DRC Kontrolü

Tasarım Kuralları Kontrolü (DRC), PCB kalite kontrolünde önemli bir adımdır. Bir müşteriden yeni bir sipariş aldığımızda, düzenin herhangi bir belirli yerleşim, yönlendirme veya diğer adreslenebilir düzen hatalarına sahip olmadığını doğrulamak için otomatik bir araç kullanacağız.

Bu DRC kontrolü, netlisteyi ve düzeni PCB tasarım kısıtlamaları ve kurallarına göre kontrol edecektir. Üst üste binen bileşenler, izlenmeyen pimler, yanlış katman yerleşimi ve iz genişliği yönlendirmesi ve boşlukları için WHERE'ın ayarlanması gereken kısıtlamalar açısından kartın bileşen yerleşimini ve iz yönlendirme bütünlüğünü kontrol eder. Ayrıca PCB tasarımının üretilebilir olduğundan emin olmak için üretim kuralı kontrolünü de yapıyoruz. Herhangi bir hata bulursak müşteriyle iletişime geçeceğiz.

Elektriksel Test

Prototip Siparişleri: Küçük hacimli ve prototip siparişleri için Flying-Probe E-Test hizmeti sunuyoruz. Devre kartınız (PCB), Flying-Probe E-Tester adı verilen bir cihazla kontrol edilir. Kullandığımız Flying probe test cihazlarının erişimde çok az kısıtlaması vardır, test fikstürü gerektirmez ve neredeyse sınırsız sayıda ağa sahip kartları test edebilir. Test cihazı kısa devreleri ve açık devreleri kontrol edecek ve ürettiğimiz PCB'nin ağlarının tasarımınızdaki ağlarla aynı olduğundan emin olacaktır. Test tamamlandıktan sonra, kartlarınızın arıza oranı %1'den az olacaktır.

Üretim Siparişleri: Üretim emirlerini test etmek için Test fikstürleri kullanırız. Bir çivi yatağı test cihazı, Epoksi fenolik cam bez lamineli bir levhadaki (G-10) deliklere yerleştirilmiş çok sayıda pimi olan ve baskılı devre kartındaki test noktalarıyla temas kurmak için takım pimleri kullanılarak hizalanan geleneksel bir elektronik test fikstürüdür.

Fikstür, küçük, yaylı pogo pimleri dizisi içerir; her pogo pimi, DUT'un devresindeki bir düğümle (test edilen cihaz) temas eder. DUT'u çivi yatağına bastırarak, DUT'un devresindeki yüzlerce hatta binlerce ayrı test noktasıyla hızlı ve aynı anda güvenilir temas sağlanabilir.

Test cihazı kısa devreleri, açık cirand kesikleri kontrol edecek ve yaptığımız PCB'nin ağlarının tasarımınızdaki tare ağlarıyla aynı olduğundan emin olacaktır. Test tamamlandıktan sonra, kartlarınızın arıza oranı %0.1'den az olacaktır.

AOI(Otomatik optik muayene)

Çok katmanlı PCB'nin iç katmanlarını kontrol etmek için bir AOI kullanırız. AOI, PCB'nin yüzeyini görsel olarak tarar. Kart, birkaç ışık kaynağı tarafından aydınlatılır ve bir tarayıcı veya bir dizi yüksek çözünürlüklü yüksek çözünürlüklü tarama ile gözlemlenir. Kartın tüm alanlarının izlenmesi.

Çıplak PCB kartı incelemesinde AOI şu özellikleri tespit edecektir:

* Satır genişliği ihlalleri

* Aralık ihlalleri

* Aşırı bakır

* Eksik padler: Tahtada olması gereken özellik eksik

* Kısa devreler

* İzleri veya pedleri kesin

* Delik kırılması ( Breakout ): Açılan delik (via) iniş pistinin dışında mı?

Bu muayene, elle yapılan görsel muayeneden çok daha güvenilir ve tekrarlanabilirdir.

