Ontwerp 'n volledige PCB-stroombaanbord, wat baie vervelige en ingewikkelde prosesse vereis. Oor die algemeen sluit dit hoofsaaklik die verduideliking van produkvereistes, hardeware-stelselontwerp, toestelkeuse, PCB-tekening, PCB-produksiedigtheid, sweisontfouting en ander stappe in.
Oor die algemeen het ontwerpers hul eie ontwerpkwaliteitskontrolelyste, waarvan sommige van die maatskappy of departement afkomstig is. Die ander deel kom van die spesifikasies van die ontwerp en die ander deel kom van die opsomming van ons eie ervaring. Spesiale inspeksies sluit in DRC-inspeksie en DFM-inspeksie van die ontwerp. Hierdie twee dele fokus op die PCB-ontwerpuitset en agterkantverwerking van fotolitografielêers.
Beginners wat PCB-ontwerpe doen, teëkom dikwels algemene laevlakprobleme as gevolg van 'n gebrek aan ervaring en onakkurate ontwerp. 'n Ontwerpte produk kan nie in een slag slaag nie, dit kan verskeie hersienings neem om te slaag, en daar kan weglatings tydens die hersieningsproses wees. Algemene probleme, byvoorbeeld: Gebroke lyn.
Wat is 'n gebroke lyn? Soos die naam aandui, is dit 'n lyn sonder 'n begin of 'n einde, of 'n lyn wat van die netwerk ontkoppel is.
Die volgende sal verduidelik hoe Huaqiu DFM-sagteware die gebroke lyne van fotogeverfde lêers kan nagaan om 'n reeks probleme wat deur gebroke lyne en produksiekwaliteitsprobleme veroorsaak word, te vermy.
Hoe ontstaan die gebroke lyn?
1. Die waaiergaatroetering is te lank, wat lei tot gebreekte drade: Nadat die ontwerplêer gewysig is, sonder om DFM-kontroles te gebruik, word daar vir 'n lang tyd geen gaatjies in die materiaalroetering gemaak nie, en dit is ook nie aan enige ander plek gekoppel nie, wat lei tot gebreekte drade. As DFM gebruik word om hierdie gebreekte lyn na te gaan, kan hierdie gebreekte lyn in werklikheid verwyder en gekanselleer word.

2. Gebreekte punte van koperdraad: Geen koperoptimalisering is gedoen nadat die ontwerp voltooi is nie, wat die oorblywende koper verwyder het, wat tot gebreekte drade gelei het. Ontwerp voltooi. Gebruik DFM-kontrole na voltooiing om hierdie gebreekte lyn te vermy. Die sagteware bespeur hierdie tipe gebreekte draad, jy kan hierdie tipe gebreekte lyn verwyder en verwerking plaas.

3. Gebreekte drade in oop netwerk: Hierdie soort probleem word definitief veroorsaak deur nie 'n DRC-kontrole te doen nie, en nie 'n DFM-kontrole na ligtekening te gebruik nie. Die opkoms van sulke probleme is nie net 'n vervaardigbaarheidsprobleem wat veroorsaak word deur gebreekte drade nie, maar meer ernstig, oop stroombane, wat lei tot die mislukking van die hele bondel produkte.

Watter probleme bring gebreekte draad met produksie mee?
4. Oop stroombaan: Die bord wat vervaardig word deur negatiewe film te vervaardig, die posisie wat deur droë film bedek word, is die stroombaan, en die koperfoelie sonder droë film word geëts. Dit is die substraat. Wanneer daar 'n gebroke lyn in die stroombaanlêer is, word die gebroke lyn nie deur droë film bedek na laminering, blootstelling en ontwikkeling nie, en etsing sal die koper by die gebroke draadposisie wegets, wat 'n oop stroombaan tot gevolg het.

2. Kortsluiting: Indien daar na etsing 'n lang gebreekte draad is, wanneer dit deur die slypmasjien gaan, omdat die gebreekte lyn geen verbinding met ander drade het nie. Die gebreekte drade is op dieselfde posisie gekoppel, dus is daar geen kleefmiddel nie en hulle val maklik af. Wanneer die plaat geslyp word, sal die gebreekte drade op ander drade val, wat veroorsaak dat ander drade 'n kortsluiting in die plaaslike netwerk kry.

3. Vertraagde produksiesiklus: Tydens die produksieproses het die CAM-ingenieur van die bordfabriek gevind dat die gebroke lyn met die ontwerpingenieur bevestig moes word. Moet jy na ander plekke konnekteer? Omdat die CAM-ingenieur van die bordfabriek slegs die tekeninge van die fotolitografie-lêers verwerk en nie na willekeur die ontwerpte netwerk sal konnekteer nie. Indien daar enige abnormaliteit in die ontwerplêer is, kommunikeer weer. Dit neem tyd, as dit 'n vinnig afgelewerde produk is, sal dit beslis die aflewering van die produk vertraag, en kommunikasie het ook koste.





