اجزاء سولڈرنگ کی وجوہات میں سے ایک: ڈسک میں سوراخ کے لیے قابل تیاری ڈیزائن کی وضاحتیں

ہول ان پیڈ کیا ہے؟ ڈسک میں سوراخ سے مراد پیڈ میں سوراخ ہوتا ہے، ایس ایم ڈی ڈسک کے لیے پیڈ، عام طور پر 0603 اور اس سے اوپر کے ایس ایم ڈی اور بی جی اے پیڈ سے مراد ہوتا ہے، جسے عام طور پر وی آئی پی (بذریعہ پیڈ) کہا جاتا ہے۔ پیڈ میں پلگ ان سوراخوں کو ڈسک میں سوراخ نہیں کہا جا سکتا، کیونکہ پیڈ میں پلگ ان سوراخوں کو سولڈر کرنے کے لیے اجزاء ڈالنے کی ضرورت ہوتی ہے، تمام پلگ ان پن پیڈز میں سوراخ ہوتے ہیں۔

الیکٹرانک مصنوعات کی روشنی، پتلی، چھوٹی سمت میں ترقی کے ساتھ، پی سی بی بورڈ کو بھی اعلی کثافت کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے، تیار کرنا مشکل ہے، لہذا اجزاء کا سائز آہستہ آہستہ چھوٹا ہوتا جا رہا ہے. مثال کے طور پر: پیکج کے BGA اجزاء چھوٹے ہیں، پن کا وقفہ چھوٹا ہو جاتا ہے۔ پن کا فاصلہ چھوٹا ہے، پھر پن کے اندر پیکج لائن سے باہر نکلنا مشکل ہے، آپ کو لائن سے باہر سوراخ کی پرت کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

BGA پن میں وقفہ کاری چھوٹا ہے، باہر پنکھا نہیں کر سکتے ہیں، مسئلہ کو حل کرنے کا صرف ایک طریقہ ہے، جو ڈسک میں سوراخ کھیلنا ہے. فلٹر کیپسیٹر رکھنے کے لیے بی جی اے بیک بھی ہے، جب فلٹر کیپسیٹر کے پچھلے حصے سے زیادہ بی جی اے پن پن فین آؤٹ ہولز سے بچ نہیں سکتا، صرف پیڈ ہولز کے فلٹر کیپیسیٹینس کو قبول کرنے کے لیے۔ لہذا، ڈسک میں دو قسم کے سوراخ ہیں، ایک BGA پیڈ پر ہے، اور دوسرا پیچ کے پیڈ پر ہے۔

اس کے ذریعے یہ سفارش کی جاتی ہے کہ اگر وقفہ کافی ہو تو ہول ان ڈسک کو ڈیزائن کرنے کی کوشش نہ کریں، کیونکہ ہول ان ڈسک کی تیاری کی لاگت بہت زیادہ ہے اور پیداوار کا لیڈ ٹائم بہت طویل ہے۔

ڈسک میں سوراخ کا ڈیزائن:

1، ڈسک میں سوراخ ڈیزائن کرنے کی ضرورت نہیں؛

پی سی بی روٹنگ سے پہلے، اندرونی پرت کی روٹنگ کو آسان بنانے کے لیے پہلے فین آؤٹ کا کام کرنا ضروری ہے۔ BGA قسم کے آلات کے فین آؤٹ کے لیے،

پنوں کی تعداد بہت زیادہ ہے، لیکن BGA علاقے کو فین آؤٹ ہولز والے پیڈز کے درمیان مرکز میں ہونا چاہیے۔ BGA Fanout ترتیبات کے بارے میں

پیرامیٹرز، 0.15-0.2 ملی میٹر ویاس، 3-4 ملی میٹر چوڑائی، اور 0.3-0.4 ملی میٹر ہول لوپس، اس لیے BGA پن کا فاصلہ بڑا ہونا ضروری ہے۔

پنکھا صرف اسی صورت میں نارمل ہو سکتا ہے جب یہ 0.35mm سے کم ہو۔

2. ڈسک میں سوراخ ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے؛

BGA فین آؤٹ سے پہلے، ہمیں سوراخ کے ذریعے یپرچر کا قطر مقرر کرنا ہوگا، ورنہ یپرچر کا قطر مؤثر فین آؤٹ کے لیے موزوں نہیں ہے، یا

اگر فین آؤٹ کا نتیجہ نارمل نہیں ہے، تو پنکھے سے باہر کا نتیجہ نارمل نہیں ہے۔ جب BGA پن کا فاصلہ پنکھے کو ختم کرنے کے لیے بہت چھوٹا ہو تو، یہ ضروری ہے کہ ڈسک میں ایک سوراخ ڈیزائن کیا جائے، اور تاروں کو اندرونی تہہ سے یا ڈسک کے مرکز سے روٹ کیا جائے۔

BGA ڈیوائسز کے لیے زیریں سیدھ۔

ڈسک میں سوراخ کے لیے مینوفیکچرنگ کا عمل:

1. سوراخ کے اوپر BGA عام طور پر ڈسک میں ایک سوراخ کے طور پر بیان کیا جاتا ہے، آپ کو رال، رال چڑھانا کیپ کو کسٹمر سولڈرنگ کی سہولت کے لئے پلگ کرنے کی ضرورت ہے.

