PCB eskuzko ikuskapen bisuala

PCB plaken eskuzko ikuskapen bisuala oso oinarrizko eta sinplea den ikuskapen mota bat da. PCB plakaren eskuzko ikuskapena egiteko, ingeniariek plaka handitze prozesuren bat erabiliz begiratu zuten edo begi hutsez egiaztatu zuten.

Ikuskapen honetan, azken muntaketarako egindako plaka diseinu-eskakizunekin alderatzen da, fabrikatutako plakak osagai guztiak puntu zehatzetan konektatuta dituelarik. Ingeniariek hainbat akats identifikatzen dituzte, plaka motarekin eta harekin konektatutako osagaiekin lotuta egon daitezkeenak.

Eskuzko ikuskapen bisualaren abantaila nagusia da PCB fabrikazioaren fase guztietan, baita muntaketan ere, egin dezakegula.

PCB zoragarria taula bakoitzaren eskuzko ikuskapen bisuala egiten du handitze-neurriak erabiliz, eta profesional eta fabrikatzaile trebe gisa, taularen ikuskapen horretarako azken teknikak jarraitzen ditugu.

Gure ikuskapen-taldeek taularen ia puntu eta faktore guztiak aztertzen dituzte akats txikiak aurkitzeko.

Ikuskapen bisualerako kontrol-puntu nagusia

1. Ikuskapen bisualaren bidez egiaztatzen dugu taularen lodiera diseinu-eskakizunen arabera zehatza dela, eta baita taularen gainazalaren zimurtasun egokia ere.
2. Azken plakaren muntaketak behar diren neurri berdinak ditu, eta egiaztatu konektoreei dagozkien neurriak ere.
3. Zirkuitu irekiak, zirkuitulaburrak, hutsuneak eta aurkitutako soldadura-zubi ororekin batera, eroaletasun-ereduaren kalitate-egiaztapena egiten da.
4. Proba honek kolpeak, zuloak, zuloak, arrastoak eta pastillako akatsak ere detektatzen ditu.
5. Bideen posizio zehatza proba honen bidez ziurtatzeko da eta puntu okerrean zulatu ez direla eta haien diametroa diseinuaren araberakoa dela baieztatzeko.
6. Ikuskapen honetan egiaztatutako beste faktore batzuk hauek dira
   
   • Osagaiak falta dira
   • osagai deslerrokatuak
   • Osagaien balio erantsia ez dago beharren arabera.
   • Hautsitako osagaiak
   • Ireki beruna
   • Osagaien polaritatea ez da zehatza

Eskuzko Ikuskapen Bisualaren Abantailak

• Prozesu merkea da, eta ez da tresna berezirik behar taula ikuskatzeko.
• Prozesu azkarra da, eta fabrikazioko edozein urratsen amaieran erabil dezakegu.
• Ziurtatu ikuskapen hau egiten ari den langileak badakiela zein puntu ebaluatu behar den.

Ikuskapen Optiko Automatizatua (AOI) 

PCB plaken ikuskapen bisuala egiteko, ikuskapen-makina bat erabiltzen da, eta prozesu horri ikuskapen optiko automatizatua (AOI) deitzen zaio.

AOI teknikek ordenagailu bat, PCB plaka irakurgailu bat, argi iturri bat eta kamera bat dituzte. Prozesu honetan, kamera PCB plaka bat erabiliz, puntu desberdinetako argazkiak atera eta jatorrizko diseinu batekin alderatu ziren akatsak eta akatsak aurkitzeko.

AOI ikuskapen prozesua eskuzko ikuskapen bisualarekin alderatuta azkarragoa da, tresna jakin batzuk erabiliz egiten baita eta giza akatsen aukera gutxiago duelako.

AOI ikuskapena 2D eta 3D motetan egiten da, baina plakaren ikuskapen automatizatua garestia da.

Prozesu honen beste ordezko bat laserrez funtzionatzen duten argi-iturrien erabilera da. Laser-potentzian oinarritutako sistema honek PCB plaka egiaztatzen du islatutako izpiaren intentsitatea erabiliz. Tresna hauek erabiliz, plakaren soldadura-metaketa, gardentasuna, lerrokatzea eta abar aurki ditzakegu.

Laser bidezko sistema bat erabiltzea prozesu onuragarria da, baina denbora asko eskatzen duen prozesua da, gailu hau erabili aurretik plaka bakoitza ikuskatzeko tresnekin kalibratu behar baikenuen, babesa saihesteko.

