01 – ODM ODM (Original Design Manufacturer) verwys na 'n vervaardiger wat nie net produkte vervaardig nie, maar ook ontwerp. Oorspronklik het OEM's uitsluitlik op produksie gefokus, terwyl ontwerp deur handelsmerkmaatskappye bestuur is. Aangesien vervaardiging alleen egter dikwels lae winste opgelewer het, het vervaardigers stroomop begin uitbrei deur interne ontwerpvermoëns te ontwikkel. Sommige Onafhanklike Ontwerphuise (IDH's) het ook stroomaf na vervaardiging beweeg en sodoende ODM's geword. Handelsmerkeienaars kies dikwels om met ODM's saam te werk om produklyne vinnig uit te brei, en vertrou hulle met beide ontwerp- en produksieverantwoordelikhede toe, veral vir laer-end produkte. Sodra 'n ODM 'n produk ontwikkel, kan ander handelsmerke produksie onder hul eie handelsmerk aanvra. Of 'n ODM dieselfde ontwerp vir derde partye kan produseer, hang af van of die handelsmerkkliënt eksklusiewe regte op die ontwerp het. Vandag bied ODM's 'n geïntegreerde oplossing met ontwerp-, produksie- en verkrygingsvermoëns vir handelsmerkmaatskappye. 02 – OEM OEM (Original Equipment Manufacturer) word tipies gedefinieer as

Verskille en eienskappe van analoog en digitale seine In elektronika kan seine in twee tipes verdeel word: analoog seine en digitale seine. Hulle het duidelike verskille en eienskappe in terme van oordragmetodes, verwerkingsmetodes, akkuraatheid, geraas, ens. Die volgende sal die verskille en eienskappe van analoog en digitale seine vanuit hierdie aspekte in detail bekendstel. Eerstens, die verskil tussen analoog en digitale seine 1. Verskillende oordragmetodes: analoog seine is kontinue seine, wat deur analoog oordrag oorgedra kan word; digitale seine is diskrete seine, wat gewoonlik deur digitale oordrag oorgedra word. 2. Verskillende verwerking: analoog seinverwerking vind gewoonlik plaas deur die analoogstroombaan, soos versterking, filter, regulering, ens.; digitale seinverwerking vind gewoonlik plaas deur die digitale stroombaan, soos kodering, dekodering, berekening, ens. 3. Verskillende presisie: die presisie van analoog seine word gewoonlik beïnvloed deur geraas en interferensie, beperkte presisie; die presisie van digitale seine word gewoonlik bepaal

Inleiding tot algemene PCB-vervaardigingslêers Wanneer gedrukte stroombaanborde (PCB's) ontwerp en vervaardig word, is die keuse van die regte vervaardigingslêerformaat van kritieke belang. Verskillende formate bied 'n verskeidenheid kenmerke, voordele en beperkings. Die volgende is 'n inleiding tot vier algemene PCB-vervaardigingslêerformate: Gerber, ODB++, IPC-2581, en Gerber X2. 1. Gerber-lêer Gerber-lêers is 'n standaardformaat vir die beskrywing van die verskillende lae van 'n PCB, soos koper, bufferbeskerming en skermgedrukte lae. Ontwikkel deur Gerber Systems Corp., is hierdie lêers van kritieke belang vir die kommunikasie van ontwerpe aan PCB-vervaardigers. Voordele: Verenigbaarheid: Universeel toepaslik aangesien dit versoenbaar is met die meeste PCB-ontwerp- en vervaardigingsgereedskap. Lang geskiedenis: bekend en wyd gebruik in die bedryf vir 'n lang tyd. Nadele: Beperkte metadata: die oorspronklike formaat het nie gedetailleerde metadata nie, wat tot dubbelsinnigheid kan lei. Lêerkompleksiteit: veelvuldige lêers is nodig om verskillende lae voor te stel, wat meer ingewikkeld is om te bestuur.

