PCB வடிவமைப்பில் மிக அடிப்படையான பரிசீலனைகளில் ஒன்று, சுற்றுகளின் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய எத்தனை ரூட்டிங் அடுக்குகள், தரைத் தளங்கள் மற்றும் சக்தித் தளங்கள் தேவை என்பதைத் தீர்மானிப்பதாகும். PCB இன் ஸ்டேக்-அப் வடிவமைப்பு பொதுவாக பல்வேறு காரணிகளைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு ஒரு சமரசமாகும். PCB ஸ்டேக்-அப் வடிவமைப்பிற்கான முக்கிய கொள்கைகள் கீழே உள்ளன.
அடுக்கு திட்டமிடல்
GND மற்றும் PWR உடன் வெளிப்புற அடுக்குகள்: இந்த அடுக்குகள் முதன்மையாக தடயங்களை ரூட்டிங் செய்வதற்கும், குறுக்கிடுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. HDI (உயர்-அடர்த்தி இடைக்கணிப்பு) பயன்பாடுகளுக்கு, இரண்டாவது அடுக்கு பெரும்பாலும் நுண்ணிய-பிட்ச் BGA கூறுகளுக்கு இடையில் தடயங்களை ரூட்டிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சமிக்ஞை அடுக்காகும். இந்த HDI பயன்பாட்டில், உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக இரண்டாவது அடுக்கை அணுக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட-ஆழ துளையிடுதலுக்கு லேசர் துளையிடுதலைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
சமநிலை அடுக்குகள்: அனைத்து ஸ்டேக்-அப்களும் PCBயின் மையக் கோட்டிலிருந்து ஒரு சமநிலையான அடுக்கு ஸ்டேக்-அப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இதனால் வார்ப்பிங்கைக் குறைக்கலாம் அல்லது அகற்றலாம். CAD அமைப்பைத் தொடங்குவதற்கு முன் prepreg (முன்-செறிவூட்டப்பட்ட பொருள்) வகை மற்றும் தடிமன் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
உற்பத்தி பரிசீலனைகள்: CAD தளவமைப்புக்கு முன் செப்பு எடை, முன்கூட்டிய பொருள் மற்றும் மைய தடிமன் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்க உற்பத்தியாளருடன் ஒரு ஸ்டாக்-அப் பகுப்பாய்வை நடத்துவது அவசியம், இது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பை உறுதி செய்கிறது.
பொருள் தடிமன்:
- 1.6–4 அடுக்குகளைக் கொண்ட அடுக்குகளுக்கு 2மிமீ FR16 பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- 1.8–4 அடுக்குகளைக் கொண்ட அடுக்குகளுக்கு 10மிமீ FR20 பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- 2.3–4 அடுக்குகளைக் கொண்ட அடுக்குகளுக்கு 10மிமீ FR32 பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பொதுவான PCB தடிமன்கள்:
- அ. 0.8மிமீ (0.031″)
- பி. 1.0மிமீ (0.040″)
- சி. 1.6மிமீ (0.062″)
- டி. 1.8மிமீ (0.070″)
- இ. 2.3மிமீ (0.090″)
- எஃப். 3.2மிமீ (0.125″)
அடுக்கு வடிவமைப்பு கொள்கைகள்
அடுக்கு பிரிவு
பல அடுக்கு PCB-களில், அடுக்குகள் பொதுவாக சமிக்ஞை அடுக்குகள் (S), சக்தி அடுக்குகள் (P) மற்றும் தரை அடுக்குகள் (GND) ஆகியவற்றை உள்ளடக்குகின்றன. சக்தி மற்றும் தரை அடுக்குகள் பொதுவாக தொடர்ச்சியாக இருக்கும் மற்றும் அருகிலுள்ள சமிக்ஞை தடயங்கள் வழியாக பாயும் மின்னோட்டத்திற்கு குறைந்த மின்மறுப்பு திரும்பும் பாதையை வழங்குகின்றன. சமிக்ஞை அடுக்குகள் பெரும்பாலும் இந்த சக்தி அல்லது தரை குறிப்பு தள அடுக்குகளுக்கு இடையில் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன. பல அடுக்கு PCB-யின் மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகள் பொதுவாக கூறுகளை வைப்பதற்கும் சிறிய அளவிலான ரூட்டிங் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஒற்றை சக்தி குறிப்புத் தளத்தைத் தீர்மானித்தல்
துண்டிக்கும் மின்தேக்கிகள் PCBயின் மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகளில் மட்டுமே வைக்கப்பட வேண்டும். இந்த மின்தேக்கிகளுடன் இணைக்கும் ரூட்டிங், பேட்கள் மற்றும் வயஸ்கள் அவற்றின் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கும். எனவே, துண்டிக்கும் மின்தேக்கிகளுடன் இணைக்கும் டிரேஸ்கள் முடிந்தவரை குறுகியதாகவும் அகலமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம், இந்த டிரேஸ்களுடன் இணைக்கப்பட்ட வயஸ்கள் முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்க வேண்டும்.
பல சக்தி குறிப்பு தளங்களைத் தீர்மானித்தல்
பல சக்தி குறிப்பு தளங்கள் தனித்தனி பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு மின்னழுத்த நிலைகளை வழங்குகின்றன. சிக்னல் அடுக்குகள் இந்த பல சக்தி தளங்களுக்கு அருகில் இருந்தால், இந்த அடுக்குகளில் உள்ள சிக்னல்கள் மோசமான திரும்பும் பாதைகளை எதிர்கொள்ளக்கூடும், இது சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம். எனவே, அதிவேக டிஜிட்டல் சிக்னல் ரூட்டிங் பல சக்தி குறிப்பு தளங்களிலிருந்து விலகி இருக்க வேண்டும்.
பல தரை குறிப்பு விமானங்களை (தரை விமானங்கள்) தீர்மானித்தல்
பல தரை குறிப்பு தளங்கள் மின்னோட்டங்களுக்கு குறைந்த மின்மறுப்பு திரும்பும் பாதையை வழங்குகின்றன, இது பொதுவான-முறை EMI (மின்காந்த குறுக்கீடு) குறைக்க உதவுகிறது. தரை மற்றும் சக்தி தளங்கள் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சமிக்ஞை அடுக்குகளும் அருகிலுள்ள குறிப்பு தளங்களுடன் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட வேண்டும்.
ரூட்டிங் சேர்க்கைகளை வடிவமைத்தல்
ஒரு சமிக்ஞை சுவடு கடக்கும் அடுக்குகளின் சேர்க்கை "ரூட்டிங் சேர்க்கை" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. சிறந்த ரூட்டிங் சேர்க்கை வடிவமைப்பு, வெவ்வேறு குறிப்பு தளங்களுக்கு இடையில் திரும்பும் மின்னோட்டங்கள் பாய்வதைத் தவிர்க்கிறது. வெறுமனே, திரும்பும் மின்னோட்டம் ஒரு குறிப்பு தளத்தில் ஒரு புள்ளியிலிருந்து அதே தளத்தில் மற்றொரு புள்ளிக்கு பாய வேண்டும்.
