توهان جي ايندڙ منصوبي لاءِ 10-پرت واري پي سي بي جي ضرورت آهي، پر توهان سوچي رهيا آهيو ته ٺاهيندڙ اصل ۾ پيچيده بورڊ ڪيئن ٺاهيندا آهن. Wonderful PCB توهان کي اسٽيڪ اپ ڊيزائن، مواد جي چونڊ، ٺاھڻ جي مرحلن، ۽ توهان جي ضرورتن لاءِ صحيح 10 پرت پي سي بي اسٽيڪ اپ فيڪٽري ڪيئن چونڊڻ بابت معلومات ڏئي ٿي.
10-پرت پي سي بي ٽيڪنالاجي جا بنيادي اصول
ملٽي ليئر پي سي بي جو جائزو
گھڻ-پرت وارا بورڊ ٽامي ۽ موصلي واري مواد کي سينڊوچ ۾ اسٽيڪ ڪندا آهن. ٻه پرتون؟ سادو. چار پرتون؟ اڃا تائين منظم آهن.
پر ڏهه پرت؟
هاڻي توهان ان علائقي ۾ داخل ٿيو ٿا جتي هر قدم تي درستگي اهم آهي. هر شامل ڪيل پرت وڌيڪ روٽنگ اسپيس آڻيندي آهي. بهتر شيلڊنگ. بهتر بجلي جي ورڇ. پر پيچيدگي تيزي سان وڌي ٿي. پرتن جي وچ ۾ ترتيب مائڪرون جي اندر هجڻ گهرجي؛ ٻي صورت ۾، توهان جو بورڊ ناڪام ٿيندو.
10-پرت پي سي بي بمقابله ٻيا ملٽي ليئر بورڊ
اٺ يا ٻارهن جي بدران ڏهه پرت ڇو چونڊيو؟
ڇهن پرتن وارا بورڊ وچولي کثافت واري ڊيزائن لاءِ سٺو ڪم ڪن ٿا، پر سگنل جي ڳڻپ ۾ واڌ سان انهن جي جاءِ ختم ٿي ويندي آهي. اٺ پرتون مدد ڪن ٿيون، جيتوڻيڪ ڪڏهن ڪڏهن بجلي جي سالميت متاثر ٿيندي آهي. ٻارهن پرتون؟ گھڻن ايپليڪيشنن لاءِ اوور ڪِل، گڏوگڏ قيمتون وڌي وينديون آهن.
ڏهه پرتون هڪ سٺي جڳهه تي پهتيون. توهان چار سگنل پرتون، ٻه زميني جهاز، ٻه پاور جهاز، ۽ ٻه ٻاهرين روٽنگ پرتون حاصل ڪندا آهيو. اهو توازن تيز رفتار ڊجيٽل سرڪٽ، آر ايف ماڊلز، ۽ ڊينس پارٽ لي آئوٽ لاءِ توهان جي بجيٽ کي ٽوڙڻ کان سواءِ ڪم ڪري ٿو.
ان جو مقابلو چار پرتن واري بورڊ سان ڪريو جتي توهان مسلسل روٽنگ ڪنجيشن سان وڙهندا آهيو. 10 پرتن وارو PCB اسٽيڪ اپ بلڪل اتي سانس جي جاءِ فراهم ڪري ٿو جتي توهان کي ان جي ضرورت آهي.
معياري اسٽيڪ اپ ترتيبون ۽ مواد جون پرتون
سگنل پرتون
سگنل پرتون توهان جا نشان، ڊيٽا لائينون، گھڙيون، ۽ ايڊريس بسون کڻي وڃن ٿيون. ڏهه پرتن جي ترتيب ۾، سگنل روٽنگ پرتون 1، 3، 4، 6، 7، ۽ 10 تي ٿيندي آهي.
ٻاهرين پرتون گهٽ رفتار وارن سگنلن کي سنڀالينديون آهن. اندروني پرتون تيز رفتار واري فرق واري جوڙن لاءِ بهتر ڪم ڪن ٿيون ڇاڪاڻ ته اهي ريفرنس جهازن جي وچ ۾ ويهنديون آهن.
ڪجھ ڊزائنر سست سگنلن کي ٻاهر ۽ تيز سگنلن کي اندر رکندا آهن. ٻيا انهن کي ٽريس ڊيگھ جي گهرجن جي بنياد تي ملائيندا آهن. ڪو به هڪ صحيح طريقو ناهي. توهان جي درخواست ترجيح جو فيصلو ڪري ٿي.
پاور ۽ زميني جهاز
پرت 2 ۽ 9 اڪثر ڪري زميني جهازن طور استعمال ٿيندا آهن. پرت 5 ۽ 8 پاور جهازن طور ڪم ڪن ٿا، جيتوڻيڪ توهان پرت 5 کي ڪيترن ئي وولٽيج ڊومينز ۾ ورهائي سگهو ٿا.
جڏهن به ممڪن هجي ته زميني جهازن کي مضبوط رهڻ گهرجي.
زمين کي ورهائڻ سان واپسي جي رستي جا مسئلا پيدا ٿين ٿا جيڪي سگنل جي سالميت کي خراب ڪن ٿا. پاور جهاز ورهائي سگهن ٿا، پر اهو احتياط سان ڪريو. ورهايل حدون پار ڪرڻ جا نشان رڪاوٽ جي وقفي کي ڏسندا آهن.
