Kakšen je postopek izdelave tiskanih vezij (PCB)?

Kot nosilec elektronskih komponent imajo tiskana vezja ključno vlogo v industriji proizvodnje elektronike. Njihov proizvodni proces je kompleksen in natančen, kar neposredno vpliva na delovanje in kakovost končnega izdelka. WonderfulPCB, zaupanja vredna tovarna za SMT obdelavo, zagotavlja podrobno analizo proizvodnega procesa tiskanih vezjev, da bi proizvajalcem elektronike in nabavnim ekipam pomagala, da ga bolje razumejo.

Pregled procesa proizvodnje tiskanih vezij

Postopek izdelave tiskanih vezij lahko razdelimo na več ključnih faz: izdelava notranje plasti, laminacija, vrtanje, metalizacija, izdelava zunanje plasti, zaščita površine ter končni pregled in pakiranje. Vsak korak vključuje različne tehnike in tehnologije, ki zahtevajo visoko stopnjo natančnosti in strokovnega znanja.

Izdelava notranje plasti

Notranje plasti so jedro tiskanega vezja, ki povezuje elektronske komponente. Postopek vključuje:

Rezanje bakreno prevlečenih plošč

  • Rezanje deskRezanje originalne podlage tiskanega vezja na zahtevano velikost za proizvodnjo.
  • PredobdelavaČiščenje površine substrata za odstranitev olja, oksidov in drugih onesnaževalcev, kar zagotavlja nemoten napredek v naslednjih korakih.
  • LaminacijaNanos plasti suhega filma na površino substrata, ki bo med osvetlitvijo prenesla vzorec vezja.
  • IzpostavljenostZ uporabo ultravijolične svetlobe osvetlimo laminirano ploščo in prenesemo zasnovan vzorec vezja na suho folijo.
  • Razvijanje, jedkanje in odstranjevanjeOdstranitev neosvetljenih delov suhega filma z razvijanjem, nato jedkanje nezaščitene bakrene plasti in končno odstranitev preostalega suhega filma za oblikovanje vezja notranje plasti.
  • AOI (samodejni optični pregled)Preverjanje kakovosti vezja notranje plasti, da se zagotovi odsotnost odprtih tokokrogov, kratkih stikov ali drugih napak.

Laminacija

Laminacija združuje več notranjih plasti v eno večplastno ploščo z uporabo smolnih materialov. Ta korak je ključnega pomena za večplastnih PCB-jev, postopek pa vključuje:

  • Rjavi oksidPovečanje oprijema med plastmi in izboljšanje omočljivosti bakrene površine.
  • ZlaganjePolaganje notranjih vezij in PP (prepreg) plošč v plasteh v skladu z zahtevami projektiranja.
  • PritiskUporaba visoke temperature in tlaka za vezavo plasti v eno samo večplastno ploščo.
  • Vrtanje, rezkanje in brušenje robov v tarčo: Obrezovanje laminirane plošče za odstranitev odvečnega materiala in doseganje projektnih dimenzij.

Vrtanje

Vrtanje je potrebno za ustvarjanje skoznjih ali slepih lukenj za električne povezave in namestitev komponent. Postopek vključuje:

  • VrtanjeUporaba vrtalnega stroja za ustvarjanje lukenj v skladu s projektnimi specifikacijami.
  • raziglevanjeOdstranjevanje ostružkov, ki nastanejo med vrtanjem, za zagotovitev gladkih sten luknje.

PCB vrtanje

Metalizacija lukenj

V tem koraku se na stene izolacijske luknje nanese tanka plast bakra, ki ustvari prevodno podlago za nadaljnje bakrenje. Postopek vključuje:

  • PTH (prevlečeno bakreno nanašanje skozi luknjo)Kemično nanašanje bakrene plasti na stene luknje.
  • Polnjenje lukenj: Prevleka bakra znotraj lukenj za ustvarjanje popolne prevodne poti.

Izdelava zunanje plasti

Izdelava zunanje plasti je podobna notranjim plastem, vendar bolj zapletena, saj vključuje oblikovanje vzorca vezja na zunanjih plasteh večplastno tiskano vezje. Koraki vključujejo:

  • Predobdelava zunanje plastiČiščenje zunanje površine za odstranitev onesnaževalcev.
  • Laminacija, osvetlitev in razvijanjeOblikovanje vzorca vezja zunanje plasti z laminiranjem, osvetljevanjem in razvijanjem, podobno kot pri notranjem sloju.
  • Obloga vzorcaGalvanizacija bakra na vzorcu vezja za zgostitev sledi.
  • Odstranjevanje izolacije, jedkanje in odstranjevanje kositraOdstranitev suhega filma, jedkanje nezaščitenega bakra in odstranjevanje kositrnega sloja, da se razkrije končno vezje zunanje plasti.

Površinska zaščita

Površinska zaščita preprečuje oksidacijo in korozijo vezja, hkrati pa izboljšuje spajkljivost. Koraki vključujejo:

  • Spajka maskaNanos plasti fotoobčutljive črnilne maske za spajkanje, ki ji sledi osvetlitev in razvijanje, da se oblikuje maska ​​za spajkanje, ki ščiti vezje pred spajkanjem.
  • Površinska obdelavaZa izboljšanje spajkljivosti in odpornosti proti koroziji se uporabljajo metode, kot je breztokovno nikljanje/potopitveno zlato (ENIG).
  • Silkscreen tiskanjeTiskanje besedila in identifikacijskih simbolov na plošči za lažjo montažo in vzdrževanje.

Končni pregled in pakiranje

Končni pregled zagotavlja kakovost tiskanih vezij, vključno s pregledom AOI, testiranjem leteče sonde in zagotavljanjem, da ni kratkih stikov ali odprtin. Ko so plošče prestale pregled, so vakuumsko zapakirane, pakirane in odposlane za dostavo.

Podobni Posts