پي سي بي دستي بصري معائنو
پي سي بي بورڊن جو دستي بصري معائنو هڪ تمام بنيادي ۽ سادو قسم جو معائنو آهي. پي سي بي بورڊ جي دستي معائنو ڪرڻ لاءِ، انجنيئرن ڪنهن به ميگنيفڪيشن جي عمل جي استعمال سان بورڊ کي ڏٺو يا ننگي اک سان بورڊ کي چيڪ ڪيو.
هن معائني ۾، آخري اسيمبليءَ لاءِ ٺهيل بورڊ جو مقابلو ڊيزائن جي گهرجن سان ڪيو ويندو آهي، يا ته تيار ڪيل بورڊ ۾ سڀئي جزا صحيح نقطن تي ڳنڍيل هوندا آهن. انجنيئر مختلف نقصن جي نشاندهي ڪندا آهن، جيڪي بورڊ جي قسم ۽ ان سان ڳنڍيل حصن سان منسوب ڪري سگهجن ٿا.
دستي بصري معائني جو مکيه فائدو اهو آهي ته اسان اهو حاصل ڪري سگهون ٿا جيڪڏهن اسان پي سي بي جي پيداوار جي هر مرحلي تي، اسيمبليءَ لاءِ پڻ پرفارم ڪريون.
ونڊر فل پي سي بي هر بورڊ جو دستي بصري معائنو ميگنيفڪيشن جي استعمال سان ڪندو آهي، ۽ اسان پيشه ور ۽ ماهر ٺاهيندڙن جي حيثيت سان بورڊ جي هن معائني لاءِ جديد طريقن تي عمل ڪندا آهيون.
اسان جون انسپيڪشن ٽيمون بورڊ جي تقريبن هر نقطي ۽ عنصر جي جانچ ڪن ٿيون ته جيئن بورڊ تي ڪا به معمولي غلطي ڳولي سگهجي.
بصري معائني لاءِ مکيه چيڪنگ پوائنٽ
- اسين بصري معائني ۾ چيڪ ڪريون ٿا ته بورڊ جي ٿولهه ڊيزائن جي گهرجن مطابق صحيح آهي ۽ اهو پڻ يقيني بڻايون ٿا ته بورڊ جي مٿاڇري لاءِ مناسب خرابي آهي.
- آخري بورڊ اسيمبلي ۾ ضرورت مطابق ساڳيا طول و عرض آهن، ۽ ڪنيڪٽرن سان لاڳاپيل طول و عرض پڻ چيڪ ڪريو.
- کليل سرڪٽ، شارٽ سرڪٽ، خالي جاءِ، ۽ ڪنهن به سولڊر برجنگ سان گڏ هڪ ڪنڊڪٽو پيٽرن جي معيار جي جانچ ڪئي ويندي آهي.
- هي ٽيسٽ ڊينٽ، پن هول، کڏا، نشان، ۽ پيڊ فالٽ پڻ ڳولي ٿو.
- وياس جي صحيح پوزيشن هن ٽيسٽ ذريعي يقيني بڻائڻ ۽ تصديق ڪرڻ آهي ته اهي غلط نقطي تي نه لڳل آهن ۽ انهن جو قطر ڊيزائن جي مطابق آهي.
- هن چڪاس ۾ چيڪ ڪيل ڪجهه ٻيا عنصر آهن
- اجزا غائب آهن
- غلط ترتيب ڏنل جزا
- شامل ڪيل جزو جي قيمت ضرورتن مطابق ناهي.
- ٽوڙيل اجزاء
- کليل ليڊ
- حصن جي پولارٽي صحيح نه آهي
دستي بصري معائنو جا فائدا
- اهو هڪ گهٽ قيمت وارو عمل آهي، ۽ بورڊ جي چڪاس لاءِ ڪنهن خاص قسم جي اوزارن جي ضرورت ناهي.
- اهو هڪ تيز عمل آهي، ۽ اسان ان کي پيداوار جي ڪنهن به مرحلي جي آخر ۾ استعمال ڪري سگهون ٿا.
- پڪ ڪريو ته جيڪو ڪم ڪندڙ هي معائنو ڪري رهيو آهي اهو ڄاڻي ٿو ته ڪهڙي نقطي جو جائزو وٺڻ جي ضرورت آهي.
خودڪار بصري معائنو (AOI)
پي سي بي بورڊن جي بصري معائني لاءِ، هڪ انسپيڪشن مشين استعمال ڪئي ويندي آهي، ۽ هن عمل کي خودڪار آپٽيڪل انسپيڪشن (AOI) سڏيو ويندو آهي.
