פּקב מאַטעריאַל סעלעקציע גייד

דער וויכטיגסטער טייל פון עלעקטראָניק איז די געדרוקטע קרייז ברעט (PCB). אַנדערש, די אַקראָנים האָבן אויך באַטראַכט געדרוקטע וויירינג ברעטער און געדרוקטע וויירינג קאַרדס, וואָס זענען אין עסענץ די זעלבע זאַך. צוליב דער קריטישער ראָלע פון די ברעטער אין אַלץ פון קאָמפּיוטערס ביז קאַלקולאַטאָרן, זאָל מען אויסקלייבן די מאַטעריאַלן פון די PCB ברעטער מיט זאָרג און וויסן וועגן די עלעקטרישע נויטווענדיקייטן פון אַ געגעבענעם שטיק עקוויפּמענט.

פאר דער אנטוויקלונג פון די PCB, זענען קרייז ברעט מאַטעריאַלן מערסטנס באדעקט געווען מיט נעסטן פון פארפּלאָנטערטע, איבערלאַפּנדיקע דראָטן וואָס האָבן גרינג געקענט צעברעכן אין געוויסע פּונקטן. זיי האָבן אויך געקענט קורץ-שליסן ווען די עלטער האָט זיך אָנגעהויבן און געוויסע דראָטן האָבן אָנגעהויבן צו צעברעכן. ווי מען האָט געקענט דערוואַרטן, איז דער מאַנועלער פּראָצעס וואָס איז אַרײַן אין די דראָטן פון די פריע ברעטער געווען צעמישט און מיאוס.

ווי אַן אַלץ מער פֿאַרשיידנקייט פֿון וואָכעדיקע עלעקטראָנישע קאָמפּאָנענטן האָבן אָנגעהויבן זיך פֿאַרלאָזן אויף קרייז ברעטער, האָט זיך אָנגעהויבן דער ראַסע צו אַנטוויקלען פּשוטערע, מער קאָמפּאַקטע אַלטערנאַטיוון, און דאָס האָט געפֿירט צו דער אַנטוויקלונג פֿון דעם מאַטעריאַל, PCB. מיט PCB מאַטעריאַלן, קען מען אַריבערפֿירן קרייזן צווישן אַ גאַנצע ריי פֿאַרשידענע קאָמפּאָנענטן. דער מעטאַל וואָס פֿאַרלייכטערט דעם איבערפֿירונג פֿון קראַנט צווישן דעם ברעט און יעדע פֿאַרבונדענע קאָמפּאָנענט איז באַקאַנט ווי סאָלדער, וואָס דינט אויך אַ צווייפֿאַכיגן צוועק מיט זייַנע קלעפּיקע אייגנשאַפֿטן.

פּקב מאַטעריאַל קאָמפּאָזיציע

די קאָמפּאָזיציע פֿון אַ פּקב באַשטייט בכלל פֿון פֿיר שיכטן, וועלכע ווערן היץ-לאַמינירט צוזאַמען אין איין שיכט. דער מאַטעריאַל וואָס ווערט גענוצט אין פּקב נעמט אַרײַן די פֿאָלגנדיקע שיכטן פֿון אויבן ביז אונטן:

• סילקסקרין

• סאָלדערמאַסק

• קופּער

• סאַבסטרייט

די לעצטע פון די שיכטן, סאַבסטראַט, איז געמאַכט פון פייבערגלאַס און איז אויך באַקאַנט ווי FR4, מיט די FR אותיות שטייענדיק פֿאַר "פייַער ריטאַרדאַנט." די סאַבסטראַט שיכט גיט אַ פעסטע יסוד פֿאַר פּקבס, כאָטש די גרעב קען ווערירן לויט די ניצט פון אַ געגעבענער ברעט.

א ביליקערע סאָרטירונג פון ברעטער עקזיסטירט אויך אויפן מאַרק וואָס נוצן נישט די זעלבע פריער דערמאָנטע PCB מאַטעריאַלן, נאָר באַשטייען פון פענאָליק אָדער עפּאָקסיס. צוליב דער טערמישער סענסיטיוויטי פון די ברעטער, טענדירן זיי צו לייכט פאַרלירן זייער לאַמינאַציע. די ביליקערע ברעטער זענען אָפט גרינג צו דערקענען דורך דעם שמעק וואָס זיי געבן אָפּ ווען זיי ווערן געלאָטן.

