پي سي بي مواد جي چونڊ جي ھدايت

اليڪٽرانڪس جو سڀ کان اهم حصو پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCB) آهي. متبادل طور تي، مخفف پرنٽ ٿيل وائرنگ بورڊ ۽ پرنٽ ٿيل وائرنگ ڪارڊ لاءِ پڻ حساب ڪيو آهي، جيڪي بنيادي طور تي ساڳي شيءِ آهن. ڪمپيوٽرن کان وٺي ڪيلڪيوليٽر تائين هر شيءِ ۾ انهن بورڊن جي اهم ڪردار جي ڪري، پي سي بي بورڊ جي مواد جي چونڊ کي سامان جي ڏنل ٽڪري جي برقي ضرورتن لاءِ احتياط ۽ ڄاڻ سان ڪيو وڃي.

پي سي بي جي ترقي کان اڳ، سرڪٽ بورڊ جو مواد گهڻو ڪري الجهيل، اوورليپنگ تارن جي گهيرن سان ڍڪيل هوندو هو جيڪي ڪجهه خاص موڙ تي آساني سان ناڪام ٿي سگهن ٿا. اهي شارٽ سرڪٽ پڻ ڪري سگهن ٿا جڏهن عمر پکڙجي وئي ۽ ڪجهه تارون ٽٽڻ شروع ٿي ويون. جيئن توقع ڪئي وڃي ٿي، انهن شروعاتي بورڊن جي وائرنگ ۾ وڃڻ وارو دستي عمل مونجهارو ۽ محنت طلب هو.

جيئن روزمره جي اليڪٽرانڪ حصن جي وڌندڙ قسم سرڪٽ بورڊن تي ڀروسو ڪرڻ شروع ڪيو، آسان، وڌيڪ ٺوس متبادل تيار ڪرڻ جي ڊوڙ شروع ٿي وئي، ۽ ان جي ڪري مواد، پي سي بي، جي ترقي ٿي. پي سي بي مواد سان، سرڪٽ کي مختلف حصن جي هڪ ميزبان جي وچ ۾ روٽ ڪري سگهجي ٿو. ڌاتو جيڪو بورڊ ۽ ڪنهن به ڳنڍيل حصن جي وچ ۾ ڪرنٽ جي منتقلي کي آسان بڻائي ٿو ان کي سولڊر سڏيو ويندو آهي، جيڪو پنهنجي چپڪندڙ خاصيتن سان ٻٽي مقصد پڻ پورو ڪري ٿو.

پي سي بي جي مواد جي جوڙجڪ

پي سي بي جي جوڙجڪ عام طور تي چار تہن تي مشتمل هوندي آهي، جيڪي گرمي سان گڏ هڪ پرت ۾ ليمينيٽ ٿيل هوندا آهن. پي سي بي ۾ استعمال ٿيندڙ مواد ۾ مٿي کان هيٺ تائين هيٺيان تہه شامل آهن:

• سلڪس اسڪرين

• سولڊر ماسڪ

مسو

• Substrate

انهن پرتن مان آخري، سبسٽريٽ، فائبر گلاس مان ٺهيل آهي ۽ ان کي FR4 جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، جنهن ۾ FR اکر "فائر ريٽارڊنٽ" لاءِ بيٺل آهن. هي سبسٽريٽ پرت PCBs لاءِ هڪ مضبوط بنياد فراهم ڪري ٿي، جيتوڻيڪ ٿلهي ڏنل بورڊ جي استعمال جي مطابق مختلف ٿي سگهي ٿي.

مارڪيٽ ۾ سستا بورڊ پڻ موجود آهن جيڪي مٿي ذڪر ڪيل پي سي بي مواد استعمال نٿا ڪن پر ان جي بدران فينولڪس يا ايپوڪسي تي مشتمل آهن. انهن بورڊن جي حرارتي حساسيت جي ڪري، اهي آساني سان پنهنجو ليمينيشن وڃائي ڇڏيندا آهن. اهي سستا بورڊ اڪثر ڪري ان بوءَ سان سڃاڻڻ ۾ آسان هوندا آهن جيڪي اهي سولڊر ڪرڻ وقت ڇڏيندا آهن.

