ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி என்றால் என்ன?

ஒரு கடினமான-flex PCB ரிஜிட் பிசிபியின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் நெகிழ்வான பிசிபியின் (FPC) நெகிழ்வுத்தன்மையை இணைக்கும் ஒரு புதிய வகை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு ஆகும். அனைத்து வகையான சர்க்யூட் போர்டுகளிலும், ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி கடுமையான சூழல்களுக்கு வலுவான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இதனால் அவை தொழில்துறை கட்டுப்பாடு, மருத்துவம் மற்றும் இராணுவ உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளர்களிடையே பிரபலமாகின்றன. வொண்டர்ஃபுல் பிசிபி அதன் மொத்த உற்பத்தியில் ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபியின் விகிதத்தையும் படிப்படியாக அதிகரித்து வருகிறது.

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபியின் நன்மைகள் இரண்டிலிருந்தும் அவற்றின் சிறந்த பண்புகள் ஆகும் திடமான PCB மற்றும் நெகிழ்வான FPCகள். அவற்றை மடித்து, வளைத்து, இடத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், அதே நேரத்தில் கூறுகளின் சிக்கலான வெல்டிங்கை அனுமதிக்கின்றன. பாரம்பரிய கேபிள்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவை நீண்ட ஆயுட்காலம், அதிக நம்பகமான நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன, மேலும் உடைதல், ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது பிரிப்புக்கு குறைவான வாய்ப்புகள் உள்ளன, இது தயாரிப்பு செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. இருப்பினும், திடமான-நெகிழ்வான PCB சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது: அவற்றின் உற்பத்தி ஏராளமான செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது, அவை உற்பத்தி செய்வது கடினம், குறைந்த மகசூல் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, அதிக அளவு பொருள் மற்றும் உழைப்பு தேவைப்படுகிறது, இதனால் அவை விலை உயர்ந்தவை மற்றும் நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சியைக் கொண்டுள்ளன.

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸின் பயன்பாடுகள் என்ன? பிசிபி?

1.தொழில்துறை பயன்படுத்த - இதில் இராணுவம் மற்றும் மருத்துவம் போன்ற தொழில்களில் பயன்பாடுகள் அடங்கும். பெரும்பாலான தொழில்துறை பாகங்களுக்கு துல்லியம், பாதுகாப்பு மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை தேவை, இதனால் திடமான-நெகிழ்வான PCB-க்கு தேவையான பண்புகள் அதிக நம்பகத்தன்மை, அதிக துல்லியம், குறைந்த மின்மறுப்பு இழப்பு, சிறந்த சமிக்ஞை பரிமாற்ற தரம் மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றை உருவாக்குகின்றன. இருப்பினும், செயல்முறையின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, உற்பத்தி அளவு சிறியது, மேலும் அலகு விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

2. மொபைல் போன்கள் – பொதுவான பயன்பாடுகள் rigid-flex PCB மொபைல் போன்களில் மடிக்கக்கூடிய போன்களின் கீல், கேமரா தொகுதிகள், கீபேட் மற்றும் ஆர்எஃப் தொகுதிகள் ஆகியவை அடங்கும்.

3.நுகர்வோர் எலெக்ட்ரானிக்ஸ் – நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில், DSC (டிஜிட்டல் ஸ்டில் கேமராக்கள்) மற்றும் DV (டிஜிட்டல் வீடியோ) ஆகியவை ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் PCBயின் வளர்ச்சியை இயக்கும் பிரதிநிதித்துவ சாதனங்களாகும். அவை வெவ்வேறு PCB ஹார்ட் போர்டுகளையும் கூறுகளையும் முப்பரிமாணங்களில் இணைக்கின்றன, அதே சர்க்யூட் அடர்த்தியைப் பராமரிக்கும் போது PCBயின் மொத்தப் பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதியை அதிகரிக்கின்றன. இது சர்க்யூட் திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சிக்னல் பரிமாற்ற வரம்புகள் மற்றும் அசெம்பிளி பிழை விகிதங்களைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பலகைகள் இலகுவானவை, மெல்லியவை மற்றும் நெகிழ்வானவை என்பதால், அவை தயாரிப்பு அளவு மற்றும் எடையைக் குறைக்க பங்களிக்கின்றன.

