مساعدة في التحقق من أخطاء قائمة المواد لدعم شراء المكونات
قائمة المواد (BOM) للمنتجات الإلكترونية مهمة بسيطة ولكنها معقدة. مع كثرة المكونات، قد يؤدي أي سهو بسيط إلى شراء مكونات خاطئة. تزيد المطابقة اليدوية من خطر الأخطاء. في حال حدوث أخطاء أثناء مرحلة مطابقة قائمة المواد، من المرجح أن تكون استفسارات الشراء اللاحقة وعروض أسعار العملاء خاطئة أيضًا. حاليًا، لا توجد قاعدة بيانات موحدة للمكونات في هذا المجال. غالبًا ما ينشئ المهندسون مكتبات التعبئة والتغليف الخاصة بهم شائعة الاستخدام، مما يؤدي إلى معلومات غير متسقة عن المكونات. الأسباب الرئيسية هي كما يلي: أثناء عملية التصميم، يركز مهندسو الإلكترونيات على المعلمات الكهربائية للمكونات. ومع ذلك، في عملية الإنتاج والشراء، يحتاج الموظفون إلى الاهتمام بمعلومات أخرى، مثل الشركة المصنعة والمورد ورقم قطعة الشركة المصنعة (MPN). قد تحتوي قائمة المواد التي يقدمها العملاء على مئات أو حتى آلاف البنود ذات التنسيقات والأعمدة غير المحددة. بشكل عام، يقدم العملاء نسخة أصلية على الأقل
8 مسافات أمان يجب مراعاتها في تصميم لوحة الدوائر المطبوعة
يتطلب تصميم PCB الاهتمام بمسافات الأمان العديدة، بما في ذلك تباعد التتبع، وتباعد النص، وتباعد الوسادة. يمكن تصنيف هذه الاعتبارات عمومًا إلى نوعين: مسافات الأمان الكهربائية ومسافات الأمان غير الكهربائية. 01 مسافات الأمان الكهربائية تباعد التتبع إلى التتبع بالنسبة لمصنعي PCB الرئيسيين، يجب ألا يقل الحد الأدنى للتباعد بين المسارات عن 0.075 مم. يشير الحد الأدنى للتباعد إلى أصغر مسافة بين المسارات أو بين المسار والوسادة. من منظور الإنتاج، يكون التباعد الأكبر أفضل، حيث يكون 0.127 مم هو المعيار الشائع. قطر ثقب الوسادة وعرض الوسادة إذا كانت الوسادة تستخدم الحفر الميكانيكي، فيجب ألا يقل الحد الأدنى لقطر الثقب عن 0.2 مم؛ أما بالنسبة للحفر بالليزر، فيجب ألا يقل الحد الأدنى لقطر الثقب عن 0.1 مم. يختلف تسامح قطر الثقب قليلاً حسب المادة، وعادةً ما يتم التحكم فيه في حدود 0.05 مم، ويجب ألا يقل الحد الأدنى لعرض الوسادة عن 0.2 مم. تباعد الوسادة إلى الوسادة يجب ألا يقل الحد الأدنى للتباعد بين الوسادات
كيفية تجنب الأخطاء في الفتحات المربعة والثقوب المربعة لدبابيس الجهاز
مقدمة: في الوقت الحاضر، تستخدم لوحات الدوائر الإلكترونية مكونات SMD أكثر من المكونات القابلة للتوصيل، ولكن بالنسبة للمنتجات الإلكترونية ذات متطلبات تبديد الحرارة العالية، يكون أداء المكونات القابلة للتوصيل أفضل من أداء مكونات SMD. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم الواجهة الخارجية للوحة الأم وأجهزة الموصل جميعها دبابيس توصيل، مثل USB وHDMI ومنافذ الشبكة وغيرها من الأجهزة. فيما يتعلق بالدبابيس المربعة للأجهزة القابلة للتوصيل، توجد مشكلات في التصنيع في تحليل DFM. عادةً ما تكون دبابيس الجهاز مستديرة أو بيضاوية، ولكن دبابيس بعض أجهزة رأس الدبابيس مربعة. لا تُعد الدبابيس المربعة عملية جدًا عند صنع العبوات، حتى مع وجود بعض برامج EDA التي يمكنها صنع عبوات ذات دبابيس مربعة. ومع ذلك، لا يمكن عمل ثقوب دبابيس مربعة في جانب التصنيع لأن طرف الحفر مستدير. طريقة رسم الدبابيس المربعة 1. يرسم Allegro دبابيس مربعة. أولاً، افتح أداة رسم الحزمة في Padstack Editor. أثناء عملية رسم الحزمة،
