PCBA-க்கான கூறு அமைப்பின் முக்கியத்துவம்

1. டின்-இணைக்கப்பட்ட ஷார்ட் சர்க்யூட்களைத் தடுத்தல்
SMT பேட்ச் செயலாக்கத்தின் போது பாதுகாப்பு இடைவெளி எஃகு கண்ணி விரிவாக்கத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. எஃகு கண்ணி திறப்பு அளவு, தடிமன், பதற்றம் மற்றும் சிதைவு போன்ற காரணிகள் வெல்டிங் விலகல்களை ஏற்படுத்தலாம், இது டின் பிரிட்ஜிங் காரணமாக குறுகிய சுற்றுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

2. செயல்பாடுகளை எளிதாக்குதல்
கை வெல்டிங், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெல்டிங், கருவி செய்தல், மறுவேலை, ஆய்வு, சோதனை மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவற்றின் போது போதுமான இடைவெளி செயல்பாட்டுத் திறனை உறுதி செய்கிறது. சரியான இடைவெளி செயல்பாட்டு இடத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

3. சிப் கூறுகளில் பிரிட்ஜிங்கைத் தவிர்த்தல்
கூறு இடைவெளி அசெம்பிளி நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கிறது. உதாரணமாக, சிப் கூறுகள் மிக நெருக்கமாக இருந்தால், சாலிடர் பேஸ்ட் சாலிடரிங் மேற்பரப்பில் மேலே ஏறக்கூடும், இது பாலம் மற்றும் ஷார்ட் சர்க்யூட்களின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும், குறிப்பாக மெல்லிய கூறுகளுடன்.

4. மாறியாக பாதுகாப்பு இடைவெளி
உபகரண இடைவெளி தேவைகள் உபகரணத் திறன்கள் மற்றும் அசெம்பிளி உற்பத்தி தரநிலைகளைப் பொறுத்தது. DFM மென்பொருள் கூறு இடைவெளிக்கான கண்டறிதல் அளவுருக்களின் பாதுகாப்பு நிலைகளைக் குறிக்க தீவிர நிலைகளை - சிவப்பு, மஞ்சள் மற்றும் பச்சை - பயன்படுத்துகிறது.

நியாயமற்ற கூறு அமைப்பின் குறைபாடுகள்

1. இணைப்பிகள் மிக நெருக்கமாக வைக்கப்பட்டுள்ளன
   இணைப்பிகள் போன்ற உயர் கூறுகளுக்கு போதுமான இடைவெளி தேவைப்படுகிறது. அருகாமையில் இருப்பது அசெம்பிளிக்குப் பிறகு மறுவேலை சாத்தியமற்றதாக்கும்.

• சாதனங்களுக்கு இடையில் சிறிய இடைவெளி
  முறையற்ற எஃகு வலை வார்ப்புரு வடிவமைப்பு அல்லது அச்சிடும் பிழைகள் காரணமாக 0.5 மிமீக்கும் குறைவான இடைவெளியில் சாதனங்கள் ஆபத்து பாலம் அமைத்தல். இது குறுகிய சுற்றுகளுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மை குறையும்.

• பெரிய கூறுகளை வைப்பதில் உள்ள சிக்கல்கள்
  தடிமனான கூறுகளை நெருக்கமாக அமைப்பது SMT இயந்திரத்தை முன்னர் பொருத்தப்பட்ட கூறுகளுடன் மோதச் செய்து, பாதுகாப்பு வழிமுறைகளைத் தூண்டி, செயல்பாடுகளை நிறுத்தச் செய்யும்.

ஆய்வு: போதுமான இடைவெளி இல்லாததால் ஏற்படும் குறுகிய சுற்று

பிரச்சினையின் விளக்கம்
C117 மற்றும் C118 மின்தேக்கிகள் 0.25 மிமீக்கும் குறைவான இடைவெளியில் வைக்கப்பட்டன, இதன் விளைவாக SMT பேட்ச் உற்பத்தியின் போது தகரம்-இணைக்கப்பட்ட குறுகிய சுற்று ஏற்பட்டது.

பிரச்சனையின் தாக்கம்

• ஷார்ட் சர்க்யூட்களால் தயாரிப்பு செயல்பாடு பாதிக்கப்பட்டது.
• இடைவெளியை அதிகரிப்பதற்கான பலகை மாற்றங்கள் மேம்பாட்டு சுழற்சியை தாமதப்படுத்தின.
• நுட்பமான குறுகிய சுற்றுகள் பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதனால் பயனர் தரப்பு தோல்விகள் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க இழப்புகள் ஏற்படும்.

இடைவெளி கண்டறிதலுக்கான அற்புதமான பிசிபி டிஎஃப்எம் அசெம்பிளி பகுப்பாய்வு

Wonderfulpcb DFM, அசெம்பிளிபிலிட்டி சிக்கல்களைத் தடுக்க மேம்பட்ட கூறு இடைவெளி கண்டறிதலை வழங்குகிறது. அதன் அசெம்பிளி பகுப்பாய்வு செயல்பாடு பல்வேறு சாதனங்களுக்கான இடைவெளி தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதிசெய்கிறது, SMT அசெம்பிளி உற்பத்தியில் அபாயங்களைக் குறைக்கிறது.