پي سي بي جو ٻيو پرت ٽامي جو آهي، جيڪو گرمي ۽ چپڪندڙ جي ميلاپ سان سبسٽريٽ تي ليمينيٽ ڪيو ويندو آهي. ٽامي جي پرت پتلي هوندي آهي، ۽ ڪجهه بورڊن تي، ٻه اهڙيون پرتون هونديون آهن - هڪ مٿان ۽ هڪ سبسٽريٽ هيٺ. ٽامي جي صرف هڪ پرت سان پي سي بي سستا اليڪٽرانڪس ڊوائيسز لاءِ استعمال ٿيندا آهن.

وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ ڪاپر ڪلڊ ليمينيٽ (سي سي ايل) کي مختلف درجي بندي معيارن جي مطابق مختلف درجابندي ۾ ورهائي سگهجي ٿو جنهن ۾ مضبوط ڪرڻ وارو مواد، استعمال ٿيل رال چپڪندڙ، ٻرندڙ صلاحيت، سي سي ايل ڪارڪردگي شامل آهن.

سائي سولڊر ماسڪ جي مٿان سلڪس اسڪرين پرت آهي، جيڪا اکر ۽ عددي اشارا شامل ڪري ٿي جيڪي ٽيڪ پروگرامرز لاءِ پي سي بي کي پڙهڻ لائق بڻائين ٿا. اهو، موڙ ۾، اليڪٽرانڪس اسمبلرز لاءِ هر پي سي بي کي هر جزو تي صحيح جڳهه ۽ صحيح هدايت ۾ رکڻ آسان بڻائي ٿو. سلڪس اسڪرين پرت عام طور تي اڇو هوندو آهي، جيتوڻيڪ ڪڏهن ڪڏهن ڳاڙهي، پيلو، گرين ۽ ڪارو رنگ پڻ استعمال ڪيا ويندا آهن.

پي سي بي پرت ٽيڪنيڪل شرطون

پي سي بي جي پرتن کي سمجهڻ سان گڏ، پي سي بي جي استعمال سان لاڳاپيل هيٺين ٽيڪنيڪل اصطلاحن کي ڄاڻڻ پڻ ضروري آهي:

• ڪنولر رنگ. ٽامي جو رنگ جيڪو پي سي بي تي سوراخن جي چوڌاري هوندو آهي.

• ڊي آر سي. ڊيزائن رول چيڪ جو مخفف. بنيادي طور تي، ڊي آر سي هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ پي سي بي جي ڊيزائن کي ان جي ڪارڪردگيءَ جي جانچ ڪئي ويندي آهي. جيڪي تفصيل چيڪ ڪيا ويندا آهن انهن ۾ نشانن جي ويڪر ۽ ڊرل سوراخ شامل آهن.

• ڊرل هٽ. پي سي بي تي سڀني سوراخن کي بيان ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ڇا صحيح هجي يا غلط جاءِ تي. ڪجهه حالتن ۾، پيداوار دوران استعمال ٿيندڙ مدھم ڊرلنگ سامان جي ڪري سوراخ ٿورو غلط ٿي سگهي ٿو.

• آڱر. ڌاتو بورڊ جي ڪنڊ سان کليل آهي جيڪو ٻن PCBs جي وچ ۾ ڳنڍڻ واري پوائنٽ طور ڪم ڪري ٿو. آڱريون اڪثر ڪري پراڻين وڊيو گيمز ۽ ميموري ڪارڊن تي ملنديون آهن.

• مائوس جا ٽڪرا. بورڊ جو هڪ حصو جيڪو تمام گهڻو ڊرل ڪيو ويو آهي ان نقطي تي جتي اهو پي سي بي جي ساخت جي سالميت کي خطرو آهي.

• پيڊ. پي سي بي تي کليل ڌاتو جو هڪ علائقو، جنهن تي عام طور تي سولڊر ٿيل ٽڪرو لڳايو ويندو آهي.

• پينل. هڪ وڏو سرڪٽ بورڊ جيڪو ننڍڙن بورڊن تي مشتمل هوندو آهي، جيڪي آخرڪار انفرادي استعمال لاءِ الڳ ڪيا ويندا آهن. هن عمل جو سبب اهو آهي ته هينڊلر کي ننڍن بورڊن سان ڊيل ڪرڻ ۾ پيش ايندڙ ڏکيائي کي ختم ڪيو وڃي.

• اسٽينسل پيسٽ ڪريو. بورڊ تي هڪ ڌاتو اسٽينسل، جنهن تي سولڊرنگ لاءِ پيسٽ رکيو ويندو آهي.