ڊائي اليڪٽرڪ ۽ ڪور مواد
FR-4 گھڻن 10 پرتن لاءِ ورڪ هارس مواد رهي ٿو. پي سي بي ٺاهڻ منصوبا. معياري FR-4 جي قيمت گهٽ آهي ۽ ڪجهه گيگا هرٽز تائين سٺي ڪارڪردگي ڏيکاري ٿي. هاءِ-Tg FR-4 ڊيليمينيٽنگ کان سواءِ ليڊ فري سولڊرنگ گرمي پد کي سنڀاليندو آهي.
بهتر اعليٰ تعدد ڪارڪردگي جي ضرورت آهي؟
راجرز ليمينيٽس گرمي پد جي تبديلين ۾ گهٽ نقصان ٽينجنٽ ۽ مستحڪم ڊائي اليڪٽرڪ ڪانسٽنٽ آڻيندا آهن. پوليمائيڊ انتهائي گرمي جي چڪرن کان بچي ٿو. پي ٽي ايف اي تي ٻڌل مواد مائڪرو ويڪرو فريڪوئنسي لاءِ ڪم ڪن ٿا پر تمام گهڻو وڌيڪ خرچ ڪن ٿا.
پري پريگ شيٽ ليمينيشن دوران ڪور ليئرز کي پاڻ ۾ ڳنڍيندا آهن. ٿولهه مختلف هوندي آهي - مثال طور، 2116 پري پريگ جي ماپ لڳ ڀڳ 4 ميل آهي، 7628 جي ماپ لڳ ڀڳ 7 ميل آهي. پنهنجي ٽارگيٽ 10 پرت پي سي بي جي ٿولهه حاصل ڪرڻ لاءِ پري پريگ قسمن کي ملائي ۽ ملائي.
10-پرت وارين بناوتن لاءِ منفرد ڊيزائن جا خيال
Impedance ڪنٽرول
هڪ دفعو سگنل ڪجهه سو ميگا هرٽز کان وڌي ويندا، توهان کي رڪاوٽ جي مسئلن جو سامنا ٿيندو. اهو غير ڳالهه ٻولهه لائق آهي. جيڪڏهن توهان ڊائي اليڪٽرڪ ڪانسٽنٽ کي نظرانداز ڪيو ته توهان جو پهريون تيز رفتار بورڊ تباهي آڻي سگهي ٿو. ڇو؟ ٽريس ويڪر ۽ ڪاپر وزن صرف انگ نه آهن؛ اهي قانون آهن.
ڏهه پرتن وارو اسٽيڪ اپ توهان کي جهازن جي وچ ۾ سگنل سينڊوچ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. پوءِ ڇا؟ اهو 50-اوهم ٽريس کي اصل ۾ ڪم ڪري ٿو. اندروني پرتون پنهنجي حوالي جي ويجهو رهن ٿيون، جڏهن ته ٻاهرين پرتون پري، اڪيلو ۽ غير متوقع آهن.
ان جو مطلب آهي ته توهان کي پرت 1 ۽ 10 تي وسيع نشانن جي ضرورت آهي ته جيئن پرت 3 يا 6 تي تنگ نشانن جي ساڳئي رڪاوٽ سان ملائي سگهجي.
اسٽيڪ اپ ڪيلڪيوليٽر مدد ڪن ٿا، پر هميشه پنهنجي 10 پرت پي سي بي اسٽيڪ اپ ٺاهيندڙ کان امپيڊنس ٽيسٽنگ جي درخواست ڪريو.
سگنل سالميت
تيز رفتار سگنل بي ترتيبي کان نفرت ڪن ٿا.
ويا اسٽب ڪيپيسٽينس شامل ڪن ٿا. پرت جي منتقلي عڪس پيدا ڪري ٿي. ويجهن نشانن جي وچ ۾ ڪراس اسٽالڪ موج جي شڪلن کي خراب ڪري ٿو. ڏهه پرت توهان کي انهن مسئلن کي گهٽائڻ لاءِ آپشن ڏين ٿا.
واپسي وارو وهڪرو سڌو سنئون توهان جي سگنل ٽريس جي هيٺان جهاز ۾ وهندو آهي. جڏهن ڪو ٽريس پرتن کي تبديل ڪري ٿو، ته واپسي وارو وهڪرو وياس يا ڪيپيسٽرز ذريعي نئين ريفرنس جهاز ڏانهن رستو ڳولڻ گهرجي.
خراب واپسي جا رستا EMI ۽ گرائونڊ باؤنس جو سبب بڻجن ٿا.
ريٽرن ڪرنٽ لوپس کي تنگ رکڻ لاءِ پرت جي منتقلي جي ويجهو سلائي وياس رکو.
پاور ورهائڻ ۽ حرارتي انتظام
وڌيڪ پرتون بهتر بجلي جي ورڇ جو مطلب آهن. وقف ٿيل پاور جهاز ڊي سي مزاحمت کي گهٽ ڪن ٿا ۽ ڪرنٽ کي هڪجهڙائي سان پکيڙين ٿا.
پر گرمي هڪ پريشاني بڻجي ويندي آهي ڇاڪاڻ ته ٽامي گرمي کي چڱي طرح هلائي ٿو، پر FR-4 انسوليشن ڪري ٿو. مواد جا ڏهه پرت بورڊ جي اندر گرمي کي ڦاسائين ٿا.
