고주파 PCB 소재를 위해 Rogers와 Taconic 중에서 선택할 때는 설계 및 원하는 용도에 맞는 PCB 소재를 선택해야 합니다. Rogers는 일반적으로 고주파 용도에 더욱 안정적인 전기적 특성을 제공합니다. Taconic은 다양한 인쇄 회로 기판 용도에 적합한 저렴한 PCB 소재를 제공합니다. 적합한 소재는 신호를 선명하게 유지하고 PCB의 성능을 향상시킵니다. 선택하기 전에 해당 소재가 고주파 PCB 소재 요구 사항과 설계에 얼마나 적합한지 고려해 보세요.
주요 요점
설계 요구 사항에 맞는 PCB 소재를 선택하세요. 성능과 비용의 균형을 잘 맞춰 보세요. Rogers는 매우 안정적인 전기적 특성을 제공하고 열에 더 잘 견딥니다. 고진공 및 고주파 작업에 적합합니다. Taconic도 성능이 좋지만 가격이 저렴합니다. 다양한 무선 및 5G 프로젝트에 적합합니다. 유전율 및 신호 손실과 같은 중요한 요소를 확인하세요. 또한 선택하기 전에 열 안정성과 기계적 강도도 확인하세요. 전문가에게 도움을 요청하고 샘플을 먼저 테스트해 보세요. 이렇게 하면 실수를 방지하고 견고하고 좋은 PCB를 만들 수 있습니다.
중요성
신호 무결성
고주파용으로 인쇄회로기판을 제작할 때는 다음 사항을 주의 깊게 살펴야 합니다. 신호 무결성신호 무결성이란 고주파 신호가 약해지거나 손상되지 않고 PCB 소재를 통과하는 것을 의미합니다. 잘못된 고주파 PCB 소재를 선택하면 신호가 손실되거나, 속도가 느려지거나, 형태가 변할 수 있습니다. 이로 인해 고주파 성능이 저하되고 RF 애플리케이션에서 장치가 작동하지 않을 수 있습니다.
유전율(Dk)과 소산율(Df)이 낮은 고주파 PCB 소재는 신호 손실을 막는 데 도움이 됩니다.
낮은 프로필의 구리 소재는 신호가 더 잘 전달되고 선명하게 유지되도록 도와줍니다.
재료의 높은 체적 저항률은 에너지가 누출되는 것을 방지하는데, 이는 고주파 신호에 중요합니다.
PCB 소재의 두께가 적절하면 임피던스를 제어하는 데 도움이 되며, 신호 무결성을 강하게 유지할 수 있습니다.
PCB의 모든 재료의 열팽창을 일치시키면 스트레스가 중단되고 온도가 변하더라도 신호가 안정적으로 유지됩니다.
모든 고속 애플리케이션에서 고주파 PCB 소재는 높은 신호 무결성을 유지해야 합니다. 이는 작은 손실이라도 큰 문제를 야기할 수 있는 RF 애플리케이션에서 매우 중요합니다.
전기 및 기계적 특성
고주파용 PCB 소재를 선택할 때는 전기적 특성과 기계적 특성 모두를 고려해야 합니다. 유전율이나 유전 손실 계수와 같은 전기적 특성은 PCB가 고주파 신호를 얼마나 잘 처리하는지 결정합니다. 이러한 수치가 정확하지 않으면 고주파 성능이 저하됩니다.
기계적 특성 또한 중요합니다. PCB 소재는 보드 제작 시 드릴링, 라미네이션 및 기타 공정을 견딜 수 있을 만큼 강해야 합니다. 소재가 너무 약하면 사용 중 PCB에 균열이 생기거나 파손될 수 있습니다. 전기적 특성과 기계적 특성의 균형이 중요합니다. 때로는 한 가지 특성에 더 좋은 소재를 만들면 다른 특성에는 오히려 해로울 수 있습니다. 두 가지 특성 모두에 적합한 PCB 소재를 찾아야 합니다.
빠른 애플리케이션에서 올바른 소재를 선택하면 PCB의 수명이 길어지고 성능도 향상됩니다. 선택하기 전에 항상 두 가지 특성을 모두 확인하세요.
주요 차이점
로저스 개요
Rogers는 고주파 PCB 소재로 널리 사용됩니다. 신호를 강하고 선명하게 유지하는 데 도움이 됩니다. Rogers의 유전율(Dk)은 2.2에서 3.5 사이입니다. 이렇게 낮은 유전율은 신호가 약해지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 Rogers는 0.001에서 0.01 사이의 매우 낮은 유전율(Df)을 가지고 있습니다. 이는 고주파에서도 신호 손실이 적다는 것을 의미합니다.