جميع مشاكل لحام BGA التي تريد معرفتها موجودة هنا
نظرة عامة على BGA: BGA هو نوع من حزم الرقائق، وهو اختصار لعبارة Ball Grid Array بالإنجليزية. دبابيس الحزمة عبارة عن مصفوفات شبكية كروية في أسفل الحزمة، وهي كروية ومرتبة في نمط يشبه الشبكة، ومن هنا جاء اسم BGA. تستخدم العديد من شرائح التحكم في اللوحة الأم هذا النوع من تقنية التغليف، ومعظم المواد المستخدمة هي السيراميك. يمكن للذاكرة المعبأة بتقنية BGA زيادة سعة الذاكرة بمقدار مرتين إلى ثلاث مرات دون تغيير الحجم. بالمقارنة مع TSOP، تتميز BGA بحجم أصغر وتبديد أفضل للحرارة وأداء كهربائي أفضل. تصميم توجيه وسادة حزمة BGA 1. التوجيه بين وسادات BGA أثناء التصميم، تكون مسافة وسادة BGA أقل من 10 مل، ولا يُسمح بالتوجيه بين اثنين من BGA، لأن تباعد عرض خط التوجيه يتجاوز قدرة عملية الإنتاج. إذا كان التوجيه مطلوبًا، فيمكن فقط تقليل وسادة BGA. عند إجراء الإنتاج
العيوب التي يجب ذكرها حول أجهزة DIP
نظرة عامة على DIP: DIP عبارة عن حزمة توصيل. تحتوي الشريحة المستخدمة في هذه الطريقة على صفين من الدبابيس، يمكن لحامهما مباشرةً على مقبس شريحة بهيكل DIP أو في موضع لحام بنفس عدد ثقوب اللحام. تتميز بسهولة لحامها المثقوب للوحة PCB، وتوافقها الجيد مع اللوحة الأم. ومع ذلك، نظرًا لمساحة تغليفها الكبيرة وسمكها، وسهولة تلف الدبابيس أثناء عملية التوصيل والفصل، فإن موثوقيتها ضعيفة. تُعد DIP أكثر حزم التوصيل شيوعًا، ويشمل نطاق تطبيقاتها الدوائر المتكاملة المنطقية القياسية، ووحدات الذاكرة LSI، ودوائر الحواسيب الصغيرة، وغيرها. حزمة صغيرة (SOP). تشمل هذه الحزمة SOJ المشتقة (حزمة صغيرة ذات دبابيس على شكل حرف J)، وTSOP (حزمة صغيرة رفيعة)، وVSOP (حزمة صغيرة جدًا)، وSSOP (حزمة صغيرة ذات انكماش)، وTSSOP (حزمة صغيرة ذات انكماش رقيق)، وSOT (ترانزستور صغير)، وSOIC (دائرة متكاملة صغيرة)، وغيرها. جهاز DIP
سهل الاستخدام! لا داعي للقلق بشأن محاذاة رسومات لوحة الدوائر المطبوعة
سيواجه العديد من الأصدقاء مشكلة عدم محاذاة الرسومات عند استخدام برنامج WonderfulPCB DFM Services لاستيراد ملفات Gerber. يكمن سبب عدم محاذاة الرسومات في وجود كائنات غير معروفة خارج إطار ملف التصميم، واختلاف حجم لوحة الرسم لكل طبقة، مما يتسبب في تغير الإحداثيات مع حجم لوحة الرسم عندما يحول برنامج EDA ملف Gerber، مما ينتج عنه إزاحة رسومية. فكيف تتم محاذاة رسومات ملف Gerber؟ ستأخذك خدمات WonderfulPCB DFM التالية إلى عالم من المغامرات! محاذاة رسومات طبقة اللوحة 1. محاذاة طبقة واحدة: الخطوة الأولى هي إغلاق الطبقات الأخرى وعرض الطبقة المراد نقلها وطبقة المحاذاة المرجعية فقط. انقر نقرًا مزدوجًا فوق الطبقة لإغلاق الطبقات الأخرى، وعرض طبقة واحدة فقط، ثم انقر لفتح طبقة أخرى. الخطوة الثانية هي فتح مركز الالتقاط، أي التقاط مركز الرسم.
