Jy moet 'n paar belangrike PCB-ontwerpreëls volg. Hierdie reëls help jou om stroombaanborde te maak wat goed werk. Dit maak ook jou borde makliker om te bou. As jy hierdie reëls volg, kan jy baie foute vermy. Baie ontwerpers gebruik dit. IPC standaarde om hulle te help. Hier is 'n paar voorbeelde:
Standard | Beskrywing |
|---|---|
Praat oor meganiese en elektriese onderdele vir alle PCB-ontwerpe. | |
IPC-6012 | Fokus op hoe sterk en maklik om te bou rigiede PCB's is. |
IPC-7351 | Gee wenke vir landpatroonontwerp en waar om onderdele te plaas. |
Gebruik hierdie reëls as 'n kontrolelys. Hulle help jou om elke keer beter PCB's te maak.
Belangrike take
Gebruik IPC-standaarde sodat jou PCB-ontwerp goed werk en aan reëls voldoen. Stel 'n duidelike rooster en borduiteensetting op voordat jy onderdele neersit. Dit maak roete makliker en help jou om foute te vermy. Beplan jou stapeling goed om seine sterk te hou en hitte te beheer. Plaas belangrike onderdele eerste neer en hou soortgelyke onderdele bymekaar. Dit verminder geraas en maak toetsing makliker. Gebruik goeie etikette en dokumente om te help met montering en die vinniger oplos van probleme.
Essensiële PCB-ontwerpreëls
Wanneer jy 'n nuwe PCB-projek begin, moet jy 'n paar dinge volg basiese PCB-ontwerpreëlsHierdie reëls help jou om foute te vermy en maak jou bord makliker om te bou. Baie ontwerpers gebruik IPC-standaarde om hul werk te lei. Hier is 'n tabel wat van die belangrikste standaarde toon:
IPC Standaard | Beskrywing |
|---|---|
IPC-2221 | Stel reëls vir PCB-ontwerp, insluitend materiale, termiese bestuur en kwaliteit. |
IPC-2222 | Gee besonderhede vir hoogspanningsborde, soos spasiëring en isolasie. |
IPC-6012 | Fokus op rigiede PCB-betroubaarheid en -prestasie. |
IPC-A-600 | Lys wat 'n PCB aanvaarbaar maak na vervaardiging. |
IPC-7351 | Dek landpatroonontwerp vir oppervlakgemonteerde onderdele. |
IPC-4101 | Verduidelik watter materiale jy vir PCB's kan gebruik. |
IPC-2615 | Praat oor buigsame kring ontwerp en vervaardiging. |
IPC-6013 | Hou verband met hoëfrekwensie-PCB-ontwerp. |
Jy moet hierdie standaarde as 'n kontrolelys gebruik. Hulle help jou om seker te maak jou bord sal goed werk en inspeksie sal slaag.
Roosteropstelling en borduiteensetting
Jy moet jou rooster opstel voordat jy enige onderdele plaas. Die rooster help jou om komponente en spore in lyn te bring. Meeste ontwerpsagteware laat jou toe om 'n roostergrootte te kies. 'n Algemene keuse is 0.1 duim of 2.54 mm. Hierdie grootte pas by baie standaardonderdele. As jy 'n goeie rooster gebruik, sal jou bord netjies lyk en makliker wees om te fret.
Volgende moet jy die buitelyn van die bord teken. Die buitelyn wys die vorm en grootte van jou PCB. Jy moet die buitelyn duidelik en eenvoudig maak. Vermy vreemde vorms tensy jy dit vir jou projek nodig het. 'n Duidelike buitelyn help die vervaardiger om jou bord korrek te sny. Dit help jou ook om jou bord in sy kas te pas.
Wenk: Gaan altyd die bord se buitelyn met jou meganiese span na of gebruik 'n 3D-kyker in jou ontwerpsagteware. Hierdie stap help jou om foute vroegtydig op te spoor.
Stapel- en laagbeplanning
Jy moet jou stapeling beplan voordat jy met die roetering begin. Die stapeling is die volgorde van lae in jou PCB. Goeie stapelingbeplanning help met sein integriteit en hittebeheer. Hier is 'n tabel wat wys hoe stapeling jou bord beïnvloed:
Aspek | Impak op Seinintegriteit en Termiese Bestuur |
|---|---|
Laagstruktuur | Beïnvloed seinkwaliteit en verminder interferensie |
Beheerde Impedansiepaaie | Hou seine skoon in hoëspoedontwerpe |
Hittebestuur | Help jou bord om hitte beter te hanteer |
Wanneer jy jou opstapeling beplan, volg hierdie stappe:
Hou die stapel gebalanseerd. Hierdie stap vermy stres tydens vervaardiging.
