PCB Manuel Görsel Muayene

PCB kartlarının manuel görsel muayenesi çok temel ve basit bir muayene türüdür. PCB kartının manuel muayenesini gerçekleştirmek için mühendisler herhangi bir büyütme işlemi kullanarak karta baktılar veya kartı çıplak gözle kontrol ettiler.

Bu incelemede, son montaj için yapılan pano tasarım gereklilikleriyle karşılaştırılır, ya üretilen panonun tüm bileşenleri doğru noktalara bağlanmıştır. Mühendisler, panonun türüne ve ona bağlı bileşenlere atfedilebilen çeşitli hataları belirler.

Manuel görsel muayenenin en büyük faydası, PCB imalatının her aşamasında, montaj aşamasında da bunu gerçekleştirebilmemizdir.

Harika PCB her bir levhanın manuel görsel muayenesini büyüteçler kullanarak gerçekleştirir ve biz profesyoneller ve yetenekli üreticiler olarak levhanın bu muayenesi için en son teknikleri takip ederiz.

Denetleme ekiplerimiz, levhada olabilecek en ufak hataları tespit edebilmek için levhanın hemen hemen her noktasını ve faktörünü kontrol etmektedir.

Görsel inceleme için ana kontrol noktası

1. Görsel muayenede, levha kalınlığının tasarım gereksinimlerine uygun olup olmadığını kontrol ediyoruz ve ayrıca levha yüzeyinin uygun pürüzlülüğünde olduğundan emin oluyoruz.
2. Son kart montajının ihtiyaç duyduğunuz ölçülerde olmasına dikkat edin, ayrıca konnektörlerle ilgili ölçüleri de kontrol edin.
3. Açık devreler, kısa devreler, boşluklar ve herhangi bir lehim köprüsünün bulunması durumunda iletken desen kalite kontrolü yapılır.
4. Bu test aynı zamanda ezikleri, iğne deliklerini, çukurları, izleri ve ped hatalarını da tespit eder.
5. Viaların doğru konumu bu test ile kontrol edilmeli ve yanlış noktadan delinmediği, çapının tasarıma uygun olduğu teyit edilmelidir.
6. Bu denetimde kontrol edilen diğer bazı faktörler şunlardır:
   
   • Eksik Bileşenler
   • yanlış hizalanmış bileşenler
   • Bileşen katma değeri ihtiyaçlara uygun değil.
   • Kırık bileşenler
   • Açık kurşun
   • Bileşenlerin polaritesi doğru değil

Manuel Görsel Muayenenin Avantajları

• Düşük maliyetli bir işlem olup, levha muayenesi için herhangi bir özel tipte alete ihtiyaç duyulmamaktadır.
• Hızlı bir işlemdir ve üretimin herhangi bir aşamasının sonunda kullanabiliriz.
• Bu denetimi yapan çalışanın hangi noktanın değerlendirilmesi gerektiğini bildiğinden emin olun.

Otomatik Optik Muayene (AOI) 

PCB kartlarının görsel muayenesini gerçekleştirmek için bir muayene makinesi kullanılır ve bu işleme otomatik optik muayene (AOI) adı verilir.

AOI teknikleri bir bilgisayar, PCB kart okuyucusu, ışık kaynakları ve kamera ile birlikte gelir. Bu süreçte, bir kamera PCB kartı kullanılarak, farklı noktalardan fotoğraflar çekilir ve daha sonra herhangi bir hata ve kusur bulmak için orijinal bir tasarımla karşılaştırılır.

AOI muayene süreci, belirli aletler kullanılarak gerçekleştirilmesi ve insan hatası olasılığının daha az olması nedeniyle manuel görsel muayeneye kıyasla daha hızlı bir süreçtir.

AOI denetimi 2D ve 3D olarak yapılmaktadır ancak bu durum kartın otomatik denetimini maliyetli hale getirmektedir.

Bu işlem için diğer bir alternatif, lazerlerle çalışan ışık kaynaklarının kullanılmasıdır. Bu lazer gücüne dayalı sistem, yansıyan ışın yoğunluğunu kullanarak PCB kartını kontrol eder. Bu aletlerin kullanımıyla, kart lehim birikimini, berraklığı, hizalamayı vb. bulabiliriz.

