זיכער מאַכן די פאַרלעסלעכקייט פון עלעקטראָנישע פּראָדוקט דיזיינז איז קריטיש. מאַנופאַקטוראַביליטי דיזיין נעמט אַרום דריי שליסל אַספּעקטן: PCB מאַנופאַקטוראַביליטי דיזיין, PCBA אַסעמבלי דיזיין, און קאָסטן-עפעקטיוו מאַנופאַקטורינג דיזיין. צווישן די, PCB מאַנופאַקטוראַביליטי דיזיין פאָוקיסיז אויף די מאַנופאַקטורינג פּערספּעקטיוו פון PCB באָרדז, באַטראַכטנדיק פּראָצעס פּאַראַמעטערס צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע ייעלד און רעדוצירן קאָמוניקאַציע קאָס. דיזיין באַטראַכטונגען אַרייַננעמען ליניע ברייט און ספּייסינג, לאָך-צו-ליניע און לאָך-צו-לאָך דיסטאַנסאַז, אַלע פון וואָס מוזן זיין אַדרעסד בעשאַס די דיזיין פאַסע.
די וויכטיקייט פון פּקב פּלאַן
אין עלעקטראָנישער פּראָדוקט אַנטוויקלונג, דינט די פּקב (PCB) ווי דער פיזישער מיטל פֿאַר דעם פּלאַן אינהאַלט, רעאַליזירנדיק אַלע פּלאַן כוונות און פּראָדוקט פֿונקציעס. דעריבער, איז פּקב פּלאַן אַן אומפֿאַרמיידלעכע פֿאַרבינדונג אין יעדן פּראָיעקט. מאַנופֿאַקטורירבאַרקייט פּלאַן פֿון פּקבס פֿאָדערט אינזשענירן'ס אויפֿמערקזאַמקייט צו זיכער מאַכן אַז דער פּלאַן איז אין אײַנקלאַנג מיט די מאַנופֿאַקטורינג מעגלעכקייטן.
געוויינטלעכע פּלאַן פּיטפאָלז
נאכדעם וואס מען ענדיגט דעם PCB פלאן, ווערט פראדוצירט די פיזישע קרייז ברעט. אפט קען מען נישט פאבריצירן די דיזיינטע PCB צוליב אומאייניגקייטן צווישן דעם פלאן פראצעס און פראדוקציע עקוויפמענט. פלאן אינזשענירן מוזן פארשטיין די פראדוקציע פראצעס מעגלעכקייטן בעת דער פלאן פאזע כדי צו פארמיידן אזעלכע פראבלעמען.
די ראָלע פֿון DFM אַנאַליז
דיזיין פאר מאנופעקטשוראַביליטי (DFM) אנאליז ווייכווארג פירט אויס מאנופעקטשוראַביליטי טשעקס אויף די דיזיינטע PCB לויט די פראדוקציע פראצעס פאראמעטערס. עס העלפט דיזיין אינזשענירן אידענטיפיצירן מעגליכע מאנופעקטשוראַביליטי פראבלעמען פאר פראדוקציע, און דינט אלס א בריק צווישן דיזיין און מאנופעקטשורינג.
DFM דורכקוק נומער פאַל שטודיעס
wonderfulpcb DFM סערוויסעס מאַנופאַקטוראַביליטי אַנאַליז ווייכווארג האט דעוועלאָפּעד 19 הויפּט זאכן און 52 דיטיילד דורכקוק כּללים פֿאַר PCB נאַקעט ברעט אַנאַליז. די כּללים דעקן אַ ברייט קייט פון פּאָטענציעל מאַנופאַקטורינג פּראָבלעמען. אונטן זענען עטלעכע קלאַסישע קאַסעס וווּ DFM אַנאַליז האט געהאָלפֿן ניצערס אין סאַלווינג פּראָבלעמען:
1. אַלעגראָ דיזיין טעקע קורץ קרייַז
אין דער DFM עלעקטרישער נעץ אינספּעקציע, איז דעטעקטירט געוואָרן אַ קורץ-שליס צווישן דער מאַכט-צושטעל און דער ערד. ביים קאָנטראָלירן דעם PCB טעקע אין אַלעגראָ, איז געפונען געוואָרן אַז די היץ-פאַרשפּרייטונג ערד לעכער פון צוויי SMD פּאַדס זענען געווען קורץ-געשלאָסן מיטן מאַכט-שיכט, און די ערד לעכער זענען נישט געווען אפגעזונדערט אין דער מאַכט-שיכט, וואָס האָט רעזולטירט אין אַ קורץ-שליס.

2. פּאַדס פּלאַן טעקע 2D ליניע קורץ קרייַז
די DFM עלעקטרישע נעץ קאָנטראָל האט אַנטפּלעקט אַ קורץ קרייַז צווישן מאַכט צושטעל און ערד. וועריפיקאַציע דורך די לייאַוט אינזשעניר האט געוויזן אַז אַ 2D ליניע אויף די פינפטע שיכט איז נישט קענסאַלד ווען קאָנווערטינג די Gerber טעקע, וואָס פירט צו אַ קורץ קרייַז אין די עלעקטרישע נעץ.

3. אַלטיום דיזיין טעקע עפֿן קרייַז
די DFM עלעקטרישע נעץ קאָנטראָל האט אידענטיפיצירט אן אפענע קרייז אין דער גאנצער ערד נעץ אויף דער צווייטער שיכט. ניצן Altium Designer צו עפענען די טעקע האט געוויזן אז די גאנצע ערד לעכער זענען געווען אפגעזונדערט פון די קופער שטער, וואס האט געפירט צו אן אפענע קרייז אין דער ערד נעץ.