دليل تجنب الأخطاء الشائعة في تصميم لوحات الدوائر المطبوعة
يُعد ضمان موثوقية تصميمات المنتجات الإلكترونية أمرًا بالغ الأهمية. يشمل تصميم قابلية التصنيع ثلاثة جوانب رئيسية: تصميم قابلية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة، وتصميم تجميع لوحات الدوائر المطبوعة، وتصميم التصنيع الفعال من حيث التكلفة. من بين هذه الجوانب، يركز تصميم قابلية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة على منظور تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة، مع مراعاة معلمات العملية لتحسين إنتاجية الإنتاج وتقليل تكاليف الاتصال. تشمل اعتبارات التصميم عرض الخطوط وتباعدها، والمسافات بين الثقوب، والتي يجب معالجتها جميعًا خلال مرحلة التصميم. أهمية تصميم لوحات الدوائر المطبوعة: في تطوير المنتجات الإلكترونية، تعمل لوحات الدوائر المطبوعة كوسيط مادي لمحتوى التصميم، محققةً جميع مقاصد التصميم ووظائف المنتج. لذلك، يُعد تصميم لوحات الدوائر المطبوعة حلقة وصل لا غنى عنها في أي مشروع. يتطلب تصميم قابلية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة اهتمام المهندسين لضمان توافق التصميم مع قدرات التصنيع. أخطاء التصميم الشائعة: بعد الانتهاء من تصميم لوحات الدوائر المطبوعة، يتم إنتاج لوحة الدائرة المادية. في كثير من الأحيان، لا يمكن تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة المصممة بسبب عدم التطابق بين عملية التصميم.
ما هي ملفات PCB التي يمكن استخدامها لتحليل DFM؟
لماذا يحتاج تصميم لوحة الدوائر المطبوعة إلى تحليل التجميع؟ يُنصح بدراسة عملية تجميع لوحة الدوائر المطبوعة في المراحل المبكرة من التصميم للحصول على أفضل منتج. هناك مشكلة شائعة قد تكون أقل شيوعًا بين مصممي لوحات الدوائر المطبوعة، ولكنها لا تزال شائعة لدى المبتدئين، وهي أن التصميم الأولي للوحة الدوائر لا يأخذ التجميع في الاعتبار بشكل كامل. على العكس من ذلك، يتم إيلاء المزيد من الاهتمام للوحة الدوائر المطبوعة نفسها، ولا يوجد فهم شامل لمشاكل عملية التصنيع، مما يؤدي إلى فشل تصميم المنتج. فيما يلي مقدمة لملفات البيانات التي يجب إعدادها قبل تحليل التجميع! 1. ملفات PCB/ODB: 1) ملف PCB: افتح برنامج DFM أولاً، وانقر فوق "ملف" للعثور على الملف المراد استخدامه، وانقر فوق "فتح" وانتظر حتى يقوم البرنامج بتحليله تلقائيًا قبل استخدامه. أو افتح البرنامج واسحب الملف إلى نافذة رسومات البرنامج.
دور خدمات WonderfulPCB DFM في تصميم وتصنيع الأجهزة
تتضمن عملية تصميم وتصنيع أجهزة PCBA العديد من الروابط. تتكون منتجات الأجهزة العامة من عدة مراحل: تصميم الأجهزة، والذي يشمل رسم لوحة الدوائر المطبوعة، وتصنيع لوحة الدوائر المطبوعة، وشراء المكونات وفحصها، ومعالجة رقعة SMT، ومعالجة المكونات الإضافية، وحرق البرامج، والاختبار، والتقادم، وغيرها من العمليات. دعونا نشرح دور DFM في هذه الروابط. 1. يتضمن تصميم الأجهزة رسم لوحة الدوائر المطبوعة. يتمثل المحتوى الرئيسي لتصميم الأجهزة في تصميم المخطط التخطيطي لنظام التحكم الكهربائي، واختيار مكونات التحكم الكهربائية، وتصميم خزانة التحكم. يتضمن المخطط التخطيطي لنظام التحكم الكهربائي الدائرة الرئيسية ودائرة التحكم. تتضمن دائرة التحكم أسلاك الإدخال/الإخراج لـ PLC والتوصيل الدقيق للأجزاء الأوتوماتيكية واليدوية. يعتمد اختيار المكونات الكهربائية بشكل أساسي على متطلبات التحكم، بما في ذلك الأزرار والمفاتيح والمستشعرات والأجهزة الكهربائية الواقية والملامسات ومصابيح المؤشرات وصمامات الملف اللولبي.