AOI ikuskapenetan aurkitutako akats nagusiak hauek dira:

• Osagaien polaritatea aurkitu zuen
• Soldadura-xerra
• Behean
• marka
• hesiak
• Berunik gabe
• Osagaien neurriak
• Koplanartasuna
• Zirkuitu laburrak
• Lerro-zabalera urratzeak
• Zubi

X izpien ikuskapena

SMT tekniken aurrerapenekin, PCB plakak diseinatzen gero eta konplexuagoak dira. Gaur egun, plaka gehienak trinkoki egituratuta daude eta tamaina txikiko osagaien konexioak dituzte, txip paketeekin, BGArekin eta txip eskalako paketeekin datoz, eta horrek zaildu egiten du soldadura konexioak egiaztatzea. Ezkutuko edo iristeko zailak diren soldadura konexioak detektatzeko, eskuzko eta automatizatutako ikuskapen teknikak erabiltzea ez da aukera ona.

Arazo hauek konpontzeko, diseinu konplexu horien ikuskapenak X izpien ikuskapen teknikak erabiltzen ditu.

Nola funtzionatzen du X izpien ikuskapenak?

X izpien ikuskapena ulertzeko, jakin behar duzu material bakoitzak X izpiak xurgatzeko gaitasun desberdinak dituela bere pisu atomikoaren balioaren arabera. Osagai astunek izpi gehiago xurgatzen dituzte pisu arinagoek baino, eta horrek osagai akastunak bereizten lagunduko du.

Zilarra, beruna eta eztainua soldadura sortzeko erabiltzen diren elementu astunak dira, eta plaketan konektatutako osagaiak kobrea, karbonoa eta abar bezalako osagai arinagoak erabiltzen dira. Beraz, soldadura trinkoa erraz ikus daiteke X izpien bidezko ikuskapenaren bidez, eta beste osagai batzuk, hala nola kableak eta zirkuitu integratuek, ez dira erraz ikusten.

X izpien bidezko ikuskapenean, izpiak ez dira islatzen, osagaietatik igarotzen dira eta objektuaren irudia sortzen dute. Horrela, txiparen paketeak eta konektatutako osagaiak erraz beha ditzakegu azpian konektatutako osagaien konexioak egiaztatzeko.

X izpien ikuskapena erabiliz, soldadura-junturetako burbuilak ere ikus ditzakegu, ikuskapen automatizatu batekin erraz ikusten ez direnak.

Taula trinkoen X izpien ikuskapenerako, aukerarik onena da, AOIrekin ikusten ez diren soldadura junturak ikusten ere laguntzen baitu.

Eskuzko X izpien ikuskapenak eta X izpien ikuskapen automatizatuak (AXI) daude plakarentzat, beharren arabera egin daitezkeenak.

Txip bidezko paketeetarako eta plaka konplexuetarako, X izpiak dira aukerarik onena beste metodoek ondo funtzionatzen ez dutenean. Diseinu konplexuetarako teknikarik onena da, baina garestia da teknika berria erabili denez geroztik.

Zure PCB plaka profesional eta ikuskapen teknika berrienak behar dituenarentzat, WonderfulPCB-k kalitatezko X izpien zerbitzuak eskaintzen ditu tresna aurreratuekin. Kalitatezko zerbitzuak modu profesionalean eta tresna aurreratuen erabileran eskainiko dizkizugu.

Flying Probe Probak 

Hegan egiten den zunda probak zirkuituen probak egiteko teknika bat da, eta zundak erabiltzen ditu PCB muntaketa proben puntuekin konexio elektrikoak egiteko. Prozesu honetan, zundak plakaren gainazalean jartzen ditugu eta puntuetara konexioak egiten ditugu, dagoeneko ezarritako puntuekin bat datozen emaitzak aurkituz. Proba metodo hau bolumen handiko ekoizpenerako erabiltzen da.

Nola funtzionatzen du hegalari-zunda probak?

Zirkuitu batzuk probatzeko, zunda hegalariaren proba da onena, aukera azkarra eta merkea baita. Proba hau prototipoak probatzeko ere erabiltzen da, azken muntaketa egin aurretik. Proba honen prozesua hemen azaltzen da.

