مارڪ پوائنٽس، جن کي آپٽيڪل مارڪ يا ريفرنس پوائنٽس پڻ چيو ويندو آهي، پي سي بي ۾ جزو اسيمبليءَ لاءِ اهم آهن، خاص طور تي پي سي بي اي جي حوالي سان (ڇپيل سرڪٽ بورڊ اسيمبلي) خودڪار جڳهه مشينن لاءِ. مارڪ پوائنٽس جي چونڊ ۽ جڳهه خودڪار پڪ اينڊ پليس مشين جي ڪارڪردگي تي سڌو سنئون اثر انداز ٿئي ٿي، تنهن ڪري بورڊ اندر انهن پوائنٽس ۽ انهن جي پوزيشن کي احتياط سان ڊزائين ڪرڻ ضروري آهي.
مارڪ پوائنٽ ڊيزائن
سنگل رخا پي سي بي مارڪ پوائنٽس
جڏهن ڊزائيننگ هڪ پي سي بي، مارڪ پوائنٽس کي ان پاسي شامل ڪيو وڃي جيڪو اجزاء سان ڀريل هوندو. ٻٽي طرفي اسيمبلي لاءِ، مارڪ پوائنٽس کي ٻنهي پاسن تي شامل ڪيو وڃي. عام طور تي، مارڪ پوائنٽس پي سي بي جي چئن ڪنڊن تي رکيا ويندا آهن، انهي کي يقيني بڻائيندي ته پوزيشن غير متناسب آهن ته جيئن غلط استعمال کي روڪي سگهجي. جيڪڏهن جڳهه محدود آهي، ته گهٽ ۾ گهٽ ٽي مارڪ پوائنٽس شامل ڪيا وڃن، ۽ جيڪڏهن ڊيزائن تمام تنگ آهي، ته گهٽ ۾ گهٽ ٻه مارڪ پوائنٽس هڪ ٻئي جي سامهون ترچھا رکيا وڃن.
نيسٽنگ مارڪ پوائنٽس
پي سي بي پينلائيزيشن لاءِ مارڪ پوائنٽس گهربل آهن. جيڪڏهن پينل ۾ پروسيس ايج آهن، ته مارڪ پوائنٽس کي پروسيس ايج جي چئن ڪنڊن تي رکڻ گهرجي، انهي کي يقيني بڻائڻ ته پوزيشن غير متناسب ۽ آفسيٽ آهن ته جيئن غلط استعمال کي روڪي سگهجي. جيڪڏهن پينل ۾ ڪو به پروسيس ايج موجود نه آهي، ته مارڪ پوائنٽس کي پي سي بي اندر شامل ڪيو وڃي. جيڪڏهن سنگل پي سي بي ڊيزائن ۾ مارڪ پوائنٽس شامل نه آهن، ته گهٽ ۾ گهٽ ٽي مارڪ پوائنٽس پينل جي خالي حصي ۾ شامل ڪيا وڃن.
جزو-مخصوص نشان پوائنٽس
ڪجهه حصن، جهڙوڪ QFPs، BGAs، ۽ ٻين پيچيده پيڪيجز جي جڳهه جي درستگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، اضافي مارڪ پوائنٽس کي جزو جي فوٽ پرنٽ جي ڊاگونل ڪنڊن تي رکڻ گهرجي.
مارڪ پوائنٽس لاءِ ڊيزائن جون وضاحتون
شڪل ۽ ماپ
مارڪ پوائنٽس عام طور تي گول يا چورس شڪل جا هوندا آهن، ۽ انهن جو قطر عام طور تي 1.0 ملي ميٽر هوندو آهي. مارڪ پوائنٽس لاءِ سولڊر ماسڪ اوپننگ 2.0 ملي ميٽر هجڻ گهرجي. جيئن ته سولڊر ماسڪ انڪ روشني کي ظاهر ڪري سگهي ٿي ۽ مارڪ پوائنٽس جي سڃاڻپ ۾ مداخلت ڪري سگهي ٿي، سولڊر ماسڪ اوپننگ پيڊ کان گهٽ ۾ گهٽ 0.5 ملي ميٽر وڏو هجڻ گهرجي. جيڪڏهن جاءِ تنگ آهي، ته 1.5 ملي ميٽر سولڊر ماسڪ اوپننگ استعمال ڪري سگهجي ٿي، پر پيڊ سائيز گهٽ ۾ گهٽ 1.0 ملي ميٽر هجڻ گهرجي.