• جهاز. پي سي بي تي ظاهر ٿيل ٽامي جو هڪ وڏو حصو، جيڪو سرحدن سان نشان لڳل آهي پر رستو نه آهي.

• سوراخ ذريعي پليٽ ٿيل. هڪ سوراخ جيڪو سڌو پي سي بي ذريعي وڃي ٿو، عام طور تي ٻئي جزو کي ڳنڍڻ جي مقصد لاءِ. سوراخ پليٽ ٿيل آهي ۽ عام طور تي هڪ ڪنولر رنگ جي خاصيت رکي ٿو.

• سلاٽ. ڪو به سوراخ جيڪو گول نه هجي. سلاٽ سان پي سي بي اڪثر ڪري وڌيڪ قيمتي هوندا آهن ڇاڪاڻ ته سرڪٽ بورڊ تي عجيب شڪل وارا سوراخ ٺاهڻ جي پيداوار جي قيمتن جي ڪري. سلاٽ عام طور تي پليٽ ٿيل نه هوندا آهن.

• مٿاڇري تي چڙهڻ. هڪ طريقو جنهن جي ذريعي ٻاهرين حصن کي سوراخن جي استعمال کان سواءِ سڌو سنئون بورڊ تي لڳايو ويندو آهي.

• نشان. پي سي بي تي ٽامي جي هڪ جاري لڪير.

• وي-اسڪور. هڪ اهڙي جاءِ جتي بورڊ جزوي طور تي ڪٽيو ويو آهي. اهو پي سي بي کي ڇڪڻ لاءِ ڪمزور بڻائي سگهي ٿو.

• وييا. هڪ سوراخ جنهن ذريعي سگنل پرتن جي وچ ۾ سفر ڪن ٿا. وييا خيمه ۽ غير خيمه ورزن ۾ نظر اچن ٿا. خيمه ورزن حفاظتي سولڊر ماسڪ سان ڍڪيل آهن، جڏهن ته غير خيمه ورزن ڪنيڪٽر اٽيچمينٽ لاءِ استعمال ٿيندا آهن.

هڪ پرت کان اڳ وارو انگ، هلندڙ پرتن جي صحيح تعداد ڏانهن اشارو ڪري ٿو، ڇا اهو روٽنگ يا پلين پرت هجي - ٻه پرت جا قسم. پرتن ۾ عام طور تي نمبر 1 هوندو آهي، يا ايندڙ چار جفت نمبرن مان ڪو به: 2، 4، 6، 8. پرت بورڊن ۾ ڪڏهن ڪڏهن طاق نمبر هوندا آهن، پر اهي ناياب آهن ۽ مشڪل سان ڪو فرق وجهندا. مثال طور، 5 پرت يا 6 پرت بورڊ ۾ پي سي بي مواد عملي طور تي هڪجهڙو هوندو.

ٻن پرتن جي قسمن جا مختلف ڪم آهن. روٽنگ پرتن ۾ ٽريڪ شامل آهن. پلين پرتن ۾ پاور ڪنيڪٽرن جو ڪم آهي ۽ ڪاپر پلن جي خاصيت آهي. پلين پرتن ۾ اهڙا ٻيٽ پڻ شامل آهن جيڪي بورڊ جي سگنلنگ مقصد کي طئي ڪن ٿا، چاهي اهو 3.3 V هجي يا 5 V.

FR4 شيشي جي مضبوط ٿيل ايپوڪسي ليمينيٽڊ شيٽ جو ڪوڊ نالو آهي. ان جي طاقت جي ڪري، انهي سان گڏ نمي ۽ باهه کي برداشت ڪرڻ جي صلاحيت جي ڪري، FR4 سڀ کان وڌيڪ مشهور پي سي بي مواد مان هڪ آهي.

پي سي بي ڊيزائن جا اضافي خيال

هڪ پرت بورڊ جي ٿلهي کي ظاهر ڪرڻ لاءِ 1.6 ملي ميٽر جهڙو انگ استعمال ڪيو ويندو آهي. 4 پرت بورڊن تي، 1.6 ملي ميٽر معياري ماپ آهي. ڪنهن به ڊوائيس لاءِ بورڊ چونڊڻ وقت ٿلهي تي نظر رکڻ گهرجي. مثال طور، وڌيڪ ٿلهي وارا بورڊ وڌيڪ سپورٽ پيش ڪندا جڏهن ڳري ڳنڍڻ واري شين کي سپورٽ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي.

