عام Gerber تہوں کی وضاحت

Gerber پرتیں انفرادی ویکٹر گرافک فائلیں ہیں۔ یہ فائلیں بتاتی ہیں کہ آپ کا پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کیسا نظر آئے گا۔ Gerber فائلیں جسمانی پہلوؤں جیسے تانبے کے نشانات، سولڈر ماسک اور سلکس اسکرین کو بتاتی ہیں۔ پی سی بی مینوفیکچررز ان فائلوں کو ہر پروڈکشن مرحلے کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ آپ ان تہوں کو اوپر سے نیچے تک اسٹیک شدہ دیکھتے ہیں، جس میں نچلی تہوں کو درست ساخت کے لیے عکس بنایا گیا ہے۔

ہر پرت کے لیے انفرادی فائلیں۔

 آپ کے پی سی بی کے ہر حقیقی حصے کو اس کی اپنی Gerber فائل کی ضرورت ہے۔ جیسے، آپ کے پاس اوپر والے تانبے، نیچے والے تانبے، سولڈر ماسک کے لیے پینٹ، سفید سلکس اسکرین الفاظ، اور پیسٹ لیئرز کے لیے الگ الگ فائلیں ہونی چاہئیں۔ اگر آپ کا پی سی بی ملٹی لیئر ہے، تو آپ کو تانبے کی اندرونی تہوں کے لیے فائلوں کی بھی ضرورت ہے! ہر ایک پرت ایک الگ فائل ہے۔ اس سے فیکٹری کو ہر حصے پر اکیلے کام کرنے میں مدد ملتی ہے۔

Gerber تہوں کو دیکھنا 

جب آپ ان فائلوں کو ایک خاص آن لائن ویور کا استعمال کرتے ہوئے دیکھتے ہیں، تو سافٹ ویئر ان سب کو اوپر سے نیچے تک اسٹیک اپ دکھاتا ہے۔ یہ صاف شیشے سے بنے بورڈ کو دیکھنے کے مترادف ہے! یہ نظارہ آپ کو یہ چیک کرنے میں مدد کرتا ہے کہ آیا پیڈ، ویاس، اور نشانات تمام تہوں میں درست طریقے سے منسلک ہیں۔ فائلوں کو بنانے کے لیے فیکٹری میں بھیجنے سے پہلے یہ بہت ضروری ہے۔

مثبت بمقابلہ منفی پرت کی تصاویر

Gerber تہوں یا تو مثبت یا منفی امیجنگ کا استعمال کرتے ہیں. مثبت پرتیں بھرے ہوئے علاقوں کے طور پر تانبے کی موجودگی کو ظاہر کرتی ہیں - تانبے کی تہوں کے لیے عام جہاں نشانات اور پیڈ ٹھوس دکھائی دیتے ہیں۔ منفی پرتیں مخالف طور پر کام کرتی ہیں - بھرے ہوئے علاقے غیر موجودگی کی نشاندہی کرتے ہیں۔ سولڈر ماسک لیئر جربر فائلیں منفی امیجنگ کا استعمال کرتی ہیں، یعنی بھرے ہوئے علاقے کھلنے کی نمائندگی کرتے ہیں جہاں تانبا بے نقاب رہتا ہے۔

پرت کے نام کے کنونشنز اور فائل ایکسٹینشنز

معیاری Gerber فائل ایکسٹینشنز قابل قیاس نمونوں کی پیروی کرتی ہیں۔ اوپر کا کاپر عام طور پر .GTL استعمال کرتا ہے، نیچے کاپر .GBL استعمال کرتا ہے، اور سولڈر ماسک .GTS اور .GBS استعمال کرتا ہے۔ مختلف سوفٹ ویئر ٹولز نام دینے کے مختلف کنونشنز کو استعمال کرتے ہیں — Kicad Gerber پرتیں ایک اسکیم کا استعمال کرتی ہیں جبکہ altium کی gerber تہیں دوسری کی پیروی کرتی ہیں۔ ان کنونشنوں کو سمجھنا آپ کے من گھڑت پیکج کو منظم کرتے وقت الجھن کو روکتا ہے۔

تانبے کی تہہ

اوپر تانبے کی تہہ 

سب سے اوپر کاپر جربر پرت آپ کے بورڈ کی اوپری سطح پر تمام کنڈکٹیو خصوصیات پر مشتمل ہے۔ اس میں سگنل کے نشانات، اجزاء کے پیڈ، تانبے کے انڈور اور ویاس کے اوپری حصے شامل ہیں۔ جب آپ جربر لیئرز کو ایکسپورٹ کرتے ہیں، تو GTL فائل اس بات کی وضاحت کرتی ہے کہ اینچنگ کے بعد کاپر کہاں رہ جاتا ہے۔

نیچے کی تانبے کی تہہ

آپ کی نیچے والی تانبے کی جربر کی تہہ اوپر کی پرت کے فنکشن کو آئینہ دیتی ہے لیکن بورڈ کے نیچے والے حصے کے لیے۔ جب اوپر کے نقطہ نظر سے دیکھا جائے تو یہ تہہ افقی طور پر پلٹی ہوئی دکھائی دیتی ہے۔ نیچے کی طرف کے تمام نشانات، پیڈز، اور تانبے کے فلز اس تہہ میں رہتے ہیں۔

