La ĝusta lokigo de elektronikaj komponantoj sur presita cirkvitplato (PCB) estas kritika faktoro por redukti lutajn difektojn. Bone planita aranĝo ludas gravan rolon en la ĝenerala kvalito de la muntado. Dum la dizajnado de la aranĝo, komponantoj devus esti metitaj en areojn kun minimuma fleksado kaj interna streĉo, kaj ilia distribuo devus esti kiel eble plej unuforma. Ĉi tio estas aparte grava por komponantoj kun alta varmokondukteco, kie grandaj PCB-oj devus esti evitataj por minimumigi dilatiĝon kaj kuntiriĝon. Malbona aranĝodezajno povas negative influi kaj la komerceblon kaj la stabilecon de la PCB.
En multaj kazoj, dizajnistoj, por maksimumigi la uzon de disponebla spaco, povas meti komponantojn kiel eble plej proksime al la randoj de la plato. Ĉi tiu praktiko, tamen, povas prezenti signifajn defiojn en fabrikado kaj muntado de PCBA-oj. En iuj kazoj, ĝi eĉ povas konduki al problemoj dum lutado aŭ muntado.
La Riskoj de Lokado de Komponantoj Proksime al PCB-Randoj
1. Problemoj pri Randa Muelado
Kiam komponantoj estas lokitaj tro proksime al la rando de la cirkvitkarto (PCB), la frezado dum la formado de la plato povas forigi la kusenetojn de la komponanto. Ĝenerale, la distanco inter la kuseneto kaj la platorando devus esti almenaŭ 0.2mm. Se la kuseneto estas tro proksime al la rando kaj estas frezita, ĝi malhelpos la ĝustan lutadon de la komponanto dum la muntado.
2. Problemoj pri V-CUT dum Paneligo
Se la rando de la PCB estas prilaborata per V-CUT dum panelizado, la komponantoj devus esti metitaj eĉ pli malproksime de la rando. La V-CUT-klingo tipe tranĉas tra la mezo de la plato, kaj la komponantoj devas esti almenaŭ 0.4mm for de la rando por malhelpi la klingon difekti la kusenetojn. Alie, la V-CUT-klingo povus difekti la kusenetojn, malebligante la lutadon de la komponantoj.
3. Interfero kun Ekipaĵo
Kiam komponantoj estas lokitaj tro proksime al la rando de la PCB, ili povas malhelpi la funkciadon de aŭtomataj muntaj ekipaĵoj, kiel ekzemple ondlutado aŭ refluaj lutadomaŝinoj. Tio povas kaŭzi produktadprokrastojn aŭ eĉ paneon de ekipaĵo.
4. Ebla Difekto al Komponantoj
Ju pli proksime komponantoj estas lokitaj al la rando de la PCB, des pli granda estas la ebleco de interfero kun muntada ekipaĵo. Ekzemple, grandaj komponantoj kiel elektrolizaj kondensatoroj, kiuj estas pli altaj ol aliaj komponantoj, devus esti lokitaj pli malproksime de la randoj de la PCB por malhelpi ilian difekton dum muntado.
5. Komponenta Difekto Dum Depaneligo
Post kiam la produkta muntado finiĝos, la PCB-panelo devos esti malpaneligita. Se komponantoj estas metitaj tro proksime al la rando, ili povas difektiĝi dum la apartigprocezo. Ĉi tiu difekto povas esti intermita, malfaciligante poste detekti kaj solvi problemojn.
Reala Kazo de Difekto de PCB-Rando-Komponento
Eldona Priskribo
En la SMT-allokigprocezo de iu produkto, oni trovis, ke la LED-lumoj estis lokigitaj tro proksime al la rando de la plato, kio igis ilin emaj al difektiĝo dum produktado.
Efiko de la Problemo
Dum produktado, transportado, kaj la DIP-procezo tra la maŝino, la LED-lumoj ofte difektiĝis, influante la funkciecon de la produkto.
Sekvoj kaj Etendaĵo
La solvo postulis restrukturadon de la aranĝo de la PCB por movi la LED-lumojn internen de la rando, kio ankaŭ necesigis modifojn al la strukturo kaj la lumgvidila kolono. Tio kaŭzis signifajn prokrastojn en la projekta disvolviĝa ciklo.