فلين پرتن تي ٽامي جي ٿولهه جي معياري سطح 35 مائڪرون آهي. متبادل طور تي، ٽامي جي ٿولهه ڪڏهن ڪڏهن اونس يا گرام ۾ ظاهر ڪئي ويندي آهي. اهو بهتر آهي ته بورڊن تي عام ٽامي جي ٿولهه کان وڌيڪ چونڊيو وڃي جيڪي گهڻن ايپليڪيشنن کي سپورٽ ڪن ٿا.

ٽريڪ بجلي منتقل ڪرڻ لاءِ نه هوندا آهن، پر اهو ڪڏهن ڪڏهن تڏهن ٿي سگهي ٿو جڏهن سگنل فريڪوئنسي کي صحيح طرح سان نه سنڀاليندا آهن. جيڪڏهن مسئلو چيڪ نه ڪيو ويو ته، ٽريڪ وڏي مقدار ۾ بجلي وڃائي سگهن ٿا. ٽريڪ جي هڪ پاسي کان ٻئي پاسي ممڪن حد تائين بجلي منتقل ڪرڻ لاءِ، ٽريڪ جي ترتيب کي ٽرانسميشن مساواتن جو حساب رکڻ گهرجي.

عام طور تي، ٽامي جي ٽريڪ ٿيل FR4 PCB مواد تي مشتمل پرت بورڊن تي ٻه انچ صحيح ٽريڪ فاصلو آهي، جيڪو سگنل جو وقت هڪ نانو سيڪنڊ آهي. تنهن هوندي، توهان کي اعلي ٽريڪ جي ڊيگهه لاءِ ٽرانسميشن لائن جي اثرات کي به حساب ۾ رکڻ گهرجي، خاص طور تي جيڪڏهن سگنل جي سالميت اهم آهي. انٽرنيٽ پروگرامن ۽ اسپريڊ شيٽس سان ڀريل آهي جيڪي ماڻهن کي مخصوص پرت بورڊن لاءِ صحيح رڪاوٽ حساب ڪتاب ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ ٺهيل آهن.

گھڻن بورڊن تي، ويزا خالي هوندا آهن، ۽ توهان عام طور تي انهن مان سڌو ڏسي سگهو ٿا. تنهن هوندي به، مختلف حالتون آهن جن ۾ ويزا ڀري سگهجن ٿا. شروعات لاءِ، جڏهن مٽي ۽ ٻين نجاست کان حفاظتي رڪاوٽون ٺاهڻ جي ڳالهه اچي ٿي ته ويزا ڀرڻ ضروري آهي. ٻيو، ويزا کي ڪرنٽ جي کڻڻ جي صلاحيت کي وڌائڻ لاءِ ڀريو وڃي ٿو، جنهن صورت ۾ هلندڙ مواد استعمال ٿي سگهي ٿو. هڪ ٻيو سبب اهو آهي ته ويزا ڀري سگهجن ٿا بورڊ کي برابر ڪرڻ.

وياس عام طور تي بال گرڊ ايري (BGA) ٽڪرن سان ڀريل هوندا آهن. جيڪڏهن BGA پن ۽ اندروني پرت جي وچ ۾ رابطو ٿئي ٿو، ته سولڊر ويا ذريعي سلپ ٿي سگهي ٿو ۽ هڪ مختلف پرت تي. تنهن ڪري، وياس کي ڀريو ويندو آهي ته جيئن سولڊر ٻئي پرت ڏانهن نه لهي، ۽ رابطن جي سالميت کي مقصد مطابق برقرار رکيو وڃي.

ليئر بورڊ تي سڀ کان وڌيڪ ڏکوئيندڙ واقعن مان هڪ اهو آهي جڏهن ڪو رابطو بورڊ جي ڪنهن نقطي تي ٽٽي پوي ٿو ۽ ٻاهر نڪري ٿو. جيترو وڌيڪ اهو ٿئي ٿو، اوترو ئي جلدي بورڊ جو اهو حصو مڪمل طور تي ٻاهر نڪرڻ جو ذميوار هوندو. سراسري گهر اليڪٽرانڪس استعمال ڪندڙ کي هي مسئلو تڏهن ٿيندو جڏهن ڪيلڪيوليٽر تي هڪ بٽڻ ڪم ڪرڻ بند ڪري ٿو. هر بٽڻ ليئر بورڊ جي هڪ خاص حصي تي دٻايو ويندو آهي، ۽ جڏهن هڪ جڳهه خراب ٿي ويندي آهي، ته بٽڻ جيڪو ان جڳهه سان لاڳاپيل هوندو آهي پنهنجو سگنل نه موڪلي سگهندو آهي.