Rogers PCB 소재는 열전도율이 높아 열 손실을 줄여줍니다. 유리 전이 온도(Tg)가 높아 기판이 뜨거워져도 안정적으로 유지됩니다. Rogers는 물을 많이 흡수하지 않아 습한 곳이나 실외 환경에 적합합니다. Rogers는 RO4000, RO3000, RT/duroid, TMM 시리즈 등 다양한 종류로 출시되며, 각 종류는 다양한 마이크로파 및 고주파 요구 사항에 적합합니다.
참고: Rogers는 뛰어난 기계적 특성을 가지고 있습니다. PCB가 쉽게 휘거나 파손되지 않습니다. 덕분에 설계가 오래 지속됩니다.
타코닉 개요
타코닉(Taconic)은 고주파 PCB 소재로 좋은 선택입니다. 타코닉은 유전율이 낮아 신호가 빠르게 전달되고 선명하게 유지됩니다. 유전율이 낮아 열로 손실되는 에너지가 적습니다. 따라서 PCB가 시원하게 유지되고 잘 작동합니다.
타코닉은 물을 많이 흡수하지 않습니다. 습기가 있어도 PCB는 계속 작동합니다. 타코닉은 뛰어난 박리 강도를 가지고 있습니다. 구리가 기판에 잘 달라붙어 강도가 유지됩니다. 타코닉은 약 315°C의 높은 유리 전이 온도를 가지고 있어 고온의 환경에서도 잘 작동합니다. 빠른 데이터 전송과 높은 대역폭을 위해 타코닉을 사용할 수 있으며, 이는 5G와 같은 새로운 기술에 매우 중요합니다.
타코닉은 로저스보다 제작이 쉽고 가격도 저렴합니다. 좋은 성능을 원하면서도 비용을 절감해야 한다면 좋은 선택입니다.
팁: 타코닉은 누화와 신호 결합을 줄이는 데 도움이 됩니다. 회로가 간섭으로 인한 문제를 줄일 수 있습니다.
응용 분야
프로젝트에 맞는 PCB 소재를 선택해야 합니다. Rogers는 고주파 및 고성능 설계에 가장 적합합니다. RF, 마이크로파, 항공우주, 통신 분야에서 Rogers를 찾아볼 수 있습니다. Rogers는 어려운 상황에서도 최고의 신호 및 열 제어 기능을 제공합니다.
타코닉은 다양한 고주파 용도에도 적합합니다. 무선, 자동차, 5G 프로젝트 등 다양한 분야에서 타코닉을 사용할 수 있습니다. 타코닉은 저렴한 가격으로 우수한 성능을 제공합니다. 높은 안정성이 필요하지 않다면 타코닉을 통해 비용을 절감할 수 있습니다.
재료 비교표
Rogers와 Taconic의 주요 차이점을 파악하는 데 도움이 되는 차트를 소개합니다. 이 차트는 각 PCB 소재가 어떻게 중요한 역할을 하는지 보여줍니다.
부동산 | 로저스 | 타코닉 |
|---|---|---|
유전 상수(Dk) | 2.2 – 3.5 (안정적) | 2.2 – 3.0 (안정적) |
소산계수(Df) | 0.001 – 0.01 (매우 낮음) | 0.001 – 0.005 (매우 낮음) |
열전도율(W/mK) | 0.5 – 2(높음) | 0.3 – 0.8(좋음) |
유리 전이 온도(Tg, °C) | 280 – 500(높음) | ~315(높음) |
수분 흡수 | 매우 낮은 | 매우 낮은 |
기계적 강도 | 높음 | 높음 |
비용 | 더 높은 | 낮 춥니 다 |
제작 용이성 | 보통 | 쉽게 |
전형적인 신청 | RF, 마이크로파, 항공우주, 통신 | 무선, 자동차, 5G, 일반 RF |
이 표를 참고하시면 선택에 도움이 될 것입니다. 힘든 작업에는 Rogers가 가장 좋습니다. 비용을 절약하면서도 좋은 결과를 얻고 싶다면 Taconic이 좋습니다.
기억하세요: PCB 소재를 선택하기 전에 프로젝트에 필요한 것이 무엇인지 항상 확인하세요. 올바른 선택은 최상의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.
