PCB diseinu arau garrantzitsu batzuk jarraitu beharko zenituzke. Arau hauek ondo funtzionatzen duten zirkuitu-plakak egiten laguntzen dizute. Gainera, zure plakak eraikitzea errazten dute. Arau hauek jarraitzen badituzu, akats asko saihestu ditzakezu. Diseinatzaile askok erabiltzen dituzte IPC estandarrak laguntzeko. Hona hemen adibide batzuk:
Standard | Deskribapena |
|---|---|
PCB diseinu guztien pieza mekaniko eta elektrikoei buruzko hitzaldiak. | |
IPC-6012 | PCB zurrunak zein sendoak eta eraikitzeko errazak diren aztertzen du. |
IPC-7351 | Lur-ereduen diseinurako eta piezak non jarri aholkuak ematen ditu. |
Erabili arau hauek kontrol-zerrenda gisa. PCB hobeak egiten lagunduko dizute beti.
Gakoen eramatea
Erabili IPC estandarrak zure PCB diseinuak ondo funtziona dezan eta arauak bete ditzan. Ezarri sareta eta plakaren eskema argi bat piezak jarri aurretik. Horrek... bideratzea errazagoa eta akatsak saihesteko laguntzen dizu. Planifikatu ondo pilaketa seinaleak sendo mantentzeko eta beroa kontrolatzeko. Jarri pieza garrantzitsuak lehenengo eta mantendu antzeko piezak elkarrekin. Horrek zarata murrizten du eta probak errazten ditu. Erabili etiketa eta dokumentu onak muntaketa eta arazoak azkarrago konpontzeko.
PCB diseinu arau garrantzitsuak
PCB proiektu berri bati ekiten diozunean, zenbait arau jarraitu behar dituzu oinarrizko PCB diseinu arauakArau hauek akatsak saihesteko eta zure taula eraikitzeko errazagoa izan dadin laguntzen dizute. Diseinatzaile askok IPC estandarrak erabiltzen dituzte beren lana gidatzeko. Hona hemen estandar garrantzitsuenetako batzuk erakusten dituen taula bat:
IPC estandarra | Deskribapena |
|---|---|
IPC-2221 | PCB diseinurako arauak ezartzen ditu, materialak, kudeaketa termikoa eta kalitatea barne. |
IPC-2222 | Goi-tentsioko taulen xehetasunak ematen ditu, hala nola tartea eta isolamendua. |
IPC-6012 | PCB zurrunen fidagarritasunean eta errendimenduan jartzen du arreta. |
IPC-A-600 | PCB bat fabrikazioaren ondoren onargarri egiten dutenak zerrendatzen ditu. |
IPC-7351 | Gainazaleko muntaketa-piezen lur-ereduaren diseinua hartzen du barne. |
IPC-4101 | PCBetarako zer material erabil ditzakezun azaltzen du. |
IPC-2615 | Malgutasunari buruzko hitzaldiak. zirkuituak diseinatzeko eta fabrikazioa. |
IPC-6013 | Maiztasun handiko PCB diseinuari dagokio. |
Arau hauek kontrol-zerrenda gisa erabili beharko zenituzke. Zure taulak ondo funtzionatuko duela eta ikuskapena gaindituko duela ziurtatzen lagunduko dizute.
Sareta konfigurazioa eta taularen eskema
Piezarik jarri aurretik, sareta konfiguratu behar duzu. Sareak osagaiak eta trazak lerrokatzen laguntzen dizu. Diseinu software gehienek sareta tamaina bat aukeratzen uzten dizute. Aukera ohikoena 0.1 hazbete edo 2.54 mm da. Tamaina hau pieza estandar askorekin bat dator. Sareta ona erabiltzen baduzu, zure plaka txukun geratuko da eta errazagoa izango da fresatzea.
Ondoren, plakaren eskema marraztu behar duzu. Eskemak zure PCBaren forma eta tamaina erakusten ditu. Eskema argi eta sinplea egin behar duzu. Saihestu forma arraroak, zure proiekturako behar ez badituzu behintzat. Eskema argi batek fabrikatzaileari plaka behar bezala mozten laguntzen dio. Gainera, plaka bere kaxan sartzen laguntzen dizu.