Plaas grondvlakke naby hoëspoed-seinlae. Hierdie opstelling gee seine 'n veilige pad en verminder geraas.
Roeteer hoëspoedseine eers. Plaas hulle op die buitenste lae of naby verwysingsvlakke.
Gebruik simulasie-instrumente om jou ontwerp te kontroleer. Toets prototipes om probleme soos kruisspraak vroegtydig te vind.
Dink aan vervaardigingslimiete. Materiaaldikte en spoorwydte kan tydens produksie verander.
'n Goeie stapeling help jou ook om algemene probleme te vermy. Swak laagbeplanning kan byvoorbeeld seinverlies of hitte-opbou veroorsaak. Jy kan hierdie probleme oplos deur soliede grondvlakke en noukeurige laagrangskikking te gebruik.
Baie ontwerpgereedskap, soos Altium Designer en OrCAD, help jou om hierdie PCB-ontwerpreëls te volg. Hulle kontroleer jou stapeling en merk foute voordat jy jou bord na die fabriek stuur.
let wel: As jy hierdie stappe volg, lê jy 'n sterk basis vir jou hele ontwerp. Goeie roosteropstelling, borduiteensetting en stapelbeplanning maak elke ander stap makliker.
Komponent plasing
Plaas noodsaaklike komponente eerste
Begin deur die belangrikste dele op jou PCB te plaas. Dit is konnektore, hoofskyfies en kragbronne. Plaas konnektore naby die rand sodat hulle maklik bereikbaar is. Probeer om die hoofskyfie in die middel van die bord te plaas. Dit help jou om seine makliker te lei. Voeg dan ander dele soos weerstande en kapasitors naby die hoofkomponente by.
Hier is 'n tabel wat wys waaroor jy moet dink wanneer jy noodsaaklike komponente plaas:
Kritieke Faktor | Beskrywing |
|---|---|
Komponentgroepering | Hou stroombane met dieselfde VCC en GND bymekaar. |
Funksietipes | Plaas analoog-, digitale en kragonderdele in hul eie areas. |
Hittebestuur | Plaas warm dele langs hitteafleiers of oop kolle. |
Spanning en stroom | Wees versigtig met hoëspanning- en hoëstroomonderdele. |
Plasingbestelling | Begin met die verbindings, dan die hoofskyfies, dan die ander onderdele. |
Termiese bestuur | Gebruik termiese vias en laat lugvloei vir verkoeling. |
Groepering en oriëntasie
Groepeer dele volgens wat hulle doen. Hou byvoorbeeld alle analoog dele bymekaar. Hou ook alle digitale dele bymekaar. Dit verminder geraas en maak toetsing makliker. Maak seker dat soortgelyke dele in dieselfde rigting wys. As alle weerstande in dieselfde rigting wys, kan jy hulle vinniger nagaan wanneer jy bou.
Wenk: Die groepering en gebruik van dieselfde rigting vir onderdele help met montering en toetsing. Die gebruik van standaardkoppelvlakke en sterk bevestigingsmiddels verminder ook foute tydens bouwerk.
Spasiëring en vervaardigbaarheid
volg spasiëringsreëls sodat jy nie probleme ondervind wanneer jy die bord maak nie. Die IPC-riglyne sê jy benodig spasie tussen dele en boorgate. Dit verhoed dat dele aan mekaar raak en kortsluitings veroorsaak. Hou byvoorbeeld ten minste 16 MIL tussen gate. As jy minder spasie gebruik, moet jy spesiale reëls volg.
Laat genoeg spasie tussen die dele vir soldeerwerk en kontrolering.
Plaas boorgate weg van spore en ander dele.
Volg spasiëringsreëls vir beide die buite- en binnelae.
Wanneer jy hierdie PCB-ontwerpreëls volg, is jou bord makliker om te bou en te toets. Goeie spasiëring help ook jou bord om kwaliteitskontroles te slaag.