די צווייטע שיכט פון א PCB איז קופּער, וואָס איז לאַמינירט אויף דעם סאַבסטראַט מיט אַ געמיש פון היץ און קלעפּשטאָף. די קופּער שיכט איז דין, און אויף עטלעכע ברעטער זענען דאָ צוויי אַזעלכע שיכטן - איינע העכער און איינע אונטער דעם סאַבסטראַט. PCBs מיט בלויז איין שיכט קופּער ווערן געוויינטלעך גענוצט פֿאַר ביליקערע עלעקטראָנישע דעוויסעס.

די מאַסיוו-גענוצטע קופּער באדעקטע לאַמינאַט (CCL) קען ווערן קלאַסיפיצירט אין פאַרשידענע קאַטעגאָריעס לויט פאַרשידענע קלאַסיפיקאַציע סטאַנדאַרדס אַרייַנגערעכנט ריינפאָרסינג מאַטעריאַל, גענוצטע רעזין קלעפּשטאָף, ברענעוודיקייט, CCL פאָרשטעלונג.

איבער דער גרינער סאָלדערמאַסקע איז די זיידסקרין שיכט, וואָס לייגט צו אותיות און נומערישע אינדיקאַטאָרן וואָס מאַכן אַ פּקב ליינעוודיק פֿאַר טעק פּראָגראַמירער. דאָס, אין דער ריי, מאַכט עס גרינגער פֿאַר עלעקטראָניק אַסעמבלער צו שטעלן יעדן פּקב אין די ריכטיק אָרט און אין די ריכטיק ריכטונג אויף יעדן קאָמפּאָנענט. די זיידסקרין שיכט איז געוויינטלעך ווייַס, כאָטש פארבן ווי רויט, געל, גרוי און שוואַרץ ווערן אויך מאל געניצט.

פּקב שיכט טעכנישע טערמינען

צוזאמען מיט א פארשטאנד פון ווי די PCB איז לייערד, איז עס אויך וויכטיג צו וויסן די פאלגענדע טעכנישע טערמינען וואס באגלייטן די נוצן פון PCBs:

• רינג-רינג. דער קופער רינג וואָס אַרומרינגלט די לעכער אויף אַ פּקב.

• DRC. אן אקראנים פאר דיזיין רול טשעק. אין עיקר, DRC איז א פראקטיק וואו דער דיזיין פון א PCB ווערט געטשעקט פאר זיין פונקציאנאליטעט. דעטאלן וואס ווערן געטשעקט שליסן איין די ברייט פון די טרעיס און די דריל לעכער.

• בויער טרעף. גענוצט צו באשרייבן אלע לעכער אויף א PCB, צי ריכטיג אדער פאלש געשטעלט. אין געוויסע פעלער, קען א לאך זיין אביסל נישט ריכטיג צוליב אומבאקוועמע בויער עקוויפמענט גענוצט בעת פראדוקציע.

• פינגער. מעטאַל וואָס איז אויסגעשטעלט אויפן ברעט'ס ראַנד און דינט ווי פֿאַרבינדונגס-פונקטן צווישן צוויי פּקבס. פינגער ווערן אָפט געפֿונען אויף אַלטע ווידעאָ שפּילן און זכּרון קאַרטלעך.

• מויז ביטס. א טייל פון דער ברעט וואס איז געווען צו שטארק אויסגעבויערט ביזן פונקט וואו עס שטעלט אין געפאר די סטרוקטורעלע אינטעגריטעט פון א PCB.

• פּאַד. א שטח פון אויסגעשטעלטן מעטאַל אויף אַ פּקב, אויף וועלכן אַ געלאָטענעם שטיק ווערט בכלל אָנגעטאָן.

• פּאַנעל. א גרויסע קרייז ברעט וואָס באַשטייט פון קלענערע ברעטער, וואָס ווערן בסוף אפגעטיילט פֿאַר יחידישע נוצן. די סיבה פֿאַר דעם פּראַקטיק איז צו עלימינירן די שוועריקייט וואָס האַנדלערס דערפֿאַרן ווען עס קומט צו האַנדלען מיט קלענערע ברעטער.