4.தானியங்கி - வாகனங்களில், ஸ்டீயரிங் வீலில் உள்ள பொத்தான்களை மதர்போர்டுடன் இணைத்தல், வாகன வீடியோ அமைப்புகளில் திரைகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பேனல்களை இணைத்தல், கார் கதவு பேனல்களில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு பொத்தான்கள், தலைகீழ் ரேடார் இமேஜிங் அமைப்புகள், சென்சார்கள் (காற்றின் தரம், வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் சிறப்பு எரிவாயு கட்டுப்பாடு), தகவல் தொடர்பு அமைப்புகள், செயற்கைக்கோள் வழிசெலுத்தல், பின் இருக்கை கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள் மற்றும் வெளிப்புற வாகன கண்டறிதல் அமைப்புகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் rigid-flex PCB பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி உற்பத்தியில் முக்கிய புள்ளிகள்

FPC-கள் மற்றும் PCB-யின் உருவாக்கம் மற்றும் மேம்பாடு, rigid-flex PCB-ஐ உருவாக்கியது, இது இணைப்பதன் மூலம் உருவாகிறது நெகிழ்வான சர்க்யூட் பலகைகள் மற்றும் லேமினேஷன் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் ரிஜிட் சர்க்யூட் போர்டுகள். ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி உற்பத்தியில் முக்கிய அம்சம் லேமினேஷன் செயல்பாட்டில் உள்ளது, குறிப்பாக நெகிழ்வான மற்றும் ரிஜிட் பிரிவுகளுக்கு இடையிலான சந்திப்பில். தனித்தனி பிசிபி அல்லது எஃப்பிசி லேமினேஷன் செயல்முறைகள் முதிர்ச்சியடைந்தாலும், இந்த இரண்டு வகைகளையும் ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் போர்டுகளில் இணைப்பது உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு சவாலாகவே உள்ளது.

1. வெற்றிட லேமினேஷன் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவது உகந்த ஒட்டுதல் மற்றும் பொருள் பிணைப்புக்கான தொடர்ச்சியான அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை உறுதி செய்கிறது.
2. பொருத்தமான பூச்சுப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்: மென்மையான பூச்சுப் மேற்பரப்பில் உலோகத் தடயங்கள் மற்றும் வடிவங்களைக் காட்டக்கூடும், அதே நேரத்தில் மிகவும் கடினமான ஒரு பொருள் குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் குமிழ்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி உற்பத்தியில் உள்ள சவால்கள்

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி சிக்கலான செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது, மேலும் சில முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் சவால்களைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம். நெகிழ்வான மற்றும் ரிஜிட் பலகைகளுக்கு இடையிலான கட்டமைப்பு மற்றும் பொருளில் உள்ள வேறுபாடுகள் அவற்றின் பரிமாண நிலைத்தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளை ஏற்படுத்துகின்றன, இதனால் சரியான சீரமைப்புக்கு பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

நெகிழ்வான பிரிவுக்கு:

1. மென்மையான பொருட்கள் உற்பத்தி வரிசையில் நெரிசல் மற்றும் வீணாவதைத் தவிர்க்க ஒரு கேரியர் தகட்டைப் பயன்படுத்தி வழிநடத்தப்பட வேண்டும்.
2. தனிப்பட்ட அடுக்குகளை துல்லியமாக கையாளுவது சீரமைப்புக்கு மிகவும் முக்கியமானது, குறிப்பாக பாலிமைடு பொருட்கள் வலுவான காரக் கரைசல்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டிருப்பதால், இது வீக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
3. அடுக்குகளுக்கு இடையே பிணைப்பை மேம்படுத்த பாலிப்ரொப்பிலீன் படலம் அல்லது PTFE தாள்கள் போன்ற பொருத்தமான தாங்கல் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் லேமினேஷன் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.

