PCBA తయారీ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, హార్డ్వేర్ ఇంజనీర్లు తరచుగా ఇటువంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు: PCB డిజైన్ నిజానికి సమస్యాత్మకం, కొనుగోలు చేసిన భాగాలు PBCA ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వాస్తవమైన వాటితో సరిపోలడం లేదు, ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది మరియు నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వలేము...
కాబట్టి ఉత్పత్తికి ముందే ఈ తయారీ నష్టాలను ఎలా కనుగొని పరిష్కరించగలం? మా గురించి తెలుసుకున్న స్నేహితులకు మేము తయారు చేయగల విశ్లేషణ సాఫ్ట్వేర్ను అభివృద్ధి చేశామని తెలిసి ఉండవచ్చు—Wonderfulpcb DFM సర్వీసెస్.
గతంలో, మేము "Wonderfulpcb DFM సర్వీసెస్" యొక్క అనేక విధులు మరియు వినియోగ పద్ధతులను కూడా పరిచయం చేసాము, దీనిని 200,000 కంటే ఎక్కువ మంది ఇంజనీర్ స్నేహితులు కూడా ఉపయోగిస్తున్నారు. మెజారిటీ ఇంజనీర్ల అభిప్రాయం మరియు సూచనలకు ధన్యవాదాలు, ఈసారి, Wonderfulpcb DFM సర్వీసెస్ కొత్త DFA ఫంక్షన్తో ఆన్లైన్లో అందుబాటులో ఉంది!
DFM మరియు DFA
మరి, Wonderfulpcb DFM సర్వీసెస్ యొక్క కొత్త DFA ఫంక్షన్లు ఏమిటి? ఫంక్షన్లను అర్థం చేసుకునే ముందు, పాత విషయాల గురించి మాట్లాడుకుందాం మరియు DFM మరియు DFA మధ్య వ్యత్యాసాన్ని క్లుప్తంగా పరిచయం చేద్దాం మరియు వినియోగదారులకు ఏ సమస్యలను పరిష్కరించవచ్చు!
"DFM" అనేది దీని సంక్షిప్తీకరణ తయారీ సామర్థ్యం కోసం డిజైన్, అంటే తయారీ కోసం డిజైన్. తయారీ కోసం డిజైన్ అంటే ఉత్పత్తి రూపకల్పన ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చాలి మరియు మంచి తయారీ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా ఉత్పత్తిని అతి తక్కువ ఖర్చుతో, తక్కువ సమయంలో మరియు అత్యధిక నాణ్యతతో తయారు చేయవచ్చు.
"DFA" అనేది దీని సంక్షిప్తీకరణ అసెంబ్లీ కోసం డిజైన్, అంటే అసెంబ్లీ కోసం డిజైన్. అసెంబ్లీ కోసం డిజైన్ అంటే ఉత్పత్తి రూపకల్పన దశలో ఉత్పత్తులను రూపొందించడం, తద్వారా ఉత్పత్తి మంచి అసెంబ్లబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, సరళమైన అసెంబ్లీ ప్రక్రియ, అధిక అసెంబ్లీ సామర్థ్యం, అధిక అసెంబ్లీ నాణ్యత, తక్కువ అసెంబ్లీ లోపాల రేటు మరియు తక్కువ అసెంబ్లీ ఖర్చును నిర్ధారిస్తుంది.
ఉత్పత్తి అభివృద్ధి చివరి దశలో DFM మరియు DFA విశ్లేషణ చేయడం వలన కొత్త ఉత్పత్తుల విడుదల వల్ల కలిగే అనేక సమస్యలను పరిష్కరించవచ్చు:
- ప్రామాణిక డిజైన్ ఉత్పత్తులు త్వరగా ఉత్పత్తిలోకి వస్తాయి.
- కమ్యూనికేషన్ ఖర్చులు మరియు సమస్యలపై వివాదాలను తగ్గించండి
- ఉత్పత్తి అభివృద్ధిలో పునరావృతాల సంఖ్యను తగ్గించండి
- ఉత్పత్తులను మార్కెట్లోకి తీసుకురావడానికి పట్టే సమయాన్ని తగ్గించండి.