• פּאַסטע שאַבלאָן. א מעטאַל שאַבלאָן אויף אַ ברעט, אויף וועלכער פּאַסטע ווערט געלייגט פֿאַר לאָטערן.

• פלאַך. א גרעסערע סעקציע פון אויסגעשטעלטן קופּער אויף אַ פּקב, וואָס איז געמאַרקט מיט גרענעצן אָבער פעלט אַ וועג.

• א באדעקטע דורכגייענדיקע לאך. א לאך וואס גייט גלייך דורך א PCB, געווענליך פארן צוועק פון פארבינדן אן אנדער קאמפאנענט. די לאך איז באדעקט און געווענליך האט א רינג-פארביגענעם רינג.

• שפּאַלט. יעדע לאָך וואָס איז נישט קייַלעכדיק. פּקבס מיט שפּאַלטן זענען אָפט טייער צוליב די פּראָדוקציע קאָסטן פון שאַפֿן מאָדנע-פאָרמיגע לעכער אויף אַ קרייַז ברעט. שפּאַלטן זענען טיפּיש נישט באדעקט.

• אויבערפלאַך מאָונט. א מעטאָד ווי עקסטערנע קאָמפּאָנענטן ווערן מאָונטירט גלייך צום ברעט אָן די נוצן פון דורכגעגאַנגענע לעכער.

• שפּור. אַן אָנגייענדיקע ליניע פון קופּער אַריבער אַ פּקב.

• V-סקאָר. א פּלאַץ וואו די ברעט איז טיילווייז געשניטן געוואָרן. דאָס קען מאַכן אַ פּקב שוואַך צו צעברעכן.

• וויאַ. א לאָך דורך וועלכן סיגנאַלן גייען צווישן שיכטן. וויאַס ווערן געזען אין געצעלט און נישט-געצעלט ווערסיעס. געצעלט ווערסיעס זענען באדעקט מיט אַ פּראַטעקטיוו סאָלדערמאַסקע, בשעת די נישט-געצעלט וויאַס ווערן גענוצט פֿאַר קאַנעקטער אַטאַטשמאַנץ.

די נומער וואָס גייט פאָרויס פון אַ שיכט באַציט זיך צו דער גענויער נומער פון קאַנדאַקטיווע שיכטן, צי עס איז אַ רוטינג אָדער פלאַך שיכט — די צוויי שיכט טיפּן. שיכטן טענד צו האָבן די נומער 1, אָדער איינע פון די ווייַטער פיר גראָדע נומערן: 2, 4, 6, 8. שיכט ברעטער האָבן מאל מאָדנע נומערן, אָבער די זענען זעלטן און וואָלטן קוים מאַכן קיין חילוק. למשל, די PCB מאַטעריאַל אין אַ 5 שיכט אָדער 6 שיכט ברעט וואָלט זיין כּמעט אידענטיש.

די צוויי שיכט טיפן האבן אנדערע פונקציעס. ראוטינג שיכטן האבן טרעקס. פלעכער שיכטן דינען אלס מאכט קאנעקטארס און האבן קופער פלענער. פלעכער שיכטן האבן אויך אינזלען וואס באשטימען דעם סיגנאליזאציע צוועק פון א ברעט, זאל עס זיין 3.3 וואלט אדער 5 וואלט.

FR4 איז א קאוד נאמען פאר גלאז-פארשטארקטע עפאקסי לאמינירטע שיכטן. צוליב איר שטארקייט, ווי אויך איר מעגלעכקייט צו אויסהאלטן פייכטקייט און פייער, איז FR4 איינע פון די מערסט פאפולערע PCB מאטעריאלן.

נאָך פּקב פּלאַן באַטראַכטונגען

א ציפער ווי 1.6 מ״מ ווערט גענוצט צו ווייזן די גרעב פון א לייער ברעט. אויף 4 לייער ברעטער, איז 1.6 מ״מ די סטאנדארט מאס. גרעב איז עפעס צו היטן אויף ווען מען קלייבט ברעטער פאר א דעווייס. ברעטער מיט א גרעסערע גרעב, למשל, וועלן אנבאטן מער שטיצע ווען שווערע פארבינדנדיקע אביעקטן דארפן געשטיצט ווערן.