Lazer tabanlı bir sistem kullanmak faydalı bir işlemdir, ancak zaman alıcı bir işlemdir, çünkü bu cihazı kullanmadan önce, kalkanlanmayı önlemek için her bir kartı muayene için aletlerle kalibre etmemiz gerekiyordu.

AOI denetimlerinde bulunan başlıca hatalar şunlardır:

• Bileşenlerin polaritesini buldu
• Lehim filetosu
• Başaşağı
• İşaretleri
• Billboardlar
• Eksik Kurşun
• Bileşen boyutları
• Eşdüzlemlilik
• kısa devreler
• Satır genişliği ihlalleri
• Köprü

Röntgen Muayenesi

SMT tekniklerindeki gelişmelerle birlikte PCB kartlarının tasarımı karmaşık hale geliyor. Günümüzde kartların çoğu yoğun bir şekilde yapılandırılmıştır ve lehim bağlantılarını kontrol etmeyi zorlaştıran çip paketleri, BGA ve çip ölçekli paketlerle gelen küçük boyutlu bileşen bağlantılarına sahiptir. Gizli veya erişilmesi zor lehim bağlantılarının tespiti için manuel ve otomatik inceleme tekniklerinin kullanımı iyi bir seçenek değildir.

Bu sorunları çözmek için, bu tür karmaşık tasarımların incelenmesinde X-ışını inceleme teknikleri kullanılır.

X-Ray Muayenesi Nasıl Çalışır?

X-ışını muayenesini anlamak için, her malzemenin atom ağırlığı değerine göre X-ışınını emme konusunda farklı kapasitelere sahip olduğunu bilmelisiniz. Ağır bileşenler, hafif bileşenlere göre daha fazla ışın emer ve bu, arızalı bileşenleri ayırt etmeye yardımcı olacaktır.

Gümüş kurşun ve kalay, lehim oluşturmak için kullanılan ağır elementlerdir ve kartlardaki bağlı bileşenler bakır, karbon vb. gibi daha az ağırlığa sahip bileşenlerden yapılır. Bu nedenle yoğun lehim, X-ışını muayenesi kullanılarak kolayca görülebilir ve uçlar ve IC'ler gibi farklı bileşenleri görmek kolay değildir.

X-ışını incelemesinde ışınlar yansıtılmaz, ancak bileşenlerden geçer ve nesnenin bir görüntüsünü oluşturur. Bu şekilde, çip paketlerini ve bağlı bileşenleri kolayca gözlemleyerek, bağlı bileşenlerin altındaki bağlantıları kontrol edebiliriz.

X-ışını muayenesi sayesinde, otomatik muayene ile kolayca görülemeyen lehim bağlantı kabarcıklarını da görebiliyoruz.

Yoğun levhaların X-ışını muayenesinde en iyi seçenektir, çünkü AOI ile görülemeyen lehim bağlantılarını da görmeye yardımcı olur.

İhtiyaca göre panoya uygulanabilen manuel X-Ray muayeneleri ve otomatik X-Ray muayeneleri (AXI) mevcuttur.

Yongadan geçen paketler ve karmaşık kartlar için, diğer yöntemlerin iyi çalışmadığı durumlarda X-ışını en iyi seçenektir. Karmaşık tasarımlar için en iyi tekniktir, ancak yeni teknikten bu yana artık maliyetlidir.

Profesyonel ve en son inceleme tekniklerine ihtiyaç duyan PCB kartınız için WonderfulPCB, gelişmiş cihazlarla kaliteli X-ray hizmetleri sunar. Kaliteli hizmetlerinizi profesyonel bir şekilde ve gelişmiş cihazların kullanımıyla sağlayacağız.

Uçan Prob Testi 

Uçan prob testi, PCB montaj testinin test noktalarıyla elektriksel bağlantılar yapmak için problar kullanan bir devre test tekniğidir. Bu işlemde, probları kart yüzeyinde akıtıp noktalara bağlantılar yaparak önceden belirlenmiş noktalarla eşleşen sonuçlar buluruz. Bu test yöntemi yüksek hacimli üretim için kullanılır.

Uçan Sonda Testi Nasıl Çalışır?