ڪجهه هنڌن تي رابطن کي ختم ڪرڻ جو ٻيو طريقو اهو آهي ته جڏهن هڪ ثانوي ڪارڊ سلاٽ کي مدر بورڊ تي رکيو ويندو آهي. جيڪڏهن ڪارڊ کي خراب طريقي سان سنڀاليو ويندو آهي، ته ڪارڊ سان گڏ هڪ داغ خراب ٿي سگهي ٿو ۽ اتان کان ڪم ڪرڻ ۾ ناڪام ٿي سگهي ٿو. بورڊ جي مٿاڇري کي بچائڻ جو بهترين طريقو جيڪو هڪ ٻئي سان رابطو ڪري ٿو اهو سون جي پرت جو استعمال آهي، جيڪو زندگي وڌائڻ واري رڪاوٽ جو ڪم ڪري ٿو. تنهن هوندي به، سون مهانگو ٿي سگهي ٿو، ۽ ٽيب ۾ ان جو استعمال پي سي بي جي ٺهڻ جي عمل ۾ هڪ ٻيو قدم وڌائي ٿو.

پي سي بي سولڊر ماسڪ

جڏهن مدر بورڊ جي ڳالهه اچي ٿي ته گهڻا ماڻهو جنهن رنگ سان واقف آهن اهو سائو آهي، سولڊر ماسڪ جو رنگ. جيتوڻيڪ ايترو عام نه آهي، سولڊر ماسڪ ڪڏهن ڪڏهن ٻين رنگن ۾ به ظاهر ٿئي ٿو، جهڙوڪ ڳاڙهو يا نيرو. سولڊر ماسڪ کي LPISM جي مخفف سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، جيڪو مائع فوٽو تصويري سولڊر ماسڪ لاءِ بيٺل آهي. سولڊر ماسڪ جو مقصد مائع سولڊر جي رساو کي روڪڻ آهي. تازن سالن ۾، سولڊر ماسڪ جي کوٽ جي ڪري هن جا واقعا وڌيڪ عام ٿي ويا آهن. جيتوڻيڪ، گهڻن اڪائونٽن موجب، استعمال ڪندڙ عام طور تي انهن بورڊن کي ترجيح ڏين ٿا جن ۾ سولڊر ماسڪ هجي انهن بورڊن جي ڀيٽ ۾ جيڪي نه هجن.

هڪ ڀيرو سولڊر ماسڪ پي سي بي تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، پي سي بي کي پگھريل سولڊر جي تابع ڪيو ويندو آهي. جيئن هي عمل ٿئي ٿو، ٽامي جون بي نقاب سطحون سولڊر ٿي وينديون آهن. هي سڀ هڪ عمل جو حصو آهي جنهن کي گرم هوا سولڊر ليولنگ ​​(HASL) طور سڃاتو وڃي ٿو. جيئن SMD چپس سولڊر ڪيا ويندا آهن، بورڊ کي ان نقطي تي گرم ڪيو ويندو آهي جتي سولڊر پگھريل شڪل اختيار ڪري وٺندو آهي ۽ اجزاء کي انهن جي صحيح جڳهه تي رکيو ويندو آهي. جيئن سولڊر سڪي ويندو آهي، اجزاء پڻ سولڊر ٿي ويندا آهن. HASL عام طور تي سولڊر ۾ مرڪب مان هڪ جي طور تي ليڊ شامل ڪندو آهي، جيتوڻيڪ ليڊ کان پاڪ آپشن پڻ موجود آهن.

ٽريڪ ويڪر جي فاصلي کي ڊيش سان ظاهر ڪيو ويو آهي. مثال طور، جڏهن توهان شڪل 6/6 ميل ڏسندا آهيو، ته اهو گهٽ ۾ گهٽ ٽريڪ ويڪر جي طور تي 6 ميل بيان ڪندو، انهي سان گڏ گهٽ ۾ گهٽ ٽريڪ اسپيسنگ. تنهن ڪري، سوال ۾ بورڊ تي سڀئي اسپيسنگ يا ته 6 ميلن سان ملن يا ان کان وڌيڪ هجڻ گهرجن. انهن لاءِ جيڪي ناواقف آهن، پي سي بي مواد تي فاصلو طئي ڪرڻ لاءِ ميل يونٽ استعمال ڪيا ويندا آهن. ويڪر ۽ اسپيسنگ خاص طور تي اهم آهن جڏهن اهو بورڊن جي اچي ٿو جيڪي ڪرنٽ جي وڏي مقدار کي سنڀالڻ لاءِ ٺهيل آهن.