דער סטאַנדאַרט לעוועל פון קופּער גרעב אויף פלאַך לייַערס איז 35 מיקראָנס. אַלטערנאַטיוולי, קופּער גרעב איז מאל אנגעצייכנט אין אונסעס אָדער גראַמען. עס איז בעסטער צו גיין פֿאַר העכער ווי נאָרמאַל קופּער גרעב אויף ברעטער וואָס שטיצן אַ פּלאַץ פון אַפּלאַקיישאַנז.

רעלסן זענען נישט געמיינט צו איבערפירן קראפט, אבער דאס קען מאנchmal פאסירן ווען סיגנאלן האנדלען נישט ריכטיג מיט פרעקווענצן. אויב מען האלט נישט דאס פראבלעם אין קאנטראל, קענען די רעלסן פארלירן גרויסע מאסן קראפט. כדי צו באוועגן אזויפיל קראפט ווי מעגליך פון איין זייט פון א רעלס צו דער אנדערער, מוז די אויסשטעל פון די רעלסן נעמען אין באטראכט די טראנסמיסיע גלייכונגען.

בכלל, צוויי אינטשעס איז די ריכטיגע שפּור דיסטאַנץ אויף לייער ברעטער וואָס באַשטייען פון קופּער-געשפּורטע FR4 PCB מאַטעריאַל, מיט דער באַדינגונג אַז די סיגנאַל צייט איז איין נאַנאָסעקונדע. אָבער, איר מוזט אויך נעמען אין חשבון די ווירקונגען פון די טראַנסמיסיע ליניע פֿאַר הויך שפּור לענגקטס, ספּעציעל אויב סיגנאַל אָרנטלעכקייט איז קריטיש. די אינטערנעט איז פול מיט פּראָגראַמען און ספּרעדשיטס וואָס זענען דיזיינד צו העלפֿן מענטשן מאַכן ריכטיקע ימפּידאַנס קאַלקולאַציעס פֿאַר ספּעציפֿישע לייער ברעטער.

אויף רוב ברעטער זענען וויאַס ליידיק, און מען קען געוויינטלעך זען גלייך דורך זיי. דאך, עס זענען דא פארשידענע אומשטענדן אונטער וועלכע וויאַס קענען ווערן אָנגעפילט. ערשטנס, איז עס נויטיק אז די וויאַס זאָלן ווערן אָנגעפילט ווען עס קומט צו שאַפֿן שוץ-באַריערן פון שטויב און אַנדערע פֿאַרפּעסטיקונגען. צווייטנס, קען מען אָנפילן וויאַס צו פֿאַרגרעסערן די טראָג-קאַפּאַציטעט פון אַ קראַנט, אין וועלכן פאַל קען מען נוצן קאַנדאַקטיווע מאַטעריאַלן. נאָך אַ סיבה פאַרוואָס מען קען אָנפילן וויאַס איז צו גלייכן אַ ברעט.

וויאַס זענען טיפּיש אָנגעפילט מיט באָל גריד אַרעי (BGA) שטיקלעך. אויב קאָנטאַקט פּאַסירט צווישן אַ BGA שטיפט און אַן אינעווייניקסטע שיכט, קען סאָלדער דורכגליטשן די וויאַ און אויף אַן אַנדער שיכט. דעריבער, זענען די וויאַס אָנגעפילט צו ענשור אַז סאָלדער רינט נישט צו אַן אַנדער שיכט, און די אָרנטלעכקייט פון קאָנטאַקטן ווערט געהאַלטן ווי בדעה.

איינע פון די מער פראבלעמאטישע געשעענישן אויף א לייער ברעט איז ווען א קאנטאקט ברעכט אריין און ארויס אין א געוויסן פונקט אויפן ברעט. וואס מער דאס פאסירט, אלץ פריער איז יענער טייל פונעם ברעט אויסגעשטעלט צו אינגאנצן אויסגעבן. דער דורכשניטלעכער היים עלעקטראניק באניצער וועט דערפארן דעם פראבלעם ווען איינער פון די קנעפלעך אויף א קאלקולאטאר הערט אויף צו ארבעטן. יעדער קנעפל דריקט אראפ אויף א באשטימטן טייל פון א לייער ברעט, און ווען איין פלאץ ווערט דעפעקטיוו, קען דער קנעפל וואס קארעלירט צו יענעם פלאץ נישט שיקן זיין סיגנאל.