Roetingsreëls
Spoorwydte en speling
Jy moet die regte spoorwydte en speling vir jou bord kies. Spoorwydte beïnvloed hoeveel stroom 'n spoor kan dra. Speling is die spasie tussen spore. Beide is belangrik vir veiligheid en werkverrigting. Die minimum speling hang af van spanning, seinspoed en die omgewing. Byvoorbeeld, laespanningskringe benodig ten minste 0.1 mm (4 mil) tussen spore. Kragomskakelingstoestelle benodig 0.13 mm (5.1 mil). Hoëspanningskringe benodig ten minste 1.5 mm (ongeveer 60 mil). As jy met hoëspoedseine werk, hou die spasiëring ten minste drie keer die spoorwydte. Dit help om kruisspraak en seinprobleme te voorkom.
Spoorwydte (mil) | Aanbevole stroom (A) |
|---|---|
6 | N / A |
10-12 | N / A |
Wenk: Volg altyd IPC 2221-standaarde vir minimum speling. Pas jou ontwerp aan as jy hoë humiditeit of ander moeilike toestande verwag.
Kort, direkte roetes
Hou jou spore so kort en direk as moontlik. Kort spore help seine om vinniger te beweeg en sterk te bly. Lang spore kan soos antennas optree en elektromagnetiese interferensie (EMI) veroorsaak. EMI kan jou stroombaan se werkverrigting benadeel. Kort, direkte paaie verminder ook die risiko van seinverlies en refleksies. Dit is baie belangrik vir hoëspoedontwerpe. Jy kry beter resultate en minder probleme wanneer jy spore kort hou.
Vermy kruising van nette
Probeer om nie nette te laat kruis nie. Kruisende nette kan roetering moeiliker maak en jou dwing om meer lae of vias te gebruik. Jy kan dit vermy deur jou komponentplasing noukeurig te beplan. Plaas onderdele sodat verwante seine nie hoef te kruis nie. In gemengde-sein ontwerpe, hou analoog en digitale spore uitmekaar. Dit help om geraas te voorkom en maak jou bord makliker om te roeteer.
Minimaliseer kruisnette tydens plasing.
Gebruik kreatiewe onderdeelplasing om netkruisings te verminder.
Hou analoog en digitale areas apart.
Deur hierdie PCB-ontwerpreëls te volg, sal jy borde maak wat goed werk en maklik is om te bou.
Krag- en grondbestuur
Kragvlakuitleg
Jy moet jou kragvlakke goed beplan om jou bord reg te laat werk. Goeie kragvlakuitleg verhoed spanningsvalle en geraas. Daar is 'n paar maniere om jou ontwerp te verbeter:
Strategie | Beskrywing |
|---|---|
Optimalisering van spoorwydte en koperdikte | Kies wye spore en dik koper. Dit verlaag weerstand en hou die spanning konstant. |
Aangrensende Beginsel | Plaas krag- en grondvlakke langs mekaar. Dit help om geraas te verminder en EMI te beheer. |
Sluit grootmaatkondensators in | Voeg grootmaatkondensators by om die spanning stabiel te hou en kraggeraas te verminder. |
Wenk: Gebruik 'n dun lagie tussen die krag- en grondvlakke. Dit skep meer vlakkapasitansie en help met ontkoppeling.
Grondvliegtuigpraktyke
'n Soliede grondvlak is baie belangrik vir 'n sterk PCB. Dit gee terugstrome 'n pad met lae weerstand. Dit verminder geraas en hou seine skoon.
Maak jou grondvlak een stuk. Moenie dit opbreek nie.
Gebruik stikvias om grondvlakke te verbind wanneer seine tussen lae beweeg.
Hou lusareas klein om EMI te verlaag en buitegeraas te blokkeer.
Dink aan elke sein en sy terugkeerpad as 'n geslote lus.
'n Goeie grondvlak help jou bord om EMI-toetse te slaag en hou seine sterk.
Ontkoppelingskondensore
Ontkoppelkondensators help om jou stroombaan teen spanningspykers en geraas te beskerm. Jy moet die volgende dinge doen om hulle goed te plaas:
Gee elke kragrail sy eie ontkoppelkondensators.
Gebruik meer as een via om kapasitors aan krag- en grondvlakke te koppel.
Plaas kondensators naby die kragvlak met kort vias.
Verbind die komponentpen eers aan die kondensator, dan aan die via.
Gebruik parallelle weerstande met kapasitors om hoëfrekwensiegeraas uit te filter.
Soms word kondensators in serie met I/O-spore geplaas om GS te blokkeer.
Wanneer digitale skyfies oorskakel, benodig hulle vinnige stroomuitbarstings. Kort stygtye beteken hoër stroom. Jy moet die impedansie laag hou sodat jou bord hierdie stroom vinnig kan gee. Dit is een van die belangrikste PCB-ontwerpreëls vir stabiele stroombane.
