أستهل:
في عملية تصميم وتصنيع PCB المعقدة، يُعد تحليل تصنيع DFM مهمًا بشكل خاص. تصميم DFM للتصنيع، تصميم قابلية التصنيع (DFM) يتمثل دور DFM في تحسين عملية تصنيع المنتج. يُعد DFM اليوم التكنولوجيا الأساسية للهندسة المتوازية، لأن التصميم والتصنيع هما أهم رابطتين في دورة حياة المنتج، والهندسة المتوازية هي بداية التصميم ويجب مراعاتها عند تصنيع المنتج وقابليته للتجميع وعوامل أخرى. لذلك، يُعد DFM أهم أداة دعم في الهندسة المتوازية. يتمثل مفتاح DFM في تحليل قابلية معالجة معلومات التصميم وتقييم عقلانية التصنيع واقتراح تحسين التصميم. يتحد DFM مع CAX وPDM وDFX وما إلى ذلك لتشكيل تقنية تصميم دورة الحياة (DFLC). يشير DFX إلى DFA (التصميم للتجميع) وDFD (التصميم للتفكيك) وDFQ (التصميم للجودة) وDFI (التصميم للفحص) وDFE (التصميم للبيئة).
1 .بدء نموذج DFM
في نموذج تطوير المنتجات الهندسي التسلسلي التقليدي، يُعد تصميم المنتج وتصميم العملية عمليتين مستقلتين ومتسلسلتين. يؤدي هذا النموذج بسهولة إلى انفصال بين عملية تصميم المنتج وعملية المعالجة والتصنيع، مما يُضعف قابلية تصنيع المنتج وتجميعه وصيانته، مما يُصعّب تعديل التصميم، ويطيل دورة تطوير المنتج، ويزيد من تكلفته، ويصعّب ضمان الجودة، بل ويصعّب إنتاج عدد كبير من التصاميم.
من الصعب تغيير التصميم، ودورة تطوير المنتج طويلة، والتكلفة مرتفعة، والجودة يصعب ضمانها، وحتى عدد كبير من التصاميم لا يمكن وضعها في الإنتاج، مما يؤدي إلى هدر كبير للقوى العاملة والموارد المادية.
● تحدى مفهوم DFM أسلوب تطوير المنتجات التقليدي، إذ يكسر تسلسل أساليب التصميم التقليدية، ويطور تصميم المنتج وتصميم العملية بالتوازي. يأخذ DFM في الاعتبار تمامًا مختلف قيود التصنيع، وظروف المعالجة، وحلول التثبيت، وتصميم الأدوات، وتوحيد معايير القطع، وما إلى ذلك، ويراجع حلول التصميم ويتخذ القرارات بشأنها، ويقدم تغذية راجعة فورية لنتائج المراجعة إلى المصمم، ويقترح التعديلات، ويقدم إرشادات حول تصميم المنتج. إنه منتج جديد، أبسط وأكثر فعالية.
2 . مساعدة في تصميم DFM
● يساعد DFM في تصميم المبادئ:
مبادئ مساعدة تصميم DFM هي:
1. خفض التكاليف وتحسين القدرة التنافسية للمنتج
2. تحسين عملية الإنتاج، وتحسين كفاءة الإنتاج
3. نقل التكنولوجيا وتعزيز تعاون الشركة
4. الأساس لتطوير المنتجات الجديدة واختبارها
5. مناسبة لعملية التجميع الإلكتروني والتكنولوجيا الجديدة
نظرًا لاختلاف تقنيات المعالجة، تختلف طرق المعالجة اختلافًا كبيرًا، لذا يجب أن يراعي التصميم الخاص بكل معالجة مبادئ تصميم خاصة. يجب أن يراعي تصميم DFM للوحات الدارات المطبوعة العارية وتصميم DFM لتجميع لوحات الدارات المطبوعة مبدأ قابلية التصنيع، بالإضافة إلى دقة اختيار المكونات الإلكترونية. الهدف هو تسريع تصنيع المنتج وتوفيره، وتحسين معدل نجاح تصميم وتصنيع المنتج لمرة واحدة، مما يقلل التكاليف ويختصر دورة تطوير المنتج.