- ఉత్పత్తిని పెంచడానికి PCB తయారీ మరియు అసెంబ్లీలో లోపాలను తగ్గించండి
- ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్, తెలివైన ఉత్పత్తి సృష్టి, డిజైన్ మరియు తయారీని సులభతరం చేయడం
- పరికరాల విశ్వసనీయతను మరియు దాని క్యాలెండర్ జీవితాన్ని పెంచండి
- కంపెనీ ఉత్పత్తి విడుదల ఖర్చును ఆదా చేయండి
ఎందుకు వండర్ఫుల్పిసిబి డిఎఫ్ఎం సర్వీసెస్ కొత్త DFA ఫంక్షన్ చేయాలనుకుంటున్నారా?
సాధారణ నమూనా డిజైన్ ఇంజనీర్ PCB డ్రాయింగ్ను పూర్తి చేసిన తర్వాత, అతను EDA సాఫ్ట్వేర్లోని DRC చెక్ను ఉపయోగిస్తాడు మరియు వెంటనే బోర్డు తయారీ కోసం బోర్డు ఫ్యాక్టరీకి బోర్డును పంపుతాడు, తయారీ సమస్యను బోర్డు ఫ్యాక్టరీకి వదిలివేస్తాడు. డిజైన్ ఇంజనీర్ తయారీ మరియు అసెంబ్లబిలిటీ భావనలను ముందుగానే పరిష్కరించలేదు, ఇది రూపొందించిన ఉత్పత్తి యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో అనేక లోపాలకు దారితీసింది, ఉత్పత్తికి అసౌకర్యాన్ని తెచ్చిపెట్టింది, అనేక నాణ్యత సమస్యలను కలిగించింది మరియు తయారీ ప్రక్రియలో కొన్ని సమస్యలు కూడా కనుగొనబడలేదు, ఫలితంగా తుది ఉత్పత్తి రూపకల్పన విఫలమైంది.
ఐకాన్ డేటా వండర్ఫుల్పిసిబి కాంప్రహెన్సివ్ కంపైలేషన్ నుండి వచ్చింది.
పై చిత్రంలో ఉన్న విశ్లేషణ డేటా ప్రకారం, డిజైన్ పూర్తయిన తర్వాత 70% ఇంజనీర్లు DFMను ఉపయోగిస్తారు మరియు 30% ఇంజనీర్లు తయారీ సామర్థ్యం విశ్లేషణ కోసం DFMను ఉపయోగించరు. DFA అసెంబ్లీ విశ్లేషణను కూడా తక్కువ మంది మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు, కేవలం 10% మంది మాత్రమే, మరియు దాదాపు ఎవరూ DFA అసెంబ్లీ విశ్లేషణను ఉపయోగించలేదు. DFM మరియు DFA పరంగా, సాధారణ ఇంజనీర్లు బేర్ బోర్డు విశ్లేషణ కోసం మాత్రమే DFMను ఉపయోగిస్తారు మరియు కొంతమంది ఇంజనీర్లు మాత్రమే అసెంబ్లీ విశ్లేషణను ఉపయోగిస్తారు.
పరిశ్రమలోని విశ్లేషణ ఫలితాల ప్రకారం, DFM ఉపయోగించని కొంతమంది ఇంజనీర్లకు Wonderfulpcb DFM సర్వీసెస్ ఉచిత సాఫ్ట్వేర్ ఉందని తెలియకపోవచ్చు మరియు DFA అసెంబ్లీ విశ్లేషణ ఫంక్షన్ను ఉపయోగించకపోవచ్చు. ఇంజనీర్లు దీనిని ఎప్పుడూ ఉపయోగించకపోవచ్చు, ఎందుకంటే ఇంతకు ముందు కొన్ని సాఫ్ట్వేర్లు అసెంబ్లీ విశ్లేషణ ఫంక్షన్లను కలిగి ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, Wonderfulpcb DFM సర్వీసెస్ అసెంబ్లీ విశ్లేషణ ఫంక్షన్ను అభివృద్ధి చేసింది. ప్రతి ఒక్కరూ దీనిని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించాలని మరియు Wonderfulpcb DFM సర్వీసెస్ అందరికీ తీసుకువచ్చే విలువను అనుభవించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఆశ్చర్యకరమైనవి ఉంటాయి!
