La correcta col·locació dels components electrònics en una placa de circuit imprès (PCB) és un factor crític per reduir els defectes de soldadura. Un disseny ben planificat juga un paper important en la qualitat general del muntatge. A l'hora de dissenyar el disseny, els components s'han de col·locar en zones amb una flexió i una tensió interna mínimes, i la seva distribució ha de ser el més uniforme possible. Això és especialment important per als components amb una alta conductivitat tèrmica, on s'han d'evitar les PCB grans per minimitzar l'expansió i la contracció. Un mal disseny de disseny pot afectar negativament tant la comercialització com l'estabilitat de la PCB.
En molts casos, els dissenyadors, en un esforç per maximitzar l'ús de l'espai disponible, poden col·locar els components tan a prop com sigui possible de les vores de la placa. Aquesta pràctica, però, pot presentar reptes importants en la fabricació i el muntatge de PCBA. En alguns casos, fins i tot pot provocar problemes durant la soldadura o el muntatge.
Els riscos de col·locar components a prop de les vores de la PCB
1. Problemes de fresat de vores
Quan els components es col·loquen massa a prop de la vora de la placa de circuit imprès (PCB), el procés de fresat durant la conformació de la placa pot eliminar els pads del component. Generalment, la distància entre el pad i la vora de la placa ha de ser d'almenys 0.2 mm. Si el pad està massa a prop de la vora i es fresa, evitarà que el component es soldi correctament durant el muntatge.
2. Problemes de V-CUT durant la panelització
Si la vora de la placa de circuit imprès (PCB) es processa amb V-CUT durant la panelització, els components s'han de col·locar encara més lluny de la vora. La fulla V-CUT normalment talla pel mig de la placa i els components han d'estar almenys a 0.4 mm de distància de la vora per evitar que la fulla danyi els pads. En cas contrari, la fulla V-CUT podria danyar els pads, cosa que faria impossible soldar els components.
3. Interferències amb equips
Quan els components es col·loquen massa a prop de la vora de la placa de circuit imprès (PCB), poden interferir amb el funcionament dels equips de muntatge automatitzats, com ara les màquines de soldadura per ona o de soldadura per refusió. Això pot provocar retards en la producció o fins i tot mal funcionament dels equips.
4. Possibles danys als components
Com més a prop es col·loquin els components de la vora de la placa de circuit imprès (PCB), més gran serà el potencial d'interferència amb l'equip de muntatge. Per exemple, els components grans, com ara els condensadors electrolítics, que són més alts que altres components, s'han de col·locar més lluny de les vores de la PCB per evitar que es facin malbé durant el muntatge.
5. Danys als components durant la despanelització
Un cop finalitzat el muntatge del producte, caldrà despanelitzar el panell de la placa de circuit imprès (PCB). Si els components es col·loquen massa a prop de la vora, es poden danyar durant el procés de separació. Aquest dany pot ser intermitent, cosa que dificulta la seva detecció i solució de problemes posteriorment.
Cas real de danys a components de vora de PCB
Descripció del número
En el procés de col·locació SMT d'un determinat producte, es va descobrir que els llums LED estaven col·locats massa a prop de la vora de la placa, cosa que els feia propensos a patir danys durant la producció.
Impacte del problema
Durant la producció, el transport i el procés DIP a través de la màquina, els llums LED es feien malbé amb freqüència, cosa que afectava la funcionalitat del producte.
Conseqüències i extensió
La solució va requerir redissenyar el disseny de la placa de circuit imprès per moure els llums LED cap a dins des de la vora, cosa que també va requerir modificacions a l'estructura i a la columna de guia de llum. Això va provocar retards significatius en el cicle de desenvolupament del projecte.