گرم حصن جي هيٺان ٿرمل وياس گرمي کي ٻاهرين تہن ڏانهن پهچائين ٿا، جتي هوا يا گرمي جا سنڪ ان کي ختم ڪن ٿا. پنهنجي پاور جهازن کي سائيز ڏيو ته جيئن گرمي پد ۾ اضافي کان سواءِ ڪرنٽ کي سنڀالي سگهجي.
10 پرت پي سي بي جي پيداوار جو عمل
- ڊيزائن ۽ پروٽوٽائپنگ
اسڪيميٽڪ سان شروع ڪريو. ڇو انتظار ڪريو؟ ان کي Altium يا KiCad لي آئوٽ ۾ شفٽ ڪريو. ان اسٽيڪ اپ کي جلد بيان ڪريو، يا توهان مري ويندا. گربرز، ڊرلز، ۽ فيب ڊرائنگ برآمد ڪريو - پنهنجا ٽامي جا وزن ۽ برداشت بيان ڪريو.
پهرين هڪ پروٽوٽائپ ٺاهيو. هاڻي گڙٻڙ کي پڪڙيو. جيڪڏهن توهان مڪمل پيداوار جو انتظار ڪندا، ته هڪ ننڍڙي غلطي جي قيمت توهان جي بينڪ اڪائونٽ کي پريشان ڪندي.
- مواد جي تياري ۽ چونڊ
ٺاهيندڙ ڪور ليمينيٽ ۽ پري پريگ رول اسٽاڪ ڪندا آهن. اهي شيٽ کي پينل جي سائيز ۾ ڪٽيندا آهن. ڏهه پرتن واري بورڊ لاءِ، توهان کي انهن کي بانڊ ڪرڻ لاءِ ڪيترن ئي ڪور پرتن ۽ پري پريگ شيٽن جي ضرورت پوندي.
مواد جي چونڊ ڪارڪردگي ۽ قيمت کي متاثر ڪري ٿي.
معياري FR-4 گھڻن ڊجيٽل ڊيزائنن لاءِ ڪم ڪري ٿو. اعليٰ فريڪوئنسي سرڪٽن کي گھٽ نقصان وارن ليمينيٽس جي ضرورت آهي. اعليٰ ڪرنٽ ايپليڪيشنن کي ٿلهي ٽامي جي ضرورت آهي.
- اندروني پرت جي بناوت
اندروني تہن کي ليمينيشن کان اڳ نموني سان ٺاهيو ويندو آهي. اهو عمل ٽامي سان ڍڪيل ڪور سان شروع ٿئي ٿو. فوٽو ريزسٽ جي هڪ پرت ٽامي کي ڍڪيندي آهي.
يو وي لائيٽ هڪ فلم يا ليزر ڊائريڪٽ اميجنگ ذريعي مزاحمت کي ظاهر ڪري ٿي. ڊولپنگ غير ظاهر ٿيل مزاحمت کي هٽائي ٿي، ناپسنديده علائقن ۾ ننگي ٽامي کي ڇڏي ٿي. ايچنگ ان ٽامي کي ڳاري ٿي.
هر پرت کي AOI تحت معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن ٽريس ويڪر، فاصلو، ۽ رجسٽريشن نشانن جي تصديق ڪري سگهجي.
- پرت جي ترتيب ۽ رجسٽريشن
رجسٽريشن جا نشان، هر پرت ۾ ننڍڙا نشانا، اسٽيڪنگ دوران ڪور ۽ پري پريگ کي ترتيب ڏيڻ ۾ مدد ڪن ٿا. ڪجھ ميلن کان وڌيڪ غلط ترتيب جي ڪري وياس پيڊ وڃائي ٿو يا جهازن جي خلاف نشانن کي ننڍو ڪري ٿو.
ڪجھ 10 پرتن وارا پي سي بي اسٽيڪ اپ ڪارخانا پن ليمينيشن استعمال ڪندا آهن، جتي ٽولنگ پن سڀني پرتن کي سوراخ ڪندا آهن ته جيئن الائنمينٽ برقرار رهي. ٻيا صرف ويزن سسٽم تي ڀاڙين ٿا.
برداشت جون گهرجون سخت ٿين ٿيون جيئن سائيز گهٽجي ويندي آهي، مائڪرووياز کي ±2 ميل يا ان کان بهتر اندر ترتيب جي ضرورت هوندي آهي.
- لامين ڏيڻ وارو عمل
اسٽيڪنگ هڪ صاف ڪمري ۾ ٿيندي آهي. پرتون ترتيب سان هڪ پريس ۾ وينديون آهن. ويڪيوم هوا جي کيسي کي هٽائي ٿو.
گرمي ۽ دٻاءُ پري پريگ رال کي ٺيڪ ڪن ٿا، هر شيءِ کي هڪ مضبوط پينل ۾ ڳنڍيندا آهن.
وار پيج کان بچڻ لاءِ ٿڌي ڪرڻ آهستي آهستي ٿيڻ گهرجي. غير برابر ٿڌي اندروني دٻاءُ پيدا ڪري ٿي جيڪو بورڊ کي جهڪائي ٿو.
- سوراخ ڪرڻ جا عمل
ليمينيشن کان پوءِ، توهان وٽ هڪ خالي ملٽي ليئر پينل هوندو. هاڻي وياس ۽ ڪمپونينٽ ليڊز لاءِ سوراخ ڪريو.
