Mana Vida Inspektado de PCB
Mana vida inspektado de PCB-platoj estas tre baza kaj simpla tipo de inspektado. Por plenumi la manan inspektadon de la PCB-plato, inĝenieroj rigardas la platon per iu ajn pligrandiga metodo aŭ kontrolas la platon per la nuda okulo.
En ĉi tiu inspektado, la plato farita por fina muntado estas komparata kun la dezajnaj postuloj, aŭ la fabrikita plato havas ĉiujn komponantojn konektitajn je precizaj punktoj. La inĝenieroj identigas diversajn difektojn, kiuj povas esti atribuitaj al la tipo de plato kaj la komponantoj konektitaj al ĝi.
La ĉefa avantaĝo de mana vida inspektado estas, ke ni povas atingi ĝin, se ni plenumas ĝin en ĉiu fazo de PCB-fabrikado, ankaŭ por muntado.
MirindaPCB faras manan vidan inspektadon de ĉiu tabulo per pligrandigoj, kaj ni kiel profesiuloj kaj spertaj fabrikantoj sekvas la plej novajn teknikojn por ĉi tiu inspektado de la tabulo.
Niaj inspektteamoj kontrolas preskaŭ ĉiun punkton kaj faktoron de la tabulo por trovi iujn ajn negravajn difektojn sur la tabulo.
Ĉefa kontrolpunkto por vida inspektado
- Ni kontrolas per vida inspektado, ke la dikeco de la plato estas ĝusta laŭ la dezajnaj postuloj kaj ankaŭ certigas, ke la surfaco de la plato estas ĝusta malglata.
- La fina asembleo de la plato havas la samajn dimensiojn kiel bezonate, kaj ankaŭ kontrolu la dimensiojn rilatajn al la konektiloj.
- Ekzistas kontrolo de konduktiva padrono pri la kvalito de malfermaj cirkvitoj, kurtaj cirkvitoj, malplenoj, kaj ajna trovita lutaĵpontado.
- Ĉi tiu testo ankaŭ detektas kavetojn, pinglotruojn, kavaĵojn, spurojn kaj kusenetajn difektojn.
- La ĝusta pozicio por truoj estas por certigi per ĉi tiu testo kaj konfirmi, ke ili ne estas truitaj ĉe la malĝusta punkto kaj ke ilia diametro konformas al la dezajno.
- Kelkaj aliaj faktoroj kontrolitaj en ĉi tiu inspektado estas
- Mankas Komponantoj
- misalignitaj komponantoj
- La aldonita valoro de komponanto ne laŭas la postulojn.
- Rompitaj komponantoj
- Malferma antaŭeco
- Poluseco de komponantoj ne preciza
Avantaĝoj de Mana Vida Inspektado
- Ĝi estas malaltkosta procezo, kaj ne necesas iuj specialaj specoj de instrumentoj por tabula inspektado.
- Ĝi estas rapida procezo, kaj ni povas uzi ĝin ĉe la fino de iu ajn paŝo de fabrikado.
- Certigu, ke la laboristo, kiu plenumas ĉi tiun inspektadon, scias, kiun punkton necesas taksi.
Aŭtomatigita Optika Inspektado (AOI)
Por plenumi vidan inspektadon de PCB-platoj, oni uzas inspektan maŝinon, kaj ĉi tiu procezo estas konata kiel aŭtomatigita optika inspektado (AOI).
La AOI-teknikoj venas kun komputilo, PCB-legilo, lumfontoj kaj fotilo. En ĉi tiu procezo, per la uzo de kamera PCB-plato, fotoj de malsamaj punktoj estis prenitaj kaj poste komparitaj kun originala dezajno por trovi iujn ajn erarojn kaj difektojn.
La AOI-inspekta procezo estas pli rapida kompare kun mana vida inspektado, ĉar ĝi estas plenumata per certaj instrumentoj kaj havas malpli da ŝanco de homa eraro.
AOI-inspektado estas farata en 2D kaj 3D tipoj, sed ĝi faras aŭtomatan inspektadon de la tabulo multekosta.
La alia anstataŭaĵo por ĉi tiu procezo estas la uzo de lumfontoj, kiuj funkcias per laseroj. Ĉi tiu lasera sistemo kontrolas la PCB-platon per la uzo de reflektita radiointenseco. Per la uzo de ĉi tiuj instrumentoj, ni povas trovi platlutaĵan demetadon, klarecon, vicigon, ktp.