• Lehenik eta behin, egin hegan egiten diren zunda-probak egiteko proba-programa bat. Programa horrek plaka-probak egiteko zundetarako argibide zehatzak izango ditu, hala nola proba mota, erabilitako tentsio-maila eta probak ontzian egiten diren puntua.
• Programa amaitu ondoren, eraman proba-zunda ontzira. Zunden ezaugarriak edozein norabidetan mugi daitezke ontzian probak egiteko.
• Zunda gure programa aplikatzen den puntu zehatz batean dagoenean. Zundak plakako proba puntuekin kontaktuan jartzen da eta ezarritako tentsio maila bat erabiltzen du. Gure programak faktore elektriko desberdinak neurtuko ditu, hala nola korronte erresistentziaren balioa, induktantzia eta kapazitantzia.
• Proba amaitu ondoren, emaitzak aztertzen dira plaka eskakizunen arabera funtzionatzen duen ala ez jakiteko. Plakan akatsen bat baldin badago, gure ingeniariek konponduko dute.

Hegalari zunda proba bat erabiltzearen helburu nagusia faktore desberdinak aurkitzea da, hala nola PCB plakan.

• kapazitantzia
• Diodoen ikuskapena
• induktantzia
• Leiho
• Erresistentzia
• Zirkuitu laburrak

FPT oso teknika garrantzitsua da PCB fabrikazio probetarako eta baita PCBA probetarako ere, eta errendimendu handiko eta fidagarritasun handiko proiektu elektronikoak eskaintzen ditu.

Zirkuitu barruko probak (IKT) 

Zirkuitu barruko probak, edo ICT probak, PCB plaka batera konektatutako osagai desberdinak eta plakarekin duten konexioa probatzeko egiten den proba-metodo bat da. Proba honek plakan behar bezala konektatuta dauden jakiten laguntzen du.

Proba hau ekoizpenaren hasieran egiten da, eta horrek akatsak aurkitzen eta konpontzen laguntzen du azken produktu elektroniko akastunak saihesteko.

Proba honetan, plaka zundak eta plakari konektatutako zundak dituzten proba-gailuekin konektatzen da eta hainbat faktore aurkitzen ditu, hala nola induktantzia, erresistentzia, zirkuitulaburra eta kapazitantzia, plaketara konektatutako osagaiak puntu zehatzetan daudela ziurtatzeko.

Prozesu honen bidez, fabrikazio akatsak eta muntaketa akatsak aurki ditzakegu eta plakaren azken muntaketa zehatz-mehatz funtziona dezan egin dezakegu.

ICT proba egiteko, IC probatzaileak plakaren puntu asko probatzeko ezaugarriak dituzten zunda desberdinak ditu, eta zunda hauek proba-ezaugarri desberdinetarako programatu daitezke.

Proba funtzionalak (FCT)

Proba hau ikuskapenaren eta muntaketa-egiaztapenaren azken puntu gisa egiten da. Proba honen helburu nagusia plakaren funtzioak eta osotasuna egiaztatzea da. Proba hau normalean muntaketa-prozesuaren ondoren edo plakaren fabrikazioan zehar egiten da. Funtzio-probaren beste izena funtzio-egiaztapen proba da.

Hau eginez, ziurtatzen dugu plaketan konektatutako osagai guztiak ondo funtzionatzen dutela eta diseinu-eskakizunen arabera.

Proba honen funtzio nagusia osagaien erantzuna lortuz plakaren sarrera eta irteera seinaleen balioak estimulatzea da, hala nola korrontea, voltioak eta potentzia.

Proba hau egiteko, FCT proba-ohe dedikatu bat erabili zen plaka ondo funtzionatzen zuela ziurtatzeko. Proban zehar korronte altuak akatsak aurkitzen eta plakaren funtzionamendu egokiari buruzko xehetasunak ematen laguntzen du. FCT probak ikuskapen bisualean aurkitu ez ziren akatsak aurkitzen ere laguntzen du.

Erretze-probak

Erretze-probek tentsio handia erabiltzen dute plakan akatsak aurkitzeko eta karga-ahalmena garatzeko. Presio handiko aplikazioek plakari erresistentzia eta karga-erabilera ezaugarriak ematen dizkiote proiektu praktikoetan erabili aurretik. Proba hau normalean egiten da plaka fidagarria dela egiaztatzeko edozein gailu elektronikoren azken muntaketarako.

