PCB serigrafia industrian "zeta-serigrafia" bezala ere ezagutzen da. PCB serigrafia PCB plaketan ikus daiteke, beraz, zeintzuk dira PCB serigrafiaren funtzioak?
1. Osagai elektronikoak identifikatzea
Dakigunez, osagai elektroniko ugari daude. Serigrafia PCB plakan dauden serigrafiak erabiltzen dira pad bakoitzean zein osagai elektroniko dauden identifikatzeko.
2. SMT Batzarra
SMT-k adabakiak serigrafia bidez muntatzen ditu. PCB serigrafia serigrafikoek fabrikari osagai bakoitzaren posizio zenbakiak identifikatzen laguntzen diote adabakiak jartzeko prozesuan.
3. Produktuen konponketa
PCB serigrafia Serigrafiak ere lagungarriak dira produktuen konponketetarako. Konponketa-langileei osagai bakoitzaren kokapen egokia aurkitzen laguntzen diete.
4. Produktuaren identifikazioa
Osagaien identifikazioaz gain, PCB serigrafiak beste informazio garrantzitsu batzuk izan ditzake, hala nola produktuaren izena, fabrikatzailearen logotipoa, UL markak, ekoizpen zikloaren kodeak eta beste identifikazio kode batzuk.
DFMren diseinua PCB serigrafia
Ingeniariek batez ere potentziaren osotasunean eta seinalearen osotasunean jartzen dute arreta diseinu prozesuan. Hala ere, serigrafiaren fabrikagarritasuna askotan alde batera uzten da. Adibidez, serigrafiak soldadura-plakekin gainjarri daitezke, eta horrek PCB jarraitutasun-probak eta osagaien soldadura zaildu ditzake. Serigrafiaren diseinua txikiegia bada, zailtasunak sor ditzake serigrafian; handiegia bada, serigrafiak gainjarri daitezke eta zailak izan daitezke bereizten.
1. Zeta-pantailaren eta alfonbraren arteko distantzia
Serigrafiak soldadura-maskararen leiho-plakatik 3-6 milimetrora egon behar dira, serigrafia-prozesuan beti desbideratzeak baitaude. Serigrafiak plakan inprimatzen badira, mugitu egin behar dira soldaduraren kalitatea kaltetu ez dadin eta plaka soldatzezin bihur ez dadin.
2. Serigrafia lerroaren zabalera
Lerroaren zabalerak serigrafiaren lerro bakoitzaren lodiera baino ez du adierazten, ez serigrafia osoaren zabalera osoa. Lerroaren zabalera txikiegia bada, tinta ezin da behar bezala jarri, eta horrek serigrafia osatu gabea edo falta izatea eragingo du.
3. Tinta zuri linealaren blokea
Serigrafia lerroz osatuta badago, lerro-zabalera nahikorik ez badago, bloke handi bat bezala ager daiteke. Argazki-marrazketa prozesuan, lerro-zabalera handiegia izango da irudi egoki bat sortzeko, eta, ondorioz, serigrafia osoa ezabatzea gerta daiteke.
4. Serigrafia serigrafia tartea
Serigrafia lausotzea bi arrazoirengatik gerta daiteke: serigrafia lerroaren zabalera lodiegia da edo serigrafien arteko tartea txikiegia da. Edozein kasutan, serigrafiak multzo batean elkartuko dira, lauso eta bereizgaitz agerraraziz.
5. Serigrafia serigrafia Altuera
Serigrafia baten altuera osoari egiten dio erreferentzia. Gutxieneko altuera muga 25 milimetrokoa da. Serigrafiaren altuera 25 milimetro baino txikiagoa bada, serigrafia ez da gardena izango, eta serigrafiak tinta bloke solido gisa ager daitezke.
6. Serigrafia markaketa lausoak
PCB batean QR kodeak edo barra-kodeak diseinatzerakoan, arreta berezia jarri behar da ekoizpen-gaitasuna kontuan hartzeko. Elementuen arteko tartea txikiegia bada, serigrafia lausotu egin daiteke, QR kodeak edo barra-kodeak irakurgaitz bihurtuz eta eskaneatzea eragotziz.
