوة صغيرة، وتصبح مسافة الدبابيس أصغر. مسافة الدبابيس صغيرة، ثم يصعب إخراج العبوة داخل الدبوس من الخط، تحتاج إلى تغيير طبقة الثقب خارج الخط. في
لا تقلل أبدًا من شأن لوحات PCB ذات نصف الفتحة
لا تقلل أبدًا من شأن لوحات PCB ذات نصف الفتحة ما هو نصف فتحة PCB؟ الفتحات النصفية هي صفوف من الثقوب المحفورة على طول حدود PCB لأغراض الإنتاج. عندما يتم طلاء الثقوب بالنحاس، يتم تقليم الحواف بحيث يتم تقسيم الثقوب على طول الحدود إلى نصفين. تبدو حواف PCB كسطح مطلي بالنحاس داخل الثقوب. ما هو الغرض من أنصاف الثقوب؟ صُممت لوحات PCB المعيارية بشكل أساسي مع فتحات نصفية، وذلك بشكل أساسي لسهولة اللحام وحجم الوحدة الصغير والمتطلبات الوظيفية. عادةً ما يتم تصميم نصف فتحة في حافة PCB الوحيدة للفتحة، في نصف غونغ على شكل غونغ، تاركًا نصف الفتحة فقط في PCB، والمعروف باسم نصف الفتحة. تصميم لتصنيع لوحات نصف الفتحة 1. الحد الأدنى لنصف الفتحة تبلغ قدرة التصنيع في عملية نصف الفتحة الدنيا 0.5 مم، والافتراض هو أن الفتحة يجب أن تكون في منتصف خط الملف الشخصي،
قيادة تفكير جديد في الصناعة - كيف سيتطور معنى إدارة الأصول الرقمية
مقدمة: في عملية تصميم وتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة المعقدة، يُعد تحليل تصنيع DFM ذا أهمية خاصة. تصميم DFM للتصنيع، تصميم قابلية التصنيع (DFM). يتمثل دور DFM في تحسين عملية تصنيع المنتج. يُعد DFM اليوم التقنية الأساسية للهندسة المتوازية، لأن التصميم والتصنيع هما أهم رابطتين في دورة حياة المنتج، والهندسة المتوازية هي بداية التصميم، ويجب مراعاة قابلية تصنيع المنتج وتجميعه وعوامل أخرى عند تصنيع المنتج وتجميعه. لذلك، يُعد DFM أهم أداة دعم في الهندسة المتوازية. يكمن مفتاح DFM في تحليل قابلية معالجة معلومات التصميم، وتقييم عقلانية التصنيع، واقتراح تحسينات على التصميم. يتحد DFM مع CAX وPDM وDFX، إلخ، لتشكيل تقنية تصميم دورة الحياة (DFLC). يشير DFX إلى DFA (التصميم للتجميع)، وDFD (التصميم للتفكيك)، وDFQ (التصميم للجودة)، وDFI (التصميم للفحص)، وDFE (التصميم لـ...).
كيفية حل مشكلة عدم التوافق بين مادة القنبلة والوسادة
ما هي قائمة المواد (BOM)؟ ببساطة، هي قائمة المكونات الإلكترونية، ويتكون المنتج من عدة أجزاء، بما في ذلك: لوحات الدوائر، والمكثفات، والمقاومات، والثنائيات، والبلورات، والمحاثات، ورقائق التشغيل، والمتحكمات الدقيقة، ورقائق مزود الطاقة، ورقائق رفع وخفض الجهد، ورقائق LDO، ورقائق الذاكرة، والموصلات، والدبابيس، وصفوف اللوحة الأم، وما إلى ذلك. بناءً على تصميم المنتج، سيُجري المهندسون قائمة بأجزاء المنتج تُسمى جدول قائمة المواد (BOM). ما هي الوسادة؟ تنقسم وسادات لوحة الدوائر المطبوعة إلى وسادات ذات فتحات توصيل، ووسادات توصيل SMD، وهي تُستخدم للحام المكونات بلوحة الدوائر المطبوعة. تُثبّت المكونات على لوحة الدوائر المطبوعة باستخدام اللحام. تربط الأسلاك الموجودة داخل لوحة الدوائر المطبوعة الوسادات، وتُنجز التوصيل الكهربائي للمكونات في الدائرة. أسباب أخطاء قائمة المواد: 1. نموذج خاطئ لقائمة المواد: يتم إنشاء ملفات قائمة المواد وإخراجها من برنامج EDA. هناك العديد من المواقف التي قد تؤدي إلى أخطاء في البيانات في ملفات قائمة المواد أثناء عملية التصميم بأكملها. على سبيل المثال: تعديل