سي اين سي ڊرلنگ مشينون ڪاربائيڊ يا هيرن سان ڍڪيل بِٽس استعمال ڪنديون آهن. سوراخ جي قطر جي برداشت سوراخن لاءِ ±2 ميل هلندي آهي، مائڪرووياز لاءِ وڌيڪ سخت.
اعليٰ اسپيڪٽ ريشو سوراخ پليٽنگ جي عملن کي چئلينج ڪن ٿا. 0.2 ملي ميٽر وياس سان 2 ملي ميٽر ٿولهه تي ڏهه پرتن واري بورڊ ۾ 10:1 اسپيڪٽ ريشو آهي، جيڪو معياري صلاحيت جي بلڪل ڪناري تي آهي.
- پليٽنگ ۽ ٽامي جي جمع
ننگي ايپوڪسي ڀتيون بيڪار آهن جيستائين اليڪٽرو ليس ڪاپر جمع هڪ ڪنڊڪٽو اسڪين شامل نه ڪري. پوءِ، اليڪٽروپليٽنگ ان کي 25 مائڪرون تائين ٺاهي ٿي. ڇو؟ اهو تہن جي وچ ۾ برقي پل آهي. جيڪڏهن مرڪز پتلي آهي، ته حرارتي دٻاءُ واءِ کي ٽوڙڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. هڪجهڙائي زندگي آهي.
- سرڪٽ پيٽرن اميجنگ ۽ ايچنگ
ٻاهرين پرتون پوسٽ-پليٽنگ جي نموني واريون ٿين ٿيون. خشڪ فلم مزاحمت، ماسڪ، ۽ ايچنگ - بلڪل اندروني پرتن وانگر. ڇو؟ درستگي. فائن پچ ٽريسز کي سخت ڪنٽرول جي ضرورت آهي، يا سگنل ٽامي جي سوپ ۾ غائب ٿي ويندو آهي.
- سولڊر ماسڪ ايپليڪيشن
سولڊر ماسڪ عام طور تي سائو هوندو آهي، جيتوڻيڪ ٻاهرين تہن کي ڪوٽ ڪرڻ لاءِ ٻيا رنگ موجود آهن، جنهن سان پيڊ ۽ وياس بي نقاب ٿي ويندا آهن.
مائع فوٽو تصويري سولڊر ماسڪ کي پتلي تہن ۾ لاڳو ڪيو ويندو آهي، UV روشني جي سامهون، ۽ ترقي ڪئي ويندي آهي. اهو ٽامي کي آڪسائيڊشن کان بچائيندو آهي ۽ اسيمبلي دوران سولڊر پل کي روڪيندو آهي.
- مٿاڇري ختم ڪرڻ
ننگي ٽامي تيزي سان آڪسائيڊ ٿي ويندي آهي. مٿاڇري جي ختم ٿيڻ سان اسيمبلي تائين پيڊن جي حفاظت ٿيندي آهي.
HASL بورڊ کي پگھريل سولڊر ۾ ٻوڙي ٿو، جيڪو سستو پر اڻ برابر آهي. ENIG پليٽون نڪل، پوءِ سون پيڊ مٿان، فليٽ، فائن پچ حصن لاءِ مناسب، پر وڌيڪ مهانگو.
توهان جي پسند اسيمبلي جي عمل ۽ اسٽوريج جي وقت تي منحصر آهي. ENIG گھڻن 10-پرت پي سي بي جي پيداوار جي منصوبن لاءِ موزون آهي، خاص طور تي جڏهن تار بانڊنگ يا ڊگهي شيلف لائف جي ضرورت هجي.
- اليڪٽرڪ ٽيسٽ
هر بورڊ کي بجلي جي جاچ پاس ڪرڻ گهرجي.
فلائنگ پروب ٽيسٽر حرڪت ڪندڙ سوئيون استعمال ڪندا آهن - پروٽوٽائپ لاءِ بهترين. پر وڏين ڊوڙن لاءِ؟ پنن سان فڪسچر تي ٻڌل ٽيسٽر تيز آهن، جيتوڻيڪ اهو ڪسٽم فڪسچر مفت ناهي. ڇو اندازو لڳايو ته اهو ڪم ڪري ٿو؟ هڪ ٽائم-ڊومين ريفليٽوميٽر سگنلن کي لائن هيٺان شوٽ ڪري ٿو ته جيئن تصديق ڪري سگهجي ته توهان جا 50-اوهم ٽريس اصل ۾ وضاحتن سان ملن ٿا. درستگي اهم آهي.
- حتمي معائنو ۽ معيار جو ڪنٽرول
بصري چيڪ بدصورت شين کي پڪڙيندا آهن - ڇڪڻ يا سولڊر ماسڪ خالي ڪرڻ - پر اتي ڇو روڪيو؟ طول و عرض چيڪ تصديق ڪن ٿا ته ڇا بورڊ اصل ۾ دٻي ۾ فٽ ٿئي ٿو. ايڪس ري اندر وياس ۾ جھانڪيندا آهن، غلط ترتيب يا لڪيل خالي ڪرڻ جي ڳولا ۾. ISO 9001 جو مطلب آهي ته اهي قاعدن تي عمل ڪن ٿا، پر IPC ڪلاس حقيقي باس آهن. ڪلاس 2 ڪجهه معمولي خاميون قبول ڪري ٿو، جڏهن ته ڪلاس 3 ڪمال جي طلب ڪري ٿو.