נאך א וועג ווי קאנטאקטן קענען אויסגעריבן ווערן אין געוויסע פלעקן איז ווען מען לייגט אריין א צווייטע קארטל סלאט אויף א מאדערבאארד. אויב מען האנדלט שלעכט מיטן קארטל, קען איינע פון די פלעקן אויפן קארטל ווערן געשעדיגט און נישט ארבעטן פון דארט אן. דער בעסטער וועג צו באשיצן די אויבערפלאכן פון די ברעט וואס מאכן קאנטאקט איינע מיט די אנדערע איז מיטן באנוץ פון א גאלדענע שיכט, וואס דינט אלס א לעבנס-פארבעסערנדיקע באריערע. גאלד קען אבער זיין טייער, און זיין באנוץ אין די טאבס לייגט צו נאך א שריט אין דעם פראצעס פון PCB פאבריקאציע.

פּקב סאָלדערמאַסק

די קאָליר וואָס רובֿ מענטשן זענען באַקאַנט מיט ווען עס קומט צו מוטערבאָרדז איז גרין, די קאָליר פון אַ סאָלדערמאַסק. כאָטש נישט כּמעט אַזוי געוויינטלעך, דערשיינט אַ סאָלדערמאַסק אויך מאַנטשמאָל אין אַנדערע קאָלירן, ווי רויט אָדער בלוי. אַ סאָלדערמאַסק איז אויך באַקאַנט מיטן אַקראָנים LPISM, וואָס שטייט פֿאַר ליקוויד פאָטאָ אימעדזשאַבאַל סאָלדערמאַסק. דער ציל פון אַ סאָלדערמאַסק איז צו פאַרהיטן דעם ליקאַדזש פון פליסיק סאָלדער. אין די לעצטע יאָרן זענען פאַלן פון דעם געוואָרן מער געוויינטלעך צוליב אַ מאַנגל אין אַ סאָלדערמאַסק. אָבער, לויט רובֿ באַריכטן, בעפֿאָרצוגן באַניצער בכלל ברעטער וואָס האָבן אַ סאָלדערמאַסק איבער ברעטער וואָס האָבן נישט.

אזוי שנעל ווי די סאָלדערמאַסקע איז געווענדט געוואָרן צום פּקב, ווערט דער פּקב אונטערגעוואָרפן צו געשמאָלצן סאָלדער. בשעת דעם פּראָצעס ווערן די אויסגעשטעלטע קופּער-פלאַכן געלאָטערט. דאָס איז אַלץ טייל פֿון אַ פּראָצעס באַקאַנט ווי הייס-לופֿט סאָלדער אויסגלייכונג (HASL). ווען די SMD טשיפּס ווערן געלאָטערט, ווערט די ברעט געהייצט ביזן פונקט וואו סאָלדער נעמט אָן אַ געשמאָלצענע פֿאָרעם און די קאָמפּאָנענטן ווערן געלייגט אין זייער ריכטיקן אָרט. ווען דער סאָלדער טריקנט אויס, ווערן די קאָמפּאָנענטן אויך געלאָטערט. HASL נעמט געוויינטלעך אַרײַן בליי ווי איינע פֿון די פֿאַרבינדונגען אין סאָלדער, כאָטש עס עקזיסטירן אויך בליי-פֿרײַע אָפּציעס.

די ברייטקייט צווישן די שפּורן ווערט אנגעצייכנט מיט אַ שטריכעל. למשל, ווען איר זעט די ציפער 6/6 מיל, וואָלט דאָס ספּעציפֿיצירט 6 מיל ווי די מינימום ברייט צווישן די שפּורן, ווי אויך די מינימום ווייַטקייט צווישן די שפּורן. דעריבער, אַלע ווייַטקייטן אויף דער ברעט אין פֿראַגע זאָלן אָדער דערגרייכן אָדער איבערשטייגן 6 מיל. פֿאַר יענע וואָס זענען נישט באַקאַנט, מיל איינהייטן ווערן גענוצט צו באַשטימען דיסטאַנסן אויף PCB מאַטעריאַלן. ברייט און ווייַטקייט זענען ספּעציעל וויכטיק ווען עס קומט צו ברעטער וואָס זענען דיזיינד צו שעפּן הויכע מאָסן פון קראַנט.