Sein integriteit
Hoëspoed-ontwerpriglyne
Jy moet seine veilig hou in hoëspoedstroombane. Goeie seinintegriteit help jou bord om goed te werk. Hier is 'n paar stappe wat jy moet volg:
Pas spoorimpedansie by die bron en las aan. Dit verminder seinrefleksies.
Gebruik beheerde impedansie vir hoëspoed-spore. Dit hou seine stabiel.
Maak spore kort om vertraging en geraas te verminder.
Moenie skerp hoeke gebruik nie. Gebruik gladde draaie in spoorpaaie.
Hou spoorwydtes dieselfde. Dit help om impedansie stabiel te hou.
Spasieer spore uitmekaar om kruisgesprek te stop.
Gebruik differensiële paarroetering vir seine wat dit benodig.
Plaas grond- en kragvliegtuie onder hoëspoedspore.
Hou die terugkeerpad kort en direk vir seine.
Wenk: Plaas ontkoppelkondensators naby kragpenne. Gebruik verskillende waardes om baie soorte geraas te blokkeer.
Beheerde impedansie
Jy kry beheerde impedansie deur bordmateriaal met spoorgrootte en -ligging te pas. Dit hou seinimpedansie binne 'n veilige reeks. Die meeste PCB-spore benodig impedansie tussen 25 en 125 ohm. Probeer om toleransie binne plus of minus 10% te hou. Bestendige impedansie stop refleksies en hou seine skoon. Kontroleer altyd jou ontwerp met jou vervaardiger om aan hierdie waardes te voldoen.
Vermindering van EMI en kruisspraak
Elektromagnetiese interferensie (EMI) en kruisspraak kan probleme in jou stroombaan veroorsaak. Jy kan laer EMI deur lusareas klein te maak. Lei hoëspoedspore naby hul terugkeerpaaie. Moenie grondvlakke verdeel nie. Gebruik vias versigtig om induktansie laag te hou.
Jy kan ook:
Gebruik grondvlakke om stroom 'n veilige pad te gee en lusarea kleiner te maak.
Spasieer seinspore uitmekaar om kruisspraak te verminder.
Gebruik differensiële pare vir hoëspoedseine om geraas te kanselleer.
Plaas ontkoppelkondensators naby IC-kragpenne.
Voeg afskerming, soos metaalbedekkings, by om EMI te blokkeer.
As jy hierdie PCB-ontwerpreëls volg, sal jou seine sterk bly en jou bord betroubaar wees.
Etikettering en dokumentasie
Lettergrootte vir leesbaarheid
Jy moet seker maak dat almal die teks op jou PCB kan lees. Goeie etikettering help jou en ander om onderdele vinnig te vind. As jy die regte lettergrootte gebruik, vermy jy foute tydens montering en herstelwerk. Die IPC-standaarde gee duidelike reëls vir sydrukteks. Jy moet hierdie metings volg:
Lettergrootte Tipe | Meting |
|---|---|
Minimum letterhoogte | 0.040 duim (40 mil) |
Minimum Stroke Breedte | 0.006 duim (6 mil) |
Ideale letterhoogte vir hoë sigbaarheid | 0.050 tot 0.060 duim (1.27 tot 1.524 mm) |
Maksimum letterhoogte | Vermy om 0.080 duim (2.032 mm) te oorskry, tensy ruimte dit toelaat. |
As jy 'n letterhoogte tussen 0.050 en 0.060 duim gebruik, maak jy jou etikette maklik om te sien. Probeer om nie lettertipes kleiner as 0.040 duim te gebruik nie. Klein teks kan tydens vervaardiging vervaag of vervaag. Groot teks kan te veel spasie opneem en belangrike blokkies bedek. Jy moet ook die streekwydte ten minste 0.006 duim hou. Dit hou die letters duidelik en skerp.
Wenk: Kontroleer altyd jou sydruk in die ontwerpsagteware se voorskou. Dit help jou om teks te identifiseer wat te klein of te naby aan ander kenmerke is.