전기 성능
유전 상수(Dk)
당신이 볼 때 로저스와 타코닉먼저 유전율을 확인하세요. 이 수치는 PCB 소재에서 신호가 얼마나 빨리 이동하는지 보여줍니다. Rogers의 유전율은 일반적으로 2.2에서 3.5 사이입니다. Taconic도 유전율이 낮아서 종종 2.2에서 3.0 사이입니다. 유전율이 낮을수록 신호가 더 빨리 이동합니다. 이는 고주파 회로의 작동에 도움이 됩니다. 두 브랜드 모두 유전율을 일정하게 유지하므로 PCB가 항상 동일하게 작동합니다. 이는 마이크로파 및 기타 고급 프로젝트에 중요합니다.
팁: 유전율이 일정하게 유지되면 임피던스를 제어하고 신호를 강하게 유지할 수 있습니다.
소산계수(Df)
손실 계수는 신호가 라미네이트를 통과할 때 얼마나 손실되는지를 나타냅니다. 손실 계수가 낮을수록 열로 변환되는 에너지가 줄어듭니다. 이는 고속 PCB 작동에 도움이 됩니다. 손실 계수에 대한 Rogers와 Taconic의 간략한 정보는 다음과 같습니다.
부동산 | 로저스 RO4350B | 타코닉 RF-35 |
|---|---|---|
소산계수(Df) | 0.0037 | 0.0018 |
주파수 범위 | 최대 40 GHz | 최대 20 GHz |
타코닉은 손실 계수가 낮아 신호 손실이 적습니다. 따라서 타코닉은 매우 낮은 손실이 필요한 설계에 적합합니다. 로저스는 고주파수에서도 손실 계수를 일정하게 유지합니다. 덕분에 로저스는 까다로운 PCB 프로젝트에서도 원활하게 작동합니다.
주파수 안정성
PCB가 다양한 주파수에서 잘 작동해야 합니다. Rogers는 Dk와 Df가 40GHz까지 안정적으로 유지되어 좋습니다. Taconic은 20GHz까지 잘 작동하지만, 더 높은 주파수에서는 특성이 더 크게 변할 수 있습니다. PCB가 매우 높은 주파수에서 최상의 성능을 발휘해야 한다면 Rogers가 더 안정적입니다. 대부분의 고주파 용도에서는 Taconic이 여전히 잘 작동하며 신호 손실이 거의 없습니다.
PCB 재료를 비교할 때 확인해야 할 몇 가지 일반적인 전기 벤치마크는 다음과 같습니다.
벤치마크 매개변수 | 기술설명 | Rogers 및 Taconic Materials와의 관련성 |
|---|---|---|
유전 상수(Dk) | 물질이 전기 에너지를 얼마나 잘 저장하고 신호 속도에 영향을 미치는지 보여줍니다. | 로저스는 일반적으로 Dk가 낮아 신호가 더 빨리 이동합니다. |
소산계수(Df) | 재료에서 얼마나 많은 신호가 손실되었는지 알려줍니다. | 로저스는 일반적으로 Df가 낮아 신호 손실이 적습니다. |
열팽창 계수 (CTE) | 온도 변화에 따라 재료가 얼마나 늘어나거나 줄어드는지 보여줍니다. | 이는 PCB가 뜨거워지거나 차가워질 때 안정적으로 유지되는 데 중요합니다. |
난연 등급 | 재료가 화재에 얼마나 잘 견디는지 보여줍니다(94V-0 등). | 이렇게 하면 PCB를 안전하게 보호하고 규정을 준수할 수 있습니다. |
유리 전이 온도(TG) | 재료가 딱딱한 것에서 부드러운 것으로 바뀌는 온도입니다. | TG가 높을수록 PCB가 더 많은 열을 처리할 수 있다는 것을 의미합니다. |
비교 추적 지수(CTI) | 누설되기 전에 표면이 견딜 수 있는 가장 높은 전압입니다. | CTI가 높을수록 PCB가 전기 누출로부터 더 안전하다는 것을 의미합니다. |
전도성 양극 필라멘트(CAF) | PCB가 전압과 물로 인해 단락이 발생할 수 있는지 보여줍니다. | CAF 위험이 낮다는 것은 PCB의 신뢰성이 더 높다는 것을 의미합니다. |
상대 열 지수(RTI) | PCB가 장시간 동안 얼마나 많은 열을 견딜 수 있는지 보여줍니다. | 이는 가장 높은 안전 작동 온도를 알려줍니다. |
Rogers와 Taconic을 비교할 때는 항상 프로젝트에 필요한 전기 성능에 맞춰야 합니다. 두 브랜드 모두 고주파 작업에 적합한 제품을 제공합니다. 사용 빈도, 허용 가능한 손실량, 그리고 예산에 따라 제품을 선택하세요.