جب تک کہ گاہک نے درخواست نہ کی ہو کہ BGA کے اوپر والے سوراخوں کو پلگ نہ کیا جائے۔

2. سوائے BGA کے، جب گاہک کو تمام سوراخوں کو رال کے ساتھ پلگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو پیچ کے اوپری حصے کے سوراخوں کو بھی ڈسک میں سوراخ کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔

ہول ان ڈسک کی تعریف;

yH5BAEAAAAAAAAAAAABAAEAAAAIBRAA7

پیداوار کے عمل؛

ڈسک میں سوراخ کرنا → پلیٹنگ ہول کاپر → پلگنگ رال → کیورنگ → پالش کرنا → کاپر کی کمی → اوور فلو ربڑ کو ہٹانا → دیگر نان ڈسک سوراخوں کی کھدائی (عام طور پر اجزاء کے سوراخ اور ٹول ہولز) → پلیٹنگ ہول کاپر اور وی سی پی سطح کا تانبا → عام عمل……

پلگ ہول عمل کی صلاحیت؛

ڈسک میں سوراخ کی تصویری مثال:

yH5BAEAAAAAAAAAAAABAAEAAAAIBRAA7

1. ڈسک میں سوراخ پر BGA: عام طور پر، چند پنوں والے آلات کو پنوں کے لیے ٹرے میں سوراخ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ تاہم، بہت سے پنوں والے BGAs کے لیے، پنوں کے ویاس وائرنگ میں جگہ لے لیتے ہیں۔ اگر ویاس کو ٹرے میں سوراخ کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے اور BGA پیڈز میں سوراخ کیے گئے ہیں، تو وائرنگ کے لیے جگہ مختص کی جا سکتی ہے۔ ٹرے میں سوراخ اس وقت ڈیزائن کیے جاتے ہیں جب تاروں کو روٹ کرنے کے لیے پن کا فاصلہ بہت چھوٹا ہوتا ہے، اور وائرنگ کو دوسری جگہوں سے روٹ کیا جاتا ہے۔

2. فلٹر کیپسیٹرز پر ہول ان پین: جب BGA ڈیوائس میں روٹنگ کے لیے بہت سے ویاز کی ضرورت ہوتی ہے، تو BGA ڈیوائس کے پچھلے حصے پر موجود ویاس سے بچنا مشکل ہوتا ہے جہاں فلٹر کیپسیٹرز پلگ ہوتے ہیں۔ لہذا، ویاس کو پیڈ کے اوپر چھینا جاتا ہے اور ہول ان ڈسک بن جاتے ہیں۔

3. ڈسک کے عمل میں سوراخ نہ کریں: ڈسک میں سوراخ رال پلگ سوراخ کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر تانبے چڑھانا اوپر رال پلگ ویلڈنگ کے لئے موزوں ہے. جب ڈسک میں سوراخ ڈسک کے عمل میں سوراخ نہیں کیا، سوراخ plugging کے نتیجے میں ایسا نہ کریں ایک چھوٹا سا ویلڈنگ کے علاقے، سوراخ چھپا ہوا ٹن موتیوں یا پھٹ تیل رجحان، جھوٹی ویلڈنگ کے نتیجے میں.

4. ان ڈش ہول کا عمل کریں: BGA پیڈ اتنے ہی چھوٹے ہیں جتنے نئے ڈیزائن کردہ ان ڈش ہولز، اور بنیادی طور پر کوئی سولڈرنگ ایریا نہیں بچا ہے۔ لہذا، ڈش کے اندر سوراخوں کو رال کے ساتھ پلگ کرنے کی ضرورت ہے، اور سوراخوں کو فلیٹ بھرنے کے لیے الیکٹروپلاٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، جو سولڈرنگ کے لیے موزوں ہے اور اس کے نتیجے میں سولڈرنگ خراب نہیں ہوگی۔

ایک کامنٹ دیججئے

آپ کا ای میل ایڈریس شائع نہیں کیا جائے گا. درکار فیلڈز پر نشان موجود ہے *