கடினமான பகுதிக்கு:

1. கண்ணாடி இழை துணியின் சீரான தானிய திசையை உறுதி செய்தல் மற்றும் லேமினேஷனின் போது வெப்ப அழுத்தத்தை நீக்கி, சிதைவதைத் தடுக்கிறது.
2. குறிப்பாக நெகிழ்வான பிரிவுகளுக்கு, லேமினேஷன் போது விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல்.
3. பலகை அமைப்பு மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, ஃப்ளெக்ஸ் ஜன்னல்களை முன்-அரைத்தல் அல்லது பிந்தைய-அரைத்தல் முறைகளைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கலாம்.

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் PCB செலவுகளில் மூலப்பொருள் விலை அதிகரிப்பின் தாக்கம்

செப்டம்பர் 2020 முதல், CCL (காப்பர் கிளாட் லேமினேட்) விலைகள் கணிசமாக அதிகரித்துள்ளன, இதற்கு மூலப்பொருட்களின் பற்றாக்குறை மற்றும் வலுவான கீழ்நிலை தேவை காரணமாகும். மூலப்பொருட்களின் விலைகள், குறிப்பாக தாமிரம், கண்ணாடி இழை மற்றும் பிசின் ஆகியவற்றின் அதிகரிப்பு CCL விலைகளை 100% வரை உயர்த்தியுள்ளது. இருப்பினும், இந்த விலை உயர்வு ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் PCB செலவுகளில் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தியுள்ளது, ஏனெனில் வழக்கமான PCB உடன் ஒப்பிடும்போது பொருள் செலவுகள் மொத்த செலவில் ஒரு சிறிய பகுதியை மட்டுமே கொண்டுள்ளன.

கேமரா தொகுதி ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் PCB உற்பத்தியில் தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்

COB (சிப்-ஆன்-போர்டு) PAD க்கு இடையேயான சிறிய இடைவெளி (2-3 மைல்) மற்றும் ENEPIG (எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் எலக்ட்ரோலெஸ் பல்லேடியம் இம்மர்ஷன் கோல்ட்) போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளின் தேவை காரணமாக கேமரா தொகுதி rigid-flex PCB தயாரிப்பது மிகவும் கடினம், இது பக்கவாட்டு எச்சிங்கிற்கு வழிவகுக்கும். இதை நிவர்த்தி செய்ய, இரண்டு சவால்களை தீர்க்க வேண்டும்:

1. நேர்த்தியான கோடு பொறித்தல் – சிறிய COB PAD அளவுகளைக் கையாள, LDI (லேசர் நேரடி இமேஜிங்) வெளிப்பாடு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும், ஏனெனில் அவை பாரம்பரிய இயந்திரங்களை விட அதிக தெளிவுத்திறனை வழங்குகின்றன. இது வெளிப்பாட்டின் போது தவறான சீரமைப்புகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.
2. சாலிடர் மாஸ்க் சைடு-எட்ச் கட்டுப்பாடு – மையில் உள்ள துளைகளைக் குறைக்க நுண்ணிய சாலிடர் மாஸ்க் மை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் போது அதிக பக்கவாட்டு முலாம் விகிதங்கள் மற்றும் குறுகிய சுற்றுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

முடிவில், ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் PCB முன்மாதிரி மற்றும் உற்பத்தி அவற்றின் பொருள் அமைப்பு மற்றும் பயன்பாடுகள் காரணமாக தனித்துவமான சவால்களை உள்ளடக்கியது, செயல்முறைகள் மற்றும் அளவுருக்களை மேம்படுத்த ஒவ்வொரு உற்பத்தி படியிலும் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.