اندرونی سگنل کی پرتیں۔ 

ملٹی لیئر بورڈز میں اوپر اور نیچے کے تانبے کے درمیان اندرونی پرت جربر فائلیں شامل ہیں۔ یہ پرتیں اضافی سگنل لے جاتی ہیں یا روٹنگ کے لیے مخصوص جگہ فراہم کرتی ہیں۔ اسٹیک میں ان کی پوزیشن کی بنیاد پر آپ انہیں G1, G2, G3 اور اسی طرح نامزد کرتے ہیں۔ ہر اندرونی سگنل پرت کو من گھڑت بنانے کے لیے اس کی اپنی جربر فائل کی ضرورت ہوتی ہے۔

پاور اور زمینی طیارے

پاور اور زمینی طیارے اکثر منفی امیجنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ ان اندرونی پرت جربر فائلوں میں، بھرے ہوئے علاقے تانبے کی موجودگی کے بجائے تانبے کو ہٹانے کی نمائندگی کرتے ہیں۔ یہ منفی فارمیٹ مؤثر طریقے سے بڑے تانبے کے انڈیلوں کی وضاحت کرتا ہے جس میں ویاس اور نشانات کی منظوری ہوتی ہے۔

تانبے کی تہوں میں کیا ہوتا ہے۔ 

تمام تانبے کی پرتیں چار اہم خصوصیات کی اقسام کو بیان کرتی ہیں۔ نشانات اجزاء کو جوڑنے والی تنگ لکیریں ہیں۔ پیڈ اجزاء لیڈز اور سولڈر جوڑوں کے لیے بڑھتے ہوئے پوائنٹس فراہم کرتے ہیں۔ ویاس تہوں کے درمیان برقی روابط پیدا کرتے ہیں۔ بجلی کی تقسیم، زمینی طیاروں، یا تھرمل مینجمنٹ کے لیے تانبے کا انڈیلا بڑے علاقوں کو بھرتا ہے۔

سولڈر ماسک کی پرتیں۔

ٹاپ سولڈر ماسک پرت

ٹاپ سولڈر ماسک لیئر جربر آپ کے بورڈ کی اوپری سطح پر حفاظتی کوٹنگ کی جگہ کے بارے میں بتاتا ہے۔ اس پرت کا مقصد اسمبلی کے دوران سولڈر پلوں کو روکنا اور تانبے کے نشانات کو آکسیکرن اور جسمانی نقصان سے بچانا ہے۔

نیچے سولڈر ماسک کی تہہ 

آپ کا نیچے کا سولڈر ماسک اوپر کی تہہ سے یکساں طور پر چلتا ہے لیکن نیچے کی حفاظت کرتا ہے۔ سولڈر ماسک کی دونوں پرتیں ایک ہی منفی امیجنگ کنونشن کی پیروی کرتی ہیں۔

منفی تصویری تصور کو سمجھنا

سولڈر ماسک پرتیں بہت سے ڈیزائنرز کو الجھاتی ہیں کیونکہ وہ منفی امیجنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ آپ کے جربر سولڈر ماسک فائلوں میں بھرے ہوئے حصے کھلنے کی نشاندہی کرتے ہیں — وہ جگہیں جہاں سولڈر ماسک نہیں لگایا جائے گا۔ یہ سوراخ اجزاء کے اٹیچمنٹ اور ٹیسٹ پوائنٹس کے لیے تانبے کو بے نقاب کرتے ہیں۔

سولڈر ماسک کھولنے کی وضاحت کی گئی۔

جہاں کہیں بھی آپ کے بورڈ کو کھلے ہوئے تانبے کی ضرورت ہوتی ہے وہاں سولڈر ماسک کھلتے ہیں۔ سولڈرنگ کے لیے اجزاء کے پیڈ کو سوراخوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ جانچ پوائنٹس کو تحقیقات تک رسائی کے لیے کھولنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایج کنیکٹرز کو ملاپ کے لیے بے نقاب تانبے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کا ڈیزائن سافٹ ویئر خود بخود پیڈ کی بنیاد پر اور مقامات کے ذریعے ان سوراخوں کو پیدا کرتا ہے۔

سولڈر ماسک کے رنگ اور تکمیل

جب کہ gerber فائلیں کھلنے کے مقامات کی وضاحت کرتی ہیں، مینوفیکچررز رنگ اور ختم الگ الگ کرتے ہیں۔ سبز رنگ سب سے عام سولڈر ماسک کا رنگ ہے، حالانکہ مینوفیکچررز سرخ، نیلے، سیاہ، سفید اور دیگر اختیارات پیش کرتے ہیں۔ رنگ کے انتخاب سے قطع نظر جربر فائل کا ڈھانچہ یکساں رہتا ہے۔

سلکس اسکرین پرتیں۔

سب سے اوپر سلکس اسکرین پرت 

سب سے اوپر سلکس اسکرین جربر پرت میں پرنٹ شدہ نشانات ہوتے ہیں جو آپ کے تیار شدہ بورڈ پر نظر آتے ہیں۔ یہ تہہ عام طور پر سبز تختوں پر سفید یا پیلے رنگ کی نظر آتی ہے لیکن سولڈر ماسک رنگ کے انتخاب کے ساتھ مختلف ہو سکتی ہے۔

