PCBA hardwarearen diseinu eta fabrikazio prozesuak lotura asko ditu. Hardware produktu orokorrak hainbat etapaz osatuta daude: hardwarearen diseinua, PCBaren marrazketa, PCB zirkuitu plakaren fabrikazioa, osagaien erosketa eta ikuskapena, SMT adabaki prozesamendua, pluginen prozesamendua, programa grabatzea, probak, zahartzea eta beste prozesu batzuk barne hartzen dituena. Azaldu dezagun DFMren eginkizuna lotura hauetan.
1. Hardwarearen diseinuak PCB marrazkia barne hartzen du
Hardwarearen diseinuaren eduki nagusia kontrol sistema elektrikoaren eskema-diagramaren diseinua, kontrol osagai elektrikoen hautaketa eta kontrol kabinetearen diseinua da. Kontrol sistema elektrikoaren eskema-diagramak zirkuitu nagusia eta kontrol zirkuitua barne hartzen ditu. Kontrol zirkuituak S/I kableatua barne hartzen du. PLC eta pieza automatikoen eta eskuzkoen konexio zehatza. Osagai elektrikoen hautaketa batez ere kontrol-eskakizunetan oinarritzen da, botoiak, etengailuak, sentsoreak, babes-gailu elektrikoak, kontaktuak, adierazle-argiak, solenoide-balbulak eta abar barne.
PCB marrazketan parte hartzen duen lana eskema-diagrama PCB plaka egiteko fitxategi bihurtzea da (PCB Layout). Eskema-diseinua amaitu ondoren, PCB Layout-a hautatutako osagai elektronikoen arabera diseinatzen da, eta eskema-netlist-a inportatzen da diseinua eta kableatu-diseinua PCB plaka egiteko marrazkietara.
Fase honetan, DFM funtsezkoa da, diseinatutako PCB marrazkiek fabrikazio-eskakizunak ez bete ditzaketelako. Beraz, DFM fabrikazio-analisia beharrezkoa da PCB zirkuitu-plaka fabrikazio-prozesuaren gaitasunaren barruan ekoitzi daitekeela ziurtatzeko.
2. PCB Zirkuitu Plaken Fabrikazioa
PCB eskaera jaso ondoren, Gerber fitxategia aztertzen da, PCBaren zuloen arteko tartearen eta plakaren euskarri-ahalmenaren arteko erlazioari erreparatuz. Horrek tolestura edo haustura bezalako arazoak saihesten laguntzen du. Gainera, ezinbestekoa da kableatuak maiztasun handiko seinaleen interferentzia eta inpedantzia bezalako faktore gakoak kontuan hartzen dituela ziurtatzea.
PCB zirkuitu-plaken fabrikazioan, DFM softwarea erabiltzen da inpedantzia, plaken muntaketa eta plakaren erabilera kalkulatzeko. Zirkuitu-plakaren ekoizpen-fitxategiak fabrikatzeko gai diren egiaztatu behar dira, eta beharrezko prozesu-gaitasunak betetzen dituztenean bakarrik has daiteke ekoizpena.
3. Osagaien Erosketa eta Ikuskapena
Osagaien erosketak kanalen kontrol zorrotza eskatzen du, osagaiak hornitzaile entzutetsuetatik datozela ziurtatuz, hala nola merkatari handietatik edo jatorrizko fabrikatzaileetatik (adibidez, wonderfulpcb Mall), bigarren eskuko edo material faltsuak erostea saihestuz.
Fase honetan, osagaien eredu okerrak edo paketeen izen okerrak bezalako arazoak sortzen dira maiz. wonderfulpcb DFM Zerbitzuek arazo horiek saihesteko balio dute, BOM eredua eta paketearen izena automatikoki egiaztatuz. Horrez gain, softwareak liburutegi bat erabiltzen du osagaiak pakete egokiekin lotzeko, diseinurako osagai egokiak lortzen direla ziurtatzeko.
4. SMT Muntaketa Prozesamendua
PCB muntatu aurretik , wonderfulpcb DFM Services erabiltzen da muntagarritasun-analisia egiteko, osagaien arteko tarte eskasa, ertzetik hurbilegi dauden osagaiak eta pin eta osagai desadostasunak bezalako arazo potentzialak identifikatuz. Ikuspegi proaktibo honek galera beharrezkoak saihestu ditzake.
Soldadura-pastaren inprimaketa eta birfluxu-labearen tenperaturaren kontrola bezalako alderdi garrantzitsuak funtsezkoak dira soldadura-prozesuaren kalitatea bermatzeko. Laser bidezko altzairuzko sarearen kalitatea, zulo batzuk handitu, murriztu edo U formako zulo bihurtzeko beharrarekin batera, PCBaren eskakizunen araberakoa da. Birfluxu-soldaduran tenperatura eta abiadura egokia kontrolatzea ezinbestekoa da soldadura-pasta bustitzeko eta soldaduraren fidagarritasunerako. Horrez gain, AOI (Inspektio Optiko Automatizatua) ikuskapena funtsezkoa da giza faktoreek eragindako akatsak minimizatzeko.
5. Plugin-en prozesamendua
Konektatzeko prozesuan, uhin soldadura moldearen diseinuak funtsezko zeregina du. Ingeniariek moldeak diseinatu behar dituzte labe prozesuaren ondoren produktu onak ekoizteko probabilitatea maximizatzeko. Hau da PE ingeniariek askotan beren trebetasunak praktikatu eta esperientziaren bidez hobetu behar dituzten arloa.
6. Programaren grabaketa
DFM txosten goiztiarrek PCBan proba puntuak ezartzea iradoki dezakete zirkuituaren eroankortasuna probatzeko osagai guztiak soldatu ondoren. Ahal bada, programa grabatzea kontrol IC nagusian egin daiteke ST-LINK edo J-LINK bezalako erregailuak erabiliz. Horri esker, ingeniariek zuzenean behatu ditzakete hainbat ukipen-ekintzen funtzio-aldaketak, PCBA osoaren funtzionalitate-osotasuna egiaztatuz.
7. PCBA plakaren probak
PCBA probak behar dituzten eskaeretarako, proba hauek egin daitezke:
- IKT (Zirkuitu Barruko Proba)
- FCT (Funtzio-proba)
- Erretze-proba (Zahartze-proba)
- Tenperatura eta Hezetasun Proba
- Jaitsiera proba
Proba hauek bezeroaren proba-planari jarraitu behar diote, eta txostenaren datuak laburbildu daitezke azterketa egiteko.
Wonderfulpcb DFM Zerbitzuak etapa gako hauetan integratuz, hardware ingeniariek ziurtatu dezakete beren diseinuak fabrikazio eta muntaketa optimizatuta daudela, horrela ekoizpen-eraginkortasuna hobetuz, kostuak murriztuz eta fabrikazio-prozesuan zehar akatsak izateko arriskua minimizatuz.
