Yüksek hassasiyetli ağırlık algılama ve görüntüleme, doğru, güvenilir ve tekrarlanabilir ağırlık ölçümleri anlamına gelir ve bu da tüm sistemin performansını artırır. Devre kartı seviyesinde çalışan donanım mühendisleri için, standart ve yüksek hassasiyetli ölçüm arasındaki fark nadiren tek bir bileşenle sınırlıdır. Bu, tüm zincirin birikmiş hatasıdır.
Standart ağırlık sensörleri genellikle zorlu işler için yeterince iyi okumalar sağlar. Yüksek hassasiyetli ağırlık algılama, uyarıcı kararlılığı, amplifikatör gürültüsü, ADC çözünürlüğü ve yerleşim düzeninin daha sıkı kontrolünü gerektirir. Federal Karayolu İdaresi, modern Hareket Halinde Tartım sistemlerine yüksek hassasiyetli sensörler ve gelişmiş algoritmalar eklemenin ölçüm hatalarını %30'a kadar azalttığını bildirmektedir. Bu, hassasiyetin sadece yük hücrelerine değil, dikkatli tasarıma da büyük ölçüde bağlı olduğunu göstermektedir.
Sensörden ekrana sinyal zinciri, ekran stratejisi ve devre kartı seviyesindeki üretim faktörleri, nihai hassasiyeti belirlemek için birlikte çalışır.
Önemli Noktalar
Yüksek hassasiyet, yalnızca bir parçadan değil, tüm sistemden kaynaklanır.
Uyarım kaymasını ortadan kaldırmak için oran tabanlı ölçüm kullanın.
Hassas analog hatları kısa tutun ve gürültüden uzak tutun.
Kalibrasyonun zaman içinde doğruluğunu korumak için sık sık kontrol edin.
Tasarım aşamasında maliyet ve doğruluk konularını en başından itibaren göz önünde bulundurun.
Yük Hücreleri ile Yüksek Hassasiyetli Ağırlık Algılama Tanımı
Gerilim Ölçer Köprüleri ve Sinyal Davranışı
Bir yük hücresi, kuvveti iki adımda elektriksel sinyale dönüştürür. İlk olarak, kuvvet mekanik bir parçayı büker ve üzerine yapıştırılmış gerinim ölçerler de buna bağlı olarak uzar veya sıkışır. İkinci olarak, bir Wheatstone köprüsü bu direnç değişimini bir gerilime dönüştürür. Ölçüm faktörü, belirli bir gerinim için direncin ne kadar değişeceğini belirler. Bu nedenle köprü çıkışı milivolt aralığında kalır ve dijitalleştirilmeden önce yükseltilmelidir.
Köprü devresini dengeli bir ağ olarak düşünmelisiniz. Eşit kollarda ve yük yokken çıkış voltajı sıfırdır. Bir veya daha fazla koldaki küçük bir direnç değişikliği köprü devresini dengesizleştirir ve diferansiyel bir voltaj oluşturur. Çeyrek, yarım ve tam köprü düzenleri, hassasiyet ile sıcaklık davranışı arasında bir denge kurar ve tam köprü düzenleri hassas yük hücrelerinde yaygındır. Bu, tüm dirençli gerinim ölçer ağırlık sensörü tasarımlarının temelidir.
Önemli Doğruluk Özellikleri
Doğruluk tek bir sayı değildir. Çözünürlük, tekrarlanabilirlik, doğrusallık ve sapma, bir sistemin başarısız olabileceği farklı yolları tanımlar ve tartım sistemleri bunların hepsini hesaba katmalıdır. Doğrusallık, aralık boyunca ideal bir düz çizgiden sapmadır ve hassas yük hücrelerinde genellikle ±0.017% FSO'nun altındadır. Tekrarlanabilirlik, özdeş yüklemeler arasındaki farktır ve sapma, sıcaklık, sürünme veya gürültüden kaynaklanan yavaş değişiklikleri kapsar.