نیچے کی سلکس اسکرین پرت

نیچے والی سلکس اسکرین اوپر والی سلکس اسکرین کی طرح ہی کام کرتی ہے لیکن نیچے کی طرف ظاہر ہوتی ہے۔ بہت سے یک طرفہ ڈیزائن اس پرت کو مکمل طور پر چھوڑ دیتے ہیں کیونکہ یہ کوئی عملی قدر فراہم نہیں کرتی ہے۔

سلکس اسکرین کا مواد

آپ کی سلکس اسکرین جربر پرت اسمبلی ٹیکنیشن کے لیے بہت اہم ہے۔

اس پرت میں بہت سی چیزیں ہیں، جیسے:

• حصوں کے نام جیسے R1، C2، اور U3
• ڈایڈس اور کیپسیٹرز کے لیے قطبی نشانات۔
• مین چپس کے لیے پن 1 اشارے۔
• کمپنی کا اپنا لوگو۔
• اور بورڈ کو ایک ساتھ رکھنے کے بارے میں ہدایات۔

نیچے کی سلکس اسکرین آئینہ دار کیوں دکھائی دیتی ہے۔

اوپر سے نیچے کے نقطہ نظر سے جربر کی تہوں کو دیکھتے وقت، نیچے کی سلکس اسکرین افقی طور پر پلٹی ہوئی دکھائی دیتی ہے۔ یہ آئینہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جب آپ بورڈ کو جسمانی طور پر پلٹائیں تو متن کو صحیح طریقے سے پڑھا جائے۔

جب سلکس اسکرین پرتیں اختیاری ہوں۔

آپ سلک اسکرین پرتوں کے بغیر پی سی بی تیار کرسکتے ہیں۔ سادہ ڈیزائن، جگہ سے محدود بورڈز، یا مصنوعات جہاں نشانات جمالیات سے سمجھوتہ کرتے ہیں وہ سلکس اسکرین کو مکمل طور پر خارج کر سکتے ہیں۔ مینوفیکچررز بغیر کسی مسئلے کے گمشدہ سلکس اسکرین والے ڈیزائن قبول کرتے ہیں۔

سولڈر پیسٹ کی تہیں

ٹاپ پیسٹ لیئر 

ٹاپ پیسٹ ماسک جربر خودکار سولڈر پیسٹ ایپلی کیشن کے لیے سٹینسل کے سوراخوں کی وضاحت کرتا ہے۔ یہ پرت صرف سطحی ماؤنٹ ٹیکنالوجی (SMT) اسمبلی کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن میں ظاہر ہوتی ہے۔

نیچے پیسٹ کی پرت

آپ کی نچلی پیسٹ کی تہہ اوپر والی پیسٹ کی تہہ سے یکساں طور پر کام کرتی ہے لیکن نیچے والے SMT اجزاء کے لیے سٹینسل کے سوراخوں کی وضاحت کرتی ہے۔

سٹینسل مینوفیکچرنگ میں مقصد

مینوفیکچررز دھات اور پلاسٹک کے اسٹینسل بنانے کے لیے پیسٹ ماسک جربر فائلوں کا استعمال کرتے ہیں۔ پی سی بی اسمبلی میں، پی سی بی مینوفیکچررز سٹینسل کو آپ کے بورڈ پر سیدھ میں کرتے ہیں۔ وہ پیڈ پر سوراخوں کے ذریعے سولڈر پیسٹ کو نچوڑتے ہیں۔

پیسٹ اور سولڈر ماسک کھلنے کے درمیان سائز کا فرق

پیسٹ پرت کے سوراخوں کی پیمائش عام طور پر متعلقہ سولڈر ماسک کے سوراخوں سے قدرے چھوٹی ہوتی ہے۔ یہ کمی سولڈر پیسٹ کے حجم کو کنٹرول کرتی ہے، ضرورت سے زیادہ پیسٹ کو روکتی ہے جو پلنگ کا سبب بن سکتی ہے۔ کچھ ڈیزائن پیسٹ والیوم کو مزید کم کرنے کے لیے بڑے پیڈ کو ایک سے زیادہ چھوٹے پیسٹ سوراخوں میں تقسیم کرتے ہیں۔

ایس ایم ٹی اسمبلی ایپلی کیشنز

صرف بورڈز جن کو خودکار اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے انہیں پیسٹ کی تہوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہول کے ذریعے صرف ڈیزائن یا ہاتھ سے اسمبل شدہ پروٹو ٹائپ ان تہوں کو چھوڑ سکتے ہیں۔ جب آپ SMT پروڈکشن کے لیے جربر پرتیں بناتے ہیں، تو ہمیشہ دونوں پیسٹ لیئرز کو شامل کریں اگر آپ کے دونوں طرف پرزے ہیں۔

ڈرل اور روٹ پرتیں۔

ہول ڈرل فائلوں کے ذریعے چڑھایا

PTH ڈرل فائلیں چڑھائی ہوئی سوراخوں کے لیے سوراخ کے مقامات اور سائز بتاتی ہیں۔ یہ سوراخ ساخت کے دوران تانبے کی چڑھائی حاصل کرتے ہیں، تہوں کے درمیان برقی روابط پیدا کرتے ہیں۔ اجزاء کی لیڈز، ویاس اور ٹیسٹ پوائنٹس چڑھایا ہوا سوراخ استعمال کرتے ہیں۔

