La capa de màscara de soldadura En una placa de circuit imprès (PCB), es refereix a la part de la placa coberta amb tinta verda resistent a la soldadura. Les zones amb obertures de màscara de soldadura es deixen sense tinta, exposant el coure per al tractament superficial i la soldadura de components. Les zones sense obertures es cobreixen amb tinta de màscara de soldadura per evitar l'oxidació i les fuites.
Tres motius per a les obertures de màscares de soldadura:
1. Obertures de coixinets de forat passant:
Els pads de forats passants requereixen obertures de màscara de soldadura. Sense aquestes obertures, els punts de soldadura estaran coberts de tinta, cosa que farà impossible soldar els cables dels components.
2. Obertures de coixinet SMD:
Els pads SMD necessiten obertures de màscara de soldadura per permetre la soldadura. Si la zona de soldadura no té obertures, els pads quedaran coberts de tinta, cosa que els farà inutilitzables.
3. Grans obertures de coure:
Per augmentar la capacitat de corrent sense eixamplar les pistes, certes zones estan estanyades. L'estanyatge requereix obertures de màscara de soldadura en aquestes zones.
Per què les obertures de les màscares de soldadura són més grans que les pastilles
Les obertures de la màscara de soldadura són generalment més grans que les pastilles per tenir en compte les toleràncies de fabricació. Si l'obertura de la màscara de soldadura és de la mateixa mida que la pastilla, les variacions de producció podrien fer que la tinta de la màscara de soldadura cobri una part de la pastilla. Per evitar-ho, les obertures de la màscara de soldadura normalment s'amplien mitjançant 4-6 mils més enllà de les dimensions del pad, considerant les toleràncies estàndard de fabricació de PCB.
Causes de l'omissió de la màscara de soldadura
1. Errors del fitxer Gerber:
Durant el procés de disseny, un dissenyador pot ometre accidentalment les obertures de la màscara de soldadura al fitxer Gerber a causa d'una configuració incorrecta o d'errors. Si la capa de la màscara de soldadura no està configurada correctament per incloure les obertures dels coixinets durant la sortida de Gerber, el fitxer resultant no tindrà les obertures necessàries.
2. Disseny incorrecte del paquet:
Els errors en el disseny del paquet de la placa de circuit imprès poden provocar que no hi hagi obertures de màscara de soldadura. La solució és configurar correctament les propietats del pad. Al gestor de pila de pads, afegiu la part superior de Soldermask (o Fons) i ajusteu la forma de la màscara de soldadura per aconseguir l'obertura desitjada.
3. Incompatibilitat de versions de programari:
Les diferències entre les versions del programari EDA poden causar omissions de màscares de soldadura. Per exemple, utilitzar un programari AD d'alta versió on els pads es defineixen mitjançant Track La funció pot causar problemes quan s'obre el fitxer Gerber en una versió anterior. En versions anteriors, les pistes no generen obertures de màscara de soldadura, mentre que el programari AD de versió superior assigna atributs especials a les pistes.
4. Atributs de via incorrectes:
Al programari AD, afegir pads mitjançant VIA en lloc de PAD pot provocar problemes de màscara de soldadura. Les vies solen tenir una cobertura de màscara de soldadura per defecte, tret que es configurin manualment el contrari. Si les vies que requereixen obertures de màscara de soldadura s'afegeixen incorrectament, és possible que es cobrin durant la fabricació.
5. Modificacions de fitxers:
Durant actualitzacions iteratives, redissenys o còpies de fitxers de la placa, les obertures de la màscara de soldadura es poden suprimir accidentalment a causa d'un error de l'usuari, cosa que provoca la pèrdua d'obertures al disseny final i impedeix una soldadura correcta.
Abordant aquestes causes comunes i seguint les pràctiques de disseny adequades, es poden minimitzar les omissions de màscares de soldadura en els dissenys de PCB, garantint una soldadura i una funcionalitat fiables.