خدمات Wonderfulpcb DFM مع DFA متاحة الآن!
خلال عملية تصنيع وتجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA)، قد يواجه مهندسو الأجهزة مشاكل عديدة: تصميم لوحات الدوائر المطبوعة قد يكون معقدًا، والمكونات المشتراة لا تتطابق مع المكونات الفعلية أثناء معالجة لوحات الدوائر المطبوعة، ودورة إنتاج المنتج طويلة، ولا يمكن ضمان الجودة... فكيف يمكننا اكتشاف مخاطر التصنيع هذه وحلها قبل الإنتاج؟ قد يعرف الأصدقاء الذين تعرفوا علينا أننا طورنا برنامج تحليل قابل للتصنيع - خدمات Wonderfulpcb DFM. في السابق، قدمنا أيضًا العديد من الوظائف وطرق الاستخدام لـ "خدمات Wonderfulpcb DFM"، والتي استخدمها أيضًا أكثر من 200,000 مهندس. بفضل ملاحظات واقتراحات غالبية المهندسين، أصبحت خدمات Wonderfulpcb DFM متاحة الآن عبر الإنترنت مع وظيفة DFA الجديدة! DFM وDFA. إذًا، ما هي وظائف DFA الجديدة لخدمات Wonderfulpcb DFM؟ قبل فهم الوظائف، دعونا نتحدث عن الميزات القديمة ونقدم بإيجاز...
أداة اللحام التفاعلية الرائعة DFM Visual BOM هي نعمة لمصانع SMT ومهندسي PCB!
في الوقت الحاضر، تغلغلت المنتجات الإلكترونية في كل جانب من جوانب حياتنا، وتشمل منتجاتها الاتصالات، والمنتجات الطبية، ومنتجات الصوت والصورة المحيطية للحاسوب، والألعاب، والأجهزة المنزلية، والمنتجات العسكرية، وغيرها. أما فيما يتعلق بلحام لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA) للمنتجات الإلكترونية، فيُستخدم اللحام اليدوي عادةً في مرحلة العينات. ويتميز اللحام اليدوي بانخفاض تكلفته وإمكانية إجرائه باستخدام مكواة لحام. فإذا لُحمت بعض لوحات العينات بواسطة الآلة، فإن قيمة العينة لا تكفي لتغطية تكلفة الآلة. ولتحسين كفاءة اللحام اليدوي ودقة لحام المكونات، أطلقت WonderfulPCB DFM أداة لحام مرئية تتفاعل مع قائمة المواد (BOM) ومخطط لوحة الدوائر المطبوعة (PCB). كما تساعد هذه الأداة مصانع SMT على فحص مواد المكونات وإحصائها والعثور على نقاط الصيانة. وتتميز أدوات اللحام التفاعلية المرئية بفعاليتها وعمليتها، مما يُمثل ميزة كبيرة لمصانع SMT.