Estas utila procezo uzi laser-bazitan sistemon, sed ĝi estas tempopostula procezo, ĉar antaŭ ol uzi ĉi tiun aparaton, ni devis kalibri ĉiun platon por inspektado per instrumentoj por eviti ŝirmadon.
La ĉefaj eraroj trovitaj en AOI-inspektoj estas
- Ĝi trovis la polusecon de komponantoj
- Lutaĵfileo
- Malsupren
- Markoj
- Billboards
- Mankanta Plumbo
- Komponantaj dimensioj
- Kunflankeco
- Mallongaj cirkvitoj
- Malobservoj de linilarĝo
- Transpontado
X-radia Inspektado
Kun progresoj en SMT-teknikoj, PCB-platoj fariĝas komplikaj por desegni. Nuntempe, plej multaj el la platoj estas dense strukturitaj kaj havas malgrandgrandajn komponentajn konektojn, kiuj venas kun ico-pakaĵoj, BGA, kaj ico-skalaj pakaĵoj, kiuj malfaciligas la kontrolon de la lutaĵkonektoj. Por la detekto de kaŝitaj aŭ malfacile alireblaj lutaĵkonektoj, la uzo de manaj kaj aŭtomataj inspektaj teknikoj ne estas bona elekto.
Por solvi ĉi tiujn problemojn, inspektado de tiaj kompleksaj dezajnoj uzas rentgen-inspektajn teknikojn.
Kiel Funkcias Rentgena Inspektado?
Por kompreni la rentgenan inspektadon, vi devas scii, ke ĉiu materialo havas malsamajn kapablojn absorbi la rentgenan radion laŭ sia atompezo. Pezaj komponantoj absorbas pli da radioj ol pli malpezaj, kaj tio helpos distingi difektajn komponantojn.
Arĝento, plumbo kaj stano estas pezaj elementoj uzataj por krei lutaĵon, kaj konektitaj komponantoj sur platoj estas faritaj el malpli pezaj komponantoj kiel kupro, karbono, ktp. Do densa lutaĵo facile videblas per rentgen-inspektado, kaj diversaj komponantoj kiel kabloj kaj integraj cirkvitoj ne estas facile videblaj.
En rentgen-inspektado, radioj ne estas reflektitaj sed trapasas komponantojn kaj kreas bildon de la objekto. Tiel ni povas facile observi ĉipakaĵojn kaj konektitajn komponantojn por kontroli la konektojn de la konektitaj komponantoj sube.
Per rentgen-inspektado, ni ankaŭ povas vidi vezikojn en lutaĵjunto, kiujn ne facile videblas per aŭtomata inspektado.
Por rentgen-inspektado de densaj platoj, ĝi estas la plej bona elekto, ĉar ĝi ankaŭ helpas vidi lutaĵojn, kiuj ne videblas per AOI.
Ekzistas manaj rentgen-inspektoj kaj aŭtomatigitaj rentgen-inspektoj (AXI), kiuj povas esti faritaj por la tabulo laŭ postuloj.
Por tra-ĉipaj pakaĵoj kaj komplikaj platoj, rentgena analizo estas la plej bona elekto kie aliaj metodoj ne funkcias bone. Ĝi estas la plej bona tekniko por kompleksa dezajno, sed ĝi nun estas multekosta ekde la nova tekniko.
Por via PCB-tabulo, kiu bezonas profesiajn kaj plej novajn inspektajn teknikojn, WonderfulPCB ofertas kvalitajn rentgenajn servojn per progresintaj instrumentoj. Ni provizos viajn kvalitajn servojn profesie kaj per la uzo de progresintaj instrumentoj.
Fluga Sonda Testado
Fluganta sondilo-testado estas cirkvittesta tekniko, kiu uzas sondilojn por fari elektrajn konektojn kun testaj punktoj de PCB-asembleo. En ĉi tiu procezo, ni fluigas sondilojn sur la plato-surfacon kaj faras konektojn al la punktoj, trovante rezultojn, kiuj kongruas kun jam fiksitaj punktoj. Ĉi tiu testmetodo estas uzata por grandvolumena produktado.
Kiel Funkcias la Fluganta Sondilo-Testo?
Por testi iujn cirkvitojn, fluganta sondilo-testado estas la plej bona uzo, ĉar ĝi estas rapida kaj malmultekosta opcio. Ĉi tiu testo ankaŭ estas uzata por testi prototipojn antaŭ ol fari la finan muntadon. La procezo por ĉi tiu testo estas klarigita ĉi tie.