نان پلیٹڈ تھرو ہول ڈرل فائلز

NPTH ڈرل فائلیں ان سوراخوں کی وضاحت کرتی ہیں جو بغیر چڑھائے رہتے ہیں۔ ماؤنٹنگ ہولز، ٹولنگ ہولز، اور مکینیکل فیچرز عام طور پر نان پلیٹڈ ہولز کا استعمال کرتے ہیں تاکہ غیر مطلوبہ برقی کنکشن کو روکا جا سکے۔

ڈرل پرتوں کے ذریعے

آپ کی PTH ڈرل فائل میں ویا ہولز ظاہر ہوتے ہیں لیکن ایک خاص مقصد کو پورا کرتے ہیں — پرت کے انٹرکنکشن کے بجائے پرزے لگانے کے۔ آپ کی جربر فائلیں تانبے کی تہوں پر پیڈ سائز کے ذریعے وضاحت کرتی ہیں جبکہ ڈرل کی تہیں سوراخ کے قطر کی وضاحت کرتی ہیں۔

ڈرل ڈیٹا کے ذریعے اندھے اور دفن ہوئے۔

اعلی درجے کے ملٹی لیئر ڈیزائن میں بلائنڈ ویاس یا دفن شدہ ویاس شامل ہوسکتے ہیں۔ ان کے لیے خصوصی ڈرل ڈیٹا کی ضرورت ہوتی ہے جس میں یہ واضح کیا جائے کہ کون سی پرت ہر ایک کو جوڑتی ہے، جس سے مینوفیکچرنگ کی پیچیدگی اور لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔

این سی ڈرل فائلز بمقابلہ جربر فائلز

ڈرل کی معلومات روایتی طور پر جربر فارمیٹ کے بجائے Excellon فارمیٹ کا استعمال کرتی ہے۔ یہ.

Excellon فارمیٹ کی وضاحت کی گئی۔

Excellon فارمیٹ ASCII متن میں ڈرل کوآرڈینیٹ اور ٹول اسائنمنٹس کی فہرست دیتا ہے۔ ہر ٹول نمبر ایک مخصوص ڈرل بٹ قطر سے مساوی ہے۔ فائل فارمیٹ کی تاریخ پرانی NC ڈرلنگ مشینوں سے ہے لیکن یہ صنعت کا معیار ہے۔

مکینیکل اور دستاویزی پرتیں۔

بورڈ آؤٹ لائن پرت 

آپ کی بورڈ آؤٹ لائن پرت آپ کے پی سی بی کے جسمانی طول و عرض اور شکل کی وضاحت کرتی ہے۔ اس پرت کے بغیر، مینوفیکچررز اس بات کا تعین نہیں کر سکتے کہ پروڈکشن پینلز سے انفرادی بورڈ کو کہاں روٹ کرنا ہے۔ یہ جربر فائل عام طور پر .GKO یا .GM1 ایکسٹینشن رکھتی ہے۔

سلاٹس اور کٹ آؤٹ کے لیے مکینیکل پرتیں۔

مکینیکل پرتیں غیر برقی خصوصیات کی وضاحت کرتی ہیں جیسے بڑھتے ہوئے سلاٹ، ڈسپلے یا کنیکٹر کے لیے بڑے کٹ آؤٹ، اور بورڈ کی پیچیدہ شکلیں۔ آپ ان کو اپنے فیبریکیشن پیکج میں معیاری جربر تہوں کے ساتھ شامل کرتے ہیں۔

کیپ آؤٹ پرت

کیپ آؤٹ پرتیں محدود علاقوں کی وضاحت کرتی ہیں جہاں اجزاء یا روٹنگ موجود نہیں ہوسکتی ہیں۔ بنیادی طور پر ڈیزائن کے اصول کے باوجود، مینوفیکچررز اس پرت سے اسمبلی کی رکاوٹوں یا پینل لے آؤٹ کی ضروریات کو سمجھنے کی درخواست کر سکتے ہیں۔

دستاویزی تہوں

دستاویزی پرتیں انسانی پڑھنے کے قابل معلومات فراہم کرتی ہیں جو براہ راست من گھڑت میں استعمال نہیں ہوتی ہیں۔ ان میں ڈائمینشن کال آؤٹ، نوٹس، یا اسمبلی ہدایات شامل ہو سکتی ہیں جو آپ کی سلکس اسکرین کی معلومات کی تکمیل کرتی ہیں۔

ڈرل ڈرائنگ تہوں

ڈرل ڈرائنگ سوراخ کے مقامات، سائز اور اقسام کو بصری شکل میں دکھاتی ہیں انجینئر آسانی سے تشریح کر سکتے ہیں۔ یہ پرت مشین کے پڑھنے کے قابل ڈرل فائلوں کی تکمیل کرتی ہے، جس سے مینوفیکچررز کو پیداوار سے پہلے سوراخ کی جگہ کی تصدیق کرنے میں مدد ملتی ہے۔