AOI ٽيڪنڪ ڪمپيوٽر، پي سي بي بورڊ ريڊر، روشني جا ذريعا، ۽ ڪئميرا سان گڏ ايندا آهن. هن عمل ۾، ڪئميرا پي سي بي بورڊ جي استعمال سان، مختلف نقطن کان تصويرون ورتيون ويون ۽ پوءِ ڪنهن به نقص ۽ غلطي کي ڳولڻ لاءِ اصل ڊيزائن سان مقابلو ڪيو ويو.
AOI انسپيڪشن جو عمل دستي بصري معائني جي مقابلي ۾ هڪ تيز عمل آهي ڇاڪاڻ ته اهو ڪجهه اوزارن جي استعمال سان ڪيو ويندو آهي ۽ ان ۾ انساني غلطي جو امڪان گهٽ هوندو آهي.
AOI انسپيڪشن 2D ۽ 3D قسمن ۾ ڪيو ويندو آهي، پر اهو بورڊ جي خودڪار انسپيڪشن کي مهانگو بڻائي ٿو.
هن عمل جو ٻيو متبادل روشني جي ذريعن جو استعمال آهي جيڪي ليزر سان ڪم ڪن ٿا. هي ليزر پاور تي ٻڌل سسٽم پي سي بي بورڊ کي عڪاسي ٿيل بيم جي شدت جي استعمال ذريعي چيڪ ڪري ٿو. انهن اوزارن جي استعمال سان، اسان بورڊ سولڊر جمع، وضاحت، ترتيب، وغيره ڳولي سگهون ٿا.
ليزر تي ٻڌل سسٽم استعمال ڪرڻ هڪ فائديمند عمل آهي، پر اهو هڪ وقت وٺندڙ عمل آهي ڇاڪاڻ ته، هن ڊوائيس کي استعمال ڪرڻ کان اڳ، اسان کي بچاءُ کان بچڻ لاءِ هر بورڊ کي اوزارن سان معائني لاءِ ڪيليبريٽ ڪرڻ جي ضرورت هئي.
AOI معائنن ۾ مليل مکيه غلطيون آهن
- ان ۾ جزن جي قطبيت ملي.
- سولڊر فليٽ
- الٽو
- نشانيون ڏيڻ
- بلڊنگ
- گم ٿيل ليڊ
- اجزاء جي ماپ
- ڪوپيلانٽيئر
- شارٽ سرڪٽس
- لڪير جي ويڪر جي خلاف ورزيون
- پلنگ
ايڪس ري جي چڪاس
ايس ايم ٽي ٽيڪنڪ ۾ ترقي سان، پي سي بي بورڊ ڊيزائن ڪرڻ پيچيده ٿي رهيا آهن. في الحال، گھڻا بورڊ گھڻا ٺهيل آهن ۽ انهن ۾ ننڍا سائيز جا جزو ڪنيڪشن آهن جيڪي چپ پيڪيجز، بي جي اي، ۽ چپ اسڪيل پيڪيجز سان گڏ ايندا آهن جيڪي سولڊر ڪنيڪشن کي جانچڻ ڏکيو بڻائيندا آهن. لڪيل يا رسائي ۾ مشڪل سولڊر ڪنيڪشن جي ڳولا لاءِ، دستي ۽ خودڪار معائنو ٽيڪنڪ جو استعمال سٺو آپشن ناهي.
انهن مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ، اهڙن پيچيده ڊيزائنن جي چڪاس ۾ ايڪس ري انسپيڪشن ٽيڪنڪ استعمال ڪئي ويندي آهي.
ايڪس ري انسپيڪشن ڪيئن ڪم ڪندو آهي؟
ايڪس ري جي چڪاس کي سمجهڻ لاءِ، توهان کي ڄاڻڻ گهرجي ته هر مواد ۾ ايڪس ري کي جذب ڪرڻ جي مختلف صلاحيتون آهن ان جي ايٽمي وزن جي قيمت جي بنياد تي. ڳري وزن وارا جزا هلڪي وزن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ شعاعن کي جذب ڪن ٿا، ۽ اهو ناقص جزن کي فرق ڪرڻ ۾ مدد ڪندو.