యొక్క సమగ్ర సమీక్ష అద్భుతమైన పిసిబి DFA విధులు
వండర్ఫుల్పిసిబి డిఎఫ్ఎం సర్వీసెస్ యొక్క కొత్త అసెంబ్లీ విశ్లేషణ ఫంక్షన్ను ఈ ఆర్టిఫ్యాక్ట్ డిజైన్ ఇంజనీర్లు సమస్యలను పరిష్కరించడంలో ఎలా సహాయపడుతుందో మరియు ఆర్ అండ్ డి కంపెనీలకు ఖర్చులను తగ్గించడంలో మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో ఎలా సహాయపడుతుందో చూడటానికి కిందివి ప్రత్యేకంగా వివరిస్తాయి.
1. BOM ఫైల్ పోలిక
BOM ఫైల్లోని డేటాలో కాంపోనెంట్ మోడల్, ప్యాకేజీ, పొజిషన్ నంబర్, స్పెసిఫికేషన్ విలువ మరియు వినియోగం ఉంటాయి. BOM జాబితాను క్రమబద్ధీకరించే ప్రక్రియలో, తప్పులు చేయడం అనివార్యం. BOM ఫైల్ పోలిక ఫంక్షన్ తప్పు కాంపోనెంట్లను కొనుగోలు చేయడం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి క్రమబద్ధీకరించడానికి ముందు మరియు తర్వాత BOM ఫైల్లను పోల్చి చూస్తుంది.
2. BOM ఎర్రర్ చెకింగ్ ఫంక్షన్
BOM ఎర్రర్-చెకింగ్ ఫంక్షన్ BOMలోని డేటాను వాస్తవ PCB బోర్డులో ఉపయోగించిన భాగాలతో పోలుస్తుంది. BOM ఫైల్ మరియు PCBలో ఉపయోగించిన కాంపోనెంట్ ప్యాకేజీ మధ్య వ్యత్యాసం ఉన్నప్పుడు, BOM చెక్ వ్యత్యాసానికి కారణాన్ని అడుగుతుంది. చాలా ఎక్కువ కాంపోనెంట్లను కొనుగోలు చేయడం లేదా తప్పు కాంపోనెంట్లను కొనుగోలు చేయడం వల్ల కలిగే ఖర్చును వృధా చేయకుండా ఉండండి.
3. SMT ధరల ఫంక్షన్
SMT ధర నిర్ణయ ఫంక్షన్, ఉపయోగించాల్సిన సరైన భాగాలను పొందడానికి కాంపోనెంట్ లైబ్రరీని సరిపోల్చడానికి BOMని ఉపయోగిస్తుంది. సాఫ్ట్వేర్ ఉపయోగించిన భాగాల వాస్తవ ధరను లెక్కిస్తుంది. SMT ధర మరియు కోట్ సేకరణ సిబ్బంది మార్కెట్ ధరను అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే భాగాల ధరను స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
4. అనుకరణ రేఖాచిత్ర వీక్షణ
సిమ్యులేషన్ రేఖాచిత్రాన్ని వీక్షించడం అనేది రూపొందించిన ఉత్పత్తిని తనిఖీ చేసిన తర్వాత ఇంజనీర్లు తప్పనిసరిగా తీసుకోవలసిన దశ, ఎందుకంటే సిమ్యులేషన్ రేఖాచిత్రం అతికించిన తర్వాత భాగాల ప్రభావాన్ని నేరుగా వీక్షించగలదు మరియు ఉత్పత్తికి ముందు పూర్తయిన బోర్డు యొక్క ప్రభావ రేఖాచిత్రాన్ని చూడగలదు. అందువల్ల, ఈ ఫంక్షన్ వినియోగదారు సౌలభ్యం కోసం వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా అభివృద్ధి చేయబడింది.
5. ఇంపెడెన్స్ లెక్కింపు
హై-స్పీడ్ PCBలను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, ఇంపెడెన్స్ను నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉన్న హై-స్పీడ్ ట్రేస్లు తరచుగా చాలా ఉంటాయి. ఇంపెడెన్స్ను నియంత్రించడం బోర్డు ఫ్యాక్టరీ ఉపయోగించే పదార్థాలు మరియు పదార్థాల డైఎలెక్ట్రిక్ మందంతో కలపాలి. అప్పుడు సరళమైన మరియు ఆచరణాత్మక ఇంపెడెన్స్ గణన సాధనం చాలా ముఖ్యమైనది. అద్భుతమైన PCB DFM సర్వీసెస్ ఇంపెడెన్స్ గణన సాధనం సరళమైనది మరియు ఆచరణాత్మకమైనది మరియు స్టాకింగ్ టెంప్లేట్ అన్ని ఇంపెడెన్స్ గణన మోడ్లను తీర్చగల వివిధ బోర్డు పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది.