• Bi burn-in mota daude proban: lehenengoa burn-in estatikoa da, eta bigarrena proba dinamikoa.
• Erredura estatikoa tentsio eta tenperatura altuak aplikatzen direnean PCBa funtzionamendu moduan ez dagoenean egiten den proba bat da. Proba dinamikoetan, berriz, PCB plaka funtzionamendu moduan dago tenperatura eta tentsio altuak aplikatzen direnean. Proba dinamikoa diseinu konplexuko plaka batentzat egiten da.

Soldagarritasun-probak

Proba hau soldadura-prozesu desberdinak erabiliz lortzen diren kableen eta terminalen soldadura-ezaugarriak aurkitzeko erabiltzen da.

Soldagarritasuna metalaren soldadura urtuaren bidez bustitako perfekzioa neurtzen duen parametroa da, konexioak egiteko.

PCB plakaren soldadura-proba eginez, zehaztu dezakegu konektatutako osagaiek, hala nola kableek eta terminalek, tenperatura altuko baldintzei aurre egiteko ezaugarriak dituztela. Tenperatura altua soldadura-prozesuaren emaitza da; proben bidez, ikus dezakegu osagaien biltegiratzeak eragin handia izango duela plaka soldatzeko orduan.

Soldagarritasuna soldadura urtuaren ezaugarri bat da, soldadura prozesuan likido baldintza leunak mantentzeko aukera ematen duena.

Fitxategien probak

PCB proba-egitura, proba-euskarria edo proba-euskarria deritzona, fabrikazio-prozesuan PCB plakaren funtzionaltasuna eta errendimendua egiaztatzeko erabiltzen den tresna mota bat da. Proba-teknika honetan, nodoak, plakan konektatutako osagaiak eta plakan dabiltzan seinaleak probatzen dira.

PCB proba-euskarria tresna mota berezi bat da, probak egiteko unean zuloak egin eta plakarekin konektatzen dena. UUt-aren eta kanpoko proba-gailuen arteko konexio elektrikoa eskaintzen du.

UUT-ri fluxua seinaleztatzen laguntzen du eta, ondorioz, balioa neurtzen du eta UUT-a muntaketan sartzen eta irteten kudeatzen du. 

PCB proba-gailuaren gailurrak plakan jarritako proba-puntuak eta proba-puntuekin konektatzen diren proba-zundak ditu. Gailuak eskuz edo automatikoki funtzionatzen du diseinu-eskakizunen eta ekoizpen-bolumenaren arabera.

Proba honek akatsak hasieran aurkitzen laguntzen du, eta garaiz zuzendu ditzakegu eta produktu elektronikoen garapen azkarra egiten lagun dezakegu denbora gutxian.

Proba-teknika hauek errepikatutako probak egiteko ezaugarriak eskaintzen dituzte, eta horiek guztiz funtzionalak eta fidagarriak diren taulak egiten laguntzen digute.

PCB probak WonderFulPCB-n

WonderfulPCB PCB zerbitzuen hornitzaile onena da, eta PCB probak egiteko prozesu desberdinak ere egiten ditugu. Helburu nagusia gure bezeroei kalitate handiko eta akatsik gabeko PCB eta PCBA oinarritutako zerbitzuak eskaintzea da. Kalitatezko plaken fabrikazioari dagokionez, PCB probak dira zati nagusia, eta ekoizpena hasi aurretik, gure ingeniariek Gerber fitxategiak sakonki aztertzen dituzte diseinua zuzena dela ziurtatzeko, eta akatsen bat baldin badago, hasieratik konpondu daitekeela ziurtatzeko.

WonderFulPCB-n, PCB probak eta PCB probak egiteko prozesu desberdinak egiten dira, hala nola ikuskapen bisuala, Ikuskapen Optiko Automatizatua (AOI) eta Zunda Hegalariaren Probak. Kalitatea eta fidagarritasuna mantentzen ditugu gure bezeroentzat.

1995etik PCB industrian lanean ari gara, eta gure helburu nagusia gure bezeroei kalitatezko zerbitzuak eskaintzea da. Beraz, gure produktu eta plaka bakoitza proba-prozesu zehatz batetik pasatzen da, gure bezeroen eskakizunak betetzeko, gure PCB fabrikazio prozesuaren parte diren errendimendu eta funtzio optimoak lortzeko.