4. סאָלדער מאַסקע פֿענצטער פעלנדיק
די DFM סאָלדער מאַסקע פֿענצטער אַבנאָרמאַליטי דורכקוק האט געפֿונען אַז די סאָלדער מאַסקע איז געווען פעלנדיק אין געביטן באַשטימט פֿאַר סאָלדערן. אָן אַ פֿענצטער אין דער סאָלדער מאַסקע, קען מען נישט סאָלדערן דעם געגנט, וואָס פֿירט צו פּאָטענציעלע פֿאַרזאַמלונג פּראָבלעמען.
5. פעלנדיקע דרילינג
די דורכקוק פון די פארפעלטע דרילינג אנאליז האט אידענטיפיצירט פעלנדע לעכער פאר די די-פי-די ...
DFM דעטעקציע פונקציעס
1. קרייז אנאליז
מינימום שורה ברייט: דיזיין אינזשענירן מוזן זיכער מאַכן אַז די ברייט פון די שפּורן איז גענוג צו שעפּן דעם ערוואַרטעטן קראַנט. נישט גענוג ברייט פון די שפּורן קען פירן צו איבערהיצונג און מעגלעכן דורכפאַל.
מינימום ספּייסינג: גענוגנדיקע אָפּשטאַנד צווישן די טראַסעס איז וויכטיק צו פאַרמייַדן קורץ קרייזן און סיגנאַל ינטערפיראַנס. אָפּשטאַנד זאָל טרעפן די וואָולטידזש רעקווירעמענץ און פאַבריקאַציע קייפּאַבילאַטיז.
SMD ספּייסינג: געהעריגע ווייַטקייט צווישן SMD פּאַדס איז קריטיש צו פאַרמייַדן לאָט בריקן און ענשור פאַרלאָזלעך קאַנעקשאַנז.
בלאָק גרייס: די גרייס פון די פּעדס באַאיינפלוסן די קוואַליטעט פון די לאָטירונג. פּעדס וואָס זענען צו קליין קענען רעזולטירן אין שלעכטע לאָטירונג פֿאַרבינדונגען, בשעת צו גרויסע פּעדס קענען פאַרשאַפן קאָמפּאָנענטן אומרעכט אויסלייג.
גריד קופּער פּלייטינג: כאָטש גריד קופּער פּלייטינג קען פֿאַרבעסערן היץ דיסיפּיישאַן, קענען איבערגעטריבענע קליינע גריד ספּייסינג און ליניע ברייט קאָמפּליצירן מאַנופאַקטורינג פּראָצעסן.
לאָך רינג גרייס: א גענוגנדיקע גרייס פון די לאך-רינג איז נויטיק פאר געהעריגע לאָטערן. קליינע לאך-רינגען קענען פירן צו שוועריקייטן מיט לאָטערן, בשעת קליינע ווי-לאך-רינגען קענען פאראורזאכן אפענע קרייזן.
לאָך צו ליניע: נישט גענוג דיסטאַנץ צווישן לעכער און טראַסעס קען רעזולטירן אין קורץ קרייזן בעשאַס פּראָדוקציע רעכט צו פּראָצעס טאָלעראַנסעס.
עלעקטריש סיגנאַל: דיזיין ערראָרס ווי צעבראָכענע טראַסעס אָדער שאַרפע ווינקלען קענען פאַרשאַפן מאַנופאַקטורינג טשאַלאַנדזשיז און סיגנאַל אָרנטלעכקייט פּראָבלעמען.
קופּער ביזן ברעג פונעם ברעט: קופּער שפּורן צו נאָענט צום ברעט ברעג קענען פירן צו ויסשטעלן בעשאַס מאָלדינג און פּאָטענציעלע ינסטאַלירונג פּראָבלעמען.
פּאַד אויף די לאָך: פּאַדס מיט לעכער קענען ווירקן די קוואַליטעט פון סאָלדערינג און קאָמפּאָנענט פּלייסמאַנט.
אפענע קורץ-קרייז: דעטעקטירן אָפענע אָדער קורץ קרייזן רעכט צו פּלאַן ערראָרס איז יקערדיק צו פאַרמייַדן פאַנגקשאַנאַל דורכפאַלן.
2. דרילינג אנאליז
דרילינג עפענונג: קליינע באָר לאָך סיזעס קענען פאַרגרעסערן פּראָדוקציע קאָסטן און קען זיין ווייַטער פון מאַנופאַקטורינג קייפּאַבילאַטיז.
לאָך צו לאָך: נישט גענוגיקע ווייטקייט צווישן לעכער קען פירן צו ברעכעניש פון די בויער ביט און קורץ-קרייזן.
לאָך צו ברעט ברעג: לעכער צו נאָענט צום ברעט ראַנד קענען פאַראורזאַכן לאָט רינג ברייקידזש און אַפעקטירן לאָט קוואַליטעט.
לאָך געדיכטקייט: הויכע לאָך געדיכטקייט קען פארלענגערן פּראָדוקציע צייט און קאָסטן. איבערגעטריבענע לאָך געדיכטקייט קען אויך אַפעקטירן פּרייַז און עקספּרעס סקעדזשולז.
ספּעציעלע לעכער: ספּעציעלע לעכער ווי האַלב לעכער אָדער קוואַדראַטישע לעכער דאַרפן ספּעציעלע ופֿמערקזאַמקייט בעת דיזיין צו ענשור מאַנופֿאַקטוראַביליטי.
לעכנדיקע לעכער: דיזיין ערראָרס ווי פעלנדיקע בויער לעכער קענען פירן צו אָפענע קרייזן אָדער אַסעמבלי פּראָבלעמען.
איבעריגע לעכער:




