ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி என்றால் என்ன?

ரிஜிட்- ஃபிளெக்ஸ் பிசிபி என்பது, ரிஜிட் பிசிபியின் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் ஃபிளெக்சிபிள் பிசிபியின் (FPC) நெகிழ்வுத்தன்மையையும் இணைக்கும் ஒரு புதிய வகை அச்சிடப்பட்ட மின்சுற்றுப் பலகை ஆகும். அனைத்து வகையான மின்சுற்றுப் பலகைகளிலும், ரிஜிட்-ஃபிளெக்ஸ் பிசிபி கடுமையான சூழல்களுக்கு மிக வலிமையான எதிர்ப்பை வழங்குவதால், தொழில்துறை கட்டுப்பாடு, மருத்துவம் மற்றும் இராணுவ உபகரண உற்பத்தியாளர்களிடையே இது பிரபலமாக உள்ளது. வொண்டர்ஃபுல்பிசிபி நிறுவனமும் தனது மொத்த உற்பத்தியில் ரிஜிட்-ஃபிளெக்ஸ் பிசிபியின் விகிதத்தை படிப்படியாக அதிகரித்து வருகிறது.

ரிஜிட்-ஃபிளெக்ஸ் பிசிபி-களின் நன்மைகள், ரிஜிட் பிசிபி மற்றும் ஃபிளெக்சிபிள் எஃப்பிசி ஆகிய இரண்டின் சிறந்த பண்புகளாகும். அவற்றை மடிக்கவும், வளைக்கவும் முடியும், மேலும் அவை இடத்தைச் சேமிக்கின்றன, அதே சமயம் பாகங்களின் சிக்கலான வெல்டிங்கையும் அனுமதிக்கின்றன. பாரம்பரிய கேபிள்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவை நீண்ட ஆயுட்காலம், அதிக நம்பகமான நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன, மேலும் உடைதல், ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது கழன்று போதல் போன்ற பாதிப்புகளுக்குக் குறைவாகவே உள்ளாகின்றன, இது தயாரிப்பின் செயல்திறனைப் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. இருப்பினும், ரிஜிட்-ஃபிளெக்ஸ் பிசிபி-களுக்கு சில குறைபாடுகளும் உள்ளன: அவற்றின் உற்பத்தியில் பல செயல்முறைகள் அடங்கியுள்ளன, அவற்றை உற்பத்தி செய்வது கடினம், குறைந்த உற்பத்தி விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, அதிக அளவு மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உழைப்பு தேவைப்படுகிறது, இதனால் அவை விலை உயர்ந்ததாகவும், நீண்ட உற்பத்திச் சுழற்சியைக் கொண்டதாகவும் இருக்கின்றன.

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸின் பயன்பாடுகள் என்ன? பிசிபி?

1. தொழில்துறைப் பயன்பாடு – இதில் இராணுவம் மற்றும் மருத்துவத் துறைகள் போன்ற தொழில்களில் உள்ள பயன்பாடுகள் அடங்கும். பெரும்பாலான தொழில்துறை பாகங்களுக்குத் துல்லியம், பாதுகாப்பு மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை தேவைப்படுவதால், ரிஜிட்-ஃபிளெக்ஸ் பிசிபி-க்கு உயர் நம்பகத்தன்மை, உயர் துல்லியம், குறைந்த மின்மறுப்பு இழப்பு, சிறந்த சமிக்ஞை பரிமாற்றத் தரம் மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை போன்ற பண்புகள் அவசியமாகின்றன. இருப்பினும், செயல்முறையின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, உற்பத்தி அளவு குறைவாகவும், அலகு விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாகவும் உள்ளது.

2. கைபேசிகள் – கைபேசிகளில் ரிஜிட்-ஃபிளெக்ஸ் பிசிபியின் பொதுவான பயன்பாடுகளில் மடிக்கக்கூடிய கைபேசிகளின் கீல், கேமரா மாட்யூல்கள், கீபேட் மற்றும் ஆர்எஃப் மாட்யூல்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