چانديءَ جو ليڊ ۽ ٽين ڳرا عنصر آهن جيڪي سولڊر ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن، ۽ بورڊن تي ڳنڍيل جزا گهٽ وزن وارن حصن جهڙوڪ ٽامي، ڪاربان وغيره سان ٺاهيا ويندا آهن. تنهن ڪري جيڪو ڳرو سولڊر هوندو آهي ان کي ايڪس ري انسپيڪشن جي استعمال سان آساني سان ڏسي سگهجي ٿو، ۽ مختلف جزا جهڙوڪ ليڊ ۽ آئي سي ڏسڻ ۾ آسان نه هوندا آهن.
ايڪس ري جي چڪاس ۾، شعاعون عڪاسي نه ٿيون ڪن پر حصن مان گذري وڃن ٿيون ۽ شيءِ جي تصوير ٺاهين ٿيون. هن طريقي سان، اسان آساني سان چپ پيڪيجز ۽ ڳنڍيل حصن جو مشاهدو ڪري سگهون ٿا ته جيئن هيٺان ڳنڍيل حصن جي ڪنيڪشن کي جانچي سگهجي.
ايڪس ري انسپيڪشن جي استعمال سان، اسان سولڊر جوائنٽ بلبل پڻ ڏسي سگهون ٿا جيڪي خودڪار انسپيڪشن سان ڏسڻ ۾ آسان نه آهن.
ڊينس بورڊ ايڪس ري انسپيڪشن لاءِ، اهو بهترين آپشن آهي ڇو ته اهو سولڊر جوڑوں کي ڏسڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿو جيڪي AOI سان نه ڏٺا ويندا آهن.
بورڊ لاءِ ضرورتن جي بنياد تي دستي ايڪس ري معائنو ۽ خودڪار ايڪس ري معائنو (AXI) ڪري سگهجن ٿا.
ٿرو-چپ پيڪيجز ۽ پيچيده بورڊن لاءِ، ايڪس ري بهترين آپشن آهي جتي ٻيا طريقا سٺو ڪم نٿا ڪن. اهو پيچيده ڊيزائن لاءِ بهترين ٽيڪنڪ آهي، پر هاڻي نئين ٽيڪنڪ کان وٺي اهو مهانگو آهي.
توهان جي پي سي بي بورڊ لاءِ جنهن کي پيشه ورانه ۽ جديد ترين معائنو ٽيڪنڪ جي ضرورت آهي، ونڈرفل پي سي بي جديد اوزارن سان معياري ايڪس ري خدمتون پيش ڪري ٿو. اسان توهان کي پيشه ورانه طريقي سان ۽ جديد اوزارن جي استعمال سان معياري خدمتون فراهم ڪنداسين.
فلائنگ پروب ٽيسٽنگ
فلائنگ پروب ٽيسٽنگ هڪ سرڪٽ ٽيسٽنگ ٽيڪنڪ آهي جيڪا پي سي بي اسيمبلي ٽيسٽنگ جي ٽيسٽنگ پوائنٽس سان برقي ڪنيڪشن ٺاهڻ لاءِ پروب استعمال ڪندي آهي. هن عمل ۾، اسان بورڊ جي مٿاڇري تي پروب وهندا آهيون ۽ پوائنٽس سان ڪنيڪشن ٺاهيندا آهيون، نتيجا ڳوليندا آهيون جيڪي اڳ ۾ ئي مقرر ڪيل پوائنٽس سان ملندا آهن. هي ٽيسٽنگ طريقو وڏي مقدار جي پيداوار لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
فلائنگ پروب ٽيسٽ ڪيئن ڪم ڪندو آهي؟
ڪجھ سرڪٽس جي جانچ لاءِ، فلائنگ پروب ٽيسٽنگ استعمال ڪرڻ لاءِ بهترين آهي ڇاڪاڻ ته اهو هڪ تيز ۽ گهٽ قيمت وارو آپشن آهي. هي ٽيسٽ آخري اسيمبلي ٺاهڻ کان اڳ پروٽوٽائپس جي جانچ لاءِ پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي. هن ٽيسٽ جي عمل جي وضاحت هتي ڪئي وئي آهي.
- سڀ کان پهريان، فلائنگ پروب ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ هڪ ٽيسٽ پروگرام ٺاهيو. ان پروگرام ۾ بورڊ ٽيسٽنگ لاءِ پروب لاءِ تفصيلي هدايتون هونديون، جهڙوڪ ٽيسٽ جو قسم، استعمال ٿيل وولٽيج ليول، ۽ پوائنٽ جتي ٽيسٽنگ بورڊ تي ڪئي ويندي آهي.