Aholkua: Beti egiaztatu taularen eskema zure mekanika-taldearekin edo erabili 3D ikustaile bat zure diseinu-softwarean. Urrats honek akatsak goiz detektatzen laguntzen dizu.
Pilatzea eta geruza plangintza
Routing-a egiten hasi aurretik, pilaketa planifikatu behar duzu. Pilaketa zure PCBko geruzen ordena da. Pilaketa plangintza on batek laguntzen du... seinalearen osotasuna eta beroaren kontrola. Hona hemen pilaketak zure taulan nola eragiten duen erakusten duen taula bat:
Aspektu | Seinaleen Osotasunean eta Kudeaketa Termikoan duen eragina |
|---|---|
Geruza Egitura | Seinalearen kalitatea eragiten du eta interferentziak murrizten ditu |
Kontrolatutako inpedantzia bideak | Abiadura handiko diseinuetan seinaleak garbi mantentzen ditu |
Beroaren kudeaketa | Zure taulak beroa hobeto kudeatzen laguntzen du |
Zure pilaketa planifikatzerakoan, jarraitu urrats hauek:
Mantendu pilaketa orekatuta. Urrats honek estresa saihesten du fabrikazioan zehar.
Jarri lur-planoak abiadura handiko seinale-geruzen ondoan. Konfigurazio honek seinaleei bide segurua ematen die eta zarata murrizten du.
Abiadura handiko seinaleak lehenik bideratu. Kanpoko geruzetan edo erreferentzia-planoen ondoan jarri.
Erabili simulazio tresnak zure diseinua egiaztatzeko. Probatu prototipoak diafonia bezalako arazoak goiz aurkitzeko.
Pentsatu fabrikazio-mugak. Materialaren lodiera eta arrastoaren zabalera alda daitezke ekoizpenean zehar.
Pilatze on batek arazo ohikoenak saihesteko ere balio du. Adibidez, geruzen plangintza txarrak seinale galera edo bero metaketa eragin dezake. Arazo hauek konpondu ditzakezu lur-plano sendoak eta geruzen antolaketa zaindua erabiliz.
Diseinu tresna askok, hala nola Altium Designer eta OrCAD, PCB diseinu arau hauek jarraitzen laguntzen dizute. Zure pilaketa egiaztatzen dute eta akatsak markatzen dituzte plaka fabrikara bidali aurretik.
Ohar: Urrats hauek jarraitzen badituzu, oinarri sendoa ezarriko duzu zure diseinu osoarentzat. Sareta onaren konfigurazioak, taularen eskemak eta pilaketaren plangintzak beste urrats guztiak errazten dituzte.
Osagaien kokatzea
Ezinbesteko osagaiak lehenengo jartzea
Hasi zure PCBko piezarik garrantzitsuenak jartzen. Hauek dira konektoreak, txip nagusiak eta elikatze-iturriak. Jarri konektoreak ertzetik gertu, erraz iristeko. Saiatu txip nagusia plakaren erdian jartzen. Horrek seinaleak errazago bideratzen laguntzen dizu. Ondoren, gehitu beste piezak, hala nola erresistentziak eta kondentsadoreak, osagai nagusien ondoan.