- Unue, kreu testprogramon por plenumi flugantajn sondiltestojn. Tiu programo havos detalajn instrukciojn por sondiloj por testado de la karto, kiel la testotipon, uzatan tensionivelon, kaj punkton kie la testado estas farata surŝipe.
- Post finpretigo de la programo, movu la testsondilon sur la aparaton. La trajtoj de la sondiloj estas tiaj, ke ili povas moviĝi en iu ajn direkto sur la aparato por testado.
- Kiam la sondilo estas ĉe preciza punkto, kie nia instrukciita programo estas aplikata, la sondilo kontaktas testajn punktojn sur la aparato kaj uzas fiksitan tensian nivelon. Nia programo mezuros diversajn elektrajn faktorojn, kiel ekzemple la valoron de kurenta rezisto, induktanco kaj kapacitanco.
- Post la kompletigo de la testo, la rezultoj estas kontrolitaj por trovi ĉu la tabulo funkcias laŭ la postuloj aŭ ne. Se estas ia ajn eraro sur la tabulo, tion solvos niaj inĝenieroj.
La ĉefa celo de uzado de fluganta sondilo-testo estas trovi diversajn faktorojn, ekzemple sur la PCB-tabulo.
- kapacitanco
- Dioda Inspektado
- Induktanco
- Malfermiĝas
- Rezisto
- Mallongaj Cirkvitoj
FPT estas tre grava tekniko por testado de PCB-fabrikado kaj ankaŭ por PCBA-testado kaj provizas alt-efikecajn kaj fidindajn elektronikajn projektojn.
Encirkvita Testado (ICT)
Encirkvita testado, aŭ ICT-testado, estas testa metodo uzata por testi diversajn komponantojn konektitajn al PCB-plato kaj ilian konekton kun la plato. Ĉi tiu testo helpas ekscii ĉu ili estas precize konektitaj sur la plato.
Ĉi tiu testo estas farata komence de produktado, kiu helpas trovi kaj solvi ajnan eraron surŝipe por eviti difektajn finajn elektronikajn produktojn.
En ĉi tiu testo, la tabulo estas konektita kun testaj aparatoj, kiuj havas sondilojn kaj sondilojn konektitajn al la tabulo kaj trovas diversajn faktorojn kiel induktancon, reziston, kurtan cirkviton kaj kapacitancon, kiuj certigas, ke komponantoj konektitaj al la tabuloj estas je precizaj punktoj.
Per ĉi tiu procezo, ni povas trovi fabrikadajn difektojn kaj munterarojn kaj fari la finan muntadon de la tabulo precize funkcianta.
Por plenumi la ICT-teston, la IC-testilo venas kun diversaj sondiloj, kiuj havas funkciojn por testi multajn punktojn sur la tabulo, kaj ĉi tiuj sondiloj povas esti programitaj por malsamaj testaj funkcioj.
Funkcia Testado (FCT)
Ĉi tiu testo funkcias kiel la lasta punkto de inspektado kaj fina muntado-kontrolo. La ĉefa celo de ĉi tiu testo estas kontroli la funkciojn kaj integrecon de la plato. Ĉi tiu testo estas normale farata post la muntado-procezo aŭ dum la fabrikado de la plato. La alia nomo por la funkcia testo estas la funkcia kontrola testo.
Per tio, ni certigas, ke ĉiuj konektitaj komponantoj sur la platoj funkcias bone kaj laŭ la dezajnaj postuloj.
La ĉefa funkcio de ĉi tiu testo estas stimuli la enigajn kaj eligajn signalvalorojn de la plato, kiel ekzemple kurento, voltoj kaj potenco, ricevante respondon de la komponantoj.
Por plenumi ĉi tiun teston, oni uzis dediĉitan FCT-testplatformon por certigi, ke la plato funkcias bone. Alta kurento dum la testo helpas trovi erarojn kaj doni detalojn pri la ĝusta funkciado de la plato. La FCT-testo ankaŭ helpas trovi erarojn, kiuj ne estis trovitaj dum vida inspektado.