- پروگرام کي آخري شڪل ڏيڻ کان پوءِ، ٽيسٽ پروب کي بورڊ تي منتقل ڪريو. پروب جون خاصيتون اهڙيون آهن جو اهي ٽيسٽ لاءِ بورڊ تي ڪنهن به طرف هلي سگهن ٿيون.
- جڏهن پروب هڪ صحيح نقطي تي هوندو آهي جتي اسان جو هدايت ڪيل پروگرام لاڳو ڪيو ويندو آهي. پروب بورڊ تي ٽيسٽنگ پوائنٽس سان رابطو ڪري ٿو ۽ هڪ مقرر وولٽيج ليول استعمال ڪري ٿو. اسان جو پروگرام مختلف برقي عنصرن کي ماپيندو جيئن ته موجوده مزاحمت جي قيمت، انڊڪٽنس، ۽ ڪيپيسيٽينس.
- ٽيسٽ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، نتيجن جي جانچ ڪئي ويندي آهي ته ڇا بورڊ گهرجن مطابق ڪم ڪري رهيو آهي يا نه. جيڪڏهن بورڊ ۾ ڪا غلطي آهي، ته اسان جا انجنيئر ان کي حل ڪندا.
فلائنگ پروب ٽيسٽ استعمال ڪرڻ جو بنيادي مقصد مختلف عنصر ڳولڻ آهي، جهڙوڪ پي سي بي بورڊ تي.
- Capacitance
- ڊايوڊ انسپيڪشن
- ابتداء
- نظريي
- مزاحمت
- شارٽ سرڪٽس
ايف پي ٽي پي سي بي جي پيداوار جي جاچ لاءِ ۽ پي سي بي اي جاچ لاءِ هڪ تمام اهم ٽيڪنڪ آهي ۽ اعليٰ ڪارڪردگي ۽ قابل اعتماد اليڪٽرانڪ پروجيڪٽ فراهم ڪري ٿي.
ان-سرڪٽ ٽيسٽنگ (ICT)
ان-سرڪٽ ٽيسٽنگ، يا آئي سي ٽي ٽيسٽنگ، هڪ ٽيسٽنگ طريقو آهي جيڪو پي سي بي بورڊ سان ڳنڍيل مختلف حصن ۽ بورڊ سان انهن جي ڪنيڪشن کي جانچڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي. هي ٽيسٽ اهو معلوم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ته ڇا اهي بورڊ تي صحيح طور تي ڳنڍيل آهن.
هي ٽيسٽ پيداوار جي شروعات ۾ ڪئي ويندي آهي، جيڪا بورڊ تي ڪنهن به غلطي کي ڳولڻ ۽ حل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي ته جيئن ناقص آخري اليڪٽرانڪ شين کان بچي سگهجي.
هن ٽيسٽ ۾، بورڊ ٽيسٽنگ ڊوائيسز سان ڳنڍيل آهي جن ۾ پروب ۽ پروب بورڊ سان ڳنڍيل آهن ۽ مختلف عنصر ڳوليندا آهن جهڙوڪ انڊڪٽنس، مزاحمت، شارٽ سرڪٽ، ۽ ڪيپيسيٽينس جيڪي يقيني بڻائين ٿا ته بورڊ سان ڳنڍيل جزا صحيح پوائنٽن تي آهن.
هن عمل ذريعي، اسان پيداوار جي غلطين ۽ اسيمبلي جي غلطين کي ڳولي سگهون ٿا ۽ بورڊ جي آخري اسيمبلي کي صحيح طريقي سان ڪم ڪري سگهون ٿا.
آئي سي ٽي ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ، آئي سي ٽيسٽر مختلف پروبس سان گڏ اچي ٿو جن ۾ بورڊ تي ڪيترن ئي پوائنٽن کي جانچڻ لاءِ خاصيتون آهن، ۽ انهن پروبس کي مختلف ٽيسٽنگ خاصيتن لاءِ پروگرام ڪري سگهجي ٿو.
فنڪشنل ٽيسٽنگ (FCT)
هي ٽيسٽ معائني ۽ آخري اسيمبلي جي تصديق جي آخري نقطي طور ڪم ڪري ٿو. هن ٽيسٽ جو بنيادي مقصد بورڊ جي ڪمن ۽ سالميت کي جانچڻ آهي. هي ٽيسٽ عام طور تي اسيمبلي جي عمل کان پوءِ يا بورڊ جي پيداوار دوران ڪيو ويندو آهي. فنڪشنل ٽيسٽ جو ٻيو نالو فنڪشن تصديق ٽيسٽ آهي.