Hona hemen ezinbesteko osagaiak jartzerakoan zer kontuan hartu behar den erakusten duen taula bat:
Faktore kritikoa | Deskribapena |
|---|---|
Osagaien taldekatzea | Mantendu VCC eta GND berdinak dituzten zirkuituak elkarrekin. |
Funtzio motak | Jarri analogikoak, digitalak eta potentzia-pieza bakoitza bere eremuetan. |
Beroaren kudeaketa | Jarri pieza beroak bero-hustugailuen edo gune irekien ondoan. |
Tentsioa eta korrontea | Kontuz ibili tentsio handiko eta korronte handiko piezekin. |
Kokapen-eskaera | Hasi konektoreekin, gero txip nagusiekin eta gero beste piezekin. |
Kudeaketa Termikoa | Erabili bide termikoak eta utzi airea igarotzen hozteko. |
Taldekatzea eta orientazioa
Taldekatu piezak egiten dutenaren arabera. Adibidez, mantendu pieza analogiko guztiak elkarrekin. Mantendu pieza digital guztiak ere elkarrekin. Horrek zarata murrizten du eta probak errazten ditu. Ziurtatu antzeko piezak norabide berean daudela. Erresistentzia guztiak norabide berean badaude, azkarrago egiaztatu ahal izango dituzu eraikitzerakoan.
Aholkua: Piezak taldekatzeak eta norabide bera erabiltzeak muntaketa eta probak errazten ditu. Interfaze estandarrak eta lotura sendoak erabiltzeak akatsak murrizten ditu eraikitzean.
Tartea eta fabrikagarritasuna
Jarraitu tarte-arauak beraz, ez duzu arazorik izango taula egiterakoan. IPC jarraibideek diote piezen eta zuloen artean tartea behar duzula. Horrek piezak ukitzea eta zirkuitulaburrak eragitea eragozten du. Adibidez, mantendu gutxienez 16 MIL zuloen artean. Leku gutxiago erabiltzen baduzu, arau bereziak jarraitu behar dituzu.
Utzi nahikoa tarte piezen artean soldadura egiteko eta egiaztatzeko.
Jarri zuloak arrastoetatik eta beste piezetatik urrun.
Jarraitu kanpoko eta barruko geruzen arteko tarte-arauak.
PCB diseinu arau hauek jarraitzen dituzunean, zure plaka errazagoa da eraikitzen eta probatzen. Tarte onak ere zure plakak kalitate egiaztapenak gainditzen laguntzen du.
Bideratze-arauak
Trazaduraren zabalera eta tartea
Zure plakarentzako trazaduraren zabalera eta tarte egokia aukeratu behar dituzu. Trazaduraren zabalerak trazadurak eraman dezakeen korronte kopurua eragiten du. Tartea trazen arteko tartea da. Biak garrantzitsuak dira segurtasunerako eta errendimendurako. Gutxieneko tartea tentsioaren, seinalearen abiaduraren eta ingurunearen araberakoa da. Adibidez, tentsio baxuko zirkuituek gutxienez 0.1 mm (4 mil) behar dituzte trazen artean. Potentzia bihurtzeko gailuek 0.13 mm (5.1 mil) behar dituzte. Goi-tentsioko zirkuituek gutxienez 1.5 mm (60 mil inguru) behar dituzte. Abiadura handiko seinaleekin lan egiten baduzu, mantendu tartea trazaduraren zabaleraren hirukoitza gutxienez. Horrek diafonia eta seinale arazoak saihesteko balio du.
Trazaduraren zabalera (mil) | Gomendatutako korrontea (A) |
|---|---|
6 | N / A |
10-12 | N / A |
Aholkua: Jarraitu beti IPC 2221 arauak gutxieneko tarteari dagokionez. Egokitu diseinua hezetasun handia edo bestelako baldintza gogorrak aurreikusten badituzu.
Bideratze-bide labur eta zuzenak
Mantendu traza ahalik eta laburrenak eta zuzenenak. Traza laburrek seinaleak azkarrago bidaiatzen eta sendo mantentzen laguntzen dute. Traza luzeek antena gisa joka dezakete eta interferentzia elektromagnetikoak (EMI) sor ditzakete. EMIk zirkuituaren errendimendua kaltetu dezake. Bide labur eta zuzenek seinale galera eta islapen arriskua ere murrizten dute. Oso garrantzitsua da abiadura handiko diseinuetarako. Emaitza hobeak eta arazo gutxiago lortzen dituzu traza laburrak mantentzen dituzunean.
