En els mòduls de memòria dels ordinadors i les targetes gràfiques, hi ha una filera de coixinets de contacte conductors daurats, comunament coneguts com a "dits daurats". En la indústria del disseny i la fabricació de PCB, el dit daurat de PCB (Gold Finger o Edge Connector) fa referència al connector utilitzat com a interfície externa perquè la PCB es connecti a dispositius externs. En aquest article, explorarem el disseny del "dit daurat" a les PCB i discutirem algunes consideracions clau de fabricació.
Funcions i aplicacions del dit d'or
Punt d'interconnexió per a Gold Finger Quan les plaques de circuits impresos (PCB) auxiliars (com ara targetes gràfiques o mòduls de memòria) es connecten a una placa base, ho fan a través d'una ranura, com ara PCI, ISA o AGP. El dit daurat serveix com a punt d'interconnexió, permetent la transmissió de senyals entre els dispositius perifèrics o les targetes internes i l'ordinador.
Adaptadors especialsEls dits daurats poden millorar la funcionalitat d'una placa base permetent que s'hi inserisca una placa de circuit imprès secundària. Per exemple, la memòria, les targetes gràfiques, les targetes de so, les targetes de xarxa i altres targetes es connecten a través d'aquests connectors de vora. Aquestes connexions ajuden a transmetre gràfics i so d'alta qualitat. Com que aquestes targetes poques vegades es treuen o es tornen a inserir, el dit daurat sol ser més durador que la targeta en si.
Connexió externa mitjançant Gold Finger Els perifèrics externs com ara altaveus, subwoofers, escàners, impressores i pantalles es connecten a la placa base mitjançant el "dit daurat" de la placa base. Aquests perifèrics es connecten a ranures específiques de la part posterior de l'ordinador, com ara HDMI, DisplayPort, VGA o DVI, que al seu torn es connecten a la placa base de la placa base.
Consideracions de disseny de fabricació per a PCB Gold Fingers
Disseny del bisell del dit d'or
- Distància segura des de la vora: La distància entre el dit daurat i la vora de la placa de circuit imprès (PCB) s'ha de considerar en funció del gruix de la placa i de l'angle de bisell del "dit daurat". Un angle de bisell comú és de 45 graus.
- Si el dit d'or es col·loca massa a prop de la vora de la placa i l'exposició al coure no és desitjable, s'han de fer ajustaments per garantir una distància segura entre el dit d'or i la vora de la placa de circuit imprès per evitar tallar el coure.
Disseny de finestres de màscara de soldadura
- Per facilitar la inserció de la targeta, la zona del dit daurat ha de tenir una obertura a la màscara de soldadura. Si no, la tinta de la màscara de soldadura entre els dits daurats es pot desprendre durant insercions repetides, cosa que impedeix un bon contacte amb la ranura.
- La finestra per a la zona del dit d'or o del dit d'estany s'ha d'obrir lleugerament més gran que la vora de la PCB (aproximadament 10 mil·límetres).
- La finestra també ha de ser més gran que el traçat per 4 mil·límetres en un costat. Aneu amb compte de no exposar el coure en obrir la finestra; en cas contrari, cal treure el coure.
- No s'han de fer finestres al voltant del dit d'or si la via és més petita de 2 mm.
Processament de vores per a cantonades de tauler
- Per facilitar la inserció de la targeta, el contorn de la placa de circuit imprès a prop del dit daurat ha de tenir cantonades bisellades. L'ús de cantonades bisellades o arrodonides depèn de les preferències de disseny. Si les cantonades no estan bisellades, l'angle recte pot danyar la ranura de la targeta durant la inserció i l'extracció, cosa que redueix la fiabilitat del producte.
Disseny de capes de coure per a traces
- Per facilitar la inserció, és millor no aplicar coure a la superfície exterior de la zona del dit daurat. Si diverses xarxes utilitzen el mateix traçat, la capa de coure podria connectar diversos dits daurats, cosa que dificultaria la inserció o l'extracció de targetes.
Disseny de "dits d'or" llargs i curts
- Per a dits d'or llargs i curts, el traç principal ha de ser de 40 mil·lèsimes, el traç secundari de 20 mil·lèsimes i els punts de connexió de 6 mil·lèsimes. La distància entre la base del "dit d'or" i el traç de 20 mil·lèsimes ha de ser de 8 mil·lèsimes.
- Quan el traçat principal entra al tauler, s'ha de traçar mitjançant línies diagonals. Si hi ha una osca gran a prop del dit daurat, els traçats han de tenir cantonades arrodonides en lloc d'angles aguts.
Disseny de panelització
- Si la mida del dit daurat és inferior a 40 × 40 mm, primer s'ha de processar el bisell i, a continuació, fresar el contorn del PCB. El CAM ha de dissenyar forats de posicionament a tots dos extrems del PCB per al posicionament secundari. El bisell automatitzat ha de garantir que l'amplada del dit daurat sigui d'almenys 40 mm.
- En penalitzar, el dit daurat ha d'estar orientat cap a fora, amb els dits daurats mirant cap a dins per facilitar l'addició de cables d'or elèctrics.
Procés de fabricació de PCB "Gold Finger"
Procés per crear "dits d'or"
El procés per crear "dits d'or" implica diversos passos:
- Preparació de materials
- Imatges de la capa interna
- Gravat de la capa interna
- AOI de la capa interna (Inspecció òptica automatitzada)
- Oxidació marró (cocció)
- Laminació
- Perforació
- Revestiment de coure
- Galvanització de plaques
- Imatges de la capa externa
- Galvanització gràfica
- Gravat de la capa exterior
- AOI de la capa exterior
- Impressió de màscara de soldadura
- Imatges de màscara de soldadura
- Inspecció de màscares de soldadura
- Impressió de caràcters
- Segona impressió de Soldermask
- Segona imatge de Soldermask
- Xapat d'or
- Galvanització dels dits d'or
- Inspecció de control de qualitat de superfícies
- Eliminació de pel·lícules
- Imatges de la capa externa (segona passada)
- Desenvolupament (segona passada)
- Gravat de la capa exterior (segona passada)
- Desmuntatge de pel·lícula
- mòlta
- Bisellat de dits d'or
- Proves elèctriques
- Inspecció final
- Enviament
Compensació CAM
- per PCB multicapa Amb dits d'or, el gruix de coure de la capa interna a prop de la zona del dit d'or hauria de ser de 80 mil·límetres per a productes estàndard i de 40 mil·límetres per a productes òptics o de memòria.
- Per a dissenys sense dits d'or, però on es requereix bisell, la capa de coure també ha de seguir les mateixes regles que per als dits d'or.
- L'amplada de traça per als cables del dit d'or hauria de ser de 12 mil·límetres, amb una capacitat actual del dit d'or de 40 mil·límetres.
- Per a productes òptics que utilitzen un procés de dit d'or (xapat en or + connectors de vora), no s'aplica cap compensació a les traces del pad. La distància des del dit d'or fins a la vora de la PCB ha de ser d'almenys 0.5 mm. Si la tolerància de gruix de la placa és de +/- 0.1 mm, s'ha d'afegir coure a l'espai al voltant de la zona del dit d'or per facilitar la penalització, i s'han d'afegir forats no metàl·lics de 0.4 mm a les cantonades de la secció del "dit d'or".