Bazı devreleri test etmek için, hızlı ve düşük maliyetli bir seçenek olduğu için uçan prob testi kullanmak en iyisidir. Bu test, son montajı yapmadan önce prototipleri test etmek için de kullanılır. Bu testin süreci burada açıklanmıştır.

• Öncelikle, uçan prob testlerini gerçekleştirmek için bir test programı yapın. Bu program, test türü, kullanılan voltaj seviyesi ve testin gemide gerçekleştirildiği nokta gibi, tahta testleri için problar için ayrıntılı talimatlar içerecektir.
• Programı sonlandırdıktan sonra, test probunu tahtaya taşıyın. Probların özellikleri, test için tahtada herhangi bir yöne hareket edebilmeleridir.
• Prob, talimatlı programımızın uygulandığı doğru bir noktada olduğunda. Prob, gemideki test noktalarıyla temas kurar ve ayarlı bir voltaj seviyesi kullanır. Programımız, akım direnci, endüktans ve kapasitans değeri gibi farklı elektriksel faktörleri ölçecektir.
• Test tamamlandıktan sonra, kartın gereksinimlere uygun çalışıp çalışmadığı kontrol edilir. Kartta herhangi bir hata varsa, bu mühendislerimiz tarafından çözülecektir.

Uçan prob testinin kullanılmasının temel amacı PCB kartı üzerindeki gibi farklı faktörleri bulmaktır.

• kapasitans
• Diyot Muayenesi
• indüktans
• Açar
• Direnç
• Kısa Devreler

FPT, PCB üretim testleri ve PCBA testleri için oldukça önemli bir teknik olup, yüksek performanslı ve güvenilir elektronik projeler sunmaktadır.

Devre İçi Test (BİT) 

Devre içi test veya ICT testi, bir PCB kartına bağlı farklı bileşenleri ve kartla olan bağlantılarını test etmek için gerçekleştirilen bir test yöntemidir. Bu test, bunların karta doğru şekilde bağlanıp bağlanmadığını bulmaya yardımcı olur.

Üretim başlangıcında yapılan bu test, gemideki hataların bulunmasına ve çözülmesine yardımcı olarak, hatalı son elektronik ürünlerin önlenmesine yardımcı olur.

Bu testte, karta problar ve ölçüm aletleri bağlanarak, karta bağlı komponentlerin doğru noktalarda olduğundan emin olmak için endüktans, direnç, kısa devre ve kapasitans gibi farklı faktörler bulunur.

Bu işlem sayesinde imalat hatalarını ve montaj hatalarını tespit edip, kartın son montajının doğru bir şekilde çalışmasını sağlayabiliyoruz.

ICT testini gerçekleştirmek için IC test cihazı, kart üzerindeki birçok noktayı test etme özelliğine sahip farklı problarla birlikte gelir ve bu problar farklı test özellikleri için programlanabilir.

Fonksiyonel Test (FCT)

Bu test, muayene ve son montaj doğrulamasının son noktası olarak gerçekleştirilir. Bu testin temel amacı, panonun işlevlerini ve bütünlüğünü kontrol etmektir. Bu test normalde montaj sürecinden sonra veya pano üretimi sırasında gerçekleştirilir. İşlevsel testin diğer adı, işlev doğrulama testidir.

Bunu yaparak, kartlardaki tüm bağlı bileşenlerin iyi ve tasarım gereksinimlerine uygun şekilde çalıştığından emin oluyoruz.

Bu testin temel işlevi, komponentlerden gelen tepkiyi kullanarak kart giriş ve çıkış sinyal değerlerini (akım, volt, güç gibi) uyarmaktır.

Bu testi gerçekleştirmek için, kartın iyi çalıştığından emin olmak için özel bir FCT test yatağı kullanıldı. Test sırasında yüksek akım hataları bulmaya ve kartın düzgün çalışması için ayrıntılar vermeye yardımcı olur. FCT testi ayrıca görsel inceleme sırasında bulunmayan hataları bulmaya yardımcı olur.

Yanma Testi

Burn-in testi, hataları bulmak ve yük kapasitesi geliştirmek için gemide yüksek stres uygular. Gemideki yüksek basınç uygulamaları, pratik projelerde kullanılmadan önce gemiye mukavemet ve yük taşıma özellikleri kazandırır. Bu test normalde geminin herhangi bir son elektronik cihaz montajı için güvenilir olup olmadığını kontrol etmek için yapılır.