PCB serigrafia Produkzio Prozesua
PCB serigrafiak normalean zuriak, beltzak edo horiak dira. Kolorearen aukeraketa soldadura-maskararen kolorearen araberakoa da. Adibidez, soldadura-maskarak beltza, berdea edo urdina bada, tinta zuria erabiltzen da serigrafietarako. Soldadura-maskarak olio beltza bada, tinta beltza ere erabiltzen da serigrafietarako, kolore bera erabiltzeak serigrafiak ezagutzea zailagoa egingo bailuke.
1. serigrafia Ekoizpen-ahalmena
Serigrafiak ekoizteko gaitasuna kobrearen lodierarekin ere lotuta dago. Kobre lodiagoak serigrafia-eskakizun handiagoak behar ditu, kobrezko xaflak altuera-aldeak izan ditzakeelako substratuarekin gurutzatzen den lekuan. Eremu irregular hauek serigrafia lausoa eragin dezakete.
- Oinarrizko kobrearen lodiera 12-18 µm denean, lerro-zabalera minimoa 4.5 mil da, eta serigrafiaren altuera minimoa 25 mil.
- Oinarrizko kobrearen lodiera 35 µm denean, lerro-zabalera minimoa 5 mil da, eta serigrafiaren altuera minimoa 30 mil.
- Oinarrizko kobrearen lodiera 70 µm denean, lerro-zabalera minimoa 6 mil da, eta serigrafiaren altuera minimoa 45 mil.
- Serigrafia negatiboetarako (alderantzizko efektua), lerro-zabalera minimoa ≥8 mil da, eta tinta-zabalera minimoa >5 mil.
2. serigrafia Prozesamendua plataforman
Serigrafiak alfonbratik kendu behar dira plakaren soldadura-gaitasuna bermatzeko. Serigrafiak doitzean edo mugitzean, garrantzitsua da serigrafia-markoaren polaritatea ez aldatzea, horrek osagaien polaritatea alderantzikatu baitezake.
3. Osatu gabekoa saihestea serigrafias
Eztainuzko (edo urrezko) gainazal handiko kuxinetarako, saiatu serigrafiak mugitzen moztu beharrean, identifikazio argia mantentzeko. Bestela, utzi serigrafiak eztainu edo urrezko gainazalean, eta ziurtatu prozesuak lehenik eztainua edo murgiltze-urrea aplikatzen duela, eta ondoren serigrafiaren serigrafia egin.
4. serigrafia Prozesamendu positiboa eta negatiboa
Goiko geruzako serigrafiak positiboak izan behar dira, eta beheko geruzakoak, berriz, alderantziz (negatibo). Baldintza hauek betetzen ez badira, ispilu-prozesamendua beharrezkoa da. Adibidez, beheko geruzako serigrafiak positiboak badira, ispilu-prozesamendua jasan behar zaie azken PCBan alderantzizko serigrafiak ekiditeko.
5. Film negatiboa (Negatiboa serigrafia) Prozesamendua
Serigrafia negatiboak diseinatzerakoan, tinta ezin da alfonbra edo zuloetan jarri. Soldadura-maskararen olio-bloke zuriak 10 milimetro edo gehiagoko lodiera izan behar du alde batean. Bideetarako, estalki-olioak 4 milimetro edo gehiagoko lodiera izan behar du alde batean. Serigrafien arteko tartea 5 milimetro baino handiagoa izan behar da, eta lerro-zabalera 8 milimetro baino handiagoa izan behar da.
6. Logotipoa eta identifikazio-kodea gehitzea
PCB fabrikazioa eskatzerakoan eta identifikazio kodeak gehitu behar direnean (zikloa, logotipoa, UL kodea, suaren aurkako maila, estatikotasuna eta ingurumen babeserako markak, adibidez), erabiltzaileek argi eta garbi definitu behar dute non eta zein marka gehitu behar diren fabrikako plakaren diseinuarekin gatazkak saihesteko.