1. Diverse Pryse As Gevolg Van Verskillende PCB-Materiale As ons 'n standaard dubbelsydige PCB as voorbeeld neem, kan die materiale wat gebruik word, wissel. Die basismateriaal is tipies FR4, met diktes wat wissel van 0.2 mm tot 3.0 mm, en koperdikte wat wissel van 0.5 OZ tot 3 OZ. Hierdie variasies in materiaal alleen skep beduidende prysverskille. In terme van soldeermasker-ink, is daar ook prysverskille tussen gewone termoset-ink en fotosensitiewe groen ink. 2. Diverse Pryse As Gevolg Van Verskillende Oppervlakbehandelingsprosesse Algemene oppervlakbehandelings sluit in OSP (oksidasievoorkoming), loodhoudende tinplate, loodvrye tinplate (omgewingsvriendelik), vergouding, onderdompelingsgoud en verskeie gekombineerde prosesse. 3. Diverse Pryse As Gevolg Van Verskillende Vlakke van PCB-kompleksiteit As twee PCB's albei 1 000 gate het, maar een bord het 'n gatdiameter groter as 0.2 mm terwyl die ander 'n gatdiameter kleiner as 0.2 mm het, sal dit tot verskillende boorkoste lei. Net so, as twee PCB's identies is, maar verskillende ... het

01 Wat is die PCB-oppervlakbehandelingsproses? Koperoppervlakke op PCB sonder soldeermaskerbedekking, soos soldeerblokkies, goudvingers, meganiese gate, ens. Indien daar geen beskermende laag is nie, word die koperoppervlak maklik geoksideer, wat die soldeerwerk tussen kaal koper en komponente in die soldeerbare area van die PCB beïnvloed. Soos in die figuur hieronder getoon, is die oppervlakbehandeling op die buitenste laag van die PCB, bo die koperlaag, geleë, wat as 'n "laag" op die koperoppervlak dien. Die hooffunksie van oppervlakbehandeling is om die blootgestelde koperoppervlak teen oksidasiekringe te beskerm, waardeur 'n soldeerbare oppervlak vir soldeerwerk tydens sweiswerk verskaf word. 02 Klassifikasie van PCB-oppervlakbehandelingsprosesse PCB-oppervlakbehandelingsprosesse word in die volgende kategorieë verdeel: Warmlug-soldeer gelykmaak (HASL) Tinimmersie (ImSn) Chemiese nikkelgoud (immersiegoud) (ENIG) Organiese Soldeerbare Preserveermiddels (OSP) Chemiese Silwer (ImAg) Chemiese nikkelplatering, chemiese palladiumplatering,

'n Rigiede-buigbare PCB is 'n nuwe tipe gedrukte stroombaanbord wat die duursaamheid van rigiede PCB en die buigsaamheid van buigsame PCB (FPC) kombineer. Onder alle soorte stroombaanborde bied rigiede-buigbare PCB die sterkste weerstand teen strawwe omgewings, wat hulle gewild maak onder vervaardigers van industriële beheer, mediese en militêre toerusting. WonderfulPCB verhoog ook geleidelik die proporsie van rigiede-buigbare PCB in sy totale produksie. Die voordele van rigiede-buigbare PCB is hul uitstekende eienskappe van beide rigiede PCB en buigsame FPC's. Hulle kan gevou, gebuig word en bespaar ruimte, terwyl hulle steeds die komplekse sweis van komponente moontlik maak. In vergelyking met tradisionele kabels bied hulle langer lewensduur, meer betroubare stabiliteit en is minder geneig tot breek, oksidasie of loslating, wat die produkprestasie aansienlik verbeter. Rigiede-buigbare PCB het egter 'n paar nadele: hul produksie behels talle prosesse, hulle is moeilik om te vervaardig, het 'n lae opbrengskoers, benodig 'n groot hoeveelheid materiaal en arbeid, wat hulle duur maak en met 'n ...

