Cihaz Pinlerindeki Küçük Boyutlu Delik ve Yuvalar İçin Çukur Oluşumundan Nasıl Kaçınılır?
Tak-çıkar cihaz için PCB kartı, cihazı yerleştirmek için pimlerin delinmesi gerekir, PCB delme, PCB plaka yapım sürecidir, aynı zamanda çok önemli bir adımdır. Esas olarak kart delikleri için, hizalamanın bir delik açması gerekir, konumlandırma yapmak için yapının delinmesi gerekir, tak-çıkar cihazların pim delikleri açması gerekir vb.; çok katmanlı kart delme, tek seferlik bir delme işlemi değildir, bazı delikler karta gömülüdür, kartın üstündeki bazı delikler delinir, bu nedenle bir matkapla iki delme işlemi yapılacaktır.
1. USB cihaz pimi oval yuvası ve USB tipi cihaz kabuk pimleri genellikle oval pimlerdir, bazı USB cihaz pimleri nispeten küçüktür, bu nedenle yuva deliğinin tasarımı üretim süreci kapasitesinden daha küçüktür.
Çünkü endüstrinin en küçük delme makinesi yuvası bıçağı sadece 0.6 mm'dir, yuva deliğinin tasarımı 0.45 mm'den az ise üretilemez. Örneğin: cihaz pim deliğinin tasarımı sadece 0.3 mm'dir, 0.6 mm yuva bıçağı delme kullanımının üretimi, delik ve ardından bakır kaplandıktan sonra bitmiş ürün açıklığı 0.45 mm'dir, bitmiş ürün açıklığı pim açıklığı çapından 0.15 mm daha büyüktür, aşırı toleranslı cihaz lehimlemesi güvenli değildir. Bu nedenle, pim yuvası deliğinin 0.45 mm'den daha büyük tasarlanması önerilir.
2. Kablolama bileşenlerinin pim delikleri ve bazı eklenti bileşenlerinin pimleri çok küçüktür. Tasarlanan eklenti deliği 0.5 mm'den küçük olduğunda, pim deliği üretim tarafında yanlışlıkla bir via olarak değerlendirilebilir. Özellikle Altium Designer yazılımı tarafından tasarlanan dosyalar için, tüm via'ların Gerber çıkışı sırasında pencereleri vardır, bu nedenle küçük cihaz pim deliklerini via'larla karıştırmak kolaydır.
Pinin fiş deliği yanlışlıkla bir via olarak ele alındığında, sorun cihazın açıklığa yönelik bir telafi olmadan takılamaz olması veya pencerenin via ile birlikte iptal edilmesidir. Ped yağ kapağından yapılmıştır ve kaynak yapılamaz.
3. PCB sızıntı freze yuvasını önlemek için yüksek voltaj izolasyonu, güç kaynağı panoları genellikle panoda yuvayı izole edecek şekilde tasarlanacaktır. En küçük freze kesici çapının üretim ucu 0.8 mm'dir. 0.8 mm'den küçük freze yuvası üretmek için uygun değildir, maliyeti çok yüksektir.
Karttaki tüm metal olmayan yuvaların 0.8 mm'den daha büyük tasarlanması önerilir. Metal olmayan olukların bakır kaplanması gerekmez, maliyeti düşürmek için frezeleme oluklarının seçimi, oluk delme maliyeti yüksektir ve verimlilik yavaştır. Bu nedenle, tasarımın tasarım ucunda metal olmayan olukların tasarımının 0.8 mm'den daha büyük olması önerilir.
Tasarım mühendisleri genellikle devre kartı fabrikası üretiminde, devre kartı delme telafisinin ne kadar olduğunu, hangi toleransa göre telafi edilmesi gerektiğini, özellikle montaj delikleri (konumlandırma delikleri) ve fiş delikleri için, telafinin yerinde olmaması veya tasarım yerinde olmaması durumunda, kullanılan devre kartının tüm üretimini ve montajını etkileyeceğini sorarlar.
Genel devre kartı delikleri iki tür deliğe ayrılır, biri bakır delikli ve diğeri bakır deliksizdir, bakır esas olarak lehimleme ve kanal delikleri için kullanılır, bakır içermeyenler ise esas olarak montaj ve konumlandırma kullanımı için kullanılır.
Metalizasyon delme işlemi ise, önce PCB'ye bakır içermeyen delikler açmamız ve ardından delik duvarına bir tabaka bakır folyo kaplamamız, ardından kalay püskürtme işleminin 0.1-0.15 mm olması gerekiyorsa, yani delme aletinin 0.2-0.25 mm kullanılması gerekiyorsa, her fabrikanın üretim sürecine ve makine ve ekipmanına göre özel boyutu; OSP ise, altın kaplama işleminin 0.05-0.1 mm veya daha fazla olması gerekir; OSP ise, altın kaplama işleminin 0.05-0.1 mm veya daha fazla olması gerekir; OSP ise, altın kaplama işleminin 0.05-0.1 mm veya daha fazla olması gerekir. Özel boyut, her fabrikanın üretim sürecine ve mekanik ekipmanına bağlıdır.
Eğer metalize olmayan bir delik ise, yani bakır delik yoksa, o zaman telafi değeri yaklaşık 0.05 mm'dir, örneğin 0.1 mm delik için 0.15 mm delme aleti kullanılması gerekir, elbette, genellikle bakır delik olmayan bir delik, telafi düzeltmesi yapmak için gerçek boyuta göre nispeten büyük bir deliktir.
Tasarım mühendisleri genellikle tasarım sürecinde kart fabrikasının telafi boyutunu dikkate almak zorunda değildir, üretim sürecinde genel üretici bitmiş delik boyutu için delik bilgisinin tasarımına varsayılan olarak ayarlayacaktır, devre kartı üreticisi otomatik olarak toleransı telafi etmek için tasarlanmış bilgileri yapma sürecinde olacaktır. Tasarım mühendisinin istediği delik boyutunu üretin.
