PCB-sydruk is ook in die bedryf bekend as "sydruk". PCB-sydruk kan op algemene PCB-borde gesien word, so wat is die funksies van PCB-sydruk?
1. Identifisering van elektroniese komponente
Soos ons almal weet, is daar tallose elektroniese komponente. Die sydruk Sydruk op die PCB-bord word gebruik om te identifiseer watter elektroniese komponente op elke blok geplaas is.
2. SBS Vergadering
SMT stel kolle saam deur middel van syskerm Syskerms. PCB-syskerm Syskerms help die fabriek om die posisienommers van elke komponent tydens die lapproses te identifiseer.
3. Produkherstelwerk
PCB-sydruk Sydrukwerk is ook nuttig vir produkherstelwerk. Dit lei die herstelpersoneel om die ooreenstemmende posisie van elke komponent op te spoor.
4. Produkidentifikasie
Benewens komponentidentifikasie, kan PCB-syskermdruk ook ander noodsaaklike inligting insluit, soos produknaam, vervaardigerlogo, UL-merke, produksiesikluskodes en ander identifikasiekodes.
DFM-ontwerp van PCB-syskerm
Ingenieurs fokus hoofsaaklik op kragintegriteit en seinintegriteit tydens die uitlegproses. Die vervaardigbaarheid van syskerms word egter dikwels oor die hoof gesien. Syskerms kan byvoorbeeld oorvleuel met soldeerblokkies, wat PCB-kontinuïteitstoetse en komponentsoldering kan bemoeilik. As die syskermontwerp te klein is, kan dit lei tot probleme met skermdruk; as dit te groot is, kan syskerms oorvleuel en moeilik wees om te onderskei.
1. Die afstand tussen die syskerm en die pad
Syskerm Syskerms moet 3-6 mil van die soldeermaskervensterkussing af wees, want daar is altyd afwykings tydens die syskermdrukproses. As syskerm Syskerms op die kussing gedruk word, moet hulle geskuif word om te verhoed dat die sweiskwaliteit beïnvloed word en die kussing moontlik onsoldeerbaar word.

2. Syskermlynwydte
Die lynwydte verwys slegs na die dikte van die individuele lyne van die syskerms, nie die totale breedte van die hele syskerm nie. As die lynwydte te klein is, kan die ink nie behoorlik neergelê word nie, wat lei tot 'n onvolledige of ontbrekende syskerm.

3. Lineêre wit inkblok
As 'n sydruk Sydruk uit lyne bestaan, kan 'n onvoldoende lynwydte veroorsaak dat die sydruk as 'n groot blok verskyn. Tydens die fototekenproses sal die lynwydte te lank wees om 'n behoorlike beeld te skep, wat daartoe lei dat die hele sydruk weggelaat word.

4. Syskermdruk zeefdruk spasiëring
Syskermvervaaging kan om twee redes voorkom: die syskermlynwydte is te dik of die spasiëring tussen syskerms is te klein. In beide gevalle sal die syskerms in 'n klomp saamsmelt, wat veroorsaak dat hulle vaag en onduidelik lyk.

5. Syskermdruk zeefdruk Hoogte
Syskermhoogte verwys na die totale hoogte van 'n syskermdruk. Die minimum hoogtelimiet is 25 mil. As die syskermhoogte minder as 25 mil is, sal die syskermdruk nie deursigtig wees nie, en die syskermdruk kan as 'n soliede blok ink verskyn.

6. Onduidelike syskermmerke
Wanneer QR-kodes of strepieskodes op die PCB ontwerp word, moet spesiale sorg gedra word om die produksievermoë in ag te neem. As die gaping tussen elemente te klein is, kan die syskerm vaag word, wat QR-kodes of strepieskodes onleesbaar maak en skandering voorkom.

PCB-syskerm Produksie proses
PCB-syskermdruk is tipies wit, swart of geel. Die kleurkeuse hang af van die kleur van die soldeermasker. Byvoorbeeld, as die soldeermasker swart, groen of blou is, word wit ink vir die syskermdruk gebruik. As die soldeermasker swart olie is, word swart ink ook vir die syskermdruk gebruik, aangesien die gebruik van dieselfde kleur die syskermdruk moeilik sal maak om te herken.
1. zeefdruk Produksie kapasiteit
Die vermoë om syskermdrukwerk te produseer, hou ook verband met die koperdikte. Dikker koper vereis hoër syskermvereistes omdat die koperfoelie hoogteverskille kan hê waar dit met die substraat sny. Hierdie ongelyke areas kan dowwe syskermdrukwerk veroorsaak.
- Wanneer die basis koperdikte 12-18 µm is, is die minimum lynwydte 4.5 mil, en die minimum sydrukhoogte is 25 mil.
- Wanneer die basis koperdikte 35 µm is, is die minimum lynwydte 5 mil, en die minimum sydrukhoogte is 30 mil.
- Wanneer die basis koperdikte 70 µm is, is die minimum lynwydte 6 mil, en die minimum sydrukhoogte is 45 mil.
- Vir negatiewe syskermdruk (omgekeerde effek) is die minimum lynwydte ≥8 mil, en die minimum inkwydte is >5 mil.
2. zeefdruk Verwerking op die Pad
Syskerms moet van die pad af verwyder word om die soldeerbaarheid van die bord te verseker. Wanneer syskerms aangepas of geskuif word, is dit belangrik om nie die polariteit van die syskermraam te verander nie, aangesien dit die polariteit van die komponente kan omkeer.

3. Vermy Onvolledige zeefdruks
Vir groot tin (of goud) oppervlakkussings, probeer om syskerms te skuif in plaas daarvan om hulle te sny, om duidelike identifikasie te behou. Alternatiewelik, laat die syskerms op die tin- of goudoppervlak bly, en maak seker dat die proses eers tin of onderdompelingsgoud aanwend, gevolg deur sydruk van die syskerms.

4. zeefdruk Positiewe en Negatiewe Verwerking
Boonste laag syskerms moet as positief vertoon word, terwyl onderste laag syskerms as omgekeerd (negatief) moet vertoon. Indien hierdie voorwaardes nie nagekom word nie, is spieëlverwerking nodig. Byvoorbeeld, as die onderste laag syskerms positief is, moet hulle spieëlverwerking ondergaan om omgekeerde syskerms in die finale PCB te vermy.

5. Negatiewe Film (Negatief zeefdruk) Verwerking
Wanneer negatiewe syskerms ontwerp word, kan die ink nie op kussings of in gate geplaas word nie. Die soldeermasker se wit olieblok moet 10 mil of meer aan die een kant wees. Vir vias moet die dekolie 4 mil of meer aan die een kant wees. Die spasiëring tussen syskerms moet groter as 5 mil wees, en die lynwydte moet 8 mil oorskry.

6. Byvoeging van logo en identifikasiekode
Wanneer PCB-vervaardiging bestel word en identifikasiekodes (soos siklus-, logo-, UL-kode-, vlamvertragende graad-, antistatiese en omgewingsbeskermingsmerke) byvoeg moet word, moet gebruikers duidelik definieer waar en watter merke bygevoeg moet word om konflik met die fabriek se borduitleg te vermy.