6. ఫైల్ పోలిక
డిజైన్ ఇంజనీర్లకు పోలిక ఫైల్స్ చాలా ఆచరణాత్మక సాధనాలు ఎందుకంటే రూపొందించిన ఉత్పత్తులు ఒకేసారి విజయవంతం కాకపోవచ్చు మరియు తరచుగా సవరించబడవచ్చు. ఫైల్ పోలిక సాధనాన్ని ఉపయోగించి, మీరు ఫైల్ సవరణ స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా పోల్చవచ్చు. ఉత్పత్తికి తప్పుడు ఫైల్ను అందించకుండా ఉండండి.
7. ఓపెన్ మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ గుర్తింపు
డిజైన్ ఇంజనీర్లు ఓపెన్ మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్లపై దృష్టి సారిస్తారు. రూపొందించిన ఉత్పత్తి యొక్క ఓపెన్ మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ నేరుగా ఉత్పత్తిని ఉపయోగించలేని స్థితికి దారితీస్తుంది. DFM సాఫ్ట్వేర్ ఒక క్లిక్ విశ్లేషణ సమయంలో ఓపెన్ మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్లను గుర్తిస్తుంది మరియు డిజైన్ ఉత్పత్తి ఓపెన్ మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ల కోసం ఎరుపు రంగు ప్రాంప్ట్ను కలిగి ఉంటుంది. ఇంజనీర్లు ఉత్పత్తి లైన్లో తప్పు ఫైల్లను డిజైన్ చేయడాన్ని నివారించండి, ఫలితంగా ఉత్పత్తి డిజైన్ వైఫల్యం చెందుతుంది.
8. ఇంపోజిషన్ సాధనం
సాపేక్షంగా చిన్న PCBలకు, SMT ప్యాచ్ అసెంబ్లీ లైన్లో భాగాలను అటాచ్ చేసేటప్పుడు కొన్ని పరిమాణ పరిమితులు ఉంటాయి, కాబట్టి ఇంపోజిషన్ అవసరం. ఇంపోజిషన్ సాధనం యొక్క సౌలభ్యం మరియు ఆచరణాత్మకత చాలా ముఖ్యమైనవి. మంచి ఇంపోజిషన్ సాధనం పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. వివిధ ఆకారాల బోర్డులను అసెంబుల్ చేయడానికి DFM ఇంపోజిషన్ సాధనం ఆచరణాత్మకమైనది మరియు వంతెన కనెక్షన్ కోసం స్టాంప్ రంధ్రాలను జోడించడం కూడా చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
వండర్ఫుల్పిసిబి డిఎఫ్ఎం సర్వీసెస్ గుర్తింపు అంశాలు
1. PCB బేర్ బోర్డు విశ్లేషణ
ఈ సాఫ్ట్వేర్ 19 ప్రధాన విధులు మరియు 52 వివరణాత్మక తనిఖీ నియమాలను కలిగి ఉంది, ప్రధానంగా డ్రిల్లింగ్, సర్క్యూట్లు, సోల్డర్ మాస్క్ మరియు క్యారెక్టర్లు వంటి మాడ్యూల్లను కవర్ చేస్తుంది. మూడు సాధారణ విశ్లేషణ అంశాలు ఓపెన్ మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ విశ్లేషణ, వైరింగ్ విశ్లేషణ మరియు హోల్ లైన్ దూర విశ్లేషణ.
2. PCB అసెంబ్లీ విశ్లేషణ
ఈ మాడ్యూల్ కోసం, వండర్ఫుల్పిసిబి డిఎఫ్ఎం సర్వీసెస్లో దాదాపు 10 ప్రధాన అంశాలు మరియు 234 వివరణాత్మక తనిఖీ నియమాలు ఉన్నాయి. అసెంబ్లీ విశ్లేషణలో ప్రధానంగా ఈ క్రింది భాగాలు ఉంటాయి: మొదట, భాగాల పిన్లు మరియు ప్యాడ్ల ధృవీకరణ; రెండవది, పరికర అంతరం యొక్క విశ్లేషణ; మూడవది, వెల్డింగ్ పనితీరు యొక్క తనిఖీ; నాల్గవది, పరికర ప్యాడ్ల డిజైన్ విశ్లేషణ.