جڏهن هڪ پي سي بي بورڊ گھڻ-پرت وارو هوندو آهي، ته مختلف ٽريڪن کي انهن جي رسائي لاءِ بصري طور تي جانچيو نٿو وڃي. تنهن ڪري، هڪ ٽيسٽ ڪئي ويندي آهي جيڪا ٽريڪ جي آخر ۾ پروب رکي ٿي ته جيئن تصديق ڪري سگهجي ته سڀئي سگنل پهچ لائق آهن. ٽيسٽ هڪ ڇيڙي کان وولٽ جي ايپليڪيشنن سان ڪئي ويندي آهي. جيڪڏهن اهي وولٽيج ٻئي پاسي کان محسوس ڪيا وڃن، ته ٽريڪ ڪم ڪندڙ حالت ۾ سمجهيا ويندا آهن. جڏهن ته ٽيسٽ هميشه صرف هڪ يا ٻن پرتن وارن بورڊن تي ضروري ناهي، پر جيڪڏهن توهان واقعي معيار جي پرواهه ڪريو ٿا ته اهو اڃا تائين سفارش ڪئي ويندي آهي.

اندروني ۽ ٻاهرين تہن کي ڳنڍيندڙ وياس کي بلائنڊ وياس چيو ويندو آهي. اهو نالو ان حقيقت مان نڪتل آهي ته ڇاڪاڻ ته اهڙا وياس صرف هڪ پاسي کان ڏسي سگهجن ٿا. وياس جيڪي ٻن يا وڌيڪ اندروني تہن کي ڳنڍيندا آهن انهن کي دفن ٿيل وياس چيو ويندو آهي، جيڪي ٻنهي پاسن کان ٻاهر کان نه ڏسي سگهجن ٿا. بورڊن تي جن ۾ بلائنڊ ۽ دفن ٿيل وياس هوندا آهن، وياس فلنگ اڪثر استعمال ڪئي ويندي آهي. اهو ٻاهرئين سطح کي وڌيڪ محفوظ رکي ٿو ۽ سولڊر جي اندرئين وياس مان ڦاسي ۽ داخل ٿيڻ جي امڪان کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

قيمت تي اثر انداز ٿيندڙ مواد جي چونڊ

پي سي بي عام طور تي وڌيڪ خرچ ڪندو آهي جڏهن ان ۾ سون جي ٽيب، بلائنڊ يا بِريڊ وييا، يا وي فلنگ جهڙيون خاصيتون هونديون آهن. ساڳئي طرح، 6 ميل کان گهٽ لائن / ويڪر جي فاصلي سان پي سي بي پڻ وڌيڪ خرچ ڪندو آهي. انهن وڌيڪ قيمتن جو سبب اهو متبادل عمل آهي جيڪو غير معمولي پي سي بي بورڊن جي پيداوار ۾ ويندو آهي. ساڳئي ٽوڪن سان، ڪجهه پي سي بي پروڊڪشن تقريبن منافع بخش يا ڪامياب نه هوندا آهن جڏهن گهٽ ميل يا اندروني وييا نمايان هوندا آهن، ۽ وڌيڪ قيمت نقصان جي تلافي لاءِ مقرر ڪئي ويندي آهي. فيبرڪٽر موجود آهن جيڪي پي سي بي کي 3 ميل تائين گهٽ لائن / ويڪر جي ماپ سان پيدا ڪندا آهن، پر اهو عام طور تي سفارش نه ڪئي ويندي آهي جيستائين اهو ڪنهن خاص جزو لاءِ توهان جو واحد آپشن نه هجي.