ווען אַ פּקב ברעט איז מערערע שיכטן, קען מען נישט וויזועל אויספאָרשן פֿאַרשידענע שפּורן פֿאַר זייער צוטריטלעכקייט. דעריבער, ווערט דורכגעפֿירט אַ טעסט וואָס שטעלט פּראָבעס אין די עקן פֿון די שפּורן צו באַשטעטיקן אַז אַלע סיגנאַלן זענען דערגרייכלעך. דער טעסט ווערט דורכגעפֿירט מיט אַפּליקאַציעס פֿון וואָלטס פֿון איין עק. אויב די וואָלטאַזשן ווערן געשפּירט פֿון דער אַנדערער זייט, ווערן די שפּורן באַטראַכט ווי אין אַרבעטס צושטאַנד. כאָטש דער טעסט איז נישט שטענדיק וויכטיק אויף ברעטער מיט בלויז איין אָדער צוויי שיכטן, איז עס נאָך אַלץ רעקאָמענדירט אויב איר זאָרגט זיך טאַקע וועגן קוואַליטעט.

וויאַס וואָס פֿאַרבינדן אינעווייניקסטע און אויסווייניקסטע שיכטן זענען באַקאַנט ווי בלינדע וויאַס. דער נאָמען שטאַמט פֿון דעם פֿאַקט אַז ווײַל אַזעלכע וויאַס קען מען נאָר זען פֿון איין זײַט. וויאַס וואָס פֿאַרבינדן צוויי אָדער מער אינעווייניקסטע שיכטן זענען באַקאַנט ווי באַגראָבענע וויאַס, וואָס קענען נישט געזען ווערן פֿון דרויסן אויף קיין זײַט. אויף ברעטער וואָס אַנטהאַלטן בלינדע און באַגראָבענע וויאַס, ניצט מען אָפֿט וויאַ פֿיל. דאָס האַלט די אויסווייניקסטע ייבערפֿלאַך זיכערער און העלפֿט פֿאַרקלענערן די מעגלעכקייט פֿון לאָט וואָס קען דורכגליטשן און דורכדרינגען די אינעווייניקסטע וויאַס.

מאַטעריאַל סעלעקציעס וואָס ווירקן אויף קאָסטן

פּקב קאָסט טיפּיש מער ווען עס כּולל פֿעיִטשערז ווי גאָלדענע טאַבס, בלינדע אָדער באַגראָבענע וויאַס, אָדער וויאַ פֿיל. אזוי אויך, פּקב מיט ליניע / ברייט ספּייסינג אונטער 6 מילס טענדירט צו קאָסטן מער. די סיבה פֿאַר די העכערע פּרייזן איז דער אַלטערנאַטיווער פּראָצעס וואָס גייט אַרײַן אין דער פּראָדוקציע פון ומגעוויינטלעכע פּקב ברעטער. אין דער זעלבער צײַט, געוויסע פּקב פּראָדוקציעס קומען אַרויס צו זײַן נישט כּמעט אַזוי רעוועכדיק אָדער מצליח ווען נידעריקע מילס אָדער ינער וויאַס זענען פֿעיִטשערד, און דער העכערער פּרייז איז באַשטימט צו צוריקבאַקומען פֿאַרלוסטן. פֿאַבריקאַטאָרן עקזיסטירן וואָס פּראָדוצירן פּקב מיט ליניע / ברייט מעזשערמאַנץ אַזוי נידעריק ווי 3 מילס, אָבער דאָס איז בכלל נישט רעקאָמענדירט סײַדן עס איז אײַער איינציקע אָפּציע פֿאַר אַ באַזונדער קאָמפּאָנענט.

מאַכט און היץ השפּעה אויף פּקב מאַטעריאַל סעלעקציע

פֿון אַלע פֿאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף PCBs, צוויי פֿון די אינטענסיווסטע זענען מאַכט און היץ. דעריבער, איז קריטיש צו באַשטימען די שוועלן פֿאַר יעדן, וואָס מען קען טאָן דורך אָפּשאַצן די טערמישע קאַנדאַקטיוויטי פֿון אַ PCB. דאָס דעפֿינירט ווי וואַטאַזש מאַכט ווערט פֿאַרוואַנדלט אין טעמפּעראַטור דורך דער לענג פֿון דעם מאַטעריאַל. אָבער, עס זענען נישטאָ קיין באַשטעטיקטע אינדוסטריע-ברייטע ווערטן פֿאַר טערמישע קאַנדאַקטיוויטי.