3. நுகர்வோர் மின்னணுவியல் – நுகர்வோர் பொருட்களில், டி.எஸ்.சி (டிஜிட்டல் ஸ்டில் கேமராக்கள்) மற்றும் டி.வி (டிஜிட்டல் வீடியோ) ஆகியவை ரிஜிட்-ஃபிளெக்ஸ் பி.சி.பி-யின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும் முக்கிய சாதனங்களாகும். அவை வெவ்வேறு பி.சி.பி ஹார்டு போர்டுகளையும் கூறுகளையும் மூன்று பரிமாணங்களில் இணைத்து, அதே சர்க்யூட் அடர்த்தியைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் பி.சி.பி-யின் மொத்தப் பயன்பாட்டுப் பரப்பளவை அதிகரிக்கின்றன. இது சர்க்யூட் திறனை மேம்படுத்துவதோடு, சிக்னல் பரிமாற்ற வரம்புகளையும் அசெம்பிளிப் பிழை விகிதங்களையும் குறைக்கிறது. மேலும், ரிஜிட்-ஃபிளெக்ஸ் போர்டுகள் எடை குறைவாகவும், மெல்லியதாகவும், நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டதாகவும் இருப்பதால், அவை பொருளின் அளவையும் எடையையும் குறைக்க உதவுகின்றன.

4. தானியங்கி – வாகனங்களில், ஸ்டீயரிங் சக்கரத்திலுள்ள பொத்தான்களை மதர்போர்டுடன் இணைத்தல், வாகன வீடியோ அமைப்புகளில் திரைகளையும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகைகளையும் இணைத்தல், கார் கதவுப் பலகைகளிலுள்ள பொத்தான்களைக் கட்டுப்படுத்துதல், பின்னோக்கு ரேடார் படமெடுப்பு அமைப்புகள், உணரிகள் (காற்றின் தரம், வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் சிறப்பு வாயு கட்டுப்பாடு), தகவல் தொடர்பு அமைப்புகள், செயற்கைக்கோள் வழிசெலுத்தல், பின் இருக்கைக் கட்டுப்பாட்டுப் பலகைகள் மற்றும் வெளிப்புற வாகனக் கண்டறிதல் அமைப்புகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் விறைப்பு-நெகிழ்வு அச்சிடப்பட்ட சுற்றுப் பலகைகள் (rigid-flex PCBs) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

 

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி உற்பத்தியில் முக்கிய புள்ளிகள்

FPC-கள் மற்றும் PCB-களின் உருவாக்கம் மற்றும் வளர்ச்சியானது, லேமினேஷன் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் நெகிழ்வுச் சுற்றுப் பலகைகளையும் விறைப்புச் சுற்றுப் பலகைகளையும் இணைத்து உருவாக்கப்படும் விறைப்பு-நெகிழ்வு PCB-க்கு வழிவகுத்தது. விறைப்பு-நெகிழ்வு PCB உற்பத்தியில் உள்ள முக்கிய அம்சம், லேமினேஷன் செயல்முறையில், குறிப்பாக நெகிழ்வு மற்றும் விறைப்புப் பிரிவுகளுக்கு இடையிலான சந்திப்பில் அமைந்துள்ளது. தனித்தனி PCB அல்லது FPC லேமினேஷன் செயல்முறைகள் முதிர்ச்சியடைந்திருந்தாலும், இந்த இரண்டு வகைகளையும் விறைப்பு-நெகிழ்வுப் பலகைகளில் இணைப்பது உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு சவாலாகவே உள்ளது.

1. வெற்றிட லேமினேஷன் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவது உகந்த ஒட்டுதல் மற்றும் பொருள் பிணைப்புக்கான தொடர்ச்சியான அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை உறுதி செய்கிறது.
2. பொருத்தமான பூச்சுப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்: மென்மையான பூச்சுப் மேற்பரப்பில் உலோகத் தடயங்கள் மற்றும் வடிவங்களைக் காட்டக்கூடும், அதே நேரத்தில் மிகவும் கடினமான ஒரு பொருள் குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் குமிழ்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி உற்பத்தியில் உள்ள சவால்கள்

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி சிக்கலான செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது, மேலும் சில முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் சவால்களைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம். நெகிழ்வான மற்றும் ரிஜிட் பலகைகளுக்கு இடையிலான கட்டமைப்பு மற்றும் பொருளில் உள்ள வேறுபாடுகள் அவற்றின் பரிமாண நிலைத்தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளை ஏற்படுத்துகின்றன, இதனால் சரியான சீரமைப்புக்கு பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

நெகிழ்வான பிரிவுக்கு:

1. மென்மையான பொருட்கள் உற்பத்தி வரிசையில் நெரிசல் மற்றும் வீணாவதைத் தவிர்க்க ஒரு கேரியர் தகட்டைப் பயன்படுத்தி வழிநடத்தப்பட வேண்டும்.
2. தனிப்பட்ட அடுக்குகளை துல்லியமாக கையாளுவது சீரமைப்புக்கு மிகவும் முக்கியமானது, குறிப்பாக பாலிமைடு பொருட்கள் வலுவான காரக் கரைசல்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டிருப்பதால், இது வீக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
3. அடுக்குகளுக்கு இடையே பிணைப்பை மேம்படுத்த பாலிப்ரொப்பிலீன் படலம் அல்லது PTFE தாள்கள் போன்ற பொருத்தமான தாங்கல் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் லேமினேஷன் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.