أهمية تخطيط المكونات لـ PCBA
١. منع حدوث قصر في دوائر القصدير المتصلة: يرتبط تباعد الأمان ارتباطًا وثيقًا بتمدد شبكة الفولاذ أثناء معالجة رقعة SMT. يمكن لعوامل مثل حجم فتحة شبكة الفولاذ، وسمكها، وشدها، وتشوهها أن تسبب انحرافات في اللحام، مما يؤدي إلى حدوث قصر في الدوائر بسبب جسور القصدير. ٢. تسهيل العمليات: يضمن التباعد المناسب كفاءة التشغيل أثناء اللحام اليدوي، واللحام الانتقائي، والتشكيل، وإعادة العمل، والفحص، والاختبار، والتجميع. يستوعب التباعد المناسب متطلبات المساحة التشغيلية. ٣. تجنب حدوث قصر في مكونات الشريحة: يؤثر تباعد المكونات على موثوقية التجميع. على سبيل المثال، إذا كانت مكونات الشريحة متقاربة جدًا، فقد يتسلق معجون اللحام سطح اللحام، مما يزيد من خطر حدوث قصر في الدوائر، خاصةً مع المكونات الرقيقة. ٤. تباعد الأمان كمتغير: تعتمد متطلبات تباعد المكونات على قدرات المعدات ومعايير تصنيع التجميع. يستخدم برنامج DFM مستويات الشدة - الأحمر والأصفر والأخضر - للإشارة إلى مستويات السلامة لمعلمات الكشف عن تباعد المكونات. عيوب تخطيط المكونات غير المعقول دراسة حالة: ماس كهربائي من عدم كفاية
أصبح التصميم من أجل القدرة على التصنيع (DFM) مهارة ضرورية لمصممي PCB
يدمج تصميم التصنيع (DFM) الهندسة بمساعدة الحاسوب (CAE) والتصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) وتخطيط العمليات بمساعدة الحاسوب (CAPP) والتصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM) مع تحليل التصنيع، مما يضمن مراعاة عوامل التصنيع في مرحلة التصميم. من ناحية التركيز: يتضمن تصميم التصنيع ما يلي: أثناء عملية الإنتاج، يتم إجراء تحليل منظم ورسم مخططات انسيابية؛ من الضروري ليس فقط أن تتحقق الأقسام المعينة ولكن أيضًا بشكل متقاطع بين الأقسام يجب إسقاط الخطوات غير الضرورية، حيثما أمكن ومراجعة العمليات. تحليل قدرات التصنيع والقيود: يتضمن ذلك إنشاء تحليلات منظمة ومخططات تدفق بيانات لعمليات الإنتاج، ومراجعتها من قبل الفرق ذات الصلة. يتم التخلص من العمليات غير الضرورية ومراجعة العمليات. ضمان التصنيع والجودة: يتضمن ذلك اختبار التصميمات من حيث قابلية التجميع وقابلية الاختبار وقابلية الصيانة والجودة الشاملة للمكونات الجديدة وعلاقاتها التجميعية. المحتويات الرئيسية لتنفيذ سوق دبي المالي 1. إنشاء مواصفات سوق دبي المالي يتضمن إنشاء مواصفات سوق دبي المالي الشاملة ما يلي: ·التوافق مع
نظرة عامة على تغليف المكونات الإلكترونية
تُعد تعبئة مكونات الشريحة جانبًا بالغ الأهمية في تصنيع أجهزة أشباه الموصلات. ومع التطور السريع للتكنولوجيا، وخاصةً في تقنية التركيب السطحي (SMT)، توجد أشكال تعبئة عديدة تُستخدم في صناعة الإلكترونيات. بعض أنواع التعبئة، مثل مكثفات الشريحة والمقاومات، لها أحجام موحدة، بينما تتطور أنواع أخرى، وخاصةً أجزاء الدائرة المتكاملة (IC)، باستمرار. يتم استبدال تعبئة المسامير التقليدية تدريجيًا بأجيال جديدة من أشكال التعبئة مثل BGA (مصفوفة الشبكة الكروية) و Flip Chip. أنواع عبوات مقاومات الشريحة الشائعة يوجد 9 أحجام تعبئة شائعة الاستخدام لمقاومات الشريحة، ممثلة بنوعين من رموز الحجم: الإمبراطوري (بالبوصة) والمتري (بالملليمتر). تتكون الرموز من 4 أرقام، حيث يمثل الرقمان الأولان الطول، ويمثل الرقمان الأخيران عرض المكون. فيما يلي تفصيل لحزم المقاومات الرقائقية الشائعة: الكود الإمبراطوري الكود المتري الطول (L) العرض (W) الارتفاع (t) أ (مم) ب (مم) 0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05