پي سي بي جي سامان جي چونڊ تي بجلي ۽ گرمي جو اثر

پي سي بي تي اثر انداز ٿيندڙ سڀني عنصرن مان، ٻه سڀ کان وڌيڪ شديد آهن بجلي ۽ گرمي. تنهن ڪري، هر هڪ لاءِ حدون طئي ڪرڻ تمام ضروري آهي، جيڪو پي سي بي جي حرارتي چالکائي جو جائزو وٺڻ سان ڪري سگهجي ٿو. اهو بيان ڪري ٿو ته مواد جي ڊيگهه ذريعي واٽيج پاور کي گرمي پد ۾ ڪيئن تبديل ڪيو ويندو آهي. جڏهن ته، حرارتي چالکائي لاءِ ڪو به قائم ٿيل صنعت جي وسيع قدر نه آهن.

مثال طور، راجرز ڪارپوريشن هڪ پي سي بي مواد، آر ٽي/ڊورائڊ 5880 رکي ٿو، جيڪو اڪثر ڪري EW ۽ ڪميونيڪيشن ۾ لاڳو ڪيو ويندو آهي. هن مواد جو ڊائي اليڪٽرڪ ڪانسٽنٽ گهٽ آهي، ڇاڪاڻ ته اهو هڪ جامع مواد آهي جنهن ۾ مائڪرو فائبرس شيشي جا عنصر شامل آهن. اهي مائڪرو فائبر مواد ۾ فائبر جي طاقت کي وڌائڻ جو مقصد پورو ڪن ٿا.

هن گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ ڪانسٽنٽ جي ڪري، پي سي بي انهن ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهي جيڪي اعليٰ فريڪوئنسي استعمال ڪن ٿا. جڏهن ته، مواد جي گهٽ حرارتي چالکائي جي ڪري، اهو آساني سان گرم ٿي سگهي ٿو، جيڪو گرمي جي شدت واري ايپليڪيشنن ۾ هڪ وڏو نقصان ٿي سگهي ٿو.

پي سي بي مواد ۽ انڊسٽري ايپليڪيشنون

فوج ۽ ايرو اسپيس، آٽو موبائيل ۽ طبي صنعتن ۾ ايپليڪيشنن لاءِ، پي سي بي سنگل ۽ ڊبل رخا قسمن ۾ ٺاهيا ويندا آهن، جن مان ڪجهه ٽامي سان ڍڪيل آهن ۽ ٻيا جيڪي ايلومينيم استعمال ڪن ٿا. انهن مان هر هڪ صنعت ۾، مواد مخصوص علائقن ۾ وڌ ۾ وڌ ڪارڪردگي لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهڙي طرح، پي سي بي مواد کي ڪجهه صنعتن ۾ انهن جي هلڪي وزن جي معيار يا ٻين ۾ وڏي مقدار ۾ طاقت کي سنڀالڻ جي صلاحيت لاءِ چونڊيو ويندو آهي. اهڙي طرح، جڏهن ڪارڪردگي جي صلاحيتن کي حساب ۾ رکيو ويندو آهي، اهو طئي ڪرڻ ضروري آهي ته پي سي بي مواد چونڊڻ وقت ڪهڙن ڪمن کي هڪ ٻئي سان مقابلو ڪرڻ جي ضرورت آهي، ڇاڪاڻ ته مواد جي سطح ڪارڪردگي جي سطحن سان لاڳاپيل آهي.

فليڪس ۽ سخت فليڪس بورڊ

تازن سالن ۾، فليڪس ۽ سخت فليڪس بورڊ مقبوليت ۾ وڌيا آهن ڇاڪاڻ ته اهي مختلف استعمالن ۾ اختيارن جي اجازت ڏين ٿا. بنيادي طور تي، انهن کي موڙي سگهجي ٿو، فولڊ ڪري سگهجي ٿو ۽ شين جي چوڌاري به ويڙهي سگهجي ٿو، تنهن ڪري انهن کي ايپليڪيشن حاصل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو جيڪي فليٽ سرڪٽ بورڊن سان ڪڏهن به ممڪن نه هوندا. مثال طور، هڪ فليڪس بورڊ سامان جي هڪ ٽڪري لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو جنهن لاءِ بورڊ کي هڪ زاويه تي فولڊ ڪرڻ جي ضرورت پوندي ۽ اڃا تائين ڪنيڪٽنگ پينل جي ضرورت کان سواءِ هڪ ڇيڙي کان ٻئي ڇيڙي تائين ڪرنٽ کڻندو.

