Tinjauan Umum DIP
DIP merupakan plug-in. Chip yang menggunakan metode pengemasan ini memiliki dua baris pin, yang dapat langsung disolder pada soket chip dengan struktur DIP atau pada posisi penyolderan dengan jumlah lubang solder yang sama. Karakteristiknya adalah dapat dengan mudah mewujudkan penyolderan perforasi pada papan PCB dan memiliki kompatibilitas yang baik dengan motherboard. Namun, karena area pengemasannya yang besar dan tebal, serta pin yang mudah rusak selama proses plug-in dan unplug, keandalannya buruk.
DIP merupakan paket plug-in yang paling populer, dan jangkauan aplikasinya meliputi IC logika standar, LSI memori, sirkuit mikrokomputer, dll. Paket outline kecil (SOP). SOJ turunan (paket outline kecil pin tipe-J), TSOP (paket outline kecil tipis), VSOP (paket outline sangat kecil), SSOP (SOP menyusut), TSSOP (SOP menyusut tipis) dan SOT (transistor outline kecil), SOIC (sirkuit terpadu outline kecil), dll.
Cacat desain perakitan perangkat DIP
1. Lubang paket PCB besar
Lubang colokan dan lubang pin paket PCB digambar sesuai dengan buku spesifikasi. Selama proses pembuatan pelat, lubang harus dilapisi tembaga, dan toleransi umumnya plus atau minus 0.075 mm. Jika lubang paket PCB lebih besar dari pin perangkat fisik, hal itu akan menyebabkan perangkat menjadi kendur, pelapisan timah tidak mencukupi, penyolderan kosong, dan masalah kualitas lainnya.
Lihat gambar di bawah ini: Pin perangkat WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) berukuran 1.3 mm, dan lubang paket PCB berukuran 1.6 mm. Diameter lubang yang besar menyebabkan penyolderan kosong selama penyolderan gelombang.
Melanjutkan dari gambar di atas, beli komponen WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) sesuai dengan persyaratan desain, dan pin 1.3 mm sudah benar.
2. Lubang paket PCB kecil
- Lubang pada bantalan solder komponen plug-in di papan PCB kecil, dan komponen tidak dapat dimasukkan. Satu-satunya solusi untuk masalah ini adalah memperbesar diameter lubang dan kemudian memasukkan colokan, tetapi tidak akan ada tembaga di dalam lubang. Metode ini dapat digunakan jika papan satu sisi atau dua sisi. Lapisan luar papan satu sisi atau dua sisi bersifat konduktif listrik, dan dapat menjadi konduktif setelah penyolderan. Jika lubang plug-in papan multi-lapis kecil dan lapisan dalam bersifat konduktif listrik, papan PCB hanya dapat dibuat ulang, karena konduksi lapisan dalam tidak dapat diperbaiki dengan memperluas lubang.
Lihat gambar di bawah ini: Sesuai dengan persyaratan desain, komponen A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P(CJT) dibeli. Pin berukuran 1.0 mm, dan lubang pad paket PCB berukuran 0.7 mm, sehingga tidak mungkin untuk dimasukkan.
Melanjutkan dari gambar di atas, sesuai dengan persyaratan desain, komponen A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P(CJT) dibeli. Pin 1.0 mm sudah benar.
3. Jarak antar pin paket PCB tidak sesuai dengan komponennya
Bantalan paket PCB perangkat DIP tidak hanya memiliki diameter lubang yang sama dengan pin, tetapi jarak antar pin juga harus sama.
Ketidakkonsistenan antara jarak lubang pin dan perangkat akan menyebabkan perangkat tidak dapat dimasukkan, kecuali untuk komponen dengan jarak pin yang dapat disesuaikan.
Lihat gambar di bawah ini: Jarak lubang pin pada paket PCB adalah 7.6 mm, dan jarak lubang pin pada komponen yang dibeli adalah 5.0 mm. Perbedaan 2.6 mm membuat perangkat tidak dapat digunakan.
4. Jarak lubang paket PCB terlalu dekat, sehingga menyebabkan korsleting timah
Saat mendesain dan menggambar paket, Anda perlu memperhatikan jarak antara lubang pin. Bahkan jika papan kosong dapat dibuat dengan jarak lubang pin yang kecil, mudah menyebabkan korsleting timah selama penyolderan gelombang selama perakitan.
Lihat gambar di bawah ini: Hubungan pendek timah dapat disebabkan oleh jarak pin yang kecil. Ada banyak alasan untuk hubungan pendek timah solder gelombang. Jika ujung desain dapat mencegah perakitan terlebih dahulu, tingkat kejadian masalah dapat dikurangi.
Kasus nyata kekurangan timah pada pin perangkat DIP
Masalah ketidaksesuaian antara ukuran kunci material dan ukuran lubang pad PCB
Deskripsi masalah: Setelah DIP produk disolder gelombang, ditemukan bahwa timah pada alas kaki tetap soket jaringan sangat tidak mencukupi, yaitu penyolderan kosong.
Dampak dari masalah tersebut: Stabilitas soket jaringan dan papan PCB akan menurun, dan pin sinyal akan tertekan selama penggunaan produk, yang pada akhirnya akan menyebabkan koneksi pin sinyal dan memengaruhi kinerja produk. Ada risiko kegagalan selama penggunaan pengguna;
Perpanjangan masalah: Stabilitas soket jaringan buruk, kinerja koneksi pin sinyal buruk, dan terdapat masalah kualitas. Oleh karena itu, hal ini dapat menimbulkan bahaya keselamatan bagi pengguna, dan kerugian akhirnya tidak terbayangkan.
Layanan DFM WonderfulPCB analisis perakitan memeriksa pin perangkat
Fungsi analisis perakitan DFM Services wonderfulpcb memiliki pemeriksaan khusus pin perangkat DIP. Item pemeriksaan meliputi jumlah pin lubang tembus, batas pin THT, batas pin THT, dan properti pin THT. Item pemeriksaan pin pada dasarnya mencakup kemungkinan masalah dalam desain pin perangkat DIP.
Setelah desain selesai, gunakan analisis perakitan Wonderfulpcb DFM Services untuk menemukan cacat desain terlebih dahulu dan mengatasi anomali desain sebelum produksi produk. Hal ini dapat menghindari masalah desain selama proses perakitan, menunda waktu produksi, dan membuang biaya R&D.
