La produktado de unu-flankaj aŭ du-flankaj PCB-oj tipe implikas boradon de ne-konduktivaj aŭ konduktivaj truoj rekte post kiam la materialo estas tranĉita, dum plurtavolaj platoj estas boritaj post la lamenigprocezo. Truoj estas klasifikitaj laŭ sia funkcio, inkluzive de komponentaj truoj, ilotruoj, tratruoj (Vias), blindaj truoj kaj entombigitaj truoj (blindaj kaj entombigitaj truoj estas speco de tratruo). Konvencia borado estas farata per mekanika borekipaĵo. En fakta fabrikado, la interspaco inter truoj kutime influas kaj la maŝinadprocezon kaj la fidindecon de la fina produkto.
Fabrikaj Postuloj pri Interspaco de Truoj:
Tra Truoj (Konduktaj Truoj):
- Minimuma Trua DiametroMekanika borado 0.15 mm, lasera borado 0.075 mm.
- Interspaco inter la randoj de la kuseneto kaj la tabulo: 0.2 mm.
- Interspaco inter tratruoj (rando al rando)Ne povas esti malpli ol 6 mil; prefere pli ol 8 mil. Ĉi tio estas tre grava kaj devas esti konsiderata dum la dizajnado.
- La minimuma diametro de la tratruo estas tipe ne malpli ol 0.2mm, kaj la distanco inter unu flanko de la kuseneto ne devus esti malpli ol 4 miloj, prefere pli ol 6 miloj, sen supra limo. Ĉi tio estas tre grava kaj devus esti konsiderata.
Kusenetaj Truoj (PTH):
- Interspaco inter la randoj de la kuseneto kaj la tabulo: 0.25 mm.
- La grandeco de la truo por la kuseneto dependas de la uzata komponanto, sed ĝi devus esti almenaŭ 0.2 mm pli granda ol la komponanta pinglo. Ekzemple, komponanto kun 0.6 mm pinglo devus havi truon de almenaŭ 0.8 mm por eviti malfacilaĵojn pro fabrikadaj tolerancoj.
- Interspaco inter truoj de kuseneto kaj truoj (rando al rando)Ne povas esti malpli ol 0.3 mm. Ju pli granda, des pli bone. Ĉi tio estas kritika kaj devas esti konsiderata.
Ne-tegitaj Truoj kaj Fendoj (NPTH):
- Ne-tegita Interspaco de SlottruojLa minimuma interspaco devus esti almenaŭ 1.6 mm, alie ĝi povus kaŭzi pliigitan riskon de rompitaj truoj kaj malfacilaĵon en randofrezado.
- La distanco de ne-tegitaj fendoj ĝis la rando de la plato ne estu malpli ol 2.0 mm por eviti rompitajn truojn. Pli longaj fendoj havu pli grandan distancon de la rando de la plato por malhelpi disiĝon ĉe la rando.
- Ne-tegitaj stampitaj truojPor kunligi tabulojn, la interspaco inter ĉi tiuj truoj ne estu tro malgranda aŭ tro granda por eviti rompi la tabulon. La rekomendinda interspaco estas tipe inter 0.2 kaj 0.3 mm.
Fidindeca Efiko de Trua Interspaco:
Interspaco inter truoj:
Ĉi tio rilatas al la distanco de la interna muro de unu truo ĝis la interna muro de alia, ne al la distanco inter la kusenetoj. Estas grave distingi inter ĉi tiuj mezuroj.
Se la interspaco inter truoj estas tro malgranda, kiaj estas la eblaj problemoj?
- Se truoj ene de la sama reto estas tro proksimaj, ili povas kaŭzi rompitajn truojn, lapojn kaj aliajn difektojn, kiuj influas la aspekton kaj muntadon.
- Por truoj en malsamaj retoj, nesufiĉa interspaco povus kaŭzi rompitajn truojn, labojn, aŭ eĉ kurtajn cirkvitojn pro la kapilara efiko.