مارڪيٽ ۾ موجود گھڻا فليڪس بورڊ ڪيپٽن تي مشتمل آهن، هڪ پوليمائيڊ فلم جيڪا ڊيوپونٽ ڪارپوريشن پاران تيار ڪئي وئي هئي. فلم ۾ گرمي مزاحمت، طول و عرض جي مستقل مزاجي ۽ صرف 3.6 جي ڊائي اليڪٽرڪ ڪانسٽنٽ جهڙيون خوبيون آهن.

ڪيپٽن ٽن پائرالڪس ورزن ۾ اچي ٿو:

• باهه روڪڻ وارو (FR)

• غير شعلا روڪيندڙ (اين ايف آر)

• چپڪندڙ کان گهٽ / اعليٰ ڪارڪردگي (اي پي)

پي سي بي بورڊ مواد جي چونڊ - معيار پهريون

جڏهن پي سي بي بورڊ جي مواد جي چونڊ جي ڳالهه اچي ٿي، ته ڪنهن به قسم جي بورڊ جي تعمير ۾ معيار تمام گهڻي اهميت رکي ٿو، ڇا اهو گهر جي اليڪٽرانڪس لاءِ هجي يا صنعتي سامان لاءِ. هڪ جزو جنهن ۾ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ شامل آهي اهو وڏو يا ننڍو، سستو يا مهانگو ٿي سگهي ٿو، پر سڀ کان وڌيڪ اهم ڳالهه اها آهي ته سوال ۾ موجود شيءِ پنهنجي متوقع عمر جي پوري عرصي لاءِ اعليٰ ڪارڪردگي پيش ڪري ٿي.

جڏهن ته پي سي بي مواد جا ڪيترائي قسم آهن جيڪي ڏنل بورڊ ۾ ويندا آهن، پراڊڪٽ جي اعتبار آخرڪار اهو آهي جيڪو صارف ۽ ڪاروبار انهن شين ۾ ڳولي رهيا آهن جيڪي سرڪٽ بورڊ استعمال ڪندا آهن. يقيناً، اهو پڻ اهم آهي ته پي سي بي بورڊ مواد گڏ رکڻ لاءِ ڪافي مضبوط هجن، جيتوڻيڪ ڪو جزو حادثاتي طور تي ڪري پوي يا پاسي تي ڌڪجي وڃي.

مثال طور، ڪمپيوٽرائيزڊ سامان تي، پائيدار پي سي بي يقيني بڻائين ٿا ته هارڊويئر اپڊيٽ اڳ ۾ موجود پي سي بي بورڊ مواد کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ ڪري سگهجن ٿا. ساڳيو ئي اليڪٽرانڪس ڊوائيسز، مائڪرو ويز ۽ ٻين گهريلو ڊوائيسز تي لاڳو ٿئي ٿو جيڪي ڪم ڪندڙ حالت ۾ رهڻ لاءِ پي سي بي ٽيڪنالاجي تي ڀروسو ڪن ٿا. اي ٽي ايم جهڙين اليڪٽرانڪ عوامي سهولتن تي به، پي سي بي کي بغير ڪنهن ناڪامي جي ڪم ڪرڻ گهرجي ته جيئن بٽڻ ڪم ڪن ۽ حڪم دير کان سواءِ سمجهي سگهجن.

At Wonderful PCB، اسان پي سي بي جي سامان ۽ اسيمبلي جي خدمتن جي مڪمل رينج پيش ڪندا آهيون. اسان جي 20 سالن کان وڌيڪ ڪاروباري تجربي ۽ جديد ٽيڪنالاجي جي ڪري، Wonderful PCB مختلف ليمينيٽ مواد ۽ سبسٽريٽ مواد کي هٿ ڪرڻ جي قابل آهي جن ۾ FR4، راجرز وغيره شامل آهن جيڪي سڀ کان وڌيڪ مشهور ۽ وڏي پيماني تي لاڳو ٿين ٿا. اسان جون خدمتون صنعتي شعبن ۾ انجنيئرن پاران استعمال ڪيون ويون آهن، منفرد مقصدن سان جڏهن ڳالهه PCB استعمال ڪندڙ حصن جي آپريشن ۽ ڪارڪردگي جي اچي ٿي. اسان جي خدمتن بابت وڌيڪ ڄاڻڻ لاءِ، اسان جي اسيمبلي جي جائزي ۽ صلاحيتن جي صفحن جو دورو ڪريو يا اڄ ئي فوري اقتباس لاءِ اسان سان رابطو ڪريو.