فیبریکیشن نوٹس اور ہدایات

آپ ٹیکسٹ یا ڈرائنگ لیئرز کے بطور خاص من گھڑت ہدایات شامل کر سکتے ہیں۔ یہ نوٹ ایسے مواد، تکمیل، جانچ کے تقاضوں، یا دیگر مینوفیکچرنگ تفصیلات کی وضاحت کرتے ہیں جو معیاری جربر تہوں میں نہیں کی گئی ہیں۔

خصوصی Gerber تہوں

اسمبلی کی پرتیں۔ 

اسمبلی کی پرتیں اجزاء کی خاکہ، حوالہ کے نامزد کنندگان، اور جگہ کا تعین کرنے کی معلومات دکھاتی ہیں۔ جبکہ سلکس اسکرین کی طرح، اسمبلی کی پرتیں حتمی بورڈ مارکنگ کے بجائے مینوفیکچرنگ کی خدمت کرتی ہیں۔ آپ عام طور پر ان کو معیاری gerber تہوں سے الگ الگ برآمد کرتے ہیں۔

وی کٹ/اسکورنگ پرتیں۔

وی کٹ پرتیں اس بات کی وضاحت کرتی ہیں کہ مینوفیکچررز کو پینلز سے آسانی سے علیحدگی کے لیے آپ کے بورڈ کو کہاں اسکور کرنا چاہیے۔ یہ زاویہ دار کٹ روٹنگ کے بغیر بورڈ کو پہلے سے طے شدہ لائنوں کے ساتھ توڑنے کی اجازت دیتے ہیں۔

سونے کی انگلی کی تہہ

ایج کنیکٹر کے ڈیزائن میں سونے کی انگلیوں کی تہوں کی ضرورت ہوتی ہے جس میں یہ وضاحت کی جاتی ہے کہ کون سے پیڈز کو سخت گولڈ چڑھانا ملتا ہے۔ یہ خصوصی فنِش بار بار جوڑے جانے والے کنیکٹرز کے لیے پہننے کی اعلیٰ مزاحمت فراہم کرتی ہے۔

کنارے چڑھانا تہوں

کنارے چڑھانے کی پرتیں بورڈ کے کناروں کی نشاندہی کرتی ہیں جن میں تانبے کی چڑھائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ تکنیک شیلڈنگ یا برقی تسلسل کے لیے بورڈ کے دائروں کے ساتھ کنڈکٹیو سطحیں بناتی ہے۔

ٹیسٹ پوائنٹ لیئرز

ٹیسٹ پوائنٹ کی پرتیں خودکار جانچ کے لیے مخصوص پیڈ یا ویاس کی نشاندہی کرتی ہیں۔ یہ معلومات مینوفیکچررز کو ٹیسٹ فکسچر اور فلائنگ پروب مشینوں کے پروگرام میں مدد کرتی ہے۔

پرت کی گنتی اور پی سی بی کی پیچیدگی

سنگل لیئر پی سی بی جربر فائلز

سنگل پرت کے ڈیزائن کو زیادہ جربر فائلوں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک تانبے کی تہہ، ایک سولڈر ماسک، اختیاری سلکس اسکرین، بورڈ آؤٹ لائن، اور ڈرل فائل ہے۔ اس کے بعد، سادہ بورڈوں کی قیمت کم ہوتی ہے اور آپ انہیں تیزی سے تیار کر سکتے ہیں۔

ڈبل پرت PCB Gerber فائلیں

ڈبل لیئر بورڈز فائل سیٹ میں نیچے کاپر، نیچے سولڈر ماسک، اور اختیاری نیچے سلکس اسکرین شامل کرتے ہیں۔ یہ ترتیب سب سے زیادہ شوق اور کم پیچیدگی والے تجارتی ڈیزائن کے مطابق ہے۔

ملٹی لیئر پی سی بی جربر فائلز

اب، ہم بات کرتے ہیں کہ کیا ہوتا ہے جب آپ کے پی سی بی میں کئی پرتیں ہوں!

جب آپ کے پاس پی سی بی پر زیادہ پرتیں ہوتی ہیں، تو آپ کا جیبر پیکج بھی بڑھ جاتا ہے۔ چھ پرت والے بورڈ میں اوپر والے تانبے، چار اندرونی تہوں اور نیچے تانبے کے علاوہ سولڈر ماسک، سلکس اسکرین اور پیسٹ لیئرز کے لیے فائلیں ہوتی ہیں۔ کچھ بہت مشکل ڈیزائنوں میں 20 یا اس سے زیادہ پرتیں بھی ہوتی ہیں! ہر ایک کو اپنی Gerber فائل کی ضرورت ہے۔

پرت کی گنتی ڈیزائن کی صلاحیت کو کس طرح متاثر کرتی ہے۔

یہ اضافی پرتیں آپ کو روٹنگ کے لیے مزید جگہ دیتی ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ آپ حصوں کو ایک دوسرے کے قریب رکھ سکتے ہیں اور زیادہ پیچیدہ سرکٹس بنا سکتے ہیں۔ اندرونی تہوں کو طاقت اور زمین کے لیے خصوصی طیاروں کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس سے سگنل کا معیار بہتر ہوتا ہے اور یہ بجلی کے شور کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔

پرت کی گنتی کی بنیاد پر کارکردگی کے فرق

اعلی پرت کی گنتی کنٹرول شدہ مائبادی روٹنگ، بہتر پاور ڈسٹری بیوشن، اور بہتر سگنل کی سالمیت کو فعال کرتی ہے۔ تاہم، وہ لاگت، مینوفیکچرنگ کا وقت، اور ڈیزائن کی پیچیدگی میں اضافہ کرتے ہیں۔ آپ کو من مانی ترجیحات کے بجائے برقی ضروریات کی بنیاد پر پرت کی گنتی کا انتخاب کرنا چاہیے۔

عام گیربر لیئر فائل ایکسٹینشنز

پرت کی قسم	توسیع	مطلب
اوپر کاپر	جی ٹی ایل	Gerber اوپر کی تہہ
نیچے کاپر	جی بی ایل	Gerber نیچے کی تہہ
ٹاپ سولڈر ماسک	.GTS	جربر ٹاپ سولڈر ماسک
نیچے سولڈر ماسک	.GBS	جربر باٹم سولڈر ماسک
ٹاپ سلکس اسکرین	.GTO	گیربر ٹاپ اوورلے
نیچے کی سلکس اسکرین	جی بی او	Gerber نیچے اوورلے
ٹاپ سولڈر پیسٹ	.GTP	جربر ٹاپ پیسٹ
نیچے سولڈر پیسٹ	.GBP	گربر باٹم پیسٹ
بورڈ آؤٹ لائن	جی کے او	Gerber کیپ آؤٹ
ڈرل فائل	.DRL / .TXT	ڈرل ڈیٹا

معیاری توسیعات 

انڈسٹری کے معیاری ایکسٹینشن پرت کی شناخت بتاتے ہیں۔ مثال کے طور پر، GTL اوپر کاپر، .GBL نیچے کاپر، .GTS ٹاپ سولڈر ماسک، .GBS نیچے سولڈر ماسک، .GTO ٹاپ سلکس اسکرین، اور .GBO نیچے سلکس اسکرین کے بارے میں بتاتا ہے۔ اندرونی پرتیں .G1، .G2، .G3 وغیرہ استعمال کرتی ہیں۔

کی کیڈ لیئر ایکسٹینشنز

جب آپ KiCad سے gerber تہوں کو برآمد کرتے ہیں، تو سافٹ ویئر وضاحتی توسیعات کا استعمال کرتا ہے۔ یہ سامنے والے تانبے کے لیے F.Cu، بیک کاپر کے لیے B.Cu، فرنٹ سولڈر ماسک کے لیے F.Mask، اور بیک سولڈر ماسک کے لیے B.Mask ہیں۔ نام دینے کا یہ کنونشن پڑھنے کی اہلیت کو بہتر بناتا ہے لیکن روایتی معیارات سے مختلف ہے۔

KiCad ایک بہت ہی منطقی نام دینے کا نظام استعمال کرتا ہے جس میں براہ راست ایکسٹینشن میں پرت کا نام شامل ہوتا ہے۔

• کاپر: .F.Cu، .B.Cu 
• سولڈر ماسک: .F.Mask، .B.Mask
• سلکس اسکرین: .F.SilkS, .B.SilkS
• کنارے کی کٹائی: .Edge.Cuts

الٹیم ڈیزائنر پرت کی توسیع

Altium عام طور پر Protel کے معیار کی پیروی کرتا ہے لیکن .GM1، .GM2، وغیرہ کے لیے استعمال کرتا ہے مکینیکل پرتیں۔. عام طور پر، .GKO کی بجائے .GM1 بورڈ آؤٹ لائن کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ایگل لیئر ایکسٹینشنز

Eagle gerber تہوں کی برآمد میں اوپر کاپر کے لیے .cmp، نیچے تانبے کے لیے sol، سلکس اسکرین کے لیے .plc، اور سولڈر ماسک کے لیے .stc استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایکسٹینشنز پی سی بی کی پرانی اصطلاحات سے نکلتی ہیں۔

• اوپر کاپر: .cmp 
• نیچے کاپر: .sol 
• ٹاپ سلکس اسکرین: .plc 
• ٹاپ سولڈر ماسک: .stc 

عام .GBR توسیع

کچھ سافٹ ویئر عام .gbr ایکسٹینشن کے ساتھ تمام پرتوں کو برآمد کرتا ہے۔ وہ پرت کی شناخت کے لیے ایکسٹینشن کے بجائے فائل کے ناموں پر انحصار کرتے ہیں۔ اس نقطہ نظر میں الجھن سے بچنے کے لیے فائل کی محتاط تنظیم اور واضح نام کی ضرورت ہوتی ہے۔

ان تمام مختلف ایکسٹینشنز کی وجہ سے پیدا ہونے والی الجھنوں کی وجہ سے انڈسٹری نے پیدا کیا۔ Gerber X2.