اهم پيداوار جا خيال
پرت کان پرت رجسٽريشن رواداري
غلطيون تيزي سان گڏ ٿين ٿيون. 2 ميل اندروني پرت جي شفٽ سان گڏ ليمينيشن مان 3 ميل ۽ ڊرل وانڊار جي 2 ميل؟ اهو 7 ميل افراتفري آهي. اوچتو، توهان جي ڊرل پيڊ کي مڪمل طور تي وڃائي ٿي. اوپن سرڪٽ. راند ختم. سخت برداشت مفت نه آهن ڇاڪاڻ ته انهن کي سست، فينسيئر مشينن جي ضرورت آهي.
پہلو تناسب انتظام
هي صرف سوراخ جي کوٽائي آهي جيڪا قطر سان ورهايل آهي. 0.2 ملي ميٽر ويز سان 1.6 ملي ميٽر بورڊ 8:1 تناسب آهي. جيئن اهو انگ مٿي ٿئي ٿو، پليٽنگ جي معيار گهٽجي وڃي ٿي. 12:1 کان مٿي؟ توهان پتلي ٽامي يا مرڪز ۾ خالي جڳهن جي درخواست ڪري رهيا آهيو. کوٽائي کي ٺڳي ڪرڻ لاءِ پلس پليٽنگ يا بلائنڊ ويز استعمال ڪريو.
سوراخ ذريعي معيار ۽ اعتبار
وياس پليٽنگ ڪرڻ وقت مرن ٿا جڏهن حرارتي دٻاءُ هيٺ دراڙ لڳن ٿا. ڪاپر ۽ ايپوڪسي مختلف شرحن تي وڌن ٿا - اهي هڪ ٻئي سان وڙهندا آهن. IPC-6012 پليٽنگ جي ٿلهي لاءِ قاعدا مقرر ڪري ٿو. جيڪڏهن اعتبار توهان جي روح آهي، ته پنهنجي ڪارخاني مان مائڪرو سيڪشن رپورٽون طلب ڪريو.
10 پرت پي سي بي جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ مواد
FR-4 معياري گريڊ
اهو سستو، شيشي-ايپوڪسي ڪلاسڪ آهي. بنيادي شين لاءِ ٻيو ڪجهه ڇو استعمال ڪجي؟ 130 °C جي ويجهو، اهو نرم ٿي ويندو آهي جيڪڏهن شيون تمام گهڻي گرم ٿي وڃن ٿيون. ڊائي اليڪٽرڪ ڪانسٽنٽ 4.4 جي چوڌاري گھمندو آهي، پر اهو فريڪوئنسي سان تبديل ٿيندو آهي.
هاءِ-ٽي جي ايف آر-4 مواد
Tg کي 180°C تائين ڌڪڻ سان ليڊ فري ريفلو لاءِ راند بدلجي ٿي. اهو ٿرمل سائيڪلنگ کان بچي ٿو، جيڪو سستا بورڊن جي هڪ عام خاصيت آهي. آٽوميٽو ۽ صنعتي گيئر هن شين کي پسند ڪن ٿا ڇاڪاڻ ته اهو صرف گرمي ۾ ڇڏڻ کان انڪار ڪري ٿو.
راجرز هاءِ فريڪوئنسي ليمينيٽس
آر ايف يا 10 Gbps+ اسپيڊ لاءِ، معياري FR-4 تمام گهڻو لڪي رهيو آهي. راجرز تنگ ۽ گهٽ نقصان پيش ڪري ٿو. پيشه ورانه صلاح: هائبرڊ اسٽيڪ اپ استعمال ڪريو - تيز رفتار ٽريس لاءِ راجرز، باقي لاءِ FR-4. مڪمل راجرز بورڊ لاءِ ڇو پئسا ڏنا وڃن؟
اعليٰ درجه حرارت لاءِ پوليمائيڊ
هي ايرو اسپيس آهي، جيڪو 260 °C تي رهي ٿو. اهو لچڪدار آهي ۽ چيمپ وانگر حرارتي توسيع کي سنڀاليندو آهي. ڪيچ؟ ان جي قيمت FR-4 کان پنج ڀيرا وڌيڪ آهي. ليڊ ٽائيم وڌندو آهي ڇاڪاڻ ته هر ڪارخانو هن مهانگي سون کي اسٽاڪ ۾ نٿو رکي.
ٽامي جي ورق جي ٿولهه جا اختيار
وزن اونس ۾ ماپيو ويندو آهي. 1 اونس 35 مائڪرون آهي. سگنلن لاءِ اڌ اونس معياري آهي، پر پاور جهازن کي 1 يا 2 اونس جي ضرورت آهي. ٿلهو ٽامي ڪرنٽ کي سنڀاليندو آهي، پر نفيس لائينن کي ايچنگ ڪرڻ کي هڪ خوفناڪ خواب بڻائي ٿو. اهو هڪ واپار آهي.
تيز ڪرنٽ پرتن لاءِ ڳرو ٽامي
ڇا توهان وٽ 10 ايم پي آهن؟ ڳرو ٿي ويندو. اهو گرمي ۽ مزاحمتي نقصان کي ختم ڪري ٿو، پر ايچنگ دوران "انڊر ڪٽ" کان بچو جتي سائيڊ والز سلپ ٿين ٿا. اهو توهان جي 10-پرت جي ٿولهه جي بجيٽ کي پڻ وڌائي ٿو. پلان ڪريو يا توهان جو بورڊ ڪنيڪٽر ۾ فٽ نه ٿيندو.
