PCB bateko soldadura -maskara geruza soldadura-erresistentzia tinta berdez estalitako plakaren zatiari egiten dio erreferentzia. Soldadura-maskara irekidurak dituzten eremuak tintarik gabe uzten dira, kobrea agerian utziz gainazaleko tratamendurako eta osagaiak soldatzeko. Irekidurarik ez duten eremuak soldadura-maskara tintaz estaltzen dira oxidazioa eta isuriak saihesteko.
Soldadura-maskararen irekiduraren hiru arrazoi:
1. Zuloen arteko pad-irekidurak:
Zulo-zabaleko konektoreek soldadura-maskararen irekidurak behar dituzte. Irekidura horiek gabe, soldadura-puntuak tintaz estalita egongo dira, eta horrek osagaien kableak soldatzea ezinezkoa egingo du.
2. SMD Pad-en irekidurak:
SMD plakek soldadura ahalbidetzeko soldadura-maskararen irekidurak behar dituzte. Soldadura-eremuak irekidurarik ez badu, plakak tintaz estalita geratuko dira, eta, ondorioz, erabilezin bihurtuko dira.
3. Kobrezko Eremu Handiko Irekidurak:
Korronte-ahalmena handitzeko, arrastoak zabaldu gabe, zenbait eremu eztainuz estaltzen dira. Eztainuz estaltzeko, soldadura-maskararen irekidurak beharrezkoak dira eremu horietan.
Zergatik diren soldadura-maskararen irekidurak konpresak baino handiagoak
Soldadura-maskararen irekidurak normalean pad-ak baino handiagoak dira fabrikazio-tolerantziak kontuan hartzeko. Soldadura-maskararen irekidura pad-aren tamaina berekoa bada, ekoizpen-aldaerek soldadura-maskararen tinta pad-aren zati bat estaltzea eragin dezakete. Hori ekiditeko, soldadura-maskararen irekidurak normalean pad-aren neurrietatik 4-6 milimetrora handitzen dira, PCB fabrikazio-tolerantziak kontuan hartuta.
Soldadura-maskararen ez-egitearen arrazoiak
1. Gerber fitxategiaren erroreak:
Diseinu prozesuan zehar, diseinatzaile batek nahi gabe soldadura-maskararen irekidurak ez ager ditzake Gerber fitxategian, ezarpen okerrak edo akatsen ondorioz. Soldadura-maskararen geruza ez badago behar bezala konfiguratuta Gerber irteeran pad-en irekidurak sartzeko, emaitza den fitxategiak ez ditu beharrezko irekidurak izango.
2. Paketearen diseinu okerra:
PCB paketearen diseinuan dauden akatsek soldadura-maskararen irekidurak galtzea eragin dezakete. Irtenbidea pad-aren propietateak behar bezala konfiguratzea da. Pad pila kudeatzailean, gehitu Soldermask Top (edo Bottom ) eta doitu Soldermask forma nahi den irekidura lortzeko.
3. Software bertsioaren bateraezintasuna:
EDA software bertsioen arteko desberdintasunek soldadura maskaren hutsuneak eragin ditzakete. Adibidez, bertsio altuko AD software bat erabiltzeak, non pad-ak Track funtzioa erabiliz definitzen diren, arazoak sor ditzake Gerber fitxategia bertsio baxuago batean irekitzen denean. Bertsio zaharragoetan, pistek ez dute soldadura maskaren irekidurarik sortzen, bertsio altuko AD softwareak, berriz, atributu bereziak esleitzen dizkie pistei.
4. Bide-atributu okerrak:
AD softwarean, PAD- en ordez VIA erabiliz pad-ak gehitzeak soldadura-maskararen arazoak sor ditzake. Via-ek normalean soldadura-maskara estalki lehenetsia izaten dute, eskuz bestelakorik konfiguratu ezean. Soldadura-maskara irekidurak behar dituzten via-ak gaizki gehitzen badira, fabrikazioan estali daitezke.
5. Fitxategien aldaketak:
Eguneratze iteratiboetan, birdiseinuetan edo plakaren fitxategiak kopiatzen direnean, soldadura-maskararen irekidurak nahi gabe ezaba daitezke erabiltzailearen errore baten ondorioz, eta ondorioz, azken diseinuan irekidurak falta dira eta soldadura behar bezala egitea eragotzi.
Kausa ohiko hauei aurre eginez eta diseinu-jardunbide egokiak jarraituz, PCB diseinuetan soldadura-maskararen hutsuneak minimizatu daitezke, soldadura eta funtzionaltasun fidagarria bermatuz.