كيفية استخدام DFM لتقليل تكاليف تصنيع PCB؟
هناك جوانب عديدة لتكلفة تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA). تشمل المكونات الأساسية بشكل رئيسي مواد لوحة الدوائر المطبوعة العارية، وتكلفة معالجة SMT، وتكلفة المكونات. بالإضافة إلى هذه المكونات الأساسية، تؤثر العديد من العمليات الأخرى بشكل مباشر على تكلفة PCBA. غالبًا ما يتم إغفال بعض هذه العوامل، بما في ذلك المواد الأخرى، والاختبار، والعمالة، والتجميع، والتصميم، وتحسين عملية PCB، وتحسين عملية SMT. التأثير على تكلفة لوحة الدوائر المطبوعة العارية (PCB): تكلفة اللوحة الجزئية: تختلف تكاليف أنواع اللوحات المختلفة، حسب مواصفات المواد والتصميم. تكلفة الحفر: يؤثر عدد الثقوب وحجم قطر الثقب بشكل مباشر على تكلفة الحفر. ستؤدي زيادة الثقوب أو الأقطار الأكبر إلى زيادة التكلفة. تكلفة العملية: تؤدي متطلبات عملية اللوحة، مثل الطلاءات المتخصصة أو التصاميم المعقدة، إلى صعوبات إنتاج مختلفة، مما يؤدي إلى تفاوت الأسعار. تكاليف العمالة والمياه والكهرباء والإدارة: هذه التكاليف
تصميم DFM (قابلية التصنيع) لطباعة الشاشة الحريرية للوحة الدوائر المطبوعة
تُعرف أيضًا طباعة الشاشة الحريرية للوحة الدوائر المطبوعة باسم "الشاشة الحريرية" في الصناعة. يمكن رؤية شاشة الحرير للوحة الدوائر المطبوعة على لوحات الدوائر المطبوعة العامة، فما هي وظائف شاشة الحرير للوحة الدوائر المطبوعة؟ 1. تحديد المكونات الإلكترونية كما نعلم جميعًا، يوجد عدد لا يحصى من المكونات الإلكترونية. تُستخدم شاشات الحرير على لوحة الدوائر المطبوعة لتحديد المكونات الإلكترونية الموضوعة على كل وسادة. 2. تجميع SMT تقوم SMT بتجميع الرقع من خلال شاشات الحرير. تساعد شاشات الحرير للوحة الدوائر المطبوعة المصنع على تحديد أرقام مواضع كل مكون أثناء عملية الترقيع. 3. إصلاح المنتج تُعد شاشات الحرير للوحة الدوائر المطبوعة مفيدة أيضًا لإصلاحات المنتجات. فهي توجه موظفي الإصلاح في تحديد الموضع المقابل لكل مكون. 4. تعريف المنتج بالإضافة إلى تعريف المكون، يمكن أن تتضمن شاشات الحرير للوحة الدوائر المطبوعة معلومات أساسية أخرى، مثل اسم المنتج وشعار الشركة المصنعة وعلامات UL ورموز دورة الإنتاج ورموز التعريف الأخرى. تصميم DFM
تنسيقات ملفات تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة
تتضمن ملفات الهندسة المستخدمة في إنتاج PCB ملفات PCB وملفات ODB++ وملفات Gerber وملفات EXCELLON. من بين هذه الملفات، تُستخدم ملفات Gerber للرسم الضوئي لإنتاج أفلام للتعرض وطباعة الشاشة. تعمل ملفات تنسيق EXCELLON كملفات برنامج الحفر والطحن، مما يسهل حفر الثقوب وتشكيلها. يجب تحويل ملفات PCB إلى تنسيقي Gerber وEXCELLON لاستخدامها في الإنتاج. من ناحية أخرى، يمكن لبرنامج CAM لتصنيع PCB قراءة بيانات ملف ODB++ مباشرة. ملفات بيانات PCB ما هو ملف PCB؟ ملفات PCB هي ملفات تصميم محفوظة من برنامج EDA (أتمتة التصميم الإلكتروني). لا يمكن أن تعمل هذه الملفات مباشرة كملفات أدوات إنتاج لأن معدات التصنيع لا يمكنها التعرف على تنسيقات ملفات PCB. يجب تحويل جميع ملفات بيانات PCB المحفوظة من برنامج EDA إلى تنسيق Gerber للإنتاج. ملفات Gerber هي تنسيق الملف الأساسي المستخدم في معدات التصنيع، على الرغم من أن بعض أدوات التفتيش قد تدعم