ڊيزائن جا خيال ۽ هدايتون
اسٽيڪ اپ ڊيزائن جا بهترين طريقا
سميٽرڪ پرت جو بندوبست
هڪ متوازن اسٽيڪ اپ ۾ مرڪز جي چوڌاري آئيني ۾ پرت جا جوڙا آهن. هي هم آهنگي ليمينيشن دوران بورڊ کي فليٽ رکي ٿي ۽ سولڊرنگ دوران وار پيج کي گهٽائي ٿي.
غير متناسب اسٽيڪ اپ بورڊ کي جھڪائي ڇڏيندا آهن ڇاڪاڻ ته ٽامي FR-4 کان مختلف طريقي سان پکڙجي ٿو.
زمين ۽ طاقت واري جهاز جي پوزيشننگ
زميني جهازن کي ممڪن حد تائين ٻاهرين پرتن جي ويجهو رکو. هي EMI گھٽائي ٿو ۽ پرت 1 ۽ 10 تي سگنلن لاءِ گهٽ رڪاوٽ واپسي جو رستو فراهم ڪري ٿو.
پاور جهازن کي سگنل جي تہن جي وچ ۾ ويهڻ گهرجي ته جيئن اعليٰ فريڪوئنسي شور کي ڌار ڪري سگهجي.
زميني جهازن کي ورهائڻ عام طور تي هڪ خراب خيال آهي. هڪ ورهايل کي پار ڪندڙ سگنل بي ترتيب واپسي جا رستا ڏسندا آهن، جنهن جي ڪري شعاع خارج ٿيندا آهن ۽ ڪراس ٽاڪ پيدا ٿيندا آهن.
ڪنٽرول ٿيل رڪاوٽ جون گهرجون
تيز رفتار سگنلن کي ٽرانسميشن لائين رويي جي ضرورت آهي. ان جو مطلب آهي ته ڪنٽرول ٿيل رڪاوٽ عام طور تي 50 اوهم سنگل اينڊ يا 100 اوهم فرق آهي.
رڪاوٽ جو دارومدار ٽريس ويڪر، ٿولهه، ريفرنس جهاز جي مفاصلي، ۽ ڊي ڪي تي آهي.
اسٽيڪ اپ ڊيزائن دوران امپيڊنس ڪيلڪيوليٽر استعمال ڪريو. پوءِ، ٺاھڻ کان پوءِ امپيڊنس ٽيسٽنگ سان تصديق ڪريو. گھڻا 10 پرت پي سي بي اسٽيڪ اپ ٺاھيندڙ امپيڊنس ڪنٽرول لاءِ اضافي چارج ڪندا آھن، پر گيگابٽ ڊيزائن لاءِ اھو ان جي لائق آھي.
ٽيڪنالاجي ذريعي
ذريعي-سوراخ Vias
پرت 1 کان پرت 10 تائين سوراخ ذريعي وياس ڊرل، سڀني پرتن کي ڳنڍيندي. اهي سستا، قابل اعتماد، ۽ معائنو ڪرڻ ۾ آسان آهن.
نقصان: اهي جاءِ استعمال ڪن ٿا ۽ گهٽ ۾ گهٽ ڪنيڪشن پوائنٽ کان هيٺ اسٽب ٺاهين ٿا. اسٽب اينٽينا طور ڪم ڪن ٿا، جيڪي اعليٰ فريڪوئنسي سگنلن کي ظاهر ڪن ٿا.
انڌو ويس
بلائنڊ وياس هڪ ٻاهرئين پرت کي اندروني پرت سان ڳنڍيندا آهن پر مڪمل طور تي نه ويندا آهن. مثال: پرت 1 کان پرت 4 تائين.
اهي جاءِ بچائيندا آهن ۽ داغ ختم ڪندا آهن.
پر انهن جي قيمت وڌيڪ آهي ڇاڪاڻ ته انهن کي ڪيترن ئي ڊرلنگ ۽ پليٽنگ مرحلن جي ضرورت آهي.
دفن ٿيل ويس
دفن ٿيل وياس ٻن اندروني تہن کي ٻاهرئين تہن تائين پهچڻ کان سواءِ ڳنڍيندا آهن. اهي آخري ليمينيشن کان اڳ ٺهيل آهن، جيڪو عمل جي پيچيدگي کي وڌائيندو آهي.
دفن ٿيل وييا HDI بورڊن ۾ عام آهن پر معياري ڏهه-پرت ڊيزائن ۾ نادر آهن جيستائين روٽنگ انتهائي تنگ نه هجي.
حرارتي انتظام
حرارتي ذريعي لڳائڻ
پاور پرزا، وولٽيج ريگيوليٽر، ايف پي جي اي، ۽ آر ايف ايمپليفائر گرمي پيدا ڪن ٿا. انهن حصن جي هيٺان ٿرمل وياس بورڊ ذريعي مٿين پرت کان زميني جهاز يا هيٺئين پرت جي گرمي پکيڙيندڙ تائين گرمي پهچائين ٿا.
جزوي ٿرمل پيڊ جي هيٺان 20-50 ننڍڙا ويزا صف ۾. وڌيڪ ويزا ٿرمل مزاحمت کي گهٽ ڪن ٿا.