Duidelike komponentetikette
Deursigtige etikette help jou om jou bord vinniger te bou en reg te maak. Wanneer jy goeie sydrukmerke gebruik, kan jy onderdele vinnig vind tydens toetsing. Jy verminder ook die kans op foute wanneer jy die bord aanmekaar sit. Hier is hoe duidelike etikette jou werk verbeter:
Bewysbeskrywing | Impak op doeltreffendheid |
|---|---|
Duidelike sydrukmerke maak vinnige opsporing van komponente tydens ontfouting moontlik. | Bespaar ure tydens foutdiagnose. |
Deurdagte sydrukontwerp verminder misinterpretasie van monteerinstruksies. | Verseker akkurate vertaling van ontwerp. |
Deur riglyne te volg, kan monteerfoute met tot 30% verminder word. | Veral in handmatige montering. |
Strategiese plasing van etikette help met vinnige identifikasie op hoëdigtheidborde. | Verbeter gebruiksgemak met 'n oogopslag. |
Eenvoudige byvoegings kan die handmatige monteringstyd met 15-20% verlaag. | Verminder die waarskynlikheid van foute wat herbewerking vereis. |
Jy moet etikette langs hul onderdele plaas, nie daaronder nie. Dit maak hulle maklik om te sien na montering. Gebruik kort, duidelike name soos R1, C2 of U3. As jy hierdie PCB-ontwerpreëls volg, maak jy jou bord makliker om te gebruik en te herstel. Goeie dokumentasie help ook ander om jou ontwerp te verstaan.
Ontwerpreëlkontroles en vervaardigingsvoorbereiding
DRC-parameters instel
Jy moet jou opstel Ontwerpreëlkontrole (DRC) parameters voordat jy jou bord maak. DRC-parameters help jou om foute vroegtydig te vind. Hulle maak seker dat jou ontwerp reëls en jou vervaardiger se behoeftes volg. Hier is 'n tabel wat die belangrikste DRC-parameters toon en hoekom hulle saak maak:
DRC-parameter | Definisie | Belangrikheid | riglyn |
|---|---|---|---|
Klaringsreëls | Minimum spasie tussen spore, kussings en kopergietstukke. | Stop kortsluitings en seinprobleme. | Gebruik IPC-2221 of die vervaardiger se minimums (soos 4 mil vir standaard PCB's). |
Spoorwydte-reëls | Kleinste toegelate breedte vir spore. | Voorkom oorverhitting en hou seine sterk. | Gebruik IPC-2152-kaarte om die regte breedte vir jou stroom te kies. |
Via- en Drilreëls | Kleinste boorgrootte en spasie tussen vias. | Hou verbindings sterk en maklik om te maak. | Standaard via-bore is ten minste 0.3 mm. |
Kussinggrootte en Ringvormige Ring | Koperring om 'n geboorde gat. | Maak komponentleidings sterker. | Hou 'n ringvormige ring van ten minste 4–5 mil. |
Soldeermaskerreëls | Ruimte rondom die pads en spore in die soldeermasker. | Stop soldeerbrûe en kortsluitings. | Minimum maskerreekse moet 4 mil of meer wees. |
Komponentplasingsreëls | Ruimte tussen dele en vanaf bordrande. | Vermy meganiese probleme en help met soldeerwerk. | Hou lang dele weg van verbindings; gebruik ten minste 40 mil randspeling. |
Hoëspanning-speling en kruip | Ruimte vir hoëspanningsontwerpe. | Stop boogvorming en voldoen aan veiligheidsreëls. | Volg IEC 60950-1 vir kruipafstande. |
Differensiële Paarreëls | Gepaste roetering vir pare soos USB of HDMI. | Hou seine skoon en verminder geraas. | Pas lengtes binne 5–10 mil aan en beheer impedansie. |
Lengte-ooreenstemming en tydsberekeningreëls | Maak seker dat seine saam aankom. | Stop tydsberekeningsfoute. | Gebruik serpentynroetering om spoorlengtes te pas. |
Termiese Verligting en Koperbalans | Help om hitte weg te beweeg en hou koper eweredig. | Stop kromtrekking en help met soldeerwerk. | Gebruik termiese verligtingskussings en balanseer kopergietstukke. |
Deur hierdie parameters te stel, kan jy duur foute vermy. Dit maak ook jou bord makliker om te bou.