Burn-In Testado
Enbruliĝo-testado uzas altan ŝarĝon sur la tabulo por trovi erarojn kaj evoluigi ŝarĝokapaciton. La altpremaj aplikoj sur la tabulo donas al la tabulo forton kaj ŝarĝo-manipulajn ecojn antaŭ uzo en praktikaj projektoj. Ĉi tiu testo estas normale farata por kontroli, ke la tabulo estas fidinda por iu ajn fina elektronika aparata muntado.
- Estas du tipoj de enbruligo en la testo: la unua estas statika enbruligo en la testo, kaj la dua estas dinamika testado.
- Statika ekbruliĝo estas testo farata kie la PCB ne estas en funkcia reĝimo kiam alta tensio kaj temperaturo estas aplikataj. Dum por dinamikaj testoj, la PCB-plato estas en funkcia reĝimo kiam alta temperaturo kaj tensio estas aplikataj. Dinamika testo estas farata por komplekse dezajnita plato.
Soldebleca Testado
Ĉi tiu testo estas uzata por trovi lutaĵeblojn de kabloj kaj terminaloj, kiuj estas plenumitaj per malsamaj lutaĵprocezoj.
Lutebleco estas la parametro, kiu mezuras la perfektecon de metalo malsekigita tra fandita lutaĵo por fari konektojn.
Per testado de lutadeblo por la PCB-plato, ni povas determini, ke konektitaj komponantoj kiel kabloj kaj terminaloj havas ecojn por pritrakti alttemperaturajn kondiĉojn. Alta temperaturo estas la rezulto de la velda procezo; per testoj, ni ankaŭ povas trovi, ke stokado de komponantoj malbone influos iliajn ecojn por platlutado.
Lutebleco estas trajto de fandita lutaĵo por konservi glatajn likvajn kondiĉojn netuŝitaj dum la lutadprocezo.
Fiksaĵtestado
La testaparato por PCB, nomata testaparato aŭ testrako, estas certa tipo de ilo uzata por kontroli la funkciadon kaj funkciadon de la PCB-plato dum la fabrikada procezo. En ĉi tiu testa tekniko, nodoj, konektitaj komponantoj sur la plato, kaj signaloj fluantaj sur la plato estas testataj.
La testaparato por PCB estas speciala tipo de ilo, kiu truigas kaj konektiĝas kun la plato dum la testado. Ĝi provizas elektran konekton inter UUt kaj eksteraj testaparatoj.
Ĝi helpas signali fluon al UUT kaj rezulte, mezuri valoron kaj pritrakti UUT en kaj el la fiksaĵo.
La testaparato por PCB venas kun testpunktoj metitaj sur la platon kaj testsondiloj kiuj faras konektojn kun testpunktoj. La aparataro funkcias mane aŭ aŭtomate laŭ la dezajnaj postuloj kaj produktadkvanto.
Ĉi tiu testo helpas trovi difektojn komence, kaj ni povas korekti ilin ĝustatempe kaj helpi rapidan disvolvon de elektronikaj produktoj en mallonga tempo.
Ĉi tiuj testaj teknikoj provizas ripetajn testajn funkciojn, kiuj helpas nin fari plene funkciajn kaj fidindajn tabulojn.
PCB-Testado ĉe WonderFulPCB
WonderfulPCB estas la plej bona provizanto de PCB-servoj, kaj ni ankaŭ plenumas diversajn PCB-testajn procezojn. La ĉefa celo estas provizi altkvalitajn kaj senerajn PCB- kaj PCBA-bazitajn servojn por niaj klientoj. Por altkvalita platfabrikado, PCB-testado estas la ĉefa parto, kaj antaŭ ol komenci produktadon, niaj inĝenieroj profunde kontrolas la Gerber-dosierojn por certigi, ke la dezajno estas ĝusta kaj, se estas iu ajn eraro, ĝi povas esti solvita komence.
Ĉe WonderFulPCB, diversaj PCB-testoj kaj PCB-testaj procezoj estas farataj, kiel vida inspektado, Aŭtomata Optika Inspektado (AOI), kaj Fluganta Sondilo-Testado. Ni konservas kvaliton kaj fidindecon en niaj produktoj por niaj klientoj.
Ni laboras en la PCB-industrio ekde 1995, kaj nia ĉefa fokuso estas provizi kvalitajn servojn al niaj klientoj. Tial ĉiu el niaj produktoj kaj kartoj trairas detalan testan procezon por plenumi la postulojn de niaj klientoj pri optimuma funkciado kaj funkcioj, kiuj estas parto de nia PCB-fabrikada procezo.