למשל, ראָדזשערס קאָרפּ. פֿירט אַ PCB מאַטעריאַל, RT/duroid 5880, וואָס ווערט אָפֿט גענוצט אין עלעקטראָנישער עלעקטראָנישער טעכנאָלאָגיע און קאָמוניקאַציע. די דיעלעקטרישע קאָנסטאַנטע פֿון דעם מאַטעריאַל איז נידעריק, ווײַל עס איז אַ קאָמפּאָזיט מאַטעריאַל וואָס כּולל מיקראָ-פֿײַבערישע גלאָז עלעמענטן. די מיקראָפֿײַבער דינען דעם צוועק צו פֿאַרשטאַרקן די שטאַרקייט פֿון די פֿײַבער אין דעם מאַטעריאַל.

צוליב דעם נידעריקן דיעלעקטרישן קאנסטאנט, איז די פּקב אידעאל פאר אַפּליקאַציעס וואָס נוצן הויכע פרעקווענצן. אָבער, צוליב דעם מאַטעריאַל'ס נידעריקן טערמישן קאַנדאַקטיוויטי, קען עס זיך גרינג אויפהייצן, וואָס קען זיין אַ ריזיקער חסרון אין היץ-אינטענסיווע אַפּליקאַציעס.

פּקב מאַטעריאַלן און אינדוסטריע אַפּלאַקיישאַנז

פֿאַר אַפּליקאַציעס אין די מיליטער און די לופטפאָרט, אויטאָמאָביל און מעדיצינישע אינדוסטריעס, ווערן פּקבס פאַבריצירט אין איין- און צוויי-זייַטיקע וועריאַציעס, עטלעכע פון וועלכע זענען באַדעקט מיט קופּער און אַנדערע נוצן אַלומינום. אין יעדער פון די אינדוסטריעס ווערט דער מאַטעריאַל גענוצט פֿאַר מאַקסימום פאָרשטעלונג אין ספּעציפֿישע געביטן. דעריבער ווערן פּקב מאַטעריאַלן אויסגעקליבן פֿאַר זייער לייכטקייט אין געוויסע אינדוסטריעס אָדער פֿאַר זייער פיייקייט צו שעפּן גרויסע אַמאַונץ פון מאַכט אין אַנדערע. דעריבער, ווען מען נעמט אין באַטראַכט פאָרשטעלונג אַבילאַטיז, איז עס קריטיש צו באַשטימען וועלכע פֿונקציעס דאַרפֿן צו ווערן פֿאַרגליכן איינע מיט דער אַנדערער ווען מען קלייבט פּקב מאַטעריאַלן, ווייל מאַטעריאַל לעוועלס קאָרעלירן צו פאָרשטעלונג לעוועלס.

פלעקס און רידזשיד-פלעקס ברעטער

אין די לעצטע יאָרן, זענען פלעקס און רידזשיד-פלעקס ברעטער געוואָרן פּאָפּולאַר צוליב די אָפּציעס וואָס זיי דערלויבן אין אַ פאַרשיידנקייט פון נוצן. באַסיקאַלי, זיי קענען ווערן געבויגן, געפאָלטן און אפילו אַרומגעוויקלט אַרום אָביעקטן, אַזוי זיי קענען ווערן גענוצט צו דערגרייכן אַפּליקאַציעס וואָס וואָלטן קיינמאָל נישט געווען מעגלעך מיט פלאַך קרייַז ברעטער. למשל, אַ פלעקס ברעט קען ווערן גענוצט פֿאַר אַ שטיק עקוויפּמענט וואָס וואָלט דאַרפן אַ ברעט צו פאָלדן אין אַ ווינקל און נאָך טראָגן קראַנט פון איין עק צו די אנדערע אָן די נויט פֿאַר קאַנעקטינג פּאַנאַלז.

די מערהייט פון פלעקס ברעטער אויפן מארקעט באשטייען פון קאַפּטאָן, אַ פּאָליאימיד פילם וואָס איז געבוירן געוואָרן דורך דער דופּאָנט קאָרפּאָראַציע. דער פילם באַרימט זיך מיט קוואַליטעטן ווי היץ קעגנשטעל, דימענסיאָנעלע קאָנסיסטענץ און אַ דיעלעקטרישע קאָנסטאַנטע פון בלויז 3.6.