3. تطبيقات صناعة DFM
إن التطور التكنولوجي الأكثر نضجًا في الصناعة، حيث تم دمج التصميم والتصنيع والمنصة في قاعدة البرامج والقواعد، وهو مفصل وقابل للتنفيذ بدرجة كافية.
تم دمج تكامل التصميم والتصنيع وإضفاء الطابع المنصّي عليه في قاعدة البرمجيات والقواعد، وهو مُفصّل وقابل للتنفيذ بشكل كافٍ. وقد طبّقت العديد من الشركات العالمية المشهورة أدوات تقنية إدارة الطلب (DFM) ببراعة في التطوير والتصميم، وتذوقت ثمارها، مثل ديل وإنتل في صناعة الحواسيب، وفورد وبي إم دبليو في صناعة السيارات، وبوينغ في مجال تصنيع الطائرات.
● خذ تصميم PCB كمثال، في اتجاه تطوير المنتجات الإلكترونية نحو التصغير والكثافة العالية والسرعة العالية، زادت تعقيدات تصميم PCB بشكل كبير، أصبحت كيفية تنفيذ مراقبة الجودة الشاملة لتصميم PCB المعقد مشكلة صعبة في هذا المجال.
● يمكن لـ DFM تحقيق عملية التصنيع والتصميم بالتوازي، ومحاكاة عملية الإنتاج بأكملها من التصميم والتصنيع إلى تجميع منتجات PCB المحددة، وتنظيم جدول BOM، ومطابقة المكونات، وتحليل اللوحة العارية، وتحليل تجميع الكتل الأربع
تترابط عمليات فرز قوائم المواد (BOM)، ومطابقة المكونات، وتحليل اللوحة الأصلية، وتحليل تجميع أربع كتل، وتعمل معًا لإكمال تحليل DFM. عملية تشغيل البرنامج بأكملها: يقوم DFM بتحليل ملف PCB، أو ملف ODB، أو ملف Gerber، ثم يستورد جدول BOM، ثم يطابق مكتبات المكونات، ويطابق المكونات من خلال مكتبات المكونات المُنشأة، وأخيرًا يُجري سلسلة من عمليات الفحص على الملفات باستخدام قواعد DFM. تُعادل العملية بأكملها دمج قواعد التصنيع في مرحلة التصميم، وإنشاء عملية تصميم PCB جديدة لتقليل امتداد دورة الإنتاج الناتجة عن تغييرات التصميم، ولضمان جودة وكفاءة الإنتاج. يتم حل جميع مخاطر الجودة المحتملة أو اكتشافها في مرحلة ما قبل التصنيع، مما يقلل من عدد أجيال تطوير المنتج، ويخفض التكاليف، ويعزز تنافسية المنتج في السوق.
4 ، مستقبل سوق دبي المالي
في الصين، بدأ تطبيق تقنية DFM في مؤسسات التصنيع متأخرًا، ولم يتحدد نطاقه بعد. في عام 2001، دخل برنامج تحليل DFMA من BDI إلى الصين. تتطلب شركة Huawei Technology Co., Ltd. DFMA كمفهوم تصميم وأداة يجب على كل مهندس إنشائي إتقانها. ومع ذلك، لا تستخدم العديد من الشركات المحلية تقنيات DFM لتطوير المنتجات، ولا يزال العديد منها يستخدم الأساليب التسلسلية التقليدية لتصميم المنتجات. من الواضح أن الشركات المحلية لا يزال أمامها طريق طويل لتقطعه في تطبيق أدوات وأساليب التطوير المتقدمة، وتصميم المنتج هو المصدر، ويجب على قطاع التصنيع الصيني الاستفادة بشكل أفضل من أدوات وأساليب التصميم المتقدمة هذه من أجل تعزيز القدرة التنافسية الدولية لمنتجاتها.
