Osagaien kalitate-kontrola

Erabiliko diren osagaiak kalitate onekoak direla ziurtatzeko, hainbat prozesu jarraitzen ditugu:

1. Osagai elektronikoen ikuskapen bisualaren prozesuaren ikuspegi orokorra honako hauek barne hartzen ditu:

* Ontziak aztertuta:

- Pisatu eta kalterik dagoen egiaztatu da

-Zintaren egoera ikuskatuta - kolpeak dituen paketea, etab.

-Jatorrizko fabrika zigilua vs. fabrika zigilatu gabekoa

* Bidalketa dokumentuak egiaztatuta

-Jatorrizko herrialdea

- Erosketa-eskaeraren eta salmenta-eskaeraren zenbakiak bat datoz

* Fabrikatzailearen P/N, kantitatea, data kodearen egiaztapena, RoHS

* Hezetasun-hesiaren babesa egiaztatuta (MSL) - hutsean zigilatuta eta hezetasun-adierazlea zehaztapenarekin (HIC)

* Produktuak eta ontziak (argazkiak aterata eta katalogatuta)

* Gorputzeko markaketaren ikuskapena (marka desagertzen ari direnak, testu hautsia, inprimaketa bikoitza, tinta zigiluak, etab.)

* Egoera fisikoen ikuskapena (berunezko bandak, marradurak, ertz pitzatuak, etab.)

* Aurkitutako beste edozein irregulartasun bisual

Behin gure banaketa-ikuskapen bisuala amaitutakoan, produktuak hurrengo mailara igotzen dira: osagai elektronikoen ingeniaritzako banaketa-ikuskapenera, berrikusteko.

2. Ingeniaritza Osagaien Ikuskapena

Gure ingeniari oso trebe eta prestatuek osagaiak jasotzen dituzte maila mikroskopikoan ebaluatzeko, koherentzia eta kalitatea bermatzeko. Ikuskapen bisualaren prozesuan aurkitzen diren pieza susmagarriak edo desadostasunak egiaztatu edo baztertuko dira materialaren/piezen produktuaren lagin bat hartuz.

Ingeniaritza elektronikoko osagaien banaketa ikuskatzeko prozesuak honako hauek barne hartzen ditu:

* Berrikusi ikuskapen bisualaren aurkikuntzak eta oharrak

* Erosketa eta salmenta eskaeren zenbakiak egiaztatuta

* Etiketen egiaztapena (barra-kodeak)

* Fabrikatzailearen logotipoa eta data erregistroaren egiaztapena

* Hezetasun sentikortasun maila (MSL) eta RoHS egoera

* Markaketa iraunkortasun proba zabalak

* Berrikuspena eta fabrikatzailearen datu-orriarekin alderaketa

* Argazki gehigarriak atera eta katalogatu dira

* Soldagarritasun probak, laginek zahartze prozesu bizkortu bat jasaten dute soldadura probatu aurretik, plaka muntatu aurretik biltegiratzeak eragindako zahartze naturalaren efektuak kontuan hartzeko; Ingeniaritza Osagaien Ikuskapenaz gain, bezeroaren eskaeraren arabera ikuskapen maila altuagoa dugu.

BGA muntaketarako X izpien ikuskapena

Gure X izpien ikuskapen sistema automatizatuek zirkuitu inprimatu baten hainbat alderdi kontrolatu ditzakete muntaketa ekoizpenean. Ikuskapena soldadura prozesuaren ondoren egiten da soldadura kalitateko akatsak kontrolatzeko. Gure ekipamendua gai da BGA, CSP eta FLIP txip bezalako paketeen azpian dauden soldadura junturak "ikusteko", soldadura junturak ezkutatuta dauden lekuan. Horri esker, muntaketa ondo egin dela egiaztatzen dugu. Ikuskapen sistemak detektatzen dituen akatsak eta bestelako informazioa azkar aztertu eta prozesua alda daiteke akatsak murrizteko eta azken produktuen kalitatea hobetzeko. Horrela, ez dira benetako akatsak detektatzen bakarrik, baizik eta prozesua alda daiteke plaketan gertatzen diren akats mailak murrizteko. Ekipamendu hau erabiltzeak gure muntaketan estandar altuenak mantentzen direla ziurtatzeko aukera ematen digu.

AOI ikuskapena SMTrako

PCB muntaketan probak egiteko teknika nagusi gisa, AOI PCB muntaketa prozesuan gertatzen diren errore edo akatsen ikuskapen azkar eta zehatza egiteko erabiltzen da, PCB muntaien kalitate handia bermatzeko muntaketa-lerroa utzi ondoren akatsik gabe. AOI PCB biluzietan zein PCB muntaketan aplika daiteke. Hemen, PCB zoragarrian, AOI batez ere SMT (Gainazala Muntatzeko Teknologia) muntaketa-lerroa ikuskatzeko erabiltzen dugu, eta zirkuitu-plaka biluziak probatzeko, zunda hegalaria erabiltzen da.

Wonderful PCB-n, AOI ekipamendua definizio handiko kamera batean oinarritzen da, ekipamendu honek PCB gainazalaren irudiak atera ditzake hainbat argi-iturriren laguntzarekin. Ondoren, ateratako irudiaren eta aldez aurretik ordenagailuan sartutako plakaren parametroen arteko konparaketa egingo da, desberdintasunak, anomaliak edo akatsak argi eta garbi adierazi ahal izateko barneko prozesatzeko softwareak. Prozesu osoa edozein unetan kontrolatu daiteke.

AOI eraginkortasuna hobetzen laguntzen du, SMT muntaketa-lerroan jartzen baita, birfluxuaren ondoren. AOI ekipamenduak arazo batzuk ikuskatu eta jakinarazten dituenean, ingeniariek berehala alda ditzakete dagokien parametroak muntaketa-lerroaren aurreko etapetan, gainerako produktuak behar bezala munta daitezen.

AOI-k estali ditzakeen akatsak batez ere soldadura eta osagaien kategorietan sartzen dira. Soldadurari dagokionez, akatsak zirkuitu irekietatik hasi eta soldadura zubietatik hasi eta soldadura gutxiegi edo gehiegizko soldaduraraino joan daitezke. Osagaien akatsen artean daude altxatutako kablea, osagai falta, osagaiak gaizki lerrokatuta edo gaizki kokatuta.