Sareak gurutzatzea saihestea
Saiatu sareak elkar gurutzatzen ez uzten. Sare gurutzatuak bideratzea zaildu dezake eta geruza edo bide gehiago erabiltzera behartu zaitzake. Hori saihestu dezakezu osagaien kokapena arretaz planifikatuz. Jarri piezak erlazionatutako seinaleak gurutzatu beharrik ez izateko. Seinale mistoko diseinuetan, mantendu arrasto analogikoak eta digitalak bereizita. Horrek zarata saihesteko balio du eta plaka errazten du bideratzea.
Gutxitu sareak gurutzatzea jartzean.
Erabili piezen kokapen sortzailea sarearen gurutzaketak murrizteko.
Mantendu eremu analogikoak eta digitalak bereizita.
PCB diseinu arau hauek jarraitzeak ondo funtzionatzen duten eta eraikitzeko errazak diren plakak egiten lagunduko dizu.
Energia eta lurzoruaren kudeaketa
Potentzia-planoaren diseinua
Zure plaka ondo funtziona dezan, potentzia-planoak ondo planifikatu behar dituzu. Potentzia-planoaren diseinu onak tentsio-jauziak eta zarata saihesten ditu. Zure diseinua hobetzeko hainbat modu daude:
Estrategia | Deskribapena |
|---|---|
Trazaren zabalera eta kobrearen lodiera optimizatzea | Aukeratu traza zabalak eta kobre lodia. Horrek erresistentzia murrizten du eta tentsioa egonkor mantentzen du. |
Albokotasun Printzipioa | Jarri elikatze- eta lur-planoak elkarren ondoan. Horrek zarata murrizten eta EMI kontrolatzen laguntzen du. |
Sartu kondentsadore masiboak | Gehitu kondentsadoreak tentsioa egonkor mantentzeko eta potentzia-zarata murrizteko. |
Aholkua: Erabili geruza fin bat potentzia eta lur-planoen artean. Horrek planoaren kapazitantzia handiagoa sortzen du eta desakoplamenduan laguntzen du.
Lur-planoko praktikak
Lur-plano sendoa oso garrantzitsua da PCB sendo batentzat. Itzulera-korronteei erresistentzia baxuko bidea ematen die. Horrek zarata murrizten du eta seinaleak garbi mantentzen ditu.
Egin lur-hegalaren zati bakarra. Ez hautsi.
Erabili jostura-bideak lur-planoak lotzeko seinaleak geruzen artean mugitzen direnean.
Mantendu begizta-eremuak txikiak EMI murrizteko eta kanpoko zarata blokeatzeko.
Pentsa ezazu seinale bakoitza eta haren itzulera-bidea begizta itxi gisa.
Lurrerako plano on batek zure plakak EMI probak gainditzen laguntzen du eta seinaleak sendo mantentzen ditu.
Deszentralizatzeko kondentsadoreak
Deskonektatzeko kondentsadoreek zure zirkuitua tentsio-puntetatik eta zaratatik babesten laguntzen dute. Gauza hauek egin beharko zenituzke ondo kokatzeko:
Eman iezaiozu elikatze-errail bakoitzari bere desakoplamendu-kondentsadoreak.
Erabili bide bat baino gehiago kondentsadoreak potentzia eta lurrerako planoetara konektatzeko.
Jarri kondentsadoreak potentzia-planotik gertu, bide laburrekin.
Konektatu osagaiaren pina lehenik kondentsadoreari, eta gero bidezko konexioari.
Maiztasun handiko zarata iragazteko, erabili erresistentzia paraleloak kondentsadoreekin.
Batzuetan, kondentsadoreak S/I trazekin seriean jarri, DC blokeatzeko.
Txip digitalek aldatzen direnean, korronte-bolada azkarrak behar dituzte. Igoera-denbora laburrek korronte handiagoa esan nahi dute. Inpedantzia baxua mantendu behar duzu zure plakak korronte hori azkar eman dezan. Hau da zirkuitu egonkorretarako PCB diseinu-arau garrantzitsuenetako bat.