گرمي جي خاتمي جي حڪمت عملي
ٿلها ٽامي جا تختا پتلي نشانن جي ڀيٽ ۾ گرمي کي بهتر طور تي ختم ڪن ٿا. جيڪڏهن حرارتي لوڊ وڌيڪ آهي ته پاور جهازن تي 2 آونس ٽامي استعمال ڪريو.
سولڊرنگ کي آسان بڻائڻ لاءِ پاور جهازن تي ٿرمل رليف شامل ڪريو، جيتوڻيڪ ٿرمل رليف ٿرمل مزاحمت کي وڌائين ٿا.
هوا جو وهڪرو مدد ڪري ٿو. جيڪڏهن توهان جي انڪلوزر ۾ پنکھا آهن، ته بورڊ کي گرم حصن تي هوا جي وهڪري کي وڌ کان وڌ ڪرڻ لاءِ هدايت ڪريو.
سگنل انٽيگريٽي غور
تيز رفتار سگنل روٽنگ
1 Gbps کان مٿي سگنلن کي محتاط روٽنگ جي ضرورت آهي.
نشانن کي ننڍو رکو. اسٽب کان پاسو ڪريو. ڊفرنشل جوڙن ۽ ملٽي بٽ بسن لاءِ ڊيگهه ملائي. جڏهن ممڪن هجي ته اندروني پرتن تي تيز رفتار سگنلن کي روٽ ڪريو؛ اسٽرپ لائن ۾ مائڪرو اسٽرپ کان بهتر شيلڊنگ آهي.
اختلافي جوڙو جو رستو
USB، HDMI، PCIe، ۽ Ethernet سڀ ڊفرنشل جوڙا استعمال ڪن ٿا. ٻه نشان مخالف سگنل کڻندا آهن.
ان جي ڪم ڪرڻ لاءِ، نشانن کي مضبوطيءَ سان ڳنڍڻ ۽ ڊيگهه سان ملائڻ گهرجي.
گھڻا جوڙا 100 اوهم جي فرق کي نشانو بڻائين ٿا. روٽ جوڙا گڏجي انهن کي الڳ نه ٿا ڪن. جوڙي جي وچ ۾ وياس کان پاسو ڪريو.
چونڊڻ Wonderful PCB ڪاريگر
توهان پنهنجي 10 پرتن واري پي سي بي اسٽيڪ اپ ڊيزائن کي آخري شڪل ڏئي ڇڏي آهي. هاڻي توهان کي ان کي ٺاهڻ لاءِ هڪ ڪارخاني جي ضرورت آهي.
توهان ڪيئن چونڊيندا؟
قيمت اهم آهي، پر معيار، ليڊ ٽائيم، ۽ سپورٽ پڻ اهم آهي.
پيداوار جي صلاحيت ۽ صلاحيت
ڇا ڪارخانو ڏهه پرتون سنڀالي سگهي ٿو؟ وڌ ۾ وڌ پرتن جي ڳڻپ، گهٽ ۾ گهٽ ٽريس ويڪر، گهٽ ۾ گهٽ سوراخ جي سائيز، ۽ اسپيڪٽ ريشو جي حدن بابت پڇو.
جيڪڏهن توهان جو ڊزائن 3-ميل ٽريس، 6-ميل وياس، 12:1 اسپيڪٽ ريشو جي حدن کي وڌائي ٿو، ته پوءِ توهان کي جديد سامان سان گڏ ٺاهيندڙ جي ضرورت آهي.
گنجائش ليڊ ٽائيم تي اثر انداز ٿئي ٿي. مڪمل گنجائش تي هلندڙ هڪ ڪارخانو ڇهه هفتن جو وقت ڏئي سگهي ٿو. هڪ اضافي گنجائش سان شايد ٽن هفتن ۾ ڏئي سگهي ٿو.
ڪمپليڪس ملٽي ليئر بورڊز سان تجربو
ڪاروبار ۾ سال گھڻ-پرت واري مهارت جي ضمانت نٿا ڏين.
10 پرتن واري پي سي بي اسٽيڪ اپ مثالن، تيار ٿيل بورڊن جون تصويرون، گراهڪ جي شاهديون، يا ڪيس اسٽڊيز لاءِ پڇو. جيڪڏهن ممڪن هجي ته ڪارخاني جي دوري جي درخواست ڪريو.
IPC سرٽيفڪيشن ڏيکاري ٿو ته ڪارخانو صنعت جي معيارن تي عمل ڪري ٿو. ISO 9001 جو مطلب آهي دستاويزي معيار جا عمل. پنهنجي صنعت سان سرٽيفڪيشن ملائي.
معيار سرٽيفڪيشن ۽ معيار
IPC ڪلاس 2 عام اليڪٽرانڪس ڪمرشل شين تي لاڳو ٿئي ٿو، جتي معمولي سينگار جون خاميون قابل قبول آهن. IPC ڪلاس 3 اعليٰ اعتبار واري ايرو اسپيس، طبي ۽ فوجي ايپليڪيشنون آهن جتي خرابيون برداشت نه ٿيون ڪري سگهجن.
پڇو ته ڇا ڪارخانو 100٪ بجلي جي جاچ يا نموني جي جاچ ڪري ٿو. اهم ايپليڪيشنن لاءِ، 100٪ جاچ اضافي قيمت جي لائق آهي.