• Testte iki tür yanma vardır: Birincisi testteki statik yanma, ikincisi ise dinamik yanmadır.
• Statik yanma, yüksek voltaj ve sıcaklık uygulandığında PCB'nin çalışma modunda olmadığı bir testtir. Dinamik testlerde ise PCB kartı yüksek sıcaklık ve voltaj uygulandığında çalışma modundadır. Karmaşık tasarımlı bir kart için dinamik test yapılır.

Lehimlenebilirlik Testi

Bu test, farklı lehimleme prosesleri kullanılarak gerçekleştirilen uçların ve terminallerin lehimlenebilirlik özelliklerini bulmak için kullanılır.

Lehimlenebilirlik, eritilmiş lehimle ıslatılmış metalin bağlantı yapmadaki mükemmelliğini ölçen parametredir.

PCB kartı için lehimlenebilirlik testini gerçekleştirerek, uçlar ve terminaller gibi bağlı bileşenlerin yüksek sıcaklık koşullarını idare edebilecek özelliklere sahip olduğunu belirleyebiliriz. Yüksek sıcaklık, kaynak işleminin sonucudur; testler aracılığıyla, bileşen depolamanın, kart lehimleme özelliklerini kötü şekilde etkileyeceğini de bulabiliriz.

Lehimlenebilirlik, lehimleme işlemi sırasında sıvı koşullarının etkilenmeden düzgün kalmasını sağlayan erimiş lehim özelliğidir.

Fikstür testi

Test aparatı veya test rafı olarak adlandırılan PCB test fikstürü, üretim süreci sırasında PCB kartının işlevselliğini ve çalışma performansını kontrol etmek için kullanılan belirli bir araç türüdür. Bu test tekniğinde, düğümler, karttaki bağlı bileşenler ve kartta akan sinyaller test edilir.

PCB test fikstürü, test sırasında kartı delen ve ona bağlanan özel bir alet türüdür. UUt ile harici test cihazları arasında elektriksel bağlantı sağlar.

UUT'ye giden akışın sinyallenmesine ve sonuç olarak ölçülen değerin, UUT'nin armatüre girip çıkmasının sağlanmasına yardımcı olur. 

PCB test fikstürü, karta yerleştirilen test noktaları ve test noktalarıyla bağlantı kuran test problarıyla birlikte gelir. Fikstür, tasarım gereksinimlerine ve üretim hacmine göre manuel veya otomatik olarak çalışır.

Bu test, hataları başlangıçta bulmaya yardımcı olur ve bunları zamanında düzeltebilir ve elektronik ürünlerin kısa sürede hızlı bir şekilde geliştirilmesine yardımcı olabiliriz.

Bu test teknikleri, tam olarak çalışan ve güvenilir kartlar üretmemize yardımcı olan tekrarlanan test özelliklerini sağlar.

WonderFulPCB'de PCB Testi

WonderfulPCB, PCB hizmetlerinin en iyi tedarikçisidir ve ayrıca farklı PCB test süreçleri de gerçekleştiriyoruz. Ana hedef, müşterilerimize yüksek kaliteli ve hatasız PCB ve PCBA tabanlı hizmetler sunmaktır. Kaliteli kart üretimi için PCB testi ana kısımdır ve mühendislerimiz üretime başlamadan önce Gerber dosyalarını derinlemesine kontrol ederek tasarımın doğru olduğundan ve herhangi bir hata varsa başlangıçta çözülebileceğinden emin olurlar.

WonderFulPCB'de görsel inceleme, Otomatik Optik İnceleme (AOI) ve Uçan Prob Testi gibi farklı PCB testleri ve PCB test süreçleri gerçekleştirilir. Müşterilerimiz için ürünlerimizde kalite ve güvenilirliği sürdürüyoruz.

1995'ten beri PCB sektöründe çalışıyoruz ve ana odak noktamız müşterilerimize kaliteli hizmetler sunmaktır. Bu nedenle ürünlerimizin ve kartlarımızın her biri, PCB üretim sürecimizin bir parçası olan optimum performans ve işlevler için müşterilerimizin gereksinimlerini karşılamak üzere ayrıntılı bir test sürecinden geçer.