ڪناري جو مفاصلو
مارڪ پوائنٽ کان بورڊ جي ڪنڊ تائين گھٽ ۾ گھٽ محفوظ فاصلو عام طور تي 3.5 ملي ميٽر هوندو آهي. اهو يقيني بڻائيندو آهي ته پڪ اينڊ پليس مشين جون ريلون پروسيس دوران مارڪ پوائنٽ ۾ رڪاوٽ نه بڻجن. جيڪڏهن مارڪ پوائنٽ پروسيس ايج جي ويجهو آهي، ته ان کي اندر جي طرف ٿورو آفسيٽ ڪري سگهجي ٿو. جڏهن ته، مارڪ پوائنٽ کان بورڊ جي ڪنڊ تائين فاصلو عام طور تي 3.5 ملي ميٽر کان وڌيڪ هجڻ گهرجي.
مارڪ پوائنٽس جي چوڌاري علائقو صاف ڪريو
مارڪ پوائنٽس کي مثالي طور تي نشانن يا جزن کان خالي علائقن ۾ رکڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته ويجھا نشان يا پيڊ مارڪ پوائنٽ جي سڃاڻپ جي عمل ۾ مداخلت ڪري سگهن ٿا. مارڪ پوائنٽ جي چوڌاري علائقي کي صاف رکڻ گهرجي، ۽ آس پاس جي پيڊ يا ملنگ علائقن کان گهٽ ۾ گهٽ 3 ملي ميٽر ڪليئرنس برقرار رکڻ گهرجي.
ايس ايم ٽي ۾ مارڪ پوائنٽس جو استعمال
مارڪ پوائنٽ استعمال جو اصول
جزن جي جڳهه جي عمل دوران، غلط ترتيب ٿي سگهي ٿي. مارڪ پوائنٽس کي هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي اجزاء کي صحيح طور تي ڳولڻ لاءِ هڪ حوالو فراهم ڪندي. مارڪ پوائنٽ جي سڃاڻپ جي صلاحيتن سان گڏ پِڪ اينڊ پليس مشينون اجزاء جي جڳهه جي پوزيشن کي بهتر طور تي طئي ڪري سگهن ٿيون، انهي ڪري جڳهه جي درستگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو ۽ يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته اجزاء پي سي بي تي صحيح طور تي رکيا ويا آهن.
نشان پوائنٽس کان سواءِ جڳهه
مارڪ پوائنٽس جي غير موجودگي ۾، واحد حل اهو آهي ته مارڪ پوائنٽ جي طور تي ڪم ڪرڻ لاءِ هڪ مخصوص پليسمينٽ پيڊ چونڊيو وڃي. ان ۾ اسٽينسل کي ڳنڍڻ لاءِ چپڪندڙ ٽيپ استعمال ڪرڻ ۽ پوائنٽ کي دستي طور تي نشان لڳائڻ شامل آهي. اهڙين حالتن ۾ جتي اهو ممڪن نه هجي، هڪ فڪسچر استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ مارڪ پوائنٽ کي فڪسچر ۾ شامل ڪيو ويندو آهي. جيتوڻيڪ مارڪ پوائنٽس کان سواءِ جزو جي پليسمينٽ ڪرڻ ممڪن آهي، پر پليسمينٽ جي درستگي اڪثر خراب هوندي آهي.
ڪيس اسٽڊي: پيداوار ۾ مارڪ پوائنٽس جي کوٽ
مسئلي جي وضاحت
مارڪ پوائنٽس جي غير موجودگي پيداوار دوران مارڪ پوائنٽس جي غلط سڃاڻپ جو سبب بڻي، جنهن جي ڪري حصن جي غلط جاءِ تي جاءِ ملي وئي.
مسئلي جو اثر
حصن جي غلط جڳهه جي نتيجي ۾ ڪيترائي حصا ضايع ٿي ويا، جنهن پيداوار جي ترقي جي عمل ۾ دير ڪئي. ان کان علاوه، ان آر اينڊ ڊي جي قيمتن ۽ اسيمبلي سان لاڳاپيل پيداوار جي قيمتن کي ضايع ڪيو.
مسئلو وڌائڻ
مارڪ پوائنٽس کان سواءِ، حصن جي غلط جڳهه جي ڪري حصن کي پي سي بي سان غلط طريقي سان ڳنڍي سگهجي ٿو. ان جي نتيجي ۾ هڪ غير فعال پراڊڪٽ ٿي سگهي ٿي جنهن لاءِ بورڊ کي ٻيهر تيار ڪرڻ جي ضرورت پوندي، نوان حصا خريد ڪرڻ ۽ ٻيهر گڏ ڪرڻ جي ضرورت پوندي، جيڪا منصوبي ۾ اهم دير ۽ قيمتون شامل ڪري سگهي ٿي.