ليڊ ٽائيم ۽ پهچائڻ جي ڪارڪردگي
ڏهه پرتن واري بورڊ لاءِ معياري ليڊ ٽائيم 2-4 هفتا آهي. تڪڙي موڙ واريون خدمتون ان کي 5-10 ڏينهن تائين گهٽائي ڇڏين ٿيون پر 50-100٪ وڌيڪ خرچ ڪن ٿيون.
وقت تي پهچائڻ اوترو ئي اهم آهي جيترو حوالو ڏنل ليڊ ٽائيم.
هڪ ڪارخانو جيڪو ٻن هفتن جو واعدو ڪري ٿو پر ٽن هفتن ۾ موڪلي ٿو اهو توهان جي شيڊول ۾ خلل وجهي ٿو. جائزو چيڪ ڪريو يا ترسيل ڪارڪردگي ڊيٽا لاءِ پڇو.
پروٽوٽائپنگ سروسز جي دستيابي
پروٽوٽائپنگ ۽ پيداوار مختلف آهن. پروٽوٽائپ ڊيزائن جي تصديق لاءِ ننڍي مقدار ۾ (1-10 بورڊ) هلايا ويندا آهن. پيداوار سوين يا هزارين تائين هلي ٿي.
پروٽوٽائپ تي ڌيان ڏيندڙ دڪان تيزيءَ سان جواب ڏين ٿا، ننڍا آرڊر قبول ڪن ٿا، ۽ ڊيزائن ۾ تبديلين کي برداشت ڪن ٿا. پر في بورڊ قيمت وڌيڪ آهي.
مثالي طور تي، هڪ 10-پرت وارو پي سي بي اسٽيڪ اپ فيڪٽري ڳوليو جيڪو انهن سان پروٽوٽائپ ڪري سگهي ٿو ۽ سپلائرز کي تبديل ڪرڻ کان سواءِ پيداوار تائين وڌائي سگهي ٿو.
ٽيڪنيڪل سپورٽ ۽ ڊي ايف ايم مدد
پيداوار جي صلاحيت لاءِ ڊيزائن ٺاهڻ کان اڳ غلطيون پڪڙي ٿو.
هڪ سٺو ٺاهيندڙ توهان جي Gerber فائلن جو جائزو وٺندو آهي ۽ مسئلن کي نشان لڳائيندو آهي، جهڙوڪ نشان جيڪي تمام تنگ آهن، ڪليئرنس جيڪي تمام تنگ آهن، ۽ ويزا جيڪي تمام ننڍا آهن.
ٽيڪنيڪل سپورٽ ڊيزائن دوران سوالن جا جواب ڏئي ٿي. مون کي ڪهڙو اسٽيڪ اپ استعمال ڪرڻ گهرجي؟ ڇا توهان 2 آونس ٽامي تي 4-مل ٽريس ٺاهي سگهو ٿا؟
جوابدار سپورٽ توهان جي منصوبي کي تيز ڪري ٿي.
مقابلي جي قيمت
قيمت تمام گهڻي مختلف آهي. ڏهه پرتن واري پروٽوٽائپ جي قيمت گهريلو ڪوئڪ ٽرن شاپ مان في بورڊ 200-500 ڊالر يا پرڏيهي ڪارخاني مان 50-150 ڊالر آهي.
حجم جي قيمت ۾ گهٽتائي 100 بورڊ هر هڪ 20-40 ڊالر تائين هلي سگهن ٿا. مقابلي لاءِ ڪيترن ئي سپلائرز کان 10 پرت پي سي بي اسٽيڪ اپ ڪوٽس حاصل ڪريو.
گهٽ قيمت وارن ڪوٽن کان بچو. جيڪڏهن هڪ ڪارخانو ٻين سڀني جي اڌ قيمت ڏئي ٿو، ته پڇو ته ڇو.
گھٽ ۾ گھٽ آرڊر جي مقدار
گھٽ ۾ گھٽ آرڊر جي مقدار بورڊن جو گھٽ ۾ گھٽ تعداد مقرر ڪري ٿي جيڪو توھان آرڊر ڪري سگھو ٿا. پروٽوٽائپ جي دڪانن ۾ اڪثر 1-5 بورڊن جو MOQ ھوندو آھي. پيداواري ڪارخانن کي 50، 100، يا وڌيڪ جي ضرورت پوندي.
جيڪڏهن توهان جي ايپليڪيشن کي صرف ڪجهه بورڊن جي ضرورت آهي، ته پوءِ گهٽ MOQ 10-پرت وارو PCB اسٽيڪ اپ ٺاهيندڙ چونڊيو. وڏي پئماني تي پيداوار ڏانهن ويندڙ صارفين جي شين لاءِ، هڪ اعليٰ MOQ ڪو مسئلو ناهي.
ڏهه پرتن واري بورڊ جي تعمير لاءِ اسٽيڪ اپ ڊيزائن کان وٺي آخري جاچ تائين هر قدم تي درستگي جي ضرورت آهي. توهان کي صحيح مواد، سخت پروسيس ڪنٽرول، ۽ ثابت ٿيل ملٽي ليئر تجربي سان ٺاهيندڙ جي ضرورت آهي. 10-پرت پي سي بي جي ٿولهه ۽ رڪاوٽ ڪنٽرول کي سمجهڻ توهان کي اهي بورڊ ڊزائين ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو جيڪي پهريون ڀيرو ڪم ڪن ٿا.