Seinalearen osotasuna
Abiadura handiko diseinu-jarraibideak
Abiadura handiko zirkuituetan seinaleak seguru mantendu behar dituzu. Seinaleen osotasun onak zure plaka ondo funtzionatzen laguntzen du. Hona hemen jarraitu behar dituzun urrats batzuk:
Egokitu arrastoaren inpedantzia iturriarekin eta kargarekin. Horrek seinalearen islapenak murrizten ditu.
Erabili inpedantzia kontrolatua abiadura handiko trazetarako. Horrek seinaleak egonkor mantentzen ditu.
Egin traza laburrak atzerapena eta zarata murrizteko.
Ez erabili izkina zorrotzik. Erabili kurbadura leunak trazadura-bideetan.
Mantendu trazaduraren zabalera berdinak. Horrek inpedantzia egonkor mantentzen laguntzen du.
Espazioak bereizten dira gurutzadura-elkarrizketa geldiarazteko.
Erabili bikote diferentzialaren bideratzea behar duten seinaleetarako.
Jarri lurreko eta motorretako hegazkinak abiadura handiko trazen azpian.
Mantendu itzulera-bidea laburra eta zuzena seinaleetarako.
Aholkua: Jarri desakoplamendu-kondentsadoreak potentzia-pinen ondoan. Erabili balio desberdinak zarata mota asko blokeatzeko.
Kontrolatutako inpedantzia
Inpedantzia kontrolatua lortzen duzu plakaren materiala trazaduraren tamainarekin eta kokapenarekin lotuz. Horrek seinalearen inpedantzia tarte seguru batean mantentzen du. PCB trazadura gehienek 25 eta 125 ohm arteko inpedantzia behar dute. Saiatu tolerantzia gehi edo ken % 10ean mantentzen. Inpedantzia egonkorrak islapenak geldiarazten ditu eta seinaleak garbi mantentzen ditu. Egiaztatu beti zure diseinua fabrikatzailearekin balio hauek betetzen direla ziurtatzeko.
EMI eta diafonia murriztea
Interferentzia elektromagnetikoak (EMI) eta diafoniak arazoak sor ditzakete zure zirkuituan. Baliteke EMI txikiagoa begizta-eremuak txiki eginez. Abiadura handiko trazak itzulera-bideetatik gertu bideratu. Ez zatitu lur-planoak. Erabili zuloak kontu handiz induktantzia baxua mantentzeko.
Ere egin dezakezu:
Erabili lurrerako planoak korronteari bide seguru bat emateko eta begiztaren azalera txikitzeko.
Espazio-seinaleak diafonia txikiagoa izateko bereizten dira.
Erabili bikote diferentzialak abiadura handiko seinaleetarako zarata ezabatzeko.
Jarri desakoplamendu-kondentsadoreak IC potentzia-pinen ondoan.
Gehitu babes-elementuak, metalezko estalkiak adibidez, EMI blokeatzeko.
PCB diseinu arau hauek jarraitzen badituzu, zure seinaleak sendo mantenduko dira eta zure plaka fidagarria izango da.
Etiketatzea eta dokumentazioa
Irakurgarritasunerako letra-tamaina
Ziurtatu behar duzu denek irakur dezaketela zure PCBko testua. Etiketa onak zuri eta besteei piezak azkar aurkitzen laguntzen die. Letra-tamaina egokia erabiltzen baduzu, akatsak saihestuko dituzu muntaketa eta konponketa bitartean. IPC estandarrek serigrafia testurako arau argiak ematen dituzte. Neurri hauek jarraitu behar dituzu:
Letra-tamaina mota | Neurketa |
|---|---|
Gutxieneko letra-tipoaren altuera | 0.040 hazbete (40 mil) |
Gutxieneko trazuaren zabalera | 0.006 hazbete (6 mil) |
Ikusgarritasun handiko letra-tipoaren altuera aproposa | 0.050 eta 0.060 hazbete (1.27 eta 1.524 mm) |
Letra-tipoaren gehienezko altuera | Lekuak baimentzen ez badu, saihestu 0.080 hazbete (2.032 mm) gainditzea. |
0.050 eta 0.060 hazbete arteko letra-tipoaren altuera erabiltzen baduzu, etiketak erraz ikusten dira. Saiatu 0.040 hazbete baino txikiagoak diren letra-tipoak ez erabiltzen. Testu txikiak lausotu edo desagerrarazi egin daiteke fabrikazioan zehar. Testu handiak leku gehiegi har dezake eta zati garrantzitsuak estali. Trazuaren zabalera gutxienez 0.006 hazbetekoa izan behar da. Horrela, letrak argi eta zorrotz mantentzen dira.