هن کي انجام ڏيڻ سان، اسان پڪ ڪريون ٿا ته بورڊن تي سڀئي ڳنڍيل حصا چڱي طرح ڪم ڪري رهيا آهن ۽ ڊيزائن جي گهرجن مطابق آهن.
هن ٽيسٽ جو مکيه ڪم بورڊ جي ان پٽ ۽ آئوٽ پُٽ سگنل جي قدرن جهڙوڪ ڪرنٽ، وولٽ ۽ پاور کي متحرڪ ڪرڻ آهي، حصن کان جواب حاصل ڪندي.
هن ٽيسٽ کي انجام ڏيڻ لاءِ، هڪ وقف ٿيل FCT ٽيسٽ بيڊ استعمال ڪيو ويو ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته بورڊ سٺو ڪم ڪري رهيو آهي. ٽيسٽ دوران تيز ڪرنٽ غلطيون ڳولڻ ۽ بورڊ جي صحيح ڪم ڪرڻ لاءِ تفصيل ڏيڻ ۾ مدد ڪري ٿو. FCT ٽيسٽ انهن غلطين کي ڳولڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿو جيڪي بصري معائني جي وقت نه مليون هيون.
برن ان ٽيسٽنگ
برن-ان ٽيسٽنگ غلطيون ڳولڻ ۽ لوڊ گنجائش کي ترقي ڏيڻ لاءِ بورڊ تي اعليٰ دٻاءُ استعمال ڪري ٿي. بورڊ تي اعليٰ دٻاءُ وارا ايپليڪيشن عملي منصوبن ۾ استعمال کان اڳ بورڊ کي طاقت ۽ لوڊ سنڀالڻ جون خاصيتون ڏين ٿا. هي ٽيسٽ عام طور تي اهو جانچڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي ته بورڊ ڪنهن به آخري اليڪٽرانڪ ڊوائيس اسيمبلي لاءِ قابل اعتماد آهي.
- ٽيسٽ ۾ برن-ان جا ٻه قسم آهن: پهريون ٽيسٽ ۾ جامد برن-ان آهي، ۽ ٻيو متحرڪ ٽيسٽنگ آهي.
- اسٽيٽڪ برن-ان هڪ ٽيسٽ آهي جتي پي سي بي ڪم ڪندڙ موڊ ۾ نه هوندو آهي جڏهن هاءِ وولٽيج ۽ گرمي پد لاڳو ڪيو ويندو آهي. جڏهن ته ڊائنامڪ ٽيسٽن لاءِ، پي سي بي بورڊ آپريشنل موڊ ۾ هوندو آهي جڏهن هاءِ وولٽيج ۽ وولٽيج لاڳو ڪيو ويندو آهي. هڪ پيچيده ڊيزائن بورڊ لاءِ هڪ ڊائنامڪ ٽيسٽ ڪيو ويندو آهي.
Solderability جاچ
هي ٽيسٽ ليڊز ۽ ٽرمينلز جي سولڊريبلٽي خاصيتن کي ڳولڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪي مختلف سولڊرنگ عملن جي استعمال ذريعي ڪيا ويندا آهن.
سولڊريبلٽي اهو پيرا ميٽر آهي جيڪو ڪنيڪشن ٺاهڻ لاءِ ڌاتو جي گلي ذريعي پگھليل سولڊر جي ڪمال کي ماپيندو آهي.
پي سي بي بورڊ لاءِ سولڊريبلٽي ٽيسٽ ڪرڻ سان، اسان اهو طئي ڪري سگهون ٿا ته ڳنڍيل حصن جهڙوڪ ليڊز ۽ ٽرمينلز ۾ اعليٰ درجه حرارت جي حالتن کي سنڀالڻ جون خاصيتون آهن. اعليٰ درجه حرارت ويلڊنگ جي عمل جو نتيجو آهي؛ ٽيسٽن ذريعي، اسان اهو پڻ ڳولي سگهون ٿا ته جزو اسٽوريج بورڊ سولڊرنگ لاءِ انهن جي خاصيتن کي خراب طور تي متاثر ڪندو.
سولڊريبلٽي هڪ پگھليل سولڊر خاصيت آهي جيڪا سولڊرنگ جي عمل جي وقت هموار مائع حالتن کي متاثر نه ٿيڻ کان بچائي ٿي.