열 및 기계
열 전도성
당신은 생각해야합니다 열전도도 PCB 소재를 선택할 때 고려해야 할 점이 있습니다. 열전도율이 높으면 PCB가 열점에서 열을 방출하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 회로를 안전하게 보호하고 원활하게 작동시킬 수 있습니다. Rogers 소재는 Taconic보다 열전도율이 높은 경우가 많습니다. 설계 과정에서 많은 열이 발생하는 경우, 더 나은 열 제어를 위해 Rogers 소재를 사용하는 것이 좋습니다.
Rogers PCB 소재는 최대 2W/mK까지 열을 전달할 수 있습니다. 즉, 열을 빠르게 이동시킨다는 의미입니다.
타코닉 PCB 소재는 일반적으로 0.3~0.8 W/mK 범위입니다. 이 수치는 여러 용도에 적용되지만, 고온 설계에는 적합하지 않습니다.
팁: 열전도율이 높으면 PCB 수명이 길어지고 품질도 높아집니다. 열로 인한 손상 위험도 줄어듭니다.
PCB의 열 요구 사항을 항상 확인해야 합니다. 보드가 뜨거워지면 이를 견딜 수 있는 소재를 선택하세요. 이렇게 하면 완제품의 품질을 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.
기계적 강도
모든 PCB에는 기계적 강도가 중요합니다. 드릴링, 납땜, 그리고 사용 중에도 보드가 견고하게 유지되어야 합니다. Rogers와 Taconic은 모두 우수한 기계적 강도를 제공하지만, 미세한 차이가 있을 수 있습니다.
Rogers PCB 소재는 높은 박리 강도를 가지고 있습니다. 열 사이클 후에도 구리는 라미네이트에 부착된 상태를 유지합니다.
타코닉 PCB 소재는 뛰어난 박리 강도와 뛰어난 유연성을 자랑합니다. 이는 PCB의 균열 및 파손 방지에 도움이 됩니다.
튼튼한 PCB는 조립 시 문제가 적다는 것을 의미합니다. 더 나은 품질을 얻고 수리 횟수도 줄어듭니다. 선택하기 전에 항상 기계적 강도 사양을 확인하세요. 까다로운 작업에 필요한 PCB가 필요하다면 Rogers와 Taconic에서 원하는 제품을 제공해 드립니다.
참고: 우수한 기계적 강도와 열 성능은 함께 지속 가능한 안정적인 품질의 PCB를 구축하는 데 도움이 됩니다.
비용 및 제조
재료비
가격과 PCB 성능 모두 고려해야 합니다. Rogers는 안정적인 전기적 특성과 우수한 열 제어 기능을 제공하기 때문에 가격이 더 비쌉니다. Taconic은 가격이 저렴하지만 여러 고주파 PCB 프로젝트에 적합합니다. 소재 비교표를 보면 Rogers가 더 비쌉니다. Taconic이 도움이 될 것입니다. 돈 절약 예산이 부족하다면.
돈을 최대한 활용하려면 다음을 수행하세요.
귀하의 필요와 예산에 맞는 PCB 소재를 선택하세요.
PCB의 전체 수명에 대한 비용과 이점을 생각해 보세요.
보드의 각 부분에 다양한 재료를 사용해 보세요.
낭비를 줄이려면 각 패널을 최대한 활용하세요.
비용을 절감할 수 있는 방법을 찾으려면 공급업체와 일찍 협의하세요.
팁: 선택하기 전에 항상 소재 비교표를 확인하세요. 이렇게 하면 비용을 절약하고 좋은 품질을 유지하는 방법을 찾는 데 도움이 됩니다.
유효성
PCB 자재를 쉽게 구할 수 있어야 합니다. Rogers와 Taconic은 전 세계적으로 판매됩니다. 따라서 어디에 살든 PCB를 빠르게 제작할 수 있습니다. 자재 비교표를 보면 미국, 중국, 대만, 이스라엘, 인도, 태국에서 이러한 자재를 구할 수 있음을 알 수 있습니다. 자재를 빠르게 구할 수 있으면 PCB 프로젝트를 제때 완료할 수 있습니다.