Aholkua: Beti egiaztatu serigrafia diseinu softwarearen aurrebistan. Horrek testu txikiegia edo beste ezaugarrietatik hurbilegi dagoena antzematen laguntzen dizu.
Osagaien etiketa garbiak
Etiketa gardenek zure taula azkarrago eraikitzen eta konpontzen laguntzen dizute. Serigrafia onak erabiltzen dituzunean, piezak azkar aurki ditzakezu probak egiten dituzun bitartean. Gainera, akatsak egiteko aukera murrizten duzu taula muntatzean. Hona hemen etiketa gardenek zure lana nola hobetzen duten:
Froga Deskribapena | Eraginkortasunean eragina |
|---|---|
Serigrafia garbiek osagaiak azkar kokatzea ahalbidetzen dute arazketa-prozesuan zehar. | Orduak aurrezten ditu akatsen diagnostikoan. |
Serigrafia diseinu zainduak muntaketa-argibideen gaizki-interpretazioa murrizten du. | Diseinuaren itzulpen zehatza bermatzen du. |
Jarraibideei jarraituz gero, muntaketa-erroreak % 30eraino murriztu daitezke. | Batez ere eskuzko muntaketan. |
Etiketen kokapen estrategikoak dentsitate handiko oholetan identifikazio azkarra errazten du. | Begiratu batean erabiltzeko erraztasuna hobetzen du. |
Gehigarri sinpleek eskuzko muntaketa-denbora % 15-20 murriztu dezakete. | Berriro lan egitea beharrezkoa den akatsen probabilitatea murrizten du. |
Etiketak piezen ondoan jarri behar dituzu, ez azpian. Horrela, muntatu ondoren erraz ikusiko dira. Erabili izen labur eta argiak, hala nola R1, C2 edo U3. PCB diseinu arau hauek jarraitzen badituzu, zure plaka errazagoa izango da erabiltzea eta konpontzea. Dokumentazio onak besteei zure diseinua ulertzen ere laguntzen die.
Diseinu arauen egiaztapenak eta fabrikazio prestaketa
DRC parametroak ezartzea
Zure konfiguratu behar duzu Diseinu-arauen egiaztapena (DRC) parametroak taula egin aurretik. DRC parametroak akatsak goiz aurkitzen laguntzen dizute. Zure diseinuak arauak eta fabrikatzailearen beharrak betetzen dituela ziurtatzen dute. Hona hemen DRC parametro garrantzitsuenak eta zergatik diren garrantzitsuak erakusten dituen taula bat:
DRC parametroa | Definizioa | Garrantzizko | gida |
|---|---|---|---|
Baimen Arauak | Gutxieneko tartea trazen, pad-en eta kobrezko isurketen artean. | Laburbideak gelditzen ditu eta arazoak seinaleztatzen ditu. | Erabili IPC-2221 edo fabrikatzailearen gutxieneko balioak (adibidez, 4 mil PCB estandarrentzat). |
Trazaduraren zabalera arauak | Trazetarako baimendutako zabalera txikiena. | Gehiegi berotzea saihesten du eta seinaleak indartsu mantentzen ditu. | Erabili IPC-2152 taulak zure korrontearentzako zabalera egokia aukeratzeko. |
Bide eta zulatze arauak | Zulagailuaren tamaina txikiena eta bidezen arteko tartea. | Loturak sendo mantentzen ditu eta erraz egiten dira. | Zulagailu estandarren neurriak gutxienez 0.3 mm-koak dira. |
Pad-aren tamaina eta eraztun anularra | Kobrezko eraztuna zulo baten inguruan. | Osagaien kontaktuak indartsuago egiten ditu. | Mantendu gutxienez 4-5 mil-ko eraztun eraztuna. |