கடினமான பகுதிக்கு:

1. கண்ணாடி இழை துணியின் சீரான தானிய திசையை உறுதி செய்தல் மற்றும் லேமினேஷனின் போது வெப்ப அழுத்தத்தை நீக்கி, சிதைவதைத் தடுக்கிறது.
2. குறிப்பாக நெகிழ்வான பிரிவுகளுக்கு, லேமினேஷன் போது விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல்.
3. பலகை அமைப்பு மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, ஃப்ளெக்ஸ் ஜன்னல்களை முன்-அரைத்தல் அல்லது பிந்தைய-அரைத்தல் முறைகளைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கலாம்.

ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் PCB செலவுகளில் மூலப்பொருள் விலை அதிகரிப்பின் தாக்கம்

செப்டம்பர் 2020 முதல், CCL (காப்பர் கிளாட் லேமினேட்) விலைகள் கணிசமாக அதிகரித்துள்ளன, இதற்கு மூலப்பொருட்களின் பற்றாக்குறை மற்றும் வலுவான கீழ்நிலை தேவை காரணமாகும். மூலப்பொருட்களின் விலைகள், குறிப்பாக தாமிரம், கண்ணாடி இழை மற்றும் பிசின் ஆகியவற்றின் அதிகரிப்பு CCL விலைகளை 100% வரை உயர்த்தியுள்ளது. இருப்பினும், இந்த விலை உயர்வு ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் PCB செலவுகளில் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தியுள்ளது, ஏனெனில் வழக்கமான PCB உடன் ஒப்பிடும்போது பொருள் செலவுகள் மொத்த செலவில் ஒரு சிறிய பகுதியை மட்டுமே கொண்டுள்ளன.

கேமரா தொகுதி ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் PCB உற்பத்தியில் தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்

COB (சிப்-ஆன்-போர்டு) PAD க்கு இடையேயான சிறிய இடைவெளி (2-3 மைல்) மற்றும் ENEPIG (எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் எலக்ட்ரோலெஸ் பல்லேடியம் இம்மர்ஷன் கோல்ட்) போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளின் தேவை காரணமாக கேமரா தொகுதி rigid-flex PCB தயாரிப்பது மிகவும் கடினம், இது பக்கவாட்டு எச்சிங்கிற்கு வழிவகுக்கும். இதை நிவர்த்தி செய்ய, இரண்டு சவால்களை தீர்க்க வேண்டும்:

1. நேர்த்தியான கோடு பொறித்தல் – சிறிய COB PAD அளவுகளைக் கையாள, LDI (லேசர் நேரடி இமேஜிங்) வெளிப்பாடு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும், ஏனெனில் அவை பாரம்பரிய இயந்திரங்களை விட அதிக தெளிவுத்திறனை வழங்குகின்றன. இது வெளிப்பாட்டின் போது தவறான சீரமைப்புகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.
2. சாலிடர் மாஸ்க் சைடு-எட்ச் கட்டுப்பாடு – மையில் உள்ள துளைகளைக் குறைக்க நுண்ணிய சாலிடர் மாஸ்க் மை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் போது அதிக பக்கவாட்டு முலாம் விகிதங்கள் மற்றும் குறுகிய சுற்றுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

முடிவாக, விறைப்பு-நெகிழ்வு PCB முன்மாதிரி உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி ஆகியவை அவற்றின் மூலப்பொருள் கட்டமைப்பு மற்றும் பயன்பாடுகள் காரணமாகத் தனித்துவமான சவால்களை உள்ளடக்கியுள்ளன; இதனால், செயல்முறைகளையும் அளவுருக்களையும் உகந்ததாக்குவதற்கு ஒவ்வொரு உற்பத்திப் படியிலும் சரிசெய்தல்கள் தேவைப்படுகின்றன.