아래 | 세부 정보 |
|---|---|
사용 가능한 재료 | 로저스, 타코닉, FR4, 고온, CEM-1, 폴리이미드 |
생산 시설 | 미국, 중국, 대만, 이스라엘, 인도, 태국 |
납기 | 최대 2겹까지 3~8일 소요 (국내 제조) |
5~8층 다층(국내 및 해외 생산)의 경우 18일 소요 | |
인벤토리 프로그램 | 분할 배송을 위한 칸반 및 블랭킷 재고 프로그램 |
리드 타임에 미치는 영향 | 전 세계적 가용성과 많은 공장 덕분에 처리 속도가 빠릅니다. |
추가 혜택 | 프로토타입에서 생산으로 전환할 때 추가 툴링 비용이 발생하지 않습니다. |
참고: 재료 비교 차트를 통해 여러 곳에서 재료를 조달하면 리드 타임을 단축할 수 있는 방법을 확인할 수 있습니다.
제작
PCB 제작이 간편해야 합니다. Rogers PCB 소재는 대부분의 일반적인 FR4 공정에 적합합니다. 즉, 한 번에 많은 기판을 제작할 때 더 많은 양의 좋은 기판을 얻고 문제 발생률을 줄일 수 있습니다. Taconic PCB 소재는 라미네이션 및 드릴링 작업 시 약간의 조정이 필요하지만 특수 작업에도 안정적으로 작동합니다. 소재 비교표를 보면 Rogers는 대량 주문에 더 적합하고, Taconic은 소규모 또는 유연한 프로젝트에 적합합니다.
Rogers PCB 소재는 대부분의 공장 환경에 적합하므로 생산이 원활하게 진행됩니다.
타코닉 PCB 소재를 사용하면 새로운 아이디어를 시도하고 소량 생산으로 비용을 절감할 수 있습니다.
두 재료 모두 튼튼한 보드를 만들 수 있지만, 항상 재료 비교표를 확인하여 유용한 정보를 얻으세요.
팁: 제작사와 일찍 상의하세요. 이렇게 하면 최적의 PCB 소재를 선택하고 비용이 많이 드는 실수를 방지할 수 있습니다.
RF PCB 소재 선택
적용 적합성
PCB 소재를 선택할 때는 프로젝트에 맞는 소재를 선택해야 합니다. 각 RF PCB 소재는 다양한 작업에 도움이 되는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 다음과 같은 주요 사항을 확인해야 합니다.
유전율: 이는 신호의 이동 속도를 변화시킵니다. 또한 임피던스를 제어하는 데에도 도움이 됩니다. 유전율이 낮을수록 신호 손실과 왜곡이 적습니다. 이는 고주파 작업에 매우 중요합니다.
손실 탄젠트: 이는 얼마나 많은 에너지가 열로 변환되는지를 나타냅니다. 손실 탄젠트가 낮으면 신호가 강하고 선명하게 유지됩니다.
열 특성: 뛰어난 열전도도는 열을 빠르게 방출합니다. 안정적인 열팽창 계수는 PCB가 뜨거워지거나 차가워져도 견고하게 유지되도록 합니다.
재료의 안정성과 일관성: 유전체의 두께와 품질은 항상 일정해야 합니다. 이를 통해 빠른 작업에서도 설계의 안정성이 향상됩니다.
PCB 소재를 선택하기 전에 항상 다음 사항을 확인하세요. 잘못된 소재를 사용하면 PCB가 신호를 잃거나 열악한 환경에서 파손될 수 있습니다. 예를 들어, FR-4는 고주파 작업에 적합하지 않습니다. 신호 손실이 심해지고 성능이 저하될 수 있습니다. 안테나, 레이더 또는 5G 장치에는 특수 RF PCB 소재를 사용해야 합니다.
팁: 항상 프로젝트에 맞는 재료를 선택하세요. 이렇게 하면 PCB가 잘 작동하고 오래 사용할 수 있습니다.
성능 대 예산
선택 시 성능과 비용을 모두 고려해야 합니다. 고주파 작업에는 특수 소재가 필요한 경우가 많으며, 이러한 소재는 일반 소재보다 비용이 더 많이 들 수 있습니다. Rogers와 Taconic은 뛰어난 고주파 성능을 제공합니다. 유전율이 낮고 손실도 적지만, 일반 소재보다 가격이 비쌉니다.