Algemene oortredings van die DRC
Jy mag dalk 'n paar algemene DRC-oortredings sien wanneer jy jou ontwerp nagaan. Hierdie probleme kan veroorsaak dat jou bord faal of moeilik is om te bou. Hier is 'n tabel wat die mees algemene oortredings wys en hoe om dit reg te stel:
Algemene oortreding | Beskrywing | DRC-oplossing |
|---|---|---|
Onvoldoende Spooropruiming | Spore is te naby en kan kortsluit. | Stel behoorlike spelingsreëls gebaseer op spanning. |
Verkeerde spoorwydtes | Spore is te dun of te dik. | Definieer spoorwydtereëls vir die regte stroom. |
Verkeerd uitgelijnde of verkeerd gegrootte vias | Vias is te klein of nie in lyn nie. | Stel reëls vir via-grootte en spasiëring. |
Onvoldoende soldeermasker-opruiming | Nie genoeg spasie in die soldeermasker nie. | Definieer soldeermaskerspeling om soldeerbrugge te stop. |
Probleme met die nabyheid van die bordrand | Koper is te naby aan die rand. | Dwing randvryhoogtereëls af. |
Seinintegriteitskendings | Hoëspoedseine word nie goed gelei nie. | Gebruik reëls vir differensiële pare en impedansiebeheer. |
Outomatiese DRC-gereedskap help jou om hierdie foute vinnig te vind. Deur hulle vroegtydig reg te stel, word bouwerk makliker en word die kans op vertragings verminder.
Genereer vervaardigingslêers
Nadat jy al die DRC-kontroles geslaag het, moet jy kry lêers gereed vir vervaardigingMeeste PCB-vervaardigers wil hierdie lêertipes hê:
Gerber-lêers: Wys elke laag van jou PCB.
ODB++: Kombineer alle data om jou bord te maak.
Materiaallys (BOM): Lys elke onderdeel op jou bord.
Sentroïde (Pick-and-Place) Lêer: Wys waar elke onderdeel gaan en die rotasie daarvan.
IPC-2581: Pak alle vervaardigings- en monteringsdata in een lêer.
Kontroleer altyd jou lêers voordat jy dit stuur. Gebruik ontwerpvalideringsinstrumente en gevorderde inspeksiemetodes soos AOI of X-straaltoetsing om enige laaste foute op te spoor.
Jy moet hierdie stappe volg om jou bord gereed te kry vir produksie:
Voer jou PCB-uitleg uit met behulp van jou vervaardiger se reëls.
Voer outomatiese DRC's uit om vir foute na te gaan.
Doen elektriese reëlkontroles (ERC's) om seker te maak dat alle verbindings werk.
Maak seker dat jou ontwerp aan bedryfstandaarde en projekbehoeftes voldoen.
Kwaliteit beheer is baie belangrik in PCB-vervaardiging. Noukeurige kontrole en goeie lêers help jou om borde te maak wat goed werk en alle toetse slaag. Deur PCB-ontwerpreëls by elke stap te volg, word die bou en gebruik van jou bord makliker.
Wanneer jy PCB-ontwerpreëls gebruik, is jou borde veiliger. Hulle is ook makliker om te bou. Jy maak minder foute en bespaar geld. Outomatiseringsinstrumente help jou om probleme vroegtydig op te spoor. Goeie beplanning beteken dat jy nie geld mors om foute reg te stel nie.
Aspek | Beskrywing |
|---|---|
Automation | Sagteware kontroleer of jou ontwerp die reëls volg. |
Vroeë tjeks | Jy identifiseer probleme voordat jy die bord maak. |
Kostebesparing | Jy spandeer nie ekstra geld om foute reg te stel nie. |
Die keuse van goeie materiale help jou borde langer hou. Beplanning vir hitte en spanning maak hulle sterker. Jou borde werk beter en breek minder gereeld. Hou aan om nuwe maniere te leer om te ontwerp. Dit help jou om selfs beter borde te maak.
FAQ
Wat is die belangrikste PCB-ontwerpreël?
Jy moet altyd genoeg spasie tussen spore en blokkies hou. Hierdie reël help jou om kortsluitings te vermy en maak jou bord veiliger. Goeie spasiëring help ook jou bord om inspeksie te slaag.
Hoe kies jy die regte spoorwydte?
Jy moet kyk hoeveel stroom jou spoor sal dra. Gebruik IPC-2152-kaarte of aanlyn sakrekenaars. Breër spoor dra meer stroom en bly koeler.
Waarom het jy 'n grondvlak nodig?
'n Grondvlak gee seine 'n veilige pad. Dit verminder geraas en hou jou bord stabiel. Jy maak ook dat jou bord EMI-toetse makliker slaag.
Watter lêers stuur jy na 'n PCB-vervaardiger?
Jy stuur hierdie lêers:
Staatsbrief (BOM)
Kies-en-plaas lêer
Kontak altyd u vervaardiger vir hul lêervereistes.