Kapilara Efiko (Ĉipa Suĉa Efiko)La kapilara efiko okazas pro la altrapida rotacio de la borilo kaj la premo, kiun ĝi penas sur la ĉirkaŭan PCB-materialon. Tio povas malfiksi la vitrofibron interne de la plato, kaŭzante problemojn kiel malbona truoformado kaj kurtaj cirkvitoj kiam la kuprotegaĵo penetras tiujn malfiksajn areojn.
Laŭ IPC-A-600G gvidlinioj:
Por la kapilara efiko, B ne devus redukti la spuran interspacon sub la minimumon postulatan de aĉetaj specifoj, kaj A ne devas superi 80mm (3.150in). La samo validas por la interspaco inter la truoj.
Alia negativa efiko kaŭzita de mallarĝa interspaco kun truoj estas la CAF (Konduktiva Anoda Filamento) efekto:
- CAF-EfikoĜi rilatas al kupraj jonoj migrantaj laŭ mikrofendoj en la rezino aŭ vitrofibro inter konduktiloj sub altaj tensio- kaj temperaturo-kondiĉoj, kaŭzante elfluajn kurentojn.
- Tio okazas kiam la PCB/PCBA funkcias en alt-temperaturaj kaj alt-humidaj medioj, rezultante en malbona izolado inter konduktiloj kaj finaj kurtaj cirkvitoj. CAF tipe okazas inter truoj, aŭ inter truoj kaj spuroj, aŭ inter eksteraj spuroj, reduktante izoladon kaj kondukante al paneo.
Kontroloj pri Fabrikebleco de Truo-Interspaco:
1. Samaj Retaj ViojSe du truoj estas tro proksimaj dum borado, la bora efikeco de la PCB povus esti kompromitita. Post borado de la unua truo, la materialo inter la truoj povus fariĝi tro maldika, rezultante en neegalaj fortoj sur la borilo, malkonsekvenca malvarmigo kaj rompiĝo de la borilo. Tio kondukas al malbona truoformado aŭ nekonektitaj truoj.
2. Malsamaj Retaj VojojĈiu tavolo en PCB postulas trakonektilan kuseneton kun specifaj ĉirkaŭaj kondiĉoj, inkluzive de ĉu la spuroj estas apudaj aŭ ne. Se la interspaco estas nesufiĉa, iuj trakonektilaj kusenetoj povus perdi sian kupran konekton, eble kaŭzante kurtcirkuladojn. Por eviti tion, sekureca distanco de 3-mil inter malsamaj rettrakoj estas esenca.
3. Malsamaj Truoj de Retaj KomponentojMalgrandaj delokiĝoj de la ĝustigo dum produktado povas influi la interspacon inter komponentaj truoj el malsamaj retoj. En tiaj kazoj, la sekureca distanco estas certigita per pritondado de la kuseneto. Ĉi tiu pritondado povas konduki al neregulaj formoj aŭ, en la plej malbona kazo, kaŭzi la rompiĝon de la truo aŭ krei kurtan cirkviton dum lutado.
4. Blindaj kaj Entombigitaj Vias:
- Blindaj ViasTiuj estas truoj, kiuj konektas internajn tavolojn al la eksteraj tavoloj sed ne trapasas la tutan PCB-on.
- Entombigita ViasĈi tiuj konektas nur internajn tavolojn kaj estas nevideblaj de la surfaco de la PCB.
Kiam la interspaco inter blindaj kaj entombigitaj truoj estas tro malgranda aŭ neekzistanta, ĝi rezultas en "staplita truo". La dezajno povas renkonti fabrikadajn malfacilaĵojn, precipe kiam la loko de la truoj ne permesas ĝustan konekton. En tiaj kazoj, speciala procezo estas necesa por certigi, ke la truoj estas elektre konektitaj post borado. Tio implikas kompletigi la entombigitan truan boradon antaŭ la tegado kaj poste bori la blindajn truojn.