קאַפּטאָן קומט אין דריי פּיראַלוקס ווערסיעס:

• פלאַם-פאַרהיטנדיק (FR)

• נישט-פלאַם-פאַרהיטנדיק (NFR)

• אָן קלעפּשטאָף / הויך פאָרשטעלונג (AP)

אויסקלייבן פּקב ברעט מאַטעריאַלן – קוואַליטעט ערשט

ווען עס קומט צו אויסקלויבן PCB ברעט מאַטעריאַלן, איז קוואַליטעט פון העכסטער וויכטיקייט אין דער קאַנסטרוקציע פון יעדן טיפּ ברעט, צי עס איז בדעה פֿאַר היים עלעקטראָניק אָדער אינדוסטריעלע ויסריכט. א קאָמפּאָנענט וואָס כּולל אַ געדרוקטע קרייַז ברעט קען זיין גרויס אָדער קליין, ביליק אָדער טייַער, אָבער וואָס איז וויכטיקסט איז אַז דער נומער אין קשיא אָפפערס העכערע פאָרשטעלונג פֿאַר די פולע געדויער פון זיין דערוואַרטע לעבן.

כאָטש עס זענען פֿאַראַן עטלעכע טיפּן PCB מאַטעריאַלן וואָס גייען אַרײַן אין אַ געגעבענער ברעט, איז פּראָדוקט פֿאַרלעסלעכקייט וואָס קאָנסומערס און געשעפֿטן זוכן אין פּראָדוקטן וואָס נוצן קרייַז ברעטער. פֿאַרשטייט זיך, איז עס אויך קריטיש אַז די PCB ברעט מאַטעריאַלן זאָלן זײַן שטאַרק גענוג צו האַלטן צוזאַמען, אפילו אויב אַ קאָמפּאָנענט ווערט אַקסאַדענטאַל אַראָפּגעלאָזט אָדער אַראָפּגעוואָרפֿן אויף דער זײַט.

אויף קאָמפּיוטעריזירטע עקוויפּמענט, למשל, גאַראַנטירן שטאַרקע פּקבס אַז האַרדווער אַפּדייץ קענען געמאַכט ווערן אָן צו שאַטן די פאַר-עקסיסטירנדיקע פּקב ברעט מאַטעריאַלן. דאָס זעלבע גילט פֿאַר עלעקטראָנישע דעוויסעס, מייקראַווייווז און אַנדערע הויזגעזינד דעוויסעס וואָס פאַרלאָזן זיך אויף פּקב טעכנאָלאָגיע צו בלייבן אין אַרבעטס צושטאַנד. אפילו אין עלעקטראָנישע עפנטלעכע פאַסילאַטיז ווי באַנקאָמאַטן, מוזן פּקבס אַרבעטן אָן דורכפאַל אַזוי אַז קנעפּלעך זאָלן אַרבעטן און באַפֿעלן זאָלן פֿאַרשטאַנען ווערן אָן פאַרהאַלטונג.

At Wonderful PCB, מיר אָפֿערן אַ פֿולע קייט פֿון פּקב סאַפּלייז און פֿאַרזאַמלונג באַדינונגען. צוליב אונדזער מער ווי 20 יאָר געשעפֿט דערפֿאַרונג און כידעשדיקע טעכנאָלאָגיעס, Wonderful PCB איז טויגיק צו האַנדלען מיט פאַרשידענע לאַמינאַט מאַטעריאַלן און סאַבסטראַט מאַטעריאַלן אַרייַנגערעכנט FR4, ראָדזשערס עטק. וואָס זענען די מערסט פאָלקס און וויידלי געוויינט. אונדזער באַדינונגען זענען געניצט געוואָרן דורך אינזשענירן אין אַלע אינדוסטריעלע סעקטאָרן, מיט יינציקע צילן ווען עס קומט צו דער אָפּעראַציע און פאַנגקשאַנאַליטי פון קאַמפּאָונאַנץ וואָס נוצן PCB. צו לערנען מער וועגן אונדזער באַדינונגען, באַזוכט אונדזער אַסעמבלי איבערבליק און קייפּאַבילאַטיז בלעטער אָדער קאָנטאַקט אונדז פֿאַר אַן אינסטאַנט ציטאַט הייַנט.