فڪسچر ٽيسٽنگ
پي سي بي ٽيسٽ فڪسچر، جنهن کي ٽيسٽ جگ يا ٽيسٽ ريڪ سڏيو ويندو آهي، هڪ خاص قسم جو اوزار آهي جيڪو پي سي بي بورڊ جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي عمل جي وقت ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. هن ٽيسٽنگ ٽيڪنڪ ۾، نوڊس، بورڊ تي ڳنڍيل اجزاء، ۽ بورڊ تي وهندڙ سگنلن جي جانچ ڪئي ويندي آهي.
پي سي بي ٽيسٽ فڪسچر هڪ خاص قسم جو اوزار آهي جيڪو ٽيسٽنگ وقت سوراخ ڪري ٿو ۽ بورڊ سان ڳنڍي ٿو. اهو يو يو ٽي ۽ ٻاهرين ٽيسٽنگ ڊوائيسز جي وچ ۾ برقي ڪنيڪشن فراهم ڪري ٿو.
اهو UUT ڏانهن سگنل جي وهڪري ۾ مدد ڪري ٿو ۽ نتيجي طور، قدر ماپي ٿو ۽ فڪسچر جي اندر ۽ ٻاهر UUT کي سنڀالي ٿو.
پي سي بي ٽيسٽ فڪسچر بورڊ تي رکيل ٽيسٽ پوائنٽس ۽ ٽيسٽ پروبس سان گڏ اچي ٿو جيڪي ٽيسٽنگ پوائنٽس سان ڪنيڪشن ٺاهيندا آهن. فڪسچر ڊيزائن جي گهرجن ۽ پيداوار جي مقدار جي مطابق دستي طور تي يا خودڪار طريقي سان ڪم ڪري ٿو.
هي ٽيسٽ شروعات ۾ ئي نقص ڳولڻ ۾ مدد ڪري ٿي، ۽ اسان انهن کي بروقت درست ڪري سگهون ٿا ۽ ٿوري وقت ۾ اليڪٽرانڪ شين جي تيز ترقي ۾ مدد ڪري سگهون ٿا.
اهي ٽيسٽنگ ٽيڪنڪ بار بار ٽيسٽنگ خاصيتون مهيا ڪن ٿيون جيڪي اسان کي مڪمل طور تي ڪم ڪندڙ ۽ قابل اعتماد بورڊ ٺاهڻ ۾ مدد ڪن ٿيون.
ونڊر فل پي سي بي تي پي سي بي ٽيسٽنگ
WonderfulPCB پي سي بي سروسز جو بهترين فراهم ڪندڙ آهي، ۽ اسان مختلف پي سي بي ٽيسٽنگ عمل پڻ انجام ڏيون ٿا. مکيه مقصد اسان جي گراهڪن لاءِ اعليٰ معيار ۽ غلطين کان پاڪ پي سي بي ۽ پي سي بي اي تي ٻڌل خدمتون مهيا ڪرڻ آهي. معياري بورڊ جي پيداوار لاءِ پي سي بي ٽيسٽنگ مکيه حصو آهي ۽ پيداوار شروع ڪرڻ کان اڳ اسان جا انجنيئر گربر فائلن کي غور سان چيڪ ڪندا آهن ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته ڊيزائن صحيح آهي ۽ جيڪڏهن ڪا غلطي موجود آهي ته شروعات ۾ حل ڪري سگهجي ٿي.
ونڊر فل پي سي بي ۾، مختلف پي سي بي ٽيسٽ ۽ پي سي بي ٽيسٽنگ عمل ڪيا ويندا آهن جهڙوڪ بصري معائنو، خودڪار آپٽيڪل انسپيڪشن (AOI)، ۽ فلائنگ پروب ٽيسٽنگ. اسان پنهنجي گراهڪن لاءِ پنهنجين شين ۾ معيار ۽ اعتبار برقرار رکون ٿا.
اسان 1995 کان پي سي بي انڊسٽري ۾ ڪم ڪري رهيا آهيون، ۽ اسان جو مکيه ڌيان اسان جي گراهڪن لاءِ معياري خدمتون فراهم ڪرڻ آهي. تنهن ڪري اسان جي هر پراڊڪٽ ۽ بورڊ هڪ تفصيلي جانچ جي عمل مان گذري ٿو ته جيئن اسان جي گراهڪن جي گهرجن کي پورو ڪري سگهجي ته جيئن بهترين ڪارڪردگي ۽ افعال لاءِ جيڪي اسان جي پي سي بي ٺاهڻ جي عمل جو حصو آهن.