Soldadura Maskara Arauak | Soldadura-maskararen pad-en eta arrastoen inguruko espazioa. | Soldadura-zubiak eta zirkuituluak geldiarazten ditu. | Maskararen gutxieneko zatiak 4 milimetro edo gehiagokoak izan behar dira. |
Osagaien kokapen arauak | Piezen arteko eta taularen ertzetatik dagoen tartea. | Arazo mekanikoak saihesten ditu eta soldadura errazten du. | Mantendu pieza altuak konektoreetatik urrun; erabili gutxienez 40 mil-eko ertz-tartea. |
Goi-tentsioko tartea eta ihesa | Goi-tentsioko diseinuetarako espazioa. | Arkuak gelditzen ditu eta segurtasun arauak betetzen ditu. | Jarraitu IEC 60950-1 araua ihes-distantziak zehazteko. |
Bikote Diferentzialen Arauak | USB edo HDMI bezalako bikoteentzako bideratze parekatua. | Seinaleak garbi mantentzen ditu eta zarata murrizten du. | Lotu 5-10 mil-eko luzerak eta kontrolatu inpedantzia. |
Luzera Parekatzea eta Denbora Arauak | Seinaleak batera iristen direla ziurtatzen du. | Denbora-erroreak geldiarazten ditu. | Erabili serpentinezko bideratzea trazaduraren luzerarekin bat etortzeko. |
Erliebe Termikoa eta Kobre Oreka | Beroa desagertzen laguntzen du eta kobrea uniforme mantentzen du. | Deformazioak geldiarazten ditu eta soldadura errazten du. | Erabili erliebe termikoko alfonbrak eta orekatu kobrezko isurketak. |
Parametro hauek ezartzeak akats garestiak saihesten laguntzen dizu. Gainera, zure taula errazagoa da eraikitzea.
Ohiko urraketak DRCn
Baliteke DRC arau-hauste ohiko batzuk ikustea zure diseinua egiaztatzean. Arazo hauek zure plaka huts egitea edo eraikitzea zailtzea eragin dezakete. Hona hemen arau-hauste ohikoenak eta nola konpondu erakusten dituen taula bat:
Ohiko urraketa | Deskribapena | DRCren irtenbidea |
|---|---|---|
Arrastoen garbiketa nahikoa ez | Trazak hurbilegi daude eta laburbildu egin daitezke. | Ezarri tentsioaren araberako sailkatze-arau egokiak. |
Trazaduraren zabalera okerrak | Arrastoak meheegiak edo lodiegiak dira. | Definitu korronte egokirako trazadura-zabaleraren arauak. |
Bideak gaizki lerrokatuta edo neurri desegokian | Bideak txikiegiak dira edo ez daude lerrokatuta. | Ezarri bidezko tamaina eta tartearen arauak. |
Soldadura-maskararen garbiketa desegokia | Ez dago nahikoa leku soldadura-maskaran. | Definitu soldadura-maskararen tartea soldadura-zubiak geldiarazteko. |
Taularen ertzaren hurbiltasun arazoak | Kobrea ertzetik hurbilegi dago. | Bete ertz-bahitura arauak. |
Seinaleen Osotasun Urraketak | Abiadura handiko seinaleak ez dira ondo bideratzen. | Erabili bikote diferentzialetarako eta inpedantzia-kontrolerako arauak. |
DRC tresna automatizatuek akats hauek azkar aurkitzen laguntzen dizute. Goiz konpontzeak eraikuntza errazten du eta atzerapenen aukera murrizten du.
Fabrikazio fitxategiak sortzea
DRC egiaztapen guztiak gainditu ondoren, lortu behar duzu fabrikaziorako prest dauden fitxategiakPCB fabrikatzaile gehienek fitxategi mota hauek nahi dituzte:
Gerber fitxategiak: Erakutsi zure PCBaren geruza bakoitza.