설계에 꼭 필요한 경우에만 고가의 RF PCB 소재를 사용하세요. 간단한 작업에 고가의 소재를 사용하면 비용 낭비입니다. 최상의 성능이 필요한지 항상 확인하세요. 대부분의 빠른 작업에는 필요와 예산에 맞는 소재를 찾을 수 있습니다.
속도나 신호 선명도 등 디자인에 가장 필요한 사항을 나열해 보세요.
각 재료의 비용을 그것이 제공하는 것과 비교해 보세요.
작업에 너무 적합한 재료는 선택하지 마세요. 이렇게 하면 비용을 절약하고 프로젝트도 간소화할 수 있습니다.
참고: 현명한 선택을 하면 과도한 지출 없이도 좋은 성능을 얻을 수 있습니다. 이를 통해 PCB 프로젝트가 원활하게 진행될 수 있습니다.
컨설팅 전문가
작업이 어렵거나 처음이라면 전문가와 상담하는 것이 좋습니다. 많은 엔지니어가 잘못된 재료를 선택하거나 단계를 건너뛰는 실수를 합니다. 예를 들어, 빠른 작업에 FR-4를 사용하면 신호 손실과 불량한 결과가 발생할 수 있습니다. 전문가는 이러한 문제를 방지하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
귀하의 설계에 가장 적합한 소재에 대해 PCB 제조업체에 문의하세요.
고주파 PCB 소재에 대한 지식을 갖춘 엔지니어와 함께 작업하세요.
레이아웃, 트레이스 폭, 간격, 열 제어에 대한 조언을 받으세요.
많은 보드를 만들기 전에 프로토타입을 사용하여 디자인을 테스트하세요.
콜아웃: 전문가와 상담하면 실수를 피하고 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다.
또한 좋은 설계 규칙을 따라야 합니다. 전원 및 접지면을 견고하게 유지하고, 임피던스를 맞추고 설계 규칙을 점검하세요. 이러한 단계와 적절한 PCB 소재를 사용하면 모든 고주파 작업에 적합한 견고하고 빠른 보드를 제작할 수 있습니다.
PCB 소재는 설계, 성능, 예산에 맞춰 선택해야 합니다. 최적의 고주파 PCB 소재를 선택하려면 다음 단계를 따르세요.
작동 주파수를 찾으세요.
유전율과 손실 탄젠트를 확인하세요.
열 안정성과 주파수 범위를 살펴보세요.
빈도가 높은 작업에는 FR4를 피하세요.
선택 도구를 사용하여 옵션을 비교하세요.
결정하기 전에 샘플을 요청하거나 전문가와 상담하세요. 이를 통해 안정적이고 튼튼한 PCB를 제작할 수 있습니다.
FAQ
Rogers가 고주파 PCB에 더 나은 이유는 무엇입니까?
Rogers는 안정적인 전기적 특성을 제공합니다. 덕분에 고주파에서도 신호가 선명하게 유지됩니다. Rogers는 열과 습기에 강합니다. 항공우주나 통신과 같은 까다로운 작업에도 믿고 사용할 수 있습니다.
Taconic은 저예산 프로젝트에 적합한 선택일까요?
네, Taconic을 사용하면 비용을 절감할 수 있습니다. 대부분의 고주파 사용 환경에서 우수한 성능을 제공합니다. 신호 손실은 적고 보드 성능도 뛰어납니다. Taconic은 무선, 자동차, 5G 프로젝트에 적합합니다.
고주파 설계에 FR-4를 사용할 수 있나요?
피해야합니다 FR-4 고주파 작업에는 적합하지 않습니다. FR-4는 신호 손실이 심하고 성능 안정성이 떨어집니다. 회로가 예상대로 작동하지 않을 수 있습니다. 더 나은 결과를 얻으려면 Rogers 또는 Taconic을 선택하세요.
내 프로젝트에 맞는 올바른 PCB 소재를 어떻게 선택하나요?
먼저 필요한 사항을 나열하세요. 주파수, 신호 손실, 열 한계를 확인하세요. 차트를 사용하여 Rogers와 Taconic을 비교해 보세요. PCB 제조업체에 문의하세요. 샘플을 요청하여 테스트할 수도 있습니다.
Rogers와 Taconic 소재는 표준 PCB 공정에 사용할 수 있나요?
네, 두 소재 모두 대부분의 표준 PCB 공정에 사용할 수 있습니다. Rogers는 일반적인 셋업에 적합합니다. Taconic은 라미네이션이나 드릴링에 약간의 변경이 필요할 수 있습니다. 시작하기 전에 항상 제작사와 상의하십시오.