SMT (Oppervlakmonteringstegnologie) verwerking is 'n belangrike tegniek in die vervaardiging van elektroniese toestelle. Vir verkrygingspersoneel wat nuut is in hierdie veld, is dit fundamenteel om die prosesvloei van SMT-montering te verstaan. Hierdie artikel beskryf die hoofstappe in SMT-verwerking om jou te help om die kernaspekte van hierdie tegnologie vinnig te begryp. Basiese konsep van SMT-verwerking SMT-verwerking behels die direkte montering van elektroniese komponente op die oppervlak van gedrukte stroombaanborde (PCB's) en die soldeer daarvan met behulp van metodes soos hervloei-soldeer of golfsoldeer. In vergelyking met tradisionele deurgat-tegnologie, bied SMT voordele soos hoër monteringsdigtheid, kleiner grootte, ligter gewig, groter betroubaarheid en hoër produksiedoeltreffendheid, wat dit wyd gebruik maak in moderne elektroniese vervaardiging. Die SMT-verwerkingswerkvloei sluit hoofsaaklik die volgende stappe in: PCB-ontwerp en -vervaardiging Die eerste stap in SMT-verwerking is die ontwerp en vervaardiging van 'n PCB wat aan die vereistes voldoen. PCB-ontwerp moet komponentuitleg, roetering en ... in ag neem.

1. Sny van FPC-materiaal Behalwe vir sekere materiale, kom die meeste materiale wat in buigsame gedrukte stroombane (FPC) gebruik word, in rolle. Aangesien nie alle prosesse rolgebaseerde tegnieke vereis nie, moet sommige prosesse, soos die boor van gemetalliseerde gate in dubbelsydige buigsame PCB's, met plaatvormige materiale gedoen word. Die eerste stap vir dubbelsydige buigsame PCB's is om die materiaal in velle te sny. Buigsame koperbedekte laminate het 'n baie lae toleransie vir meganiese spanning en kan maklik beskadig word. Enige skade tydens die snyproses kan die opbrengs van daaropvolgende prosesse aansienlik beïnvloed. Daarom, alhoewel sny eenvoudig mag lyk, moet groot sorg gedra word om die materiaalgehalte te verseker. Vir klein hoeveelhede kan handmatige snymasjiene of roterende snyers gebruik word. Vir grootskaalse produksie is outomatiese snymasjiene verkieslik. Of dit nou enkelsydige of dubbelsydige koperbedekte laminate of bedekkingsfilms is, snypresisie kan ±0.33 mm bereik. Die snyproses is hoogs betroubaar, en die snymateriaal word outomaties...

'n PCB (Gedrukte Stroombaanbord) is 'n belangrike elektroniese komponent wat dien as 'n ondersteuningsstruktuur vir elektroniese komponente en 'n draer vir elektriese verbindings. Dit word 'n "gedrukte" stroombaanbord genoem omdat dit met behulp van elektroniese druktegnieke vervaardig word. PCB's is een van die noodsaaklike komponente in die elektroniese industrie. Byna elke elektroniese toestel, van klein items soos digitale horlosies en sakrekenaars tot groot stelsels soos rekenaars, kommunikasie-elektronika en militêre wapenstelsels, gebruik gedrukte stroombaanborde om geïntegreerde stroombane en ander elektroniese komponente elektries te verbind. 'n Gedrukte stroombaanbord bestaan ​​uit 'n isolerende substraat, verbindingsdrade en kussinkies vir die montering en soldeer van elektroniese komponente, wat beide as geleidende bane en 'n isolerende basis dien. Dit kan komplekse bedrading vervang om elektriese verbindings tussen verskillende komponente te bewerkstellig, wat monterings- en soldeerprosesse vereenvoudig, die werklas wat met tradisionele bedradingsmetodes geassosieer word, verminder en die arbeidsintensiteit aansienlik verminder. Daarbenewens help PCB's om die algehele grootte van toestelle te verminder,