• توسیع: ہر ایک فائل .GBR پر ختم ہوتی ہے۔
• یہ کیسے کام کرتا ہے: پرت "ہے" کے بارے میں معلومات دراصل اس طرح لکھی جاتی ہے۔ فائل کے اندر میٹا ڈیٹا.
• بینیفٹ: ایکسٹینشن کے بارے میں بالکل بھی ٹینشن لینے کی ضرورت نہیں ہے۔ مینوفیکچرر کا سافٹ ویئر خود بخود تہوں کی شناخت کرنے کے لیے اندرونی ٹیگز پڑھتا ہے۔

Gerber تہوں کا تجزیہ

Gerber Viewer سافٹ ویئر کا استعمال

مفت جربر ویور لیئرز ٹولز آپ کو من گھڑت بنانے سے پہلے اپنی فائلوں کا معائنہ کرنے دیتے ہیں۔ یہ ایپلیکیشنز انفرادی تہوں یا مشترکہ نظاروں کو ظاہر کرتی ہیں، جس سے آپ کو ڈیزائن کے ارادے کی تصدیق کرنے میں مدد ملتی ہے۔ مقبول اختیارات میں آن لائن جربر فائل ویورز اور ڈاؤن لوڈ کے قابل ڈیسک ٹاپ ایپلی کیشنز شامل ہیں۔

پرت بہ پرت معائنہ کا عمل

آپ کو ہر پرت کو آزادانہ طور پر جانچنا چاہئے۔ مثال کے طور پر، آپ ٹریس کی چوڑائی، کلیئرنس، اور فیچر پلیسمنٹ کی تصدیق کریں گے۔ چیک کریں کہ تانبے کی تہوں میں متوقع روٹنگ ہوتی ہے، سولڈر ماسک میں مناسب سوراخ ہوتے ہیں، اور سلکس اسکرین کا متن پڑھنے کے قابل اور مناسب پوزیشن میں رہتا ہے۔

صف بندی کے لیے پرتوں کا موازنہ کرنا

فنکشنل بورڈز کے لیے Gerber تہوں کی سیدھ بہت اہم ہے۔ متعدد تہوں کو اوورلے کرنے کے لیے اپنے ناظر کا استعمال کریں، یہ چیک کریں کہ پیڈز تانبے اور سولڈر ماسک کی تہوں میں سیدھ میں ہیں، مطلوبہ تہوں کو جوڑنے کے ذریعے، اور پیڈ پر سوراخوں کے مرکز کو صحیح طریقے سے ڈرل کریں۔

پرت کے افعال کی شناخت

بعض اوقات آپ کو غیر واضح نام کے ساتھ جربر فائلیں موصول ہوتی ہیں۔ ایک جربر لیئرز ایڈیٹر مواد کی جانچ کرکے پرت کے افعال کی شناخت میں مدد کرتا ہے — تانبے کی تہوں میں نشانات اور پیڈ ہوتے ہیں، سولڈر ماسک منفی سوراخ دکھاتے ہیں، سلکس اسکرین متن اور گرافکس دکھاتی ہے۔

2D بمقابلہ 3D ویژولائزیشن

اعلی درجے کے جربر ناظرین 3D ویژولائزیشن پیش کرتے ہیں، آپ کے بورڈ کو اس طرح دکھاتے ہیں جیسے یہ تیار ہونے پر ظاہر ہوگا۔ یہ نقطہ نظر کلیئرنس کے مسائل، اجزاء کے تنازعات، اور 2D مناظر میں پوشیدہ جمالیاتی خدشات کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتا ہے۔

مشترکہ پرت سے متعلق مسائل

مطلوبہ پرتیں غائب ہیں۔

سب سے عام مسئلہ آپ کے فیبریکیشن پیکج میں جربر کی تہوں کا غائب ہونا ہے۔ مینوفیکچررز بورڈ آؤٹ لائن فائلوں کے بغیر آگے نہیں بڑھ سکتے۔ سولڈر ماسک یا ڈرل فائلوں کا غائب ہونا آپ کے ارادوں کے بارے میں ابہام پیدا کرتا ہے۔ جمع کرانے سے پہلے، تصدیق کریں کہ آپ کے پیکیج میں تمام ضروری پرتیں شامل ہیں۔

غلط پرت قطبیت

پرت کی قطبیت کی خرابیاں اس وقت ہوتی ہیں جب مثبت تہیں منفی یا اس کے برعکس برآمد ہوتی ہیں۔ یہ غلطی عام طور پر سولڈر ماسک کی تہوں کو متاثر کرتی ہے، جہاں غلط قطبیت الٹی ماسک کوریج کے ساتھ بورڈ بناتی ہے — کوٹنگ جہاں اسے کھلنا چاہیے اور جہاں اسے کوٹ کرنا چاہیے۔

غلط ترتیب شدہ پرتیں۔

Gerber تہیں مختلف اصل پوائنٹس سے مماثل نہیں ہیں غلط ترتیب کا سبب بنتی ہیں۔ ایسا اس وقت ہوتا ہے جب کچھ پرتیں ایک کوآرڈینیٹ سسٹم کا حوالہ دیتی ہیں جبکہ دیگر مختلف اصلیت کا استعمال کرتی ہیں۔ نتیجہ یہ ہے کہ تانبے کے پیڈ سولڈر ماسک کے سوراخوں کے نیچے مرکوز نہیں ہوتے ہیں یا ڈرل سوراخ اپنے مطلوبہ پیڈ سے محروم ہیں۔

پرت کا نامناسب نام

مبہم فائل نام الجھن اور ممکنہ من گھڑت غلطیوں کا باعث بنتے ہیں۔ جب مینوفیکچررز اس بات کا تعین نہیں کر سکتے ہیں کہ کون سی فائل کونسی پرت کی نمائندگی کرتی ہے، تو پروڈکشن کو روک دیا جاتا ہے جو وضاحت کے منتظر ہے۔ ان تاخیر کو روکنے کے لیے واضح، معیاری نام کے کنونشنز کا استعمال کریں۔

