Nola saihestu gailuen pinetako zulo eta zirrikitu txikien zuloak?
PCB plaka konektagarrietarako pinak zulatu behar dira gailua sartzeko. PCB plakak egiteko prozesu bat da, eta oso urrats garrantzitsua da. Batez ere plakaren zuloetarako, lerrokatzea zulo bat egin behar da, egitura zulatu behar da kokatzeko, konektagarrietarako gailuek pinen zuloak egin behar dituzte eta abar. Geruza anitzeko plaka zulatzea ez da behin bakarrik egiten, zulo batzuk plakan lurperatuta daude, beste batzuk plakaren gainean zulatu behar dira, beraz, bi zulatze egin beharko dira zulagailu batekin.
1. USB gailuaren pin obalatuak eta USB motako gailuaren oskolaren pinak, oro har, pin obalak dira; USB gailuaren pin batzuk nahiko txikiak dira, beraz, zirrikituaren zuloaren diseinua ekoizpen-prozesuaren ahalmena baino txikiagoa da.
Industriako zulatzeko makina txikienak 0.6 mm-ko zirrikituaren labana baino ez duenez, zirrikituaren diseinua 0.45 mm baino txikiagoa bada, ezin da zuloa ekoitzi. Adibidez: gailuaren pinaren zuloaren diseinua 0.3 mm-koa bada, 0.6 mm-ko zirrikituaren labana erabiliz zulatzen bada, produktu amaituaren irekidura 0.45 mm-koa bada, kobrez estaliz amaitu ondoren, amaitutako produktuaren irekidura 0.15 mm-ko diametroa baino handiagoa bada pinaren irekidura baino handiagoa bada, gailuaren gehiegizko soldadura ez da segurua izango. Beraz, gomendagarria da pinaren zirrikituaren zuloa 0.45 mm baino handiagoa izatea.
2. Kableatu osagaien pin-zuloak eta entxufagarri osagai batzuen pinak oso txikiak dira. Diseinatutako entxufagarri zuloa 0.5 mm baino txikiagoa denean, pin-zuloa bide gisa har daiteke oker fabrikazioaren amaieran. Batez ere Altium Designer softwarearekin diseinatutako fitxategietan, bide guztiek leihoak dituzte Gerber irteeran, beraz, erraza da gailuaren pin-zulo txikiak bideekin nahastea.
Pinaren zuloa bide gisa hartzen denean, arazoa da gailua ezin dela irekiduraren konpentsaziorik gabe sartu, edo leihoa bidearekin batera ezeztatzen dela. Alfonbra olio-estalki batez egina dago eta ezin da soldatu.
3. Tentsio handiko isolamendua PCBaren fresatzeko zirrikituen ihesa saihesteko, elikatze-iturri plakak, oro har, plakan dauden zirrikituak isolatzeko diseinatuta egongo dira. Fresatzeko ebakitzailearen diametro txikiena 0.8 mm-koa da fabrikazio-muturrean. 0.8 mm-tik beherako fresatzeko zirrikituak ez dira komenigarriak ekoiztea, kostua oso altua baita.
Taulan dauden zirrikitu ez-metaliko guztiak 0.8 mm baino handiagoak izatea gomendatzen da. Ez da beharrezkoa zirrikituak ez-metalikoak izatea kobrez estaltzea, fresatzeko zirrikituak aukeratzea askoren kostua murrizteko da, zirrikituak zulatzeko kostua handia da eta eraginkortasuna motela da. Beraz, diseinuaren amaieran zirrikituak ez-metalikoak 0.8 mm baino gehiago izatea gomendatzen da.
Diseinu-ingeniariek askotan galdetzen diote zirkuitu-plakaren fabrika-ekoizpenari zenbat den, zein tolerantzia-konpentsazio den, batez ere muntatzeko zuloetan (kokatzeko zuloetan) eta entxufatzeko zuloetan; konpentsazioa ez badago edo diseinua ez badago, erabilitako zirkuitu-plakaren ekoizpen eta instalazio osoan eragina izango du.
Zirkuitu-plaken zuloak bi motatan banatzen dira, bata kobrezkoa eta bestea kobrezko zulorik gabe. Kobrea batez ere soldadura eta hodi-zuloetarako erabiltzen da, eta kobrerik gabe, berriz, muntatzeko eta kokatzeko erabiltzen da.
Metalizazio-zulaketa bada, lehenik kobrerik gabeko zuloak egin behar ditugu PCBan, eta ondoren kobrezko xafla geruza bat jarri zuloaren horman. Ondoren, eztainu-ihinztadura prozesuak 0.1-0.15 mm-ko lodiera izan behar badu, hau da, zulatzeko tresna 0.2-0.25 mm-koa izan behar da, fabrika bakoitzaren tamaina espezifikoa ekoizpen-prozesuaren, makinen eta ekipamenduen arabera; OSP bada, urre-plakaren prozesuak 0.05-0.1 mm inguru egin behar du; OSP bada, urre-plakaren prozesuak 0.05-0.1 mm inguru egin behar du; OSP bada, urre-plakaren prozesuak 0.05-0.1 mm inguru egin behar du. Tamaina espezifikoa fabrika bakoitzaren ekoizpen-prozesuaren eta ekipamendu mekanikoaren araberakoa da.
Zulo ez-metalizatua bada, hau da, kobrezko zulorik ez badu, konpentsazio-balioa 0.05 mm ingurukoa da; adibidez, 0.1 mm-ko zulo bat egiteko 0.15 mm-ko zulatzeko tresna bat erabili behar da; noski, oro har, kobrezko zulorik ez badago, zulo nahiko handia da, benetako tamainaren arabera konpentsazio-zuzenketa egiteko.
Diseinu-ingeniariek, oro har, ez dute kontuan hartu behar plaka-fabrikaren konpentsazio-tamaina diseinu-prozesuan; ekoizpen-prozesuan, fabrikatzaileak lehenetsiko du zuloaren diseinu-informazioa amaitutako zulo-tamainarako; zirkuitu-plakaren fabrikatzailea informazioa egiteko prozesuan egongo da, automatikoki diseinatuta tolerantzia konpentsatzeko. Diseinu-ingeniariak nahi duen zulo-tamaina ekoiztu.