ISO9001: 2008

ISO 9001:2008 sertifikalıyız. Ve kalite kontrol sistemimizi kısaca şöyle açıklayabiliriz:

* Kalite politikamız, yönetimimizden gelen resmi bir beyan olup, iş ve pazarlama planımıza ve gelecekteki ihtiyaçlarımıza yakından bağlıdır. Kalite politikamız tüm seviyelerde ve tüm çalışanlar tarafından anlaşılır ve takip edilir. Çalışanlarımız, ölçülebilir hedeflere ulaşmak için çalışacaktır.

* Tüm Kalite kontrol verileri kaydedilir. Kayıtlar, ham maddelerin ve ürünlerin nasıl ve nerede işlendiğini gösterir, bu da varsayımların kaynağa kadar izlenmesine olanak tanır. Kalite kontrol sistemimiz, uygunluk ve etkinlik açısından düzenli olarak denetlenir ve değerlendirilir.

*Kalite kontrol sistemimiz müşteri gereksinimlerini kaydeder ve müşterilerle ürün bilgisi, talepleri, sözleşmeleri, siparişleri hakkında iletişim kurmak için bir sistem oluşturur ve kaliteyi düzenli olarak korur.Kalite kontrol sistemimizin performansını iç denetimler ve toplantılar aracılığıyla kontrol ediyoruz. Kalite sisteminin çalışıp çalışmadığını ve hangi iyileştirmelerin yapılabileceğini belirliyoruz. Geçmiş sorunlarla ve potansiyel sorunlarla ilgileneceğiz. Sistemimiz bu faaliyetlerin ve ortaya çıkan kararların kayıtlarını tutar ve bunların etkinliğini izler.

* Gerçek ve potansiyel uyumsuzluklarla (tedarikçileri veya müşterilerin iç sorunlarını içeren sorunlar) başa çıkma prosedürlerini belgeledik. Sistemimiz, "KÖTÜ" olarak kabul edilen tüm ürünlerin karantinaya alınmasını ve söz konusu kötü ürünle ne yapacağımızı belirleyene kadar hiç kimsenin kötü ürünü kullanamamasını sağlar. Sorunların temel nedenini arayıp ele alacağız ve sistemimizi iyileştirmek için bir araç olarak kullanmak üzere kayıtlar tutacağız.

UL SERTİFİKASYONU

Ürünlerimiz UL güvenlik sertifikası 94V-0 ile uyumludur. Tüm PCB'lerimiz 94V-0 alev derecesine sahiptir ve tüm UL gerekliliklerini karşılar. UL 94'e göre alev derecesi, polimerik bir parçanın yangına karşı direncini tanımlar. PCB malzemesi için tipik dereceler 94V-1 veya daha iyidir. Sayı ne kadar düşükse, alev derecesi o kadar yüksektir (örneğin, 94V-0, 94V-1'den daha yüksek bir dereceye sahiptir).

UL sertifikalıyız ve şirket logomuz UL'nin yetkili PCB üreticileri listesine kadar uzanmaktadır. Bu kategoride yetkilendirilmek için bir PCB üreticisi, üretim süreci ve malzemelerinin bağımsız UL denetimlerine tabidir.

RoHS

Tehlikeli Maddelerin Kısıtlanması Direktifi veya RoHS, Avrupa Birliği tarafından Şubat 2003'te kabul edildi. RoHS direktifi 1 Temmuz 2006'da yürürlüğe girdi ve her üye devlette uygulanması ve yasa haline gelmesi gerekiyor. Bu direktif, çeşitli elektronik ve elektrikli ekipman türlerinin üretiminde altı tehlikeli maddenin kullanımını kısıtlıyor.

1 Temmuz 2006 tarihinden itibaren Avrupa pazarına sunulan elektrikli ve elektronik ekipmanlar kurşun, cıva, kadmiyum, altı değerlikli krom ve polibromür bifenil veya polibromür difenil eter gibi alev geciktirici maddeleri içeremeyecek.

Tüm kurşunsuz kaplamalar: Kurşunsuz HAL, Daldırma gümüşü, ENIG ve OSP'nin tümü RoHS gerekliliklerine uygundur.