خطورة عدم كفاية المسافة بين المكونات الإلكترونية المجمعة
معالجة شرائح تجميع SMT تواكب تطور المنتجات الإلكترونية، وتتطلب دقة عالية، واتجاهًا دقيقًا للميل، ومكونات معالجة شرائح SMT ذات تصميم الميل الأدنى لضمان عدم قصر وسادات PCBA، مع مراعاة سهولة صيانة المكونات. عواقب عدم كفاية المسافة بين المكونات: أحد دبابيس الموصل السفلي للوحة الدوائر المطبوعة قريب جدًا من فتحة التوصيل التالية، مما يؤدي إلى قصر الدائرة بين الدبوس وفتحة التوصيل، ويؤدي إلى احتراق لوحة الدوائر المطبوعة. المسافة بين فتحة تركيب المكونات والوسادة صغيرة جدًا. فتحة التوصيل نفسها متصلة مباشرة بالوسادة، ولا توجد مقاومة لحام بين الثقب والوسادة، والتباعد غير مناسب لعملية اللحام الموجي، أو معلمات اللحام، مثل السرعة و...
أهمية الوعي العالمي بـ DFM لتصميم PCB
إن التشبيه القائل بأن "الدوائر المتكاملة مجرد نسخ مصغرة من لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات" ليس عبثًا تمامًا. فمع تزايد اختلاف العمليات بين مصنعي ومجمعي لوحات الدوائر المطبوعة، قد يبدأ تصميم لوحات الدوائر المطبوعة في تبني بعض الفلسفات نفسها التي تستخدمها صناعة تصميم الدوائر المتكاملة للتعامل مع التعقيد المتزايد. يُعد تحليل قابلية التصنيع باستخدام DFM مهمًا بشكل خاص في عمليات تصميم وتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة المعقدة. 1. مفهوم تصميم موجه نحو الغرض: يكمن سر التصميم الخالي من DFM في مطابقة قواعد وقيود التصميم مع قدرات مورد تصنيع وتجميع لوحات الدوائر المطبوعة. بمجرد وضع قواعد وقيود التصميم، تصبح شروط المراجعة التي يجب اتباعها دائمًا لضمان قابلية التصميم للتصنيع. يسهل تحديد المشكلات التي تظهر أثناء التصميم وتصحيحها خلال مرحلة التصميم. إن الوعي بـ DFM في مرحلة التصميم يمكن أن يحقق فوائد كبيرة. تحديد مشاكل التصنيع أثناء التصميم الأولي
حل مشكلة ثقب قناع اللحام في لوحة الدوائر المطبوعة
حبر قناع لحام لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) وفقًا لطريقة المعالجة، يحتوي هذا الحبر على حبر حساس للضوء، وهناك أحبار حرارية صلبة، وهناك أيضًا أحبار معالجة بالأشعة فوق البنفسجية. يستخدم حبر قناع لحام لوحة الدوائر المطبوعة الصلبة، وحبر قناع لحام لوحة FPC اللينة، وحبر قناع لحام ركيزة الألومنيوم، ويمكن أيضًا استخدام حبر ركيزة الألومنيوم على الألواح الخزفية. تنقسم الفتحات بشكل عام إلى ثلاث فئات: فتحات عمياء، وفتحات مدفونة، وفتحات مرورية. توجد الفتحات العمياء على السطحين العلوي والسفلي للوحات الدوائر المطبوعة. تتميز بعمق معين، وتُستخدم لتوصيل دائرة السطح بالدائرة الداخلية. يمر "الثقب المروري" عبر لوحة الدائرة بأكملها، من الطبقة العلوية إلى الطبقة الداخلية، ثم إلى الطبقة السفلية. تشمل الفتحات المرورية في معالجة قناع لحام لوحة الدوائر المطبوعة: زيت غطاء الفتحة، وزيت سدادة الفتحة، وفتحة النافذة، وسد الراتنج، وملء الطلاء الكهربائي، إلخ. لكل من العمليات الخمس خصائصها الخاصة.