Yük hücresi türü | Doğrusallık dışı (% FS) | Histerezis (% FS) |
|---|---|---|
Geleneksel gerinim ölçer | ± 0.05 | ± 0.05 |
Kalın film gerilim ölçer | ± 0.2 | ± 0.2 |
Hidrolik | ± 0.3 | ± 0.2 |
Standart ağırlık sensörleri genellikle tam ölçeğin ±%0.1'ini kabul eder. İlaç sektöründe veya laboratuvar testlerinde yüksek hassasiyet gerektiren çalışmalarda ±%0.01 veya daha iyisi gerekebilir. Her terimi ayrı ayrı listelemelisiniz, çünkü iyi doğrusallığa sahip bir ağırlık sensörü bile tekrarlanabilirlik konusunda başarısız olabilir. Bu fark, standart ölçümü yüksek hassasiyetli ağırlık algılamasından ayırır.
İpucu: Tedarikçilerden tek bir genel rakam yerine, birden fazla kapasite noktasındaki doğrusal olmayanlık ve histerezis verilerini isteyin.
PCB üzerindeki Ağırlık Sensörü Sinyal Zinciri
Uyarım Kararlılığı ve Oransal Ölçüm
Köprü devresinin sabit bir uyarma gerilimine ihtiyacı vardır. Yaygın değerler 5 V ve 10 V DC'dir. Yük hücresinin çıkışı bu uyarma gerilimine oranlıdır, bu nedenle uyarmada %0.01'lik bir değişiklik, ölçülen çıkışta %0.01'lik bir değişikliğe neden olur. Uyarma kaynağının, kablo direnci de dahil olmak üzere, bağlı tüm yük hücrelerinin toplam direncini sürebildiğinden emin olmalısınız.
Oransal ölçüm bu sorunun büyük bir kısmını ortadan kaldırır. ADC, referans olarak uyarı voltajının kendisini kullanır. Sinyal ve referans birlikte hareket eder ve uyarı yavaşça değişse bile dijital okuma aynı kalır. Mutlak bir sistem bunun yerine sabit bir dahili referans kullanır, bu nedenle her uyarı dalgalanması doğrudan okumaya yansır. Çoğu endüstriyel tartım sistemi oransal yaklaşıma bağlıdır. Göstergenizin veya amplifikatörünüzün gerçekten oransal olduğundan emin olun, çünkü düşük maliyetli üniteler genellikle oransal değildir.
Yük hücresi sinyal düzenleyicileri, gerinim ölçer köprüsünü beslemek için kararlı ve düzenlenmiş bir uyarma voltajı sağlamalıdır. Uyarma kararlılığı, ölçüm doğruluğunu doğrudan etkiler çünkü yük hücresi çıkışı uyarma voltajına oranlıdır.
Hızlı geçici akımlar yine de geçebilir. Düşük gürültülü doğrusal bir güç kaynağı kullanın ve anahtarlamalı güç kaynaklarına LC filtreleme ekleyin. Uyarı ve sinyal kablolarını güç kablolarından uzak tutun. Yük hücreleri için ayrı bir uyarı güç kaynağı ve uyarı hatlarında ferrit boncuklar veya ortak mod bobinleri, gürültülü ortamlarda yardımcı olur. Topraklama döngüleri hem uyarıya hem de sinyale gürültü enjekte eder, bu nedenle dönüş yollarını ayrı tutun.
Enstrümantasyon Amplifikatörleri ve Delta-Sigma ADC'ler
Amplifikatör, gürültü eklemeden milivolt sinyalini yükseltmelidir. Endüstriyel ve tıbbi hassas işler için DC'de en az 100 dB ortak mod reddini hedefleyin ve frekans yükseldikçe azaldığı için AC reddini gerçek sinyal frekansında kontrol edin. Giriş ofsetini ve kaymasını izleyin: 100 kazançta, 50 µV'luk bir ofset 5 mV'luk çıkış hatasına dönüşür. Sıfır kaymalı kıyıcı mimarileri, en düşük ofsetli tasarımlar için uygundur. %0.1 veya daha iyi kazanç ayar dirençleri kullanın ve çalışma kazancınızda kazanç-bant genişliği çarpımını doğrulayın.
Bölüm | Düşük gürültü seviyesi / hassasiyet özelliklerinin temel unsurları | Ağırlık sensörlü zincirler için uygunluk |
|---|---|---|
INA128 (TI) | 50 µV Vos, 120 dB CMRR (G≥100), kazanç 1–10,000, 700 µA Iq | Köprü sensörleri, termokupllar, EKG ön uçları |
INA118 (TI) | 50 µV Vos, 110 dB CMRR (G=1000), 70 kHz BW @ G=100, ±40 V giriş koruması | Düşük güç tüketimli taşınabilir cihazlar, veri toplama |
AD8221 (ADI) | 60 µV maks Vos, 80 dB CMRR min (G=1), düşük sapma | Hassas endüstriyel ve tıbbi aletler |
AD620 (ADI) | 1-10,000 kazanç, düşük maliyet, tek çipli basitlik | Genel sensör amplifikasyonu, EKG, tartı aletleri |
LT1167 (ADI) | Düşük gürültü, yüksek hassasiyet, tek harici kazanç direnci | Endüstriyel proses kontrolü, otomotiv sensörleri |
INA828 (TI) | Yeni nesil INA128 yerine geçen çip: daha düşük gürültü seviyesi, daha düşük güç tüketimi, aynı pin düzeni. | INA128 tabanlı tasarımlar için doğrudan yükseltme seçeneği. |
Amplifikatörden sonra 24 bitlik bir delta-sigma ADC gelir. Dahili PGA'sı 1 ila 128 arasında kazanç sunar ve dönüştürücü 23 bit ENOB'ye kadar ulaşabilir. Programlanabilir bir FIR filtresi, şebeke parazitini engelleyen 50 Hz ve 60 Hz çentik filtrelemeyi aynı anda sağlar. Çip üzerinde bulunan bir LDO regülatörü ve kalibrasyon kayıtları, harici parça sayısını azaltır. Bu mimari, çözünürlüğün örnekleme hızından daha önemli olduğu tartı terazilerinde ve gerinim ölçerlerde köprü ölçümü için uygundur. Bu şekilde üretilen dijital bir ağırlık sensörü, çok küçük kuvvet değişikliklerini çözebilir. Gürültüsüz sayımlar, ham bit derinliği değil, ağırlık sensörünün gerçek kullanılabilir çözünürlüğünü gösterir.
Ağırlık Sensörleri için Devre Kartı Düzeni
Kalkanlama, Koruma ve Yıldız Topraklama
Ağırlık sensörlerinden gelen zayıf analog sinyallerin gürültülü devrelerden uzak tutulması gerekir. Amplifikatör ve dönüştürücü aşamalarını sinyal kaynağına yakın yerleştirin. Kısa hatlar daha az parazit alır. Ağırlık sensörü hatlarını anahtarlamalı regülatörlerden, osilatörlerden ve yüksek hızlı dijital hatlardan uzak tutun. Hatların kesişmesi gerekiyorsa, paralel yerine dik açıyla kesiştirin. Hatlar arasındaki mesafeyi hat genişliğinin en az üç katı olacak şekilde ayarlamak, dar alanlarda hassas hatları izole etmeye yardımcı olur.
Yıldız topraklama, hassasiyeti korur. Her dönüş yolunu kendi başına ortak bir noktaya geri gönderin. Op-amp besleme dönüşleri kendi izleri üzerinde yıldız noktasına ulaştığında, paylaşımlı empedans hataları ortadan kalkar. Yüksek empedanslı düğümlerin etrafındaki koruma halkaları yüzey sızıntısını önler ve uyumlu kaplama nemin doğruluğu yavaş yavaş etkilemesini engeller. Topraklama düzlemleri hassas izleri korur ve dönüş yollarına daha kısa bir rota sağlar.
Teknik | Sorun Giderildi | Rehberlik |
|---|---|---|
Bölümleme | Sinyal sınıfları arasında çapraz etkileşim | Düşük seviyeli analog sinyalleri dijital sinyallerden ayırın. |
Yıldız topraklama | Toprak döngüsü hata gerilimleri | Ortak bir geri dönüş noktası |
koruma | Yüksek empedanslı yüzey sızıntısı | Tahtanın her iki tarafında koruma halkaları |
Zemin düzlemleri | Dönüş yolu kesintileri | Sinyallerin altından geçerken uçak bölmelerinden kaçının. |
Mekanik Montaj, Sürünme ve Merkezden Uzak Yükleme
Hassas yük hücrelerinin belirtilen doğruluk seviyesini verip vermeyeceğini montaj şekli belirler. Yan yükleme ve düzensiz yüzeyler, kalibrasyonun düzeltemeyeceği gerilim noktaları oluşturur. Her yük hücresini sağlam, düz bir yüzeye monte edin ve uygulanan kuvveti algılama ekseniyle hizalayın. Isıl genleşmeyi engelleyen rijit montaj, sıcaklık değiştikçe gerilim dağılımını bozar.
Sürünme, sabit bir yük altında meydana gelen yavaş deformasyondur. Ağırlık sensörlerinin çıkışında sapmalara neden olur ve doğrusal olmayan bir etki yaratır. Mümkün olduğunca hızlı ölçümler alın ve sapmaları yakalamak için düzenli kalibrasyon yapın. Merkezden uzak yükleme, yük pozisyonuna göre değişen açıklık hatalarına neden olan bükme momentleri oluşturur. Tartım sistemlerinde bu durum, trim dirençleri veya dijital bir gösterge ile köşe düzeltmesiyle giderilir. Modern kaliteli yük hücreleri, yıllık olarak nominal kapasitenin ±%0.02'sinden daha iyi uzun vadeli kararlılık gösterir. Zincirdeki her ağırlık sensörüne aynı özeni gösterin, çünkü tek bir zayıf montaj noktası tüm ölçümü sınırlar.
İpucu: Köşe testlerini çalıştırmadan önce tüm yük hücresi montaj yüzeylerinin düz ve aynı düzlemde olduğundan emin olun.
Yüksek Hassasiyetli Ağırlık Algılamada Kalibrasyon ve Doğruluk
Sıcaklık Telafisi ve Aralık Kalibrasyonu
Sıcaklık değişimleri, her köprünün sıfır noktasını ve açıklığını değiştirir. Sistemi tasarlarken her iki etkiyi de hesaba katmalısınız. Eşleştirilmiş gerinim ölçerler bu konuda yardımcı olur. Isı değişimlerinin onları eşit şekilde etkileyip birbirini nötrleştireceği şekilde ölçerleri yerleştirin. Tam köprü düzeni bunu iyi sağlar. Düşük termal genleşmeli alaşımlardan yapılmış yük hücresi gövdeleri de, oda ısındıkça veya soğudukça şeklin sabit kalmasını sağlar.
Çeşitli tazminat yöntemleri mevcuttur ve her biri maliyeti yetenekle dengelemektedir.
Yöntem | Nasıl çalışır | Temel özellikler |
|---|---|---|
Termistör uyarı ayarı | Termistörler, termal etkileri dengelemek için köprü uyarımını değiştirir. | Sinyal genliğini hafifçe (%10 civarında) düşürür ve termal tepkiyi yavaşlatır, ancak kararlılığı artırır. |
Donanım telafisi | Ek sıcaklık sensörleri ve devreleri, çıkışı gerçek zamanlı olarak düzeltir. | Hızlı yanıt; daha yüksek maliyet |
Yazılım telafisi | İşlemci, sıcaklık düzeltme modelini uygular. | Esnek ve uygun maliyetli; hassas kalibrasyon verilerine bağlıdır. |
Pasif tazminat | Üretim aşamasında eklenen sabit dirençler, birinci dereceden hataları giderir. | Orta dereceli ortamlarda çalışır; karmaşık termal davranışları ele alamaz. |
Aktif tazminat | Dahili sensörler ortam koşullarını ölçer; bir mikroişlemci gerçek zamanlı düzeltmeler hesaplar. | Doğrusal olmayan hataları ele alır; dinamik ortamlarda doğruluğu artırır. |
Sıfır noktası telafisi, sıfır kayması eğrisini düzleştirerek yüksek hassasiyetli tartım için istikrarlı bir başlangıç noktası sağlar. Sonraki adım aralık kalibrasyonudur . Aralık boyunca bilinen kütleleri uygulayın, ham sayımları kaydedin ve eğimi uydurun. Bu işlemi iki veya üç sıcaklıkta tekrarlayın. Düzeltme katsayılarını dijital ağırlık sensöründe saklayın, böylece cihaz sevkiyat sonrasında tekrarlanabilir doğruluğunu korur.
İpucu: Herhangi bir mekanik onarımdan sonra aralık kalibrasyonunu yeniden çalıştırın. Yeni bir montaj cıvatası, termal kaymadan daha fazla sıfır noktasını değiştirebilir.
Ekran Arayüzü ve Yenileme Stratejisi
Ekran, zincirin son halkasıdır ve elektronik devrelerin kazandığı hassasiyeti bozabilir. Görüntülenen çözünürlüğü, dönüştürücünün gürültüsüz sayımlarıyla eşleştirin. Ağırlık sensörünün çözemediği rakamları göstermek, okumanın titremesine neden olur ve operatörler ölçüme olan güvenlerini kaybeder. Ekrandaki değeri sabit bir rakama yuvarlayın ve sabit tutun.
Yenileme stratejisi de aynı derecede önemlidir. Hızlı bir güncelleme hızı gürültüyü gösterirken, yavaş bir hız hantal hissettirir. Birkaç şebeke döngüsünü kapsayan bir zaman dilimi üzerinde ortalama almalı, ardından ekranı sabit bir hızda güncellemelisiniz. Hareket durduktan sonra kısa bir bekleme süresi ekleyin. Bu, dalgalanan bir sayı yerine tekrarlanabilir ağırlık okumaları sağlar.
Okunabilirlik işi tamamlar. Net bir yazı tipi, iyi kontrast ve değerin yanına yerleştirilmiş birimler kullanın. Son derece doğru bir kütle ölçümü için, kararlılık göstergeleri ve sıfır izleme bayrağı gösterin. Bu ipuçları, operatöre okumanın güvenilir olup olmadığını söyler. İyi tasarlanmış bir arayüz, ham dönüştürücü sayımlarını, insanların harekete geçebileceği doğru bir dijital ağırlık okumasına dönüştürür.
Her aşama önemlidir. Yük hücresi fiziksel sınırı belirler, sinyal zinciri sinyali korur ve kalibrasyon artı ekran, ölçüm hassasiyetini zaman içinde korur. Kalibrasyonu tek seferlik bir adım olarak değil, bir süreç olarak ele alın; böylece tartım sistemleriniz kullanım ömrü boyunca yüksek doğruluk sağlayacaktır.
Pratik Uygulamalar ve DFM'nin Avantajları ve Dezavantajları
Endüstriyel, Tıbbi ve Laboratuvar Sistemleri
Doğruluk hedefleri işe göre değişir. Veri sayfasındaki başlığa değil, göreve uygun yük hücreleri seçmelisiniz.
Uygulama Kategorisi | Tipik Doğruluk Gereksinimi |
|---|---|
Yasal ticari kullanım / metroloji | ±0.02% (OIML C3) |
Endüstriyel proses kontrolünün çoğu | ±% 0.03 |
Maliyet hassasiyeti olan uygulamalar (sıkı uyumluluk gerektirmez) | ±%0.05 ila ±%0.1 |
Her görev için doğruluk ihtiyaçları farklıdır: ilaç dozlarını ölçen tıbbi bir terazi, çakıl veya kum gibi dökme malzemeleri tartan endüstriyel bir teraziden daha hassas bir çözünürlüğe ihtiyaç duyar. Bu nedenle yük hücreleri, birçok kullanım alanına uyacak şekilde farklı doğruluk ve kapasite seviyelerinde üretilir.
İlaç üretimi ve laboratuvar ortamlarında, özellikle Aktif Farmasötik Bileşenler (API'ler) ve kalite kontrolü için tartım, çok yüksek hassasiyet ve kural uyumluluğunu hedefler. İyi Üretim Uygulamaları (GMP), mikrograma kadar doğruluk gerektirir, çünkü küçük ağırlık değişiklikleri bile nihai ilaç ürününün kıvamını ve özelliklerini değiştirebilir. Yüksek çözünürlüklü laboratuvar analitik terazileri ve laboratuvar analitik terazileri, düşük gürültü ve sıkı sapma kontrolüne sahip ağırlık sensörlerine dayanır. Yayınlanmış bir örnek, bunun faydasını göstermektedir: Shumate (2018, SLAS Technology), yüksek verimli taramada dağıtım oranlarını izlemek için bir JAMS platformunu doğrulamıştır. Ölçülen ağırlıklar, manuel operatör tartımından ortalama %1.0 oranında farklılık göstermiş ve zamanında uyarılarla gerçek zamanlı gravimetrik özetler sağlamıştır. Çalışma ayrıca yüksek maliyetleri ve düşük ölçeklenebilirliği de belirtmiştir.
Üretim için Tasarım Kısıtlamaları
Her maliyet kararı hata bütçesini etkiler. Daha ucuz ağırlık sensörleri genellikle daha geniş doğrusal olmayanlık ve histerezise sahiptir ve bu hatayı devre kartı seviyesinde kalibre edemezsiniz. Hassas toleranslı parçaları nihai doğruluğu belirleyen kanallar için saklamalı ve ekranın değeri zaten yuvarladığı yerlerde daha gevşek toleranslı parçaları kabul etmelisiniz.
Montaj seçimleri de önemlidir . Konnektör ve kablo direnci köprü devresine eklenir, bu nedenle düşük temas dirençli parçalar belirtin ve bunları test edin. Amplifikatör ve dönüştürücü üzerindeki lehim bağlantı kalitesi, ofset kaymasını etkiler ve IPC-A-610 Sınıf 2 denetimi bu kusurların çoğunu yakalar. Konformal kaplama bir işlem adımı ekler ancak yüksek empedanslı düğümleri nemden korur. Test süresi de bir diğer denge noktasıdır: Tam çok noktalı bir kalibrasyon, tek noktalı bir kontrolden birim başına daha pahalıya mal olur, ancak sevk edilen parti genelinde doğruluğu korur. Bu kısıtlamaları erken aşamada dengeleyin ve hassas tartım çözümleriniz sahada ölçüm performanslarını koruyacaktır.
Yüksek hassasiyetli ağırlık algılama ve görüntüleme, güvenebileceğiniz ölçümler sunar: doğru, güvenilir ve tekrarlanabilir. Bu güven, tüm sistemin daha iyi çalışmasını sağlar.
Bu dersler tüm zincir için geçerlidir. Yük hücreleri fiziksel sınırı belirler ve köprülerinin davranışı, elektronik devrelerin neyi çözebileceğini tanımlar. Sinyal zinciri tasarımı bu küçük sinyali korur. Devre kartı düzeni gürültüyü ondan uzak tutar. Kalibrasyon disiplini zaman içinde doğruluğu korur. DFM (Üretilebilirlik için Tasarım) ödünleşmeleri, tasarımın seri üretimde hassasiyetini koruyup korumayacağına karar verir. Ağırlık sensörleri her aşamada gösterilen özeni ödüllendirir ve tek bir zayıf bağlantı geri kalanını sınırlar.
Günümüzdeki ölçüm sistemlerinin tasarımı, hassasiyet gereksinimlerine göre şekilleniyor. Tüm zinciri erken aşamada planlayan donanım mühendisleri bu gereksinimleri karşılayacaktır.
SSS
Stabil bir görüntü için kaç adet gürültüsüz sayıma ihtiyacım var?
Gösterdiğiniz rakamları, dönüştürücünün gürültüsüz sayımlarıyla eşleştirin. 24 bitlik bir delta-sigma ADC size bol miktarda ham bit sağlar. Kullanılabilir çözünürlük daha düşüktür. Yalnızca ağırlık sensörünün sabit tutabildiği rakamları gösterin. Fazladan rakamlar titrer ve operatörlerin okumaya olan güvenini azaltır.
Yük sabit olmasına rağmen okuma değerim neden sapma gösteriyor?
Sürünme, termal etkiler ve uyarıcı kayması, çıkışın yavaşça hareket etmesine neden olur. Öncelikle montajı kontrol edin. Eğilmiş bir yüzey veya yan yük, kalibrasyonun gideremeyeceği bir gerilim ekler. Ardından, uyarıcı kaynağın kararlı olduğunu ve dönüştürücünün gerçekten oranlı olduğunu doğrulayın. Herhangi bir mekanik onarımdan sonra aralık kalibrasyonunu yeniden çalıştırın.
Oransal mı yoksa mutlak referans mı kullanmalıyım?
Çoğu tartım sistemi için oranlı ölçüm yöntemini tercih edin. ADC, referans olarak uyarı voltajını kullanır, bu nedenle yavaş uyarı kaymaları birbirini götürür. Mutlak bir referans, her uyarı dalgalanmasını doğrudan okumaya yansıtır. Göstergenin gerçekten oranlı ölçüm yaptığından emin olun, çünkü düşük maliyetli üniteler genellikle oranlı değildir.
Uygulamam için hangi doğruluk hedefi uygundur?
Yasal ticari uygulamalar genellikle OIML C3 sınıfı performans gerektirir. Çoğu endüstriyel proses kontrolü biraz daha esnektir. Uyumluluk kuralları olmayan maliyet hassasiyeti yüksek ürünler daha geniş toleransları kabul edebilir. Göreve uygun yük hücreleri seçin ve daha ucuz ağırlık sensörlerinin, devre kartı seviyesinde kalibre edilemeyen doğrusal olmayan özellikler taşıdığını unutmayın.