سولڈر ماسک بمقابلہ پیسٹ لیئر کنفیوژن

ڈیزائنرز بعض اوقات سولڈر ماسک اور پیسٹ کی تہوں کو الجھاتے ہیں، جب مینوفیکچررز کو دوسرے کی ضرورت ہوتی ہے تو ایک جمع کراتے ہیں۔ سولڈر ماسک مستقل بورڈ کوٹنگ کی وضاحت کرتا ہے جب کہ پیسٹ کی پرتیں اسمبلی کے لیے عارضی سٹینسل بناتی ہیں۔ یہ مکمل طور پر مختلف مقاصد کی خدمت کرتے ہیں۔

Gerber Layer Management کے لیے بہترین طریقے

تمام ضروری پرتوں کی تصدیق کرنا شامل ہے۔

فائلیں بھیجنے سے پہلے، مطلوبہ پرتوں کی ایک چیک لسٹ بنائیں۔ کم از کم ضروریات میں ٹاپ کاپر، بورڈ آؤٹ لائن، اور ڈرل فائل شامل ہیں۔ دو پرتوں والے بورڈ نیچے تانبے اور عام طور پر دونوں ٹانکا لگانے والے ماسک شامل کرتے ہیں۔ ایس ایم ٹی ڈیزائن کے لیے پیسٹ لیئرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ملٹی لیئر بورڈز کو تمام اندرونی تانبے کی تہوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

مستقل نام دینے کے کنونشنز کا استعمال

واضح نام کی اسکیم کو اپنائیں اور اسے تمام پروجیکٹس میں مستقل طور پر لاگو کریں۔ ہر فائل کے نام میں پرت کا فنکشن اور اگر مددگار ہو تو پروجیکٹ کا نام شامل کریں۔ ایک ساتھ متعدد ڈیزائنوں کے ساتھ کام کرتے وقت یہ مشق الجھن کو روکتی ہے۔

پرت دستاویزی رہنما خطوط

ایک سادہ ٹیکسٹ فائل بنائیں جس میں تمام شامل جربر پرتوں کو تفصیل کے ساتھ درج کیا جائے۔ یہ ریڈمی فائل مینوفیکچررز کو اس بات کی تصدیق کرنے میں مدد کرتی ہے کہ انہیں مکمل پیکجز موصول ہوئے ہیں اور کسی بھی غیر معیاری نام کو سمجھنے میں مدد ملتی ہے۔

مینوفیکچررز کو پرت کی ضروریات سے آگاہ کرنا

پی سی بی فیب کے لیے جربر تہوں کو حتمی شکل دینے سے پہلے اپنے مینوفیکچرر سے رابطہ کریں۔ مختلف سہولیات میں فائل فارمیٹس، نام دینے اور پیکیج کی تنظیم کے لیے مختلف ترجیحات ہوتی ہیں۔ ان کی ضروریات سے ہم آہنگ ہونا مینوفیکچرنگ میں تاخیر کو روکتا ہے۔

جمع کرانے سے پہلے معیار کی جانچ پڑتال

اپنے مکمل جربر پیکج کو ناظرین میں لوڈ کریں اور مکمل جانچ پڑتال کریں۔ تصدیق کریں کہ بورڈ کے طول و عرض آپ کے ڈیزائن کے ارادے سے مماثل ہیں۔ تصدیق کریں کہ تمام پرتوں کو صحیح طریقے سے سیدھ میں رکھیں۔ چیک کریں کہ ٹانکا لگانے والے ماسک کے کھلنے سے مطلوبہ پیڈز ظاہر ہوتے ہیں۔ یقینی بنائیں کہ سلکس اسکرین کا متن پیڈ کو اوورلیپ نہیں کرتا ہے یا بورڈ کے کناروں سے آگے نہیں بڑھتا ہے۔ درست سائز اور جگہوں کے لیے ڈرل ہولز کا جائزہ لیں۔ یہ چیک پیداوار کو متاثر کرنے سے پہلے زیادہ تر جربر پرت کے مسائل کو پکڑتے ہیں۔

نتیجہ

ہر جربر پرت پی سی بی مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کے لیے مخصوص مقصد کے لیے ہے۔ اوپر اور نیچے تانبے کی جربر فائلیں موصل راستے کی وضاحت کرتی ہیں۔ اہم کنکشن پوائنٹس کو بے نقاب کرتے ہوئے سولڈر ماسک کی پرتیں تانبے کی حفاظت کرتی ہیں۔ سلک اسکرین پرتیں اسمبلی اور دیکھ بھال کی رہنمائی کرتی ہیں۔ پیسٹ پرتیں خودکار سولڈر ایپلی کیشن کو فعال کرتی ہیں۔ ڈرل فائلیں تہوں کے درمیان انٹر کنکشن کی وضاحت کرتی ہیں۔ ایک ساتھ، یہ جربر فارمیٹ پرتیں مینوفیکچررز کو آپ کے بورڈ بنانے کے لیے مکمل ہدایات فراہم کرتی ہیں۔