PCB bat (Zirkuitu Inprimatuko Plaka) osagai elektroniko ezinbestekoa da, askotan zirkuitu inprimatu edo kableatu inprimatuko plaka gisa ezagutzen dena. PCBaren kalitateak neurri handi batean zehazten du osagai elektronikoen errendimendua, eta horrek probak PCB ekoizpen prozesuaren zati kritiko bihurtzen ditu. Probek normalean akats funtzionalak identifikatzen dituzte, hala nola irekidurak, zirkuitu laburrak eta erraz ikusten ez diren beste arazo batzuk. Edozein produktu-diseinuren arrakasta bermatzeko, hainbat proba-txanda beharrezkoak dira. PCB probak arazo nagusiak minimizatzen, akats txikiagoak identifikatzen, denbora aurrezten eta kostu orokorrak murrizten laguntzen du.
PCB probak batez ere fabrikazio eta azken ekoizpen etapetan sor daitezkeen arazo potentzialak konpontzeko erabiltzen dira. Proba hauek prototipoetan edo eskala txikiko muntaietan ere aplika daitezke azken produktuarekin sor daitezkeen arazo potentzialak identifikatzeko.
PCB biluzien probak egiteko metodoak
1. AOI probak (ikuskapen optiko automatikoa)
AOI ekipamendua hainbat industriatan erabiltzen da, PCB fabrikazioan barne, kalitatea bermatzeko tresna gako gisa. PCB ekoizpen prozesuan, AOI erabiltzen da PCBan grabatutako kobrezko trazak probatzeko, eredua sortu ondoren. Ekipamenduak plakaren trazak eskaneatzen ditu eta diseinu fitxategiekin alderatzen ditu. Ondoren, plakaren benetako ereduen eta gordetako datuen arteko desadostasunak identifikatzen ditu, akatsen eremuak nabarmenduz. Akats horien azken baieztapena eta prozesamendua ikuskatzaileak egiten ditu, ikuskapen prozesua osatuz.
2. Flying Probe Probak
Zunda hegalariaren probak oso metodo aitortua eta eraginkorra dira, ekoizpenean kalitate arazoak eraginkortasunez identifikatzen dituena. Industrian frogatu da PCB estandarrak hobetzeko metodo kostu-eraginkorra dela. Zunda hegalariaren probak puntu finkorik gabe funtzionatzen duten bi zunda independente edo gehiago erabiltzen ditu. Zunda hauek elektromekanikoki kontrolatzen dira eta software argibide espezifikoen arabera mugitzen dira. Ondorioz, zunda hegalariaren probak hasierako kostu baxua du, baina proben eraginkortasuna ez da finkagailuen probak bezain altua, zundek puntu bana probatzen baitute aldi berean. Metodo hau aproposa da lote txikiko eskaeretarako.
3. Instalazioen probak
Fitxaketa-gailu bat PCB diseinuan oinarrituta diseinatutako proba-gailu espezializatua da, errendimendu elektrikoaren jarraitutasun-probetarako erabiltzen dena. Alde bakarrekoa edo alde bikoitzekoa izan daiteke.
PCB proba elektrikoek proba-euskarri bat sortzea eskatzen dute. Euskarriko metalezko zundak PCBko pad-etara edo proba-puntuetara konektatzen dira. PCBa elikatzen denean, probatzaileak tentsioa eta korrontea bezalako balio tipikoak neurtzen ditu probatzen ari den zirkuitua behar bezala eroaten ari den zehazteko. Proba elektrikoen abantaila eraginkortasun handia da, baina alde txarra kostu handia da, PCB diseinu bakoitzerako proba-euskarri desberdin bat behar baita. Beraz, euskarriko probak egokiak dira bolumen handiko eskaeretarako.
4. Eskuzko Ikuskapen Ikuskapena
Ikuskapen bisuala da probak egiteko metodorik tradizionalik, hasierako kostu txikiaren eta proba-gailurik behar ez duen abantailarekin. Lupa edo mikroskopio kalibratuak erabiliz, ikuskatzaileek bisualki egiaztatzen dute PCBak zehaztapenak betetzen dituen eta zehazten dute noiz diren zuzenketa-ekintzak beharrezkoak.
Metodo hau zirkuitu-plaka sinpleetarako bakarrik da egokia. Desabantaila nagusiak hauek dira: giza akatsen aukera, epe luzerako kostu handiak, akatsen detekzio etengabea eta datuak biltzeko zailtasuna. PCB ekoizpena handitzen den heinean eta arrastoen arteko tartea eta osagaien tamaina gutxitzen diren heinean, ikuskapen bisuala gero eta praktikoagoa da.
(PIC - Eskuzko Ikuskapen Bisuala )
PCB proba-egitura diseinua
Muntaketa-probak egiteko, ezinbestekoa da PCBan kokapen-zuloak diseinatzea. PCB barruko zuloek gutxienez 1.5 mm-ko diametroa izan behar dute probak egiteko kokapen-zulo gisa balio dezaten. Kokapen-zulorik gabe, PCBa mugitu egin daiteke probak egiten ari diren bitartean, eta horrek emaitza okerrak eman ditzake.
Zuloak kokatzeko erreferentzia puntu gisa balio dute PCB fabrikazioan. Hainbat metodo daude zuloak kokatzeko, behar den zehaztasunaren arabera. PCB bateko zuloak kokatzeko sinbolo grafiko espezifikoak erabiliz adierazi behar dira. Zehaztasuna kritikoa ez den kasuetan, PCB barruko muntaketa-zulo handiagoak erabil daitezke ordezko gisa.
PCB zulatzea eta kanpoko forma fresatzea errazteko eta zirkuitu barruko probak errazteko, PCB fabrikatzaile askok nahiago dute diseinatzaileek lau zulo estali gabe sartzea kokatzeko. Kokapen-zulo hauek normalean estali gabe diseinatzen dira, 1.5 mm edo 2.0 mm-ko diametroarekin. Plakaren espazioa estua bada, gutxienez hiru kokapen-zulo jarri beharko lirateke, normalean diagonalean antolatuta.
PCB panelizatuetarako, panel osoa PCB bakar gisa har daiteke, hiru kokapen-zulo besterik ez ditu behar, eta zulo horiek panelaren prozesu-ertzean jar daitezke. Diseinatzaileak zulo horiek sartzen ez baditu, PCB fabrikatzaileak automatikoki gehituko ditu ahal den lekuan, trazak aldatu gabe, edo dauden plakarik gabeko zuloak erabil ditzake kokapenerako.