ODB++: Datu guztiak konbinatzen ditu zure taula egiteko.
Materialen zerrenda (BOM): Zure taulako pieza guztiak zerrendatzen ditu.
Zentroide (Aukeratu eta Jarri) Fitxategia: Pieza bakoitza non doan eta bere biraketa erakusten du.
IPC-2581: Fabrikazio eta muntaketa datu guztiak fitxategi bakarrean biltzen ditu.
Beti egiaztatu zure fitxategiak bidali aurretik. Erabili diseinuaren balidazio tresnak eta ikuskapen metodo aurreratuak, hala nola AOI edo X izpien probak, azken akatsak detektatzeko.
Zure taula ekoizpenerako prest edukitzeko urrats hauek jarraitu behar dituzu:
Esportatu zure PCB diseinua fabrikatzailearen arauak erabiliz.
Exekutatu DRC automatizatuak akatsak egiaztatzeko.
Egin arau elektrikoen egiaztapenak (ERC) konexio guztiak funtzionatzen dutela ziurtatzeko.
Ziurtatu zure diseinuak industriako estandarrak eta proiektuaren beharrak betetzen dituela.
Kalitate kontrola Oso garrantzitsua da PCB fabrikazioan. Egiaztapen zainduak eta fitxategi onek ondo funtzionatzen duten eta proba guztiak gainditzen dituzten plakak egiten laguntzen dizute. PCB diseinu arauak urrats guztietan jarraitzeak zure plaka eraikitzea eta erabiltzea errazten du.
PCB diseinu arauak erabiltzen dituzunean, zure plakak seguruagoak dira. Eraikitzeko ere errazagoak dira. Akats gutxiago egiten dituzu eta dirua aurrezten duzu. Automatizazio tresnek arazoak goiz aurkitzen laguntzen dizute. Plangintza onak esan nahi du ez duzula dirurik xahutzen akatsak konpontzen.
Aspektu | Deskribapena |
|---|---|
Automatika | Softwareak egiaztatzen du zure diseinuak arauak betetzen dituen ala ez. |
Goiztiar egiaztapenak | Arazoak taula egin aurretik antzematen dituzu. |
Aurrezki gastuak | Ez duzu diru gehigarririk gastatzen akatsak konpontzeko. |
Material onak aukeratzea. Zure oholak gehiago irauten laguntzen du. Beroa eta estresa planifikatzeak sendoagoak egiten ditu. Zure oholak hobeto funtzionatzen dute eta gutxiagotan apurtzen dira. Diseinatzeko modu berriak ikasten jarraitu. Horrek ohol are hobeak egiten lagunduko dizu.
ohiko galderak
Zein da PCB diseinu arau garrantzitsuena?
Beti utzi behar duzu nahikoa tarte pistaren eta pad-en artean. Arau honek zirkuitulaburrak saihesteko balio du eta zure plaka seguruagoa egiten du. Tarte onak ere zure plakak ikuskapena gainditzen laguntzen du.
Nola aukeratzen duzu arrastoaren zabalera egokia?
Zure arrastoak zenbat korronte eramango duen egiaztatu behar duzu. Erabili IPC-2152 taulak edo lineako kalkulagailuak. Arrasto zabalagoek korronte gehiago daramate eta freskoago mantentzen dira.
Zergatik behar duzu lurreko hegazkin bat?
Lur-planoak seinaleak bide seguru bat ematen ditu. Zarata murrizten du eta zure plaka egonkor mantentzen du. Gainera, zure plakak EMI probak errazago gainditzen ditu.
Zein fitxategi bidaltzen dizkiozu PCB fabrikatzaile bati?
Fitxategi hauek bidaltzen dituzu:
Materialen zerrenda (BOM)
Aukeratu eta jarri fitxategia
Beti egiaztatu fabrikatzailearekin